JPH06109555A - 電力線温度監視装置 - Google Patents
電力線温度監視装置Info
- Publication number
- JPH06109555A JPH06109555A JP26167392A JP26167392A JPH06109555A JP H06109555 A JPH06109555 A JP H06109555A JP 26167392 A JP26167392 A JP 26167392A JP 26167392 A JP26167392 A JP 26167392A JP H06109555 A JPH06109555 A JP H06109555A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power line
- shape memory
- memory alloy
- monitoring device
- temperature monitoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 11
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業員が現地へ出向くことなく、電力線の異
常発熱を活線状態のまま精度よく監視することができる
装置を提供すること。 【構成】 電力線１に、温度が設定値を越えたときに先
端が電力線１から離隔してコロナ放電を発生する形状記
憶合金２を取り付ける。またその近傍にコロナ放電によ
る放電電流又は放電電界を検出する検出部４を設置して
おき、変電所又は制御所の演算処理装置12へデータを伝
送したり、表示装置９を動作させることができる。
常発熱を活線状態のまま精度よく監視することができる
装置を提供すること。 【構成】 電力線１に、温度が設定値を越えたときに先
端が電力線１から離隔してコロナ放電を発生する形状記
憶合金２を取り付ける。またその近傍にコロナ放電によ
る放電電流又は放電電界を検出する検出部４を設置して
おき、変電所又は制御所の演算処理装置12へデータを伝
送したり、表示装置９を動作させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電力用送電線や変電所
内の母線接続部のような電力線の異常な温度上昇を監視
するための電力線温度監視装置に関するものである。
内の母線接続部のような電力線の異常な温度上昇を監視
するための電力線温度監視装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電力用送電線や変電所内の母線接続部等
の電力線の長期にわたる信頼性を維持するためには、母
線圧縮部やクランプ部の機械的強度の低下を監視するの
みならず、それらの部分の異常発熱の有無を定期的に点
検する必要がある。
の電力線の長期にわたる信頼性を維持するためには、母
線圧縮部やクランプ部の機械的強度の低下を監視するの
みならず、それらの部分の異常発熱の有無を定期的に点
検する必要がある。
【０００３】このために従来から電線スリーブ点検器と
呼ばれる電力線監視装置が使用されている。これは母線
圧縮部やクランプ部の電線スリーブの外面にセンサを接
触させ、磁力線検出、透磁率検出、直流磁界検出等の方
法によってその異常を検出する装置である。しかし停電
作業を必要とすること、鉄塔からやや離れた位置にある
母線圧縮部やクランプ部まで作業員が行く必要があり作
業性が悪いこと等の問題がある。
呼ばれる電力線監視装置が使用されている。これは母線
圧縮部やクランプ部の電線スリーブの外面にセンサを接
触させ、磁力線検出、透磁率検出、直流磁界検出等の方
法によってその異常を検出する装置である。しかし停電
作業を必要とすること、鉄塔からやや離れた位置にある
母線圧縮部やクランプ部まで作業員が行く必要があり作
業性が悪いこと等の問題がある。
【０００４】このほかに、赤外線検出方式により異常発
熱を検出する装置もあるが、映像方式のものは装置が大
型で高価であり、また赤外線温度計は周辺温度と平均化
された値が出るために精度が悪いという問題がある。更
に電力線にサーモラベルを貼りつけておく方法もある
が、これは作業員が各鉄塔を巡回して目視により確認す
る必要があり、いずれも多くの問題を残していた。
熱を検出する装置もあるが、映像方式のものは装置が大
型で高価であり、また赤外線温度計は周辺温度と平均化
された値が出るために精度が悪いという問題がある。更
に電力線にサーモラベルを貼りつけておく方法もある
が、これは作業員が各鉄塔を巡回して目視により確認す
る必要があり、いずれも多くの問題を残していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、活線状態のまま電力線の異常発熱を
精度よく監視することができ、しかも作業員が現地へ出
向く必要がない電力線温度監視装置を提供するために完
成されたものである。
の問題点を解決し、活線状態のまま電力線の異常発熱を
精度よく監視することができ、しかも作業員が現地へ出
向く必要がない電力線温度監視装置を提供するために完
成されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の電力線温度監視装置は、電力線
に、温度が設定値を越えたときに先端が電力線から離隔
してコロナ放電を発生する形状記憶合金を取り付けると
ともに、その近傍にその放電電流又は放電電界を検出す
る検出部を設置したことを特徴とするものである。
めになされた本発明の電力線温度監視装置は、電力線
に、温度が設定値を越えたときに先端が電力線から離隔
してコロナ放電を発生する形状記憶合金を取り付けると
ともに、その近傍にその放電電流又は放電電界を検出す
る検出部を設置したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明の電力線温度監視装置は、電力線の温度
が設定値を越えると電力線に取り付けられた形状記憶合
金が湾曲し、その先端が電力線から離隔する。このとき
形状記憶合金の先端部の空間電界強度が18KV/cm 以上と
なるように形状記憶合金の形状を設定しておけば、形状
記憶合金の先端部からコロナ放電を発生する。そこでこ
のコロナ放電による放電電流又は放電電界をその近傍の
鉄塔等に設置された検出部により検出し、変電所又は制
御所の演算処理装置へ伝送するようにしておけば、作業
員が現地へ出向く必要なく、活線状態のまま電力線の異
常発熱を精度よく監視することができる。
が設定値を越えると電力線に取り付けられた形状記憶合
金が湾曲し、その先端が電力線から離隔する。このとき
形状記憶合金の先端部の空間電界強度が18KV/cm 以上と
なるように形状記憶合金の形状を設定しておけば、形状
記憶合金の先端部からコロナ放電を発生する。そこでこ
のコロナ放電による放電電流又は放電電界をその近傍の
鉄塔等に設置された検出部により検出し、変電所又は制
御所の演算処理装置へ伝送するようにしておけば、作業
員が現地へ出向く必要なく、活線状態のまま電力線の異
常発熱を精度よく監視することができる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１において、１は送電線や変電所内の
母線のような高圧の電力線であり、２はこの電力線１の
異常発熱を監視したい部分に取り付けられた棒状の形状
記憶合金である。周知のように形状記憶合金は塑性変形
し易いマルテンサイト相と、安定なオーステナイト相と
の間の結晶構造の変化を利用したもので、低温において
変形させた状態から高温に加熱すると、当初の安定な形
状に復帰する現象を利用して形状を記憶させるものであ
る。本実施例では、温度が設定値を越えたときに先端が
電力線１から離隔する方向に湾曲する形状記憶合金２が
使用され、クランプ金具３により電力線１にクランプさ
れている。
細に説明する。図１において、１は送電線や変電所内の
母線のような高圧の電力線であり、２はこの電力線１の
異常発熱を監視したい部分に取り付けられた棒状の形状
記憶合金である。周知のように形状記憶合金は塑性変形
し易いマルテンサイト相と、安定なオーステナイト相と
の間の結晶構造の変化を利用したもので、低温において
変形させた状態から高温に加熱すると、当初の安定な形
状に復帰する現象を利用して形状を記憶させるものであ
る。本実施例では、温度が設定値を越えたときに先端が
電力線１から離隔する方向に湾曲する形状記憶合金２が
使用され、クランプ金具３により電力線１にクランプさ
れている。
【０００９】高圧の電力線１の周囲には電界が形成され
ているが、形状記憶合金２が一点鎖線で示した位置にあ
るときには、形状記憶合金２は電力線１によりシールド
されたと同様の状態にあり、その先端部の空間電界強度
は小さい。しかし図１に実線で示したように湾曲したと
きにその先端部の空間電界強度が18KV/cm 以上となるよ
うにしておけば、コロナ放電が発生する。
ているが、形状記憶合金２が一点鎖線で示した位置にあ
るときには、形状記憶合金２は電力線１によりシールド
されたと同様の状態にあり、その先端部の空間電界強度
は小さい。しかし図１に実線で示したように湾曲したと
きにその先端部の空間電界強度が18KV/cm 以上となるよ
うにしておけば、コロナ放電が発生する。
【００１０】一方、電力線１を支持している鉄塔等に
は、このコロナ放電による放電電流又は放電電界を検出
する検出部４が設けられている。実施例の検出部４は受
信アンテナ５と、受信部６と、判定部７と、伝送装置８
と、表示装置９と、電源10とを備えている。判定部７は
受信アンテナ５により受信されたコロナ放電が、電力線
１の異常加熱によるものか、あるいは積雪や降雨による
ものかを判定する部分である。降雨や積雪によるコロナ
放電は一過性であるのに対して、電力線１の異常加熱は
永続性があるので、これを識別するために遅延回路を設
けて誤動作を防止することができる。
は、このコロナ放電による放電電流又は放電電界を検出
する検出部４が設けられている。実施例の検出部４は受
信アンテナ５と、受信部６と、判定部７と、伝送装置８
と、表示装置９と、電源10とを備えている。判定部７は
受信アンテナ５により受信されたコロナ放電が、電力線
１の異常加熱によるものか、あるいは積雪や降雨による
ものかを判定する部分である。降雨や積雪によるコロナ
