JPH06111799A - 密閉形蓄電池の製造方法 - Google Patents
密閉形蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH06111799A JPH06111799A JP4259220A JP25922092A JPH06111799A JP H06111799 A JPH06111799 A JP H06111799A JP 4259220 A JP4259220 A JP 4259220A JP 25922092 A JP25922092 A JP 25922092A JP H06111799 A JPH06111799 A JP H06111799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- airtight
- storage battery
- sealed
- sheet
- exhaust hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】排気孔周辺での気密シート同士の密着を損なわ
ず、排気圧の均一な密閉形蓄電池を円滑に得る製造方法
を提供することを目的とする。 【構成】極板群の周辺に空間部分６を保持させて極板群
を表裏面から合成樹脂製の気密シート４で包覆して密封
し、次いで、この気密シート４の一方のシート外面から
他方のシート外面に向けて穿孔して前記空間部分６に通
じる排気孔８を形成する密閉形蓄電池の製造方法であっ
て、表裏面の気密シート４を密封する前に、前記空間部
分６の一部の所定位置に所定量のシリコーンオイル７を
分割塗布させておく。
ず、排気圧の均一な密閉形蓄電池を円滑に得る製造方法
を提供することを目的とする。 【構成】極板群の周辺に空間部分６を保持させて極板群
を表裏面から合成樹脂製の気密シート４で包覆して密封
し、次いで、この気密シート４の一方のシート外面から
他方のシート外面に向けて穿孔して前記空間部分６に通
じる排気孔８を形成する密閉形蓄電池の製造方法であっ
て、表裏面の気密シート４を密封する前に、前記空間部
分６の一部の所定位置に所定量のシリコーンオイル７を
分割塗布させておく。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形蓄電池の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平４−４８５４８号公報に示
されているような密閉形蓄電池では、極板群の周辺に空
間部分を保持させて極板群を表裏面から合成樹脂製の気
密シートで包覆し、この気密シートに前記空間部分に通
じる排気孔を設け、この排気孔から前記空間部分中にオ
イルを注入することにより、排気孔周辺で表裏面の気密
シート同士を密着させて安全弁作用を発生させている。
しかし、この排気孔からのオイル注入方式では、排気孔
が小さいため注入時間がかかりすぎる上、排気孔周辺の
気密シートを傷つけたり変形させたりしてしまう場合が
あり、密閉形蓄電池の排気圧を不均一にする恐れがあっ
た。
されているような密閉形蓄電池では、極板群の周辺に空
間部分を保持させて極板群を表裏面から合成樹脂製の気
密シートで包覆し、この気密シートに前記空間部分に通
じる排気孔を設け、この排気孔から前記空間部分中にオ
イルを注入することにより、排気孔周辺で表裏面の気密
シート同士を密着させて安全弁作用を発生させている。
しかし、この排気孔からのオイル注入方式では、排気孔
が小さいため注入時間がかかりすぎる上、排気孔周辺の
気密シートを傷つけたり変形させたりしてしまう場合が
あり、密閉形蓄電池の排気圧を不均一にする恐れがあっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、排気孔周辺
での気密シート同士の密着を損なわず、排気圧の均一な
密閉形蓄電池を円滑に得る製造方法を提供することを目
的とする。
での気密シート同士の密着を損なわず、排気圧の均一な
密閉形蓄電池を円滑に得る製造方法を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、極板群の周辺に空間部分を保持させて極
板群を表裏面から合成樹脂製の気密シートで包覆して密
封し、次いで、この気密シートの一方のシート外面から
他方のシート外面に向けて穿孔して前記空間部分に通じ
る排気孔を形成する密閉形蓄電池の製造方法であって、
表裏面の気密シートを密封する前に、前記空間部分の一
部の所定位置に所定量のオイルを分割塗布させておくこ
とを特徴とするものである。
め、本発明は、極板群の周辺に空間部分を保持させて極
板群を表裏面から合成樹脂製の気密シートで包覆して密
封し、次いで、この気密シートの一方のシート外面から
他方のシート外面に向けて穿孔して前記空間部分に通じ
る排気孔を形成する密閉形蓄電池の製造方法であって、
