JPH0611178Y2 - 函体の底壁の糊付装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、函体の底壁の糊付装置に関する。

（従来の技術） 従来の函体の底壁の糊付装置としては、第８図及び第９
図に示すようなものがある。これは、函体に組立てられ
るように、展開状とされて予め折込線が施された函体材
料１をコンベヤ23により函体材料１の底壁13,14,15,16
を先行して移送させ、その移送中に、底壁13,14,15,16
を後方側に折返して函体材料１の各側壁2,3,4,5上に折
重ねると共に、この折重ねた底壁14,16の糊付部17,18上
に、駆動軸34によりコンベヤ23と同期して回転駆動され
る糊付ローラ33によって糊を塗布し、この際に底壁14,1
6の糊付部17,18近傍を上から棒状の押え部材53により押
圧するように構成されている。そして、その押え部材53
は固定側に固定されている。また、函体材料１は両側の
側壁2,5の糊付部に糊が塗布された後、次の工程で折込
線6,8で両側の側壁2,5が側壁3,4上に折返されて折重ね
られる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来のものは、折重ねた底壁が、その復元力により
起立しようとするのを押え部材により押圧し、糊付部へ
の糊の塗布の容易化及び安定化を図るものである。しか
しながら、押え部材は固定側に固定されているので、起
立しようとする底壁を十分に押えようとして強く押圧す
ると、押え部材が函体材料の移送に対して大きな抵抗と
なって函体材料がずれ動き、次の側壁の折込み工程で、
側壁をその折込線の位置で正確に折込むことが困難とな
り、従って製品に悪影響を及ぼす惧れがある。

そこで本考案は、函体材料の底壁への糊付の際に底壁を
十分に押圧することでき且つ押え部材が抵抗とならず、
函体材料がずれ動くことのない函体の底壁の糊付装置を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案が前記目的を達成するために講じた技術的手段
は、函体に組立てられるように、展開状とされて予め折
込線が施された函体材料をコンベヤにより函体材料の底
壁を先行させて移送させ、その移送中に、底壁を後方側
に折返して函体材料の一側壁上に折重ねると共に、コン
ベヤの上方に函体材料の移送方向に直交するように配置
された駆動軸に同心状に固定され且つこの駆動軸により
コンベヤと同期して函体材料移送方向と同方向に回転駆
動される糊付ローラの外周面を折重ねた底壁の糊付部上
に接当させて、該糊付部に糊付ローラ外周面の糊を塗布
し、この際に底壁の糊付部近傍を上から押え部材により
押圧するようにした函体の底壁の糊付装置において、前
記押え部材を糊付ローラと略同径のローラに構成して、
駆動軸上に同心状に固定した点にある。

（作用） 本考案に係る展開状の函体材料１をコンベヤ23により函
体材料１の底壁13,14,15,16を先行させて移送させ、そ
の移送中に、底壁13,14,15,16を後方側に折返して函体
材料１の一側壁2,3,4,5上に折重ねる。そしてこの折重
ねた底壁14,16の糊付部17,18上に、駆動軸34によりコン
ベヤ23と同期して回転駆動される糊付ローラ33によって
糊を塗布する。その際、底壁14,16の糊付部17,18近傍が
上から押え部材としてのローラ46により押圧される。前
記ローラ46は駆動軸34上に固定されて組立函１の移送と
同期して回転駆動される。それによって、押えローラ46
は底壁14,16を十分に押圧し且つ組立函１の移送に対し
て大きな抵抗とならない。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第７図において、１は展開状とされた紙製の偏平状の函
体材料で、函体に組立てられるように、予め折込線が施
されている。即ち、函体材料１は側面を構成する４面の
側壁2,3,4,5が折込線6,7,8を挟んで並設され、各側壁2,
3,4,5の同一側に折込線9,10,11,12を挟んで底壁13,14,1
5,16が連設されている。そして、底壁14,16には糊付部1
7,18が折込線19,20を介して連設されている。

第４図において、21は製函装置で、前記展開状の函体材
料１の所定の各部を貼着して、函体材料１を製品にする
ものである。この製函装置21は、給紙部22、ベルトコン
ベヤ23、糊塗布部24、折込部25、整形部26、加圧部27及
び排出テーブル28等から構成されている。そして函体材
料１の組立工程を説明すると、函体材料１はその底壁1
3,14,15,16を先行させて給紙部22から順次１枚宛送り出
され、モータ29により駆動されるコンベヤ23の上下ベル
ト30,31に挟まれて排出テーブル28側へ移送される。そ
の移送中、給紙部22と糊塗布部24との間で各底壁13,14,
15,16は折込線9,10,11,12で後方側に折返され、対応す
る側壁2,3,4,5上に折重ねられ、底壁14,16の糊付部17,1
8が折込線10,12で底壁14,16上に折重ねられる。そし
て、糊塗布部24で底壁14,16の糊付部17,18及び側壁２の
側縁2a上面並びに側壁５の糊付部5aの下面に糊が塗布さ
れる。その後折込部25で、側壁５が折込線８で折返され
て側壁3,4上に折重ねられた後、側壁２が折込線６で折
返された側壁３上に折重ねられる。そして、函体材料１
はその後整形部26で形を整わされ、加圧部27でローラに
より押圧されて各部が貼り合わされ、排出テーブル28に
排出される。