放電は一過性であるのに対して、電力線１の異常加熱は
永続性があるので、これを識別するために遅延回路を設
けて誤動作を防止することができる。
【００１１】伝送装置８は測定値の強度レベルを規格化
し、所定時間内のデータをOPGW (光ファイバ内蔵架空地
線) 11を介して変電所又は制御所の演算処理装置12へデ
ータ伝送するための装置である。これによって変電所又
は制御所の演算処理装置12は定期的に各鉄塔の異常を自
動的に監視し、作業員が各鉄塔まで出向くことなくその
異常を知ることができる。
し、所定時間内のデータをOPGW (光ファイバ内蔵架空地
線) 11を介して変電所又は制御所の演算処理装置12へデ
ータ伝送するための装置である。これによって変電所又
は制御所の演算処理装置12は定期的に各鉄塔の異常を自
動的に監視し、作業員が各鉄塔まで出向くことなくその
異常を知ることができる。
【００１２】表示装置９はコロナ放電による放電電流又
は放電電界が所定レベル以上で所定時間継続したとき動
作するもので、実施例では垂れ幕13を垂れ下がらせるこ
とにより、離れた位置からも観察し易いようにしてあ
る。この表示装置９は必須のものではないが、作業員が
修理のために現場へ出向いたときに修理すべき鉄塔を発
見するうえで便利である。なお、電源10としては、太陽
電池又はAC電源を用いることができる。
は放電電界が所定レベル以上で所定時間継続したとき動
作するもので、実施例では垂れ幕13を垂れ下がらせるこ
とにより、離れた位置からも観察し易いようにしてあ
る。この表示装置９は必須のものではないが、作業員が
修理のために現場へ出向いたときに修理すべき鉄塔を発
見するうえで便利である。なお、電源10としては、太陽
電池又はAC電源を用いることができる。
【００１３】図２と図３に示す実施例では、形状記憶合
金２のクランプ金具３の周囲に放熱手段としてのフィン
14が形成されている。一般に、形状記憶合金は使用可能
な温度範囲が100 ℃以下であるのに対して、電力線１の
温度は150 ℃に達することがある。このために、フィン
14によって形状記憶合金２を冷却し、電力線１の温度が
150 ℃に達したときにも形状記憶合金２を保護すること
が好ましい。
金２のクランプ金具３の周囲に放熱手段としてのフィン
14が形成されている。一般に、形状記憶合金は使用可能
な温度範囲が100 ℃以下であるのに対して、電力線１の
温度は150 ℃に達することがある。このために、フィン
14によって形状記憶合金２を冷却し、電力線１の温度が
150 ℃に達したときにも形状記憶合金２を保護すること
が好ましい。
【００１４】図４、図５は上記したような形状記憶合金
２のクランプ金具３をＵ字状に形成しておき、活線操作
棒15によって活線状態にある電力線１に取り付けること
ができるようにしたものである。これにより停電工事を
なくすることができ、既存の電力線１への形状記憶合金
２の取付け工事が簡単に行えることとなる。
２のクランプ金具３をＵ字状に形成しておき、活線操作
棒15によって活線状態にある電力線１に取り付けること
ができるようにしたものである。これにより停電工事を
なくすることができ、既存の電力線１への形状記憶合金
２の取付け工事が簡単に行えることとなる。
【００１５】ところで、形状記憶合金２は所定温度に達
して当初の安定なオーステナイト相に復帰して湾曲する
と、温度が低下した後もそのままの形状を保ちそれ自体
では再び直線状には戻らない。このために前記した例で
は作業員が湾曲した形状記憶合金２に力を加えて直線状
に戻す必要がある。そこで図６、図７の例では、形状記
憶合金製のスプリング２ａと通常の金属製のスプリング
２ｂとを直列状態に接合した復元手段を設けてある。こ
のように構成しておけば、所定温度以上に加熱されると
形状記憶合金製のスプリング２ａがスプリング２ｂを押
圧しながら伸び、それによって図７のようにその先端部
が電力線１から離隔するが、温度が低下すると通常の金
属製のスプリング２ｂの力が形状記憶合金製のスプリン
グ２ａを塑性変形させるに要する力よりも大きくなり、
再び元の図６の形状に戻すことができる。
して当初の安定なオーステナイト相に復帰して湾曲する
と、温度が低下した後もそのままの形状を保ちそれ自体
では再び直線状には戻らない。このために前記した例で
は作業員が湾曲した形状記憶合金２に力を加えて直線状
に戻す必要がある。そこで図６、図７の例では、形状記
憶合金製のスプリング２ａと通常の金属製のスプリング
２ｂとを直列状態に接合した復元手段を設けてある。こ
のように構成しておけば、所定温度以上に加熱されると
形状記憶合金製のスプリング２ａがスプリング２ｂを押
圧しながら伸び、それによって図７のようにその先端部
が電力線１から離隔するが、温度が低下すると通常の金
属製のスプリング２ｂの力が形状記憶合金製のスプリン
グ２ａを塑性変形させるに要する力よりも大きくなり、
再び元の図６の形状に戻すことができる。
【００１６】また図８、図９に示すように形状記憶合金
製のスプリング２ａと通常の金属製のスプリング２ｂと
を並列に並べた復元手段を設け、上記と同様の動作を行
わせることもできる。図６〜図９のように構成しておけ