表裏面の気密シートを密封する前に、前記空間部分の一
部の所定位置に所定量のオイルを分割塗布させておくこ
とを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】気密シートに排気孔を穿孔する前に、前記空間
部分の一部に所定量のオイルを塗布しておくことは、オ
イル塗布時間を短縮できると共に、排気孔周辺の気密シ
ートを傷つけたり変形させたりしてしまうことを防止で
きるが、表裏面の気密シートを密封する前に、前記空間
部分の一部に所定量のオイルを一括塗布させておくと、
オイルの拡散方向が定まらず、気密シートを密封する時
に気密シートの接合部分の方に流入して接合不良を起こ
し易いため、本発明では、表裏面の気密シートを密封す
る前に、前記空間部分の一部の所定位置に所定量のオイ
ルを分割塗布させておくことにより、オイルの拡散方向
を規定して気密シートの接合部分への流入を防止するこ
とができる。
部分の一部に所定量のオイルを塗布しておくことは、オ
イル塗布時間を短縮できると共に、排気孔周辺の気密シ
ートを傷つけたり変形させたりしてしまうことを防止で
きるが、表裏面の気密シートを密封する前に、前記空間
部分の一部に所定量のオイルを一括塗布させておくと、
オイルの拡散方向が定まらず、気密シートを密封する時
に気密シートの接合部分の方に流入して接合不良を起こ
し易いため、本発明では、表裏面の気密シートを密封す
る前に、前記空間部分の一部の所定位置に所定量のオイ
ルを分割塗布させておくことにより、オイルの拡散方向
を規定して気密シートの接合部分への流入を防止するこ
とができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明法で製作された密閉形蓄電池
の実施例１を示す要部平面図であり、密閉形蓄電池とし
て、櫛歯状の正極１と負極２とを電解液保持体３を介し
て同一平面上に配置した極板群を、表裏両面から耐酸性
を有する合成樹脂製の気密シート４で挟んで包覆密封し
た密閉形鉛蓄電池を作成し、この気密シート４の周縁部
には表裏両面の気密シート４が共に溶着された接合部５
を形成し、この接合部５と前記極板群の周辺の一部との
間に空間部分６を保持させており、この空間部分６内に
はシール性を向上するためにシリコーンオイル７を塗布
している。尚、９は、排気孔８近傍に部分的に設けた表
裏面の気密シート４の補助接合部である。
の実施例１を示す要部平面図であり、密閉形蓄電池とし
て、櫛歯状の正極１と負極２とを電解液保持体３を介し
て同一平面上に配置した極板群を、表裏両面から耐酸性
を有する合成樹脂製の気密シート４で挟んで包覆密封し
た密閉形鉛蓄電池を作成し、この気密シート４の周縁部
には表裏両面の気密シート４が共に溶着された接合部５
を形成し、この接合部５と前記極板群の周辺の一部との
間に空間部分６を保持させており、この空間部分６内に
はシール性を向上するためにシリコーンオイル７を塗布
している。尚、９は、排気孔８近傍に部分的に設けた表
裏面の気密シート４の補助接合部である。
【０００７】図２は、本発明法における製造手順(ａ)片
面の気密シート４の同一平面上に櫛歯状の正極１と負極
２とを電解液保持体３を介して固定し、この電解液保持
体３に電解液を含浸させ、(ｂ)前記空間部分６の一部に
シリコーンオイル７を、空間部分６の長手方向に一定の
間隔を隔てた３箇所の位置に向けて図３と図４に示すよ
うな３口ディスペンサ１０から同時に滴下して塗布し、
(ｃ)次いで、これらの上に対面の気密シート４を重ねて
極板群を包覆し、表裏両面の気密シート４の周囲を熱溶
着して接合部５を形成し、密封すると共に、前記空間部
分６に補助接合部９を設けた後、排気孔８の穿孔位置を
定め、その位置に表裏面の気密シート４を圧接しなが
ら、一方のシート外面から他方のシート外面に向けてエ
アドリルで貫通させて排気孔８を穿孔することを示して
いる。
面の気密シート４の同一平面上に櫛歯状の正極１と負極
２とを電解液保持体３を介して固定し、この電解液保持
体３に電解液を含浸させ、(ｂ)前記空間部分６の一部に
シリコーンオイル７を、空間部分６の長手方向に一定の
間隔を隔てた３箇所の位置に向けて図３と図４に示すよ
うな３口ディスペンサ１０から同時に滴下して塗布し、
(ｃ)次いで、これらの上に対面の気密シート４を重ねて
極板群を包覆し、表裏両面の気密シート４の周囲を熱溶
着して接合部５を形成し、密封すると共に、前記空間部
分６に補助接合部９を設けた後、排気孔８の穿孔位置を
定め、その位置に表裏面の気密シート４を圧接しなが
ら、一方のシート外面から他方のシート外面に向けてエ
アドリルで貫通させて排気孔８を穿孔することを示して
いる。
【０００８】図５は、本発明法で製作された密閉形蓄電
池の実施例２を示す要部平面図であり、空間部分６の容
積が実施例１の２倍に大きく細長い場合に、図６に示す
ような５口ディスペンサ１１を使用してシリコーンオイ
