JPH0610986B2 - 燃料電池用冷却器 - Google Patents
燃料電池用冷却器Info
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- JPH0610986B2 JPH0610986B2 JP14236084A JP14236084A JPH0610986B2 JP H0610986 B2 JPH0610986 B2 JP H0610986B2 JP 14236084 A JP14236084 A JP 14236084A JP 14236084 A JP14236084 A JP 14236084A JP H0610986 B2 JPH0610986 B2 JP H0610986B2
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- JP
- Japan
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- heat exchange
- fuel cell
- exchange tube
- expanded graphite
- cooler
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04067—Heat exchange or temperature measuring elements, thermal insulation, e.g. heat pipes, heat pumps, fins
- H01M8/04074—Heat exchange unit structures specially adapted for fuel cell
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/02—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of carbon, e.g. graphite
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0267—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors having heating or cooling means, e.g. heaters or coolant flow channels
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は燃料電池用冷却器に関するものである。
燃料電池は一般に水素と酸素とを電気化学的に反応さ
せ、直流電力として取り出すエネルギー変換装置の一つ
である。この反応は発熱反応であり、電池運転温度を一
定に、効率の良い温度状態に冷却する必要がある。この
ため燃料電池積層体に冷却器が挿入・使用される。
せ、直流電力として取り出すエネルギー変換装置の一つ
である。この反応は発熱反応であり、電池運転温度を一
定に、効率の良い温度状態に冷却する必要がある。この
ため燃料電池積層体に冷却器が挿入・使用される。
第2図(a),(b)にはこの積燃料電池用冷却器の従来例が
示されている。第2図(a)に示されているように冷却器
1は1枚の冷却板2、この冷却板2の溝内に充填物3を
介して埋設した熱交換器4より構成されている。そして
この冷却板2と熱交換管4との間の空隙に充填される充
填物3は結着剤、硬化剤等体積変化を伴う物質を含むペ
ーストが用いられていた。このため充填物3中にボイド
が発生し、冷却板2と熱交換管4との間の熱抵抗が大き
くなる欠点があつた。
示されている。第2図(a)に示されているように冷却器
1は1枚の冷却板2、この冷却板2の溝内に充填物3を
介して埋設した熱交換器4より構成されている。そして
この冷却板2と熱交換管4との間の空隙に充填される充
填物3は結着剤、硬化剤等体積変化を伴う物質を含むペ
ーストが用いられていた。このため充填物3中にボイド
が発生し、冷却板2と熱交換管4との間の熱抵抗が大き
くなる欠点があつた。
第2図(b)は第2図(a)と同じ充填物3を使用した場合
で、2枚の冷却板2を使用した例である。すなわち並設
した2枚の冷却板2間に跨つて設けた溝内に、充填物3
を介して熱交換管4を埋設した場合である。この場合に
も第2図(a)の場合と同様に冷却板2と熱交換管4との
間の熱抵抗が大きくなつてしまう。
で、2枚の冷却板2を使用した例である。すなわち並設
した2枚の冷却板2間に跨つて設けた溝内に、充填物3
を介して熱交換管4を埋設した場合である。この場合に
も第2図(a)の場合と同様に冷却板2と熱交換管4との
間の熱抵抗が大きくなつてしまう。
〔発明の目的〕 本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、冷却板と
熱交換管との間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電池用
冷却器を提供することを目的とするものである。
熱交換管との間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電池用
冷却器を提供することを目的とするものである。
すなわち本発明は冷却板と、この冷却板の溝内に充填物
を介して埋設された熱交換管とを備えた燃料電池用冷却
器において、前記充填物を、膨張黒鉛材で形成したこと
を特徴とするものであり、これによつて充填物は膨張黒
鉛材で形成されるようになる。
を介して埋設された熱交換管とを備えた燃料電池用冷却
器において、前記充填物を、膨張黒鉛材で形成したこと
を特徴とするものであり、これによつて充填物は膨張黒
鉛材で形成されるようになる。
発明者はどのようにすれば冷却板と熱交換管との熱抵抗
が低減できるかを検討した。熱抵抗を低減させるには充
填物中にボイドが発生しないようにすればよく、それに
は結着剤や硬化剤等体積変化を伴う物質を含まない充填
物を使用すればよい。この使用目的に合つたものとして
膨張黒鉛に着目した。それは次のような理由からであ
る。膨張黒鉛は母材の黒鉛粉末を例えば硫酸、硝酸等の
強酸のもとで湿式酸化し、これを急激に温度を900℃に
上げて作られるものである。このようにすると結晶間隔
が大きくなり、これを圧縮して使用すると結着剤や硬化
剤等を使用しなくても所望の成型物が得られるからであ
る。従つてこの膨張黒鉛よりなる材料例えば膨張黒鉛の
シートを充填物として使用すれば所期の効果が得られる
ことが確かめられた。勿論黒鉛なので熱伝導性もよい。
そこで本発明では充填物を膨張黒鉛材で形成した。この
ようにすることにより冷却板と熱交換管との間の熱抵抗
の低減を可能とした燃料電池用冷却器を得ることを可能
としたものである。
が低減できるかを検討した。熱抵抗を低減させるには充
填物中にボイドが発生しないようにすればよく、それに
は結着剤や硬化剤等体積変化を伴う物質を含まない充填
物を使用すればよい。この使用目的に合つたものとして
膨張黒鉛に着目した。それは次のような理由からであ
る。膨張黒鉛は母材の黒鉛粉末を例えば硫酸、硝酸等の
強酸のもとで湿式酸化し、これを急激に温度を900℃に
上げて作られるものである。このようにすると結晶間隔
が大きくなり、これを圧縮して使用すると結着剤や硬化
剤等を使用しなくても所望の成型物が得られるからであ
る。従つてこの膨張黒鉛よりなる材料例えば膨張黒鉛の
シートを充填物として使用すれば所期の効果が得られる
ことが確かめられた。勿論黒鉛なので熱伝導性もよい。
そこで本発明では充填物を膨張黒鉛材で形成した。この