ば、電力線１の異常発熱が消滅した後は形状記憶合金を
コロナ放電を発しない状態に自動的に戻すことができ、
作業員が現場へ出向いて直線状に戻す必要をなくするこ
とができる。
製のスプリング２ａと通常の金属製のスプリング２ｂと
を並列に並べた復元手段を設け、上記と同様の動作を行
わせることもできる。図６〜図９のように構成しておけ
ば、電力線１の異常発熱が消滅した後は形状記憶合金を
コロナ放電を発しない状態に自動的に戻すことができ、
作業員が現場へ出向いて直線状に戻す必要をなくするこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の電力線
温度監視装置によれば、活線状態のままで電力線の異常
発熱を精度よく監視することができ、しかも作業員が現
地へ出向く必要がない。またこの装置は電力線の負荷電
流通電許容値の判断にも使用することができる。すなわ
ち、電力線の負荷電流通電許容値は電力線の温度上昇限
界値によって決定されるため、本発明の装置により電力
線の温度上昇を監視しておれば、夏期の電力消費量過大
時に従来以上の電流を流せることも期待でき、発電量予
備率の向上にもつながることとなる。
温度監視装置によれば、活線状態のままで電力線の異常
発熱を精度よく監視することができ、しかも作業員が現
地へ出向く必要がない。またこの装置は電力線の負荷電
流通電許容値の判断にも使用することができる。すなわ
ち、電力線の負荷電流通電許容値は電力線の温度上昇限
界値によって決定されるため、本発明の装置により電力
線の温度上昇を監視しておれば、夏期の電力消費量過大
時に従来以上の電流を流せることも期待でき、発電量予
備率の向上にもつながることとなる。
【図１】本発明の実施例を示すブロック図である。
【図２】放熱手段を備えた形状記憶合金を示す正面図で
ある。
ある。
【図３】図２の側面図である。
【図４】活線取付け可能な形状記憶合金を示す正面図で
ある。
ある。
【図５】活線取付け可能な形状記憶合金とその取付け工
具を示す側面図である。
具を示す側面図である。
【図６】自動復帰タイプの形状記憶合金を示す正面図で
ある。
ある。
【図７】図６の形状記憶合金の動作状態を示す正面図で
ある。
ある。
【図８】自動復帰タイプの他の形状記憶合金を示す正面
図である。
図である。
【図９】図８の形状記憶合金の動作状態を示す正面図で
ある。
ある。
１ 電力線 ２ 形状記憶合金 ４ 検出部 ９ 表示装置 12 演算処理装置 14 放熱手段
Claims (6)
- 【請求項１】 電力線に、温度が設定値を越えたときに
先端が電力線から離隔してコロナ放電を発生する形状記
憶合金を取り付けるとともに、その近傍にその放電電流
又は放電電界を検出する検出部を設置したことを特徴と
する電力線温度監視装置。 - 【請求項２】 コロナ放電による放電電流又は放電電界
が所定レベル以上で所定時間継続したとき動作する表示
装置を付設した請求項１記載の電力線温度監視装置。 - 【請求項３】 所定時間内のデータを変電所又は制御所
の演算処理装置へ伝送し、この演算処理装置が電力線の
異常を監視するようにした請求項１記載の電力線温度監
視装置。 - 【請求項４】 降雨や積雪による誤動作防止用の遅延回
路を設けた請求項１記載の電力線温度監視装置。 - 【請求項５】 形状記憶合金に放熱手段を付設した請求
項１記載の電力線温度監視装置。 - 【請求項６】 形状記憶合金に復元手段を組み込んだ請
求項１記載の電力線温度監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26167392A JPH06109555A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電力線温度監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26167392A JPH06109555A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電力線温度監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06109555A true JPH06109555A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17365151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26167392A Pending JPH06109555A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電力線温度監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06109555A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09149518A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-06 | Fujikura Ltd | 高圧線の課電表示装置 |