ル７を滴下して塗布したものである。
池の実施例２を示す要部平面図であり、空間部分６の容
積が実施例１の２倍に大きく細長い場合に、図６に示す
ような５口ディスペンサ１１を使用してシリコーンオイ
ル７を滴下して塗布したものである。
【０００９】実施例１と、実施例１と同型の密閉形鉛蓄
電池で排気孔８から前記空間部分６中にシリコーンオイ
ル７を注入する従来例と、同じく同型の密閉形鉛蓄電池
で表裏面の気密シート４を密封する前に前記空間部分６
の一部に所定量のオイルを一括塗布する比較例１とで
は、シリコーンオイル７を密閉形鉛蓄電池１個当り４ｍ
ｇ塗布し、実施例２と、実施例２と同型の密閉形鉛蓄電
池で表裏面の気密シート４を密封する前に前記空間部分
６の一部に所定量のシリコーンオイル７を一括塗布する
比較例２とではシリコーンオイル７を密閉形鉛蓄電池１
個当り８ｍｇ塗布し、各々５０個作成して密閉形鉛蓄電
池１個当りのオイル塗布に要する平均時間と、接合部５
の溶着不良発生数と、安全弁作用として気密不良発生数
とを計数した。
電池で排気孔８から前記空間部分６中にシリコーンオイ
ル７を注入する従来例と、同じく同型の密閉形鉛蓄電池
で表裏面の気密シート４を密封する前に前記空間部分６
の一部に所定量のオイルを一括塗布する比較例１とで
は、シリコーンオイル７を密閉形鉛蓄電池１個当り４ｍ
ｇ塗布し、実施例２と、実施例２と同型の密閉形鉛蓄電
池で表裏面の気密シート４を密封する前に前記空間部分
６の一部に所定量のシリコーンオイル７を一括塗布する
比較例２とではシリコーンオイル７を密閉形鉛蓄電池１
個当り８ｍｇ塗布し、各々５０個作成して密閉形鉛蓄電
池１個当りのオイル塗布に要する平均時間と、接合部５
の溶着不良発生数と、安全弁作用として気密不良発生数
とを計数した。
【００１０】結果は、密閉形鉛蓄電池１個当りのオイル
塗布に要する平均時間は、実施例１と実施例２と比較例
１と比較例２とは同じであるが、従来例は１５倍の時間
を要し、溶着不良発生数と気密不良発生数とは共に、実
施例１と実施例２とでは密閉形鉛蓄電池５０個中０個で
あったが、比較例１では３７個、比較例２では５０個と
なり、従来例では気密不良発生数が３個となった。
塗布に要する平均時間は、実施例１と実施例２と比較例
１と比較例２とは同じであるが、従来例は１５倍の時間
を要し、溶着不良発生数と気密不良発生数とは共に、実
施例１と実施例２とでは密閉形鉛蓄電池５０個中０個で
あったが、比較例１では３７個、比較例２では５０個と
なり、従来例では気密不良発生数が３個となった。
【００１１】
【発明の効果】上述のように、本発明は、表裏面の気密
シートを密封する前に、前記空間部分の一部の所定位置
に所定量のオイルを分割塗布させておくことにより、短
時間にオイル塗布ができると共に、排気孔周辺での気密
シート同士の密着を損なわず、排気孔の排気圧が均一な
密閉形蓄電池を得ることができる点工業的価値大なるも
のである。
シートを密封する前に、前記空間部分の一部の所定位置
に所定量のオイルを分割塗布させておくことにより、短
時間にオイル塗布ができると共に、排気孔周辺での気密
シート同士の密着を損なわず、排気孔の排気圧が均一な
密閉形蓄電池を得ることができる点工業的価値大なるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明法で製作された密閉形蓄電池の実施例１
を示す要部平面図である。
を示す要部平面図である。
【図２】本発明法における製造手順(ａ)(ｂ)(ｃ)を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】実施例１におけるオイル塗布のための３口ディ
スペンサを示す正面図である。
スペンサを示す正面図である。
【図４】実施例１におけるオイル塗布のための３口ディ
スペンサを示す側面図である。
スペンサを示す側面図である。
【図５】本発明法で製作された密閉形蓄電池の実施例２
を示す要部平面図である。
を示す要部平面図である。
【図６】実施例２におけるオイル塗布のための５口ディ
スペンサを示す正面図である。
スペンサを示す正面図である。
１は正極、２は負極、３は電解液保持体、４は気密シー
ト、５は接合部、６は空間部分、７はシリコーンオイ
ル、８は排気孔、９は補助接合部、１０は３口ディスペ
ンサ、１１は５口ディスペンサ
ト、５は接合部、６は空間部分、７はシリコーンオイ
ル、８は排気孔、９は補助接合部、１０は３口ディスペ
ンサ、１１は５口ディスペンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 光陽 東京都新宿区西新宿２丁目１番１号 新神 戸電機株式会社内 (72)発明者 堀江 利夫 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 尾形 努 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】極板群の周辺に空間部分を保持させて極板