第１図乃至第３図において32は函体材料１の底壁14,16
の糊付部17,18に糊付する糊付装置を示しており、この
糊付装置32は製函装置21の糊塗布部24に配置されてい
る。前記糊付装置32は底壁14,16の糊付部17,18上に糊付
するための一対の糊付ローラ33,33を有し、この糊付ロ
ーラ33の上部には図示省略の糊タンクが配置されてい
る。前記糊付ローラ33はコンベヤ23の上方に、函体材料
１の移送方向に直交して配置された駆動軸34上に固定さ
れている。前記駆動軸34の両端は製函装置21の両側壁3
5,35に設けられた昇降機36に回転自在に取付けられ、図
示省略のベルト巻掛伝動機構を介してモータ29によって
コンベヤ23と同期して函体材料１の移送方向と同一方向
に回転駆動される。

前記昇降機36は、ガイド溝37を介して製函装置21の側壁
35に固定のガイド板38に上下摺動自在に備えられた昇降
板39を有し、この昇降板39に駆動軸34の両端が回転自在
に支承されている。

また、昇降板39の外側方には上下方向に螺軸44が配置さ
れ、螺軸44の上部は昇降板39に回転自在に支持され、下
部は製函装置21の側壁35に固定の取付部45螺合されてい
る。

そして、昇降部39を貫通して昇降板39間に渡架された連
結棒40をその一端のハンドル41を回転させ、相互に噛合
するベベルギア42,43を介して螺軸44を回転させること
により昇降板39は昇降される。

46は押え部材としての押えローラで、駆動軸34に軸心方
向摺動自在に設けられており、函体材料１の底壁14,16
の糊付部17,18に糊を塗布する際に、底壁14,16がその復
元力により起立しようとするのを押えるためのものであ
る。前記押えローラ46は糊付ローラ33と略同径とされ、
また、外周には全周に亘ってネオプレンゴム等のゴム材
料47が設けられている。また、押えローラ46の中心部に
はボス部48が形成され、その中心には駆動軸34と略同径
の貫通孔49が形成されている。さらに、押えローラ46は
その直径に沿って二分割され、二分割されたところの一
方のボス部48aには座ぐり部50を有するボルト孔51が形
成され、他方のボス部48bにはボルト孔51に対応するネ
ジ孔52が形成されている。そして、駆動軸34に貫通孔49
を嵌合させ、ボルトをボルト孔51に挿通してネジ孔52に
螺合させることにより、押えローラ46は駆動軸34に着脱
自在に固定される。

前記構成において、押えローラ46は駆動軸34に対して軸
方向移動可能とされているので、底壁14,16を押える位
置を任意に設定できる。その際、糊付ローラ33が駆動軸
34に対して軸方向移動可能とされることにより、異なる
大きさの函体材料１に対応できる。また、糊付ローラ33
及び押えローラ46は昇降機36により昇降自在であるの
で、異なる厚さの函体材料１に対応できる。さらに、ロ
ーラ46は駆動軸34に固定とされているので、函体材料１
の移送と同期して回転駆動され、それにより押えローラ
46は底壁14,16を十分に押えることができ、かつ、函体
材料１の移送に対して抵抗とはならず、函体材料１は底
壁14,16の糊付中ずれ動くことがない。

（考案の効果） 本考案によれば、函体に組立てられるように、展開状と
されて予め折込線が施された函体材料をコンベヤにより
函体材料の底壁を先行させて移送させ、その移送中に、
底壁を後方側に折返して函体材料の一側壁上に折重ねる
と共に、コンベヤの上方に函体材料の移送方向に直交す
るように配置された駆動軸に同心状に固定され且つこの
駆動軸によりコンベヤと同期して函体材料移送方向と同
方向に回転駆動される糊付ローラの外周面を折重ねた底
壁の糊付部上に接当させて、該糊付部に糊付ローラ外周
面の糊を塗布し、この際に底壁の糊付部近傍を上から押
え部材により押圧するようにした函体の底壁の糊付装置
において、前記押え部材を糊付ローラと略同径のローラ
に構成して、駆動軸上に同心状に固定したので、函体材
料の移送と同期して押え部材としてのローラが回転駆動
されるので、函体材料の底壁に糊付する際に、ローラは
底壁を十分に押圧することができ、且つ、函体材料の移
送に対して抵抗とはならず、函体材料がずれ動くことが
なくスムーズに移送される。また、ローラは駆動軸に固
定されたので、ローラを取付ける装置等を必要とせず、
経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本考案の実施例を示しており、第１
図は要部の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線矢視図、
第３図は要部の外観図、第４図は製函装置の平面概略
図、第５図はローラの正面図、第６図は同側断面図、第
７図は組立函の展開図、第８図及び第９図は従来例を示
しており、第８図は要部の平面図、第９図は同側面図で
ある。 １…函体材料、13,14,15,16…底壁、17,18…糊付部、21
…製函装置、23…コンベヤ、32…糊付装置、33…糊付ロ
ーラ、34…駆動軸、46…押えローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】函体に組立てられるように、展開状とされ
   て予め折込線が施された函体材料をコンベヤにより函体
   材料の底壁を先行させて移送させ、その移送中に、底壁
   を後方側に折返して函体材料の一側壁上に折重ねると共
   に、コンベヤの上方に函体材料の移送方向に直交するよ
   うに配置された駆動軸に同心状に固定され且つこの駆動
   軸によりコンベヤと同期して函体材料移送方向と同方向
   に回転駆動される糊付ローラの外周面を折重ねた底壁の
   糊付部上に接当させて、該糊付部に糊付ローラ外周面の
   糊を塗布し、この際に底壁の糊付部近傍を上から押え部
   材により押圧するようにした函体の底壁の糊付装置にお
   いて、 前記押え部材を糊付ローラと略同径のローラに構成し
   て、駆動軸上に同心状に固定したことを特徴とする函体
   の底壁の糊付装置。