| CN103674292A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-03-26 | 国家电网公司 | 变电站设备温度检测方法与装置 |
| CN106289575A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-01-04 | 国家电网公司 | 一种变电站设备自动测温预警系统 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26167392A patent/JPH06109555A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09149518A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-06 | Fujikura Ltd | 高圧線の課電表示装置 |
| CN103674292A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-03-26 | 国家电网公司 | 变电站设备温度检测方法与装置 |
| CN106289575A (zh) * | 2016-10-29 | 2017-01-04 | 国家电网公司 | 一种变电站设备自动测温预警系统 |
| CN106289575B (zh) * | 2016-10-29 | 2023-08-01 | 国家电网公司 | 一种变电站设备自动测温预警系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101529818B1 (ko) | 배전반 상태 감시를 위한 진단 시스템 | |
| US5235861A (en) | Power transmission line monitoring system | |
| RU2532417C2 (ru) | Контроль температуры для шинной распределительной системы | |
| CA2533376C (en) | Apparatus and method for detecting hot spots in an electric power conductor | |
| KR102063833B1 (ko) | 수배전반의 부스바 감시장치 | |
| US20120299603A1 (en) | On-line monitoring system of insulation losses for underground power cables | |
| EP3249766B1 (en) | Method and system for measuring/detecting ice or snow atmospheric accretion on overhead power lines | |
| CN109149484B (zh) | 一种智能型母线插接箱 | |
| US5559430A (en) | Net radiation sensor | |
| CN118857504B (zh) | 一种基于温度矩阵的智能测温装置及方法 | |
| CN102809444B (zh) | 气体绝缘开关设备母线接头的温度检测方法 | |
| US20100163543A1 (en) | Non-contact rail heater | |
| EP3671997A1 (en) | System for monitoring a switchgear | |
| KR20160014509A (ko) | 부스덕트 접속부 및 이를 포함하는 부스덕트 다점온도감시시스템 | |
| JP3906155B2 (ja) | 課電部の温度監視装置 | |
| JPH09200918A (ja) | 電気機器の内部過熱異常診断方法 | |
| KR102309414B1 (ko) | 배전선로 고장정보 수집장치 및 그것을 포함하는 시스템 | |
| CN210268912U (zh) | 一种发电机励磁碳刷安全预警系统 | |
| US12385963B2 (en) | Monitoring system for critical electrical distribution systems | |
| Dib et al. | Detection of electrical faults with infrared thermography | |
| JP3305815B2 (ja) | 電力ケーブル故障点検出方法及びその装置 | |
| JPH03256518A (ja) | 絶縁物異常検出装置 | |
| JPH05157631A (ja) | 母線温度監視装置 | |
| JPH08103022A (ja) | 電力系統及び電気設備の監視装置 | |
| KR20230091641A (ko) | 배전자동화 시스템을 위한 배전선로 감시 장치 및 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991001 |