ようにすることにより冷却板と熱交換管との間の熱抵抗
の低減を可能とした燃料電池用冷却器を得ることを可能
としたものである。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
1図には本発明の一実施例が示されている。なお従来と
同じ部品には同じ符号を付したので説明を省略する。本
実施例では充填物3aを、膨張黒鉛よりなるシートで形
成した。このようにすることにより充填物3aは膨張黒
鉛よりなるシートで形成されるようになつて、冷却板2
と熱交換管4との間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電
池用冷却器1aを得ることができる。
1図には本発明の一実施例が示されている。なお従来と
同じ部品には同じ符号を付したので説明を省略する。本
実施例では充填物3aを、膨張黒鉛よりなるシートで形
成した。このようにすることにより充填物3aは膨張黒
鉛よりなるシートで形成されるようになつて、冷却板2
と熱交換管4との間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電
池用冷却器1aを得ることができる。
すなわち並設した2枚の冷却板2間に跨つて設けた溝内
に、充填物3aを介して熱交換管4を埋設した。そして
この充填物3aを膨張黒鉛よりなるシートで形成した
が、熱交換管4の表面を膨張黒鉛よりなるシートで覆
い、このシートを圧縮して溝内に埋設した。このように
することにより従来のように結着剤や硬化剤等体積変化
を伴う物質を含ませなくとも膨張黒鉛シートで冷却板2
と熱交換管4との間が充填されるようになつて、充填物
3a中にボイドの発生がなくなり、冷却板2と熱交換管
4との間の熱抵抗を低減することができ、冷却効果を向
上させることができる。また膨張黒鉛シートは可撓性が
あるので冷却板2と熱交換管4とが堅牢に密着されるの
みならず、膨張黒鉛は純黒鉛材料のため酸性、アルカリ
性の電解質に対する腐食の懸念もない。
に、充填物3aを介して熱交換管4を埋設した。そして
この充填物3aを膨張黒鉛よりなるシートで形成した
が、熱交換管4の表面を膨張黒鉛よりなるシートで覆
い、このシートを圧縮して溝内に埋設した。このように
することにより従来のように結着剤や硬化剤等体積変化
を伴う物質を含ませなくとも膨張黒鉛シートで冷却板2
と熱交換管4との間が充填されるようになつて、充填物
3a中にボイドの発生がなくなり、冷却板2と熱交換管
4との間の熱抵抗を低減することができ、冷却効果を向
上させることができる。また膨張黒鉛シートは可撓性が
あるので冷却板2と熱交換管4とが堅牢に密着されるの
みならず、膨張黒鉛は純黒鉛材料のため酸性、アルカリ
性の電解質に対する腐食の懸念もない。
なお本実施例では膨張黒鉛材に膨張黒鉛よりなるシート
を使用したが、これに限るものではなく、膨張黒鉛より
なる材料で同様な効果を奏するものであればよい。
を使用したが、これに限るものではなく、膨張黒鉛より
なる材料で同様な効果を奏するものであればよい。
上述のように本発明は冷却板と熱交換管との間の充填物
が膨張黒鉛材で形成されるようになつて、冷却板と熱交
換管との間の熱抵抗が小さくなり、冷却板と熱交換管と
の間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電池用冷却器を得
ることができる。
が膨張黒鉛材で形成されるようになつて、冷却板と熱交
換管との間の熱抵抗が小さくなり、冷却板と熱交換管と
の間の熱抵抗の低減を可能とした燃料電池用冷却器を得
ることができる。
第1図は本発明の燃料電池用冷却器の一実施例の縦断側
面図、第2図(a),(b)は従来の燃料電池用冷却器の(a)
は冷却板が1枚、(b)は冷却板が2枚の場合の縦断側面
図である。 1a……冷却器、2……冷却板、3a……充填物、4…
…熱交換管。
面図、第2図(a),(b)は従来の燃料電池用冷却器の(a)
は冷却板が1枚、(b)は冷却板が2枚の場合の縦断側面
図である。 1a……冷却器、2……冷却板、3a……充填物、4…
…熱交換管。
Claims (1)
- 【請求項1】並設した2枚の冷却板間に跨って設けた溝
内に充填物を介して埋設された熱交換管を備えた燃料電
池用冷却器において、前記充填物を膨張黒鉛材で形成し
たことを特徴とする燃料電池用冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14236084A JPH0610986B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 燃料電池用冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14236084A JPH0610986B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 燃料電池用冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122573A JPS6122573A (ja) | 1986-01-31 |
| JPH0610986B2 true JPH0610986B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=15313567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14236084A Expired - Lifetime JPH0610986B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 燃料電池用冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610986B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638339B2 (ja) * | 1986-07-16 | 1994-05-18 | 三菱電機株式会社 | 燃料電池用冷却装置 |
| JPH07105239B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1995-11-13 | 富士電機株式会社 | 燃料電池の冷却体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57162273A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-06 | Toshiba Corp | Fuel battery and its production method |
| JPS58166662A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料電池用温度調節装置の製造方法 |
| JPS58166663A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料電池用温度調節装置 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14236084A patent/JPH0610986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122573A (ja) | 1986-01-31 |
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