群を表裏面から合成樹脂製の気密シートで包覆して密封
し、次いで、この気密シートの一方のシート外面から他
方のシート外面に向けて穿孔して前記空間部分に通じる
排気孔を形成する密閉形蓄電池の製造方法であって、表
裏面の気密シートを密封する前に、前記空間部分の一部
の所定位置に所定量のオイルを分割塗布させておくこと
を特徴とする密閉形蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25922092A JP3162201B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉形蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25922092A JP3162201B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉形蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111799A true JPH06111799A (ja) | 1994-04-22 |
| JP3162201B2 JP3162201B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17331076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25922092A Expired - Fee Related JP3162201B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 密閉形蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3162201B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105248B2 (en) | 2001-09-04 | 2006-09-12 | Nec Corporation | Highly reliable and durable battery and process for fabrication thereof |
| US7468220B2 (en) | 2003-03-03 | 2008-12-23 | Nec Corporation | Film covered battery and stacked battery assembly |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP25922092A patent/JP3162201B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7105248B2 (en) | 2001-09-04 | 2006-09-12 | Nec Corporation | Highly reliable and durable battery and process for fabrication thereof |
| EP1845569A1 (en) * | 2001-09-04 | 2007-10-17 | NEC Corporation | Highly reliable and durable battery and process for fabrication thereof |
| US7410724B2 (en) | 2001-09-04 | 2008-08-12 | Nec Corporation | Film packaged battery having a cupped portion |
| USRE43449E1 (en) | 2001-09-04 | 2012-06-05 | Nec Corporation | Film packaged battery having a cupped portion |
| US7468220B2 (en) | 2003-03-03 | 2008-12-23 | Nec Corporation | Film covered battery and stacked battery assembly |
| US7604894B2 (en) | 2003-03-03 | 2009-10-20 | Nec Corporation | Film covered battery and stacked battery assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3162201B2 (ja) | 2001-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |