JPH06114824A - Ultra high strength concrete preparation method and ultra fine powder mixture - Google Patents

Ultra high strength concrete preparation method and ultra fine powder mixture

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JPH06114824A
JPH06114824A JP26345292A JP26345292A JPH06114824A JP H06114824 A JPH06114824 A JP H06114824A JP 26345292 A JP26345292 A JP 26345292A JP 26345292 A JP26345292 A JP 26345292A JP H06114824 A JPH06114824 A JP H06114824A
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JP
Japan
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ultrafine powder
water
cement
slurry
aggregate
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Withdrawn
Application number
JP26345292A
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Japanese (ja)
Inventor
Hisatsugu Yoshida
久嗣 吉田
Hidehiko Nakanaga
秀彦 中永
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Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 必要とする混和剤量、混練水量及び超微粉量
を低減して、著しく強度の高い超高強度コンクリートを
容易かつ安価に調製する。 【構成】 超微粉及び水(或いは更に細骨材、又は細骨
材と粗骨材)を混合してなるスラリー状物よりなる超微
粉混合物に、セメント細骨材及び粗骨材(或いは、セメ
ントと粗骨材、又はセメントのみ)を添加混練する。 【効果】 凝集し易い超微粉粒子が均一に分散したスラ
リー状物を得ることができる。このため、高い流動性の
フレッシュコンクリートを得ることができる。同一の流
動性を得るために必要とされる混和剤量及び混練水量が
大幅に低減される。同一強度配合を得るために必要とさ
れる超微粉量が大幅に低減される。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] To reduce the required amount of admixture, kneading water, and ultrafine powder to easily and inexpensively prepare ultrahigh strength concrete with extremely high strength. [Structure] Cement fine aggregate and coarse aggregate (or cement) are added to an ultrafine powder mixture made of a slurry-like substance obtained by mixing ultrafine powder and water (or fine aggregate, or fine aggregate and coarse aggregate). And coarse aggregate or cement only). [Effect] It is possible to obtain a slurry-like material in which ultrafine powder particles that easily aggregate are uniformly dispersed. Therefore, it is possible to obtain fresh concrete having high fluidity. The amount of admixture and the amount of kneading water required to obtain the same fluidity are greatly reduced. The amount of ultrafine powder required to obtain the same strength blend is greatly reduced.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は超高強度コンクリートの
調製方法と、超高強度コンクリートを製造する材料とし
て用いられる超微粉混合物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preparing ultra high strength concrete and an ultra fine powder mixture used as a material for producing ultra high strength concrete.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンクリート調合物がシリカフューム等
の超微粉を含んでいると、コンクリート硬化体の微細な
空隙がこの超微粉によって埋められるようになり、硬化
体の強度が顕著に高くなることが知られている。
2. Description of the Related Art It is known that when a concrete mixture contains ultrafine powder such as silica fume, the fine voids in the hardened concrete become filled with the ultrafine powder, and the strength of the hardened body is remarkably increased. Has been.

【0003】従来、超高強度コンクリートを調製するに
は、セメント、超微粉、細骨材及び粗骨材に水及び混和
剤を添加して混練し、フレッシュコンクリートを得るよ
うにしたり、或いは、セメントと超微粉とを混合した
後、細骨材、粗骨材、水及び混和剤を添加して混練し、
フレッシュコンクリートを得るようにしている。
Conventionally, in order to prepare ultra-high strength concrete, water and an admixture are added to cement, ultra-fine powder, fine aggregate and coarse aggregate and kneaded to obtain fresh concrete, or cement is used. After mixing with and ultrafine powder, fine aggregate, coarse aggregate, water and an admixture are added and kneaded,
I try to get fresh concrete.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の調製方法で
は、超微粉が凝集し易いため、フレッシュコンクリート
内で超微粉が容易に分散せず、十分な流動性や強度発現
性が得られなかったり、或いは、高価な超微粉(特にシ
リカフューム)や高価な混和剤(特に高性能AE減水
剤)を多量に必要とするという問題があった。
In the above conventional preparation method, since the ultrafine powder easily aggregates, the ultrafine powder is not easily dispersed in the fresh concrete, so that sufficient fluidity and strength development cannot be obtained. Alternatively, there is a problem that a large amount of expensive ultrafine powder (particularly silica fume) and expensive admixture (particularly high performance AE water reducing agent) are required.

【0005】本発明は上記従来の問題点を解決し、超微
粉の配合により高強度コンクリートを製造する方法にお
いて、超高強度コンクリートを容易に調製する方法及び
そのための超微粉混合物を提供することを目的とする。
また、本発明は、超微粉や混和剤の必要量を大幅に低減
し、超高強度コンクリートを安価に提供すること、及
び、混練水量を低減してより一層強度の高い超高強度コ
ンクリートを提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a method for easily preparing ultra-high strength concrete in a method for producing high-strength concrete by mixing ultra-fine powder, and an ultra-fine powder mixture therefor. To aim.
Further, the present invention significantly reduces the required amount of ultrafine powder and admixture, provides an ultrahigh-strength concrete at low cost, and reduces the amount of kneading water to provide an ultrahigh-strength concrete having higher strength. The purpose is to do.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1の超高強度コン
クリートの調製方法は、セメント、粗骨材、細骨材、
水、混和剤及び超微粉を混練して超高強度コンクリート
を調製する方法において、超微粉及び水を混合してスラ
リー状物とし、このスラリー状物にセメント、細骨材及
び粗骨材を添加して混練することを特徴とするものであ
る。この調製方法において、混和剤の添加時期は制限さ
れない。
The method for preparing ultra-high-strength concrete according to claim 1 includes cement, coarse aggregate, fine aggregate,
In a method for preparing ultra-high strength concrete by kneading water, an admixture and ultrafine powder, an ultrafine powder and water are mixed to form a slurry, and cement, fine aggregate and coarse aggregate are added to the slurry. It is characterized by being mixed and kneaded. In this preparation method, the timing of adding the admixture is not limited.

【0007】請求項2の超高強度コンクリートの調製方
法は、セメント、粗骨材、細骨材、水、混和剤及び超微
粉を混練して超高強度コンクリートを調製する方法にお
いて、細骨材、超微粉及び水を混合してスラリー状物と
し、このスラリー状物にセメント及び粗骨材を添加して
混練することを特徴とするものである。この調製方法に
おいて、混和剤の添加時期は制限されない。
The method for preparing ultra-high-strength concrete according to claim 2 is a method for preparing ultra-high-strength concrete by kneading cement, coarse aggregate, fine aggregate, water, an admixture and ultra-fine powder. The ultrafine powder and water are mixed to form a slurry, and cement and coarse aggregate are added to the slurry and kneaded. In this preparation method, the timing of adding the admixture is not limited.

【0008】請求項3の超高強度コンクリートの調製方
法は、セメント、粗骨材、細骨材、水、混和剤及び超微
粉を混練して超高強度コンクリートを調製する方法にお
いて、粗骨材、細骨材、超微粉及び水を混合してスラリ
ー状物とし、このスラリー状物にセメントを添加して混
練することを特徴とするものである。この調製方法にお
いて、混和剤の添加時期は制限されない。
The method for preparing ultra-high-strength concrete according to claim 3 is a method for preparing ultra-high-strength concrete by kneading cement, coarse aggregate, fine aggregate, water, an admixture and ultrafine powder. The fine aggregate, ultrafine powder, and water are mixed to form a slurry, and cement is added to the slurry and kneaded. In this preparation method, the timing of adding the admixture is not limited.

【0009】請求項4の超微粉混合物は、細骨材、超微
粉及び水を混合したスラリー状物よりなることを特徴と
するものである。このスラリー状物には混和剤を添加し
ても良い。
The ultrafine powder mixture according to claim 4 is characterized in that it comprises a slurry-like material in which fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed. An admixture may be added to this slurry.

【0010】請求項5の超微粉混合物は、粗骨材、細骨
材、超微粉及び水を混合したスラリー状物よりなること
を特徴とするものである。このスラリー状物には混和剤
を添加しても良い。
The ultrafine powder mixture according to a fifth aspect is characterized by comprising a slurry-like material in which coarse aggregate, fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed. An admixture may be added to this slurry.

【0011】以下に本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.

【0012】本発明の請求項1の方法においては、超微
粉及び水を十分に混合してスラリー状物とし、このスラ
リー状物にセメント、細骨材及び粗骨材を添加して混練
する。
In the method of the first aspect of the present invention, ultrafine powder and water are sufficiently mixed to form a slurry, and cement, fine aggregate and coarse aggregate are added to the slurry and kneaded.

【0013】本発明の請求項2の方法においては、細骨
材、超微粉及び水を混合して本発明の請求項4に係るス
ラリー状物とし、このスラリー状物にセメント及び粗骨
材を添加して混練する。
In the method of claim 2 of the present invention, fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed to obtain a slurry-like material according to claim 4 of the present invention, and cement and coarse aggregate are added to the slurry-like material. Add and knead.

【0014】本発明の請求項3の方法においては、粗骨
材、細骨材、超微粉及び水を混合して本発明の請求項5
に係るスラリー状物とし、このスラリー状物にセメント
を加えて混練する。
In the method of claim 3 of the present invention, the coarse aggregate, the fine aggregate, the ultrafine powder and water are mixed and the mixture of claim 5 of the present invention is used.
The slurry-like material according to (1) is added, and cement is added to the slurry-like material and kneaded.

【0015】このような本発明の方法において、セメン
ト、超微粉、細骨材、粗骨材、水の配合割合は、従来に
おける超高強度コンクリート配合と同様の範囲とする
が、混練水或いは混和剤量、超微粉量については従来に
比べて低減することができる。通常の場合、本発明にお
いては、次のような配合割合を採用するのが好ましい。
In the method of the present invention as described above, the mixing ratio of cement, ultrafine powder, fine aggregate, coarse aggregate, and water is in the same range as that of the conventional ultrahigh-strength concrete mixing, but kneading water or mixing The amount of agent and the amount of ultrafine powder can be reduced as compared with the conventional one. Usually, in the present invention, it is preferable to adopt the following blending ratio.

【0016】超高強度コンクリート配合 セメント:100重量部 超微粉 :2〜20重量部 細骨材 :80〜200重量部 粗骨材 :80〜200重量部 混和剤 :0.1〜20重量部 水 :15〜40重量部 従って、本発明の超微粉混合物は、上記配合割合となる
ように、超微粉、水、及び細骨材、或いは更に粗骨材を
混合したスラリー状物であることが好ましい。
Cement containing ultra high strength concrete : 100 parts by weight Ultra fine powder: 2 to 20 parts by weight Fine aggregate: 80 to 200 parts by weight Coarse aggregate: 80 to 200 parts by weight Admixture: 0.1 to 20 parts by weight Water Therefore, the ultrafine powder mixture of the present invention is preferably a slurry-like product in which ultrafine powder, water, and fine aggregate, or coarse aggregate is further mixed so as to have the above mixing ratio. .

【0017】本発明のスラリー状物を調製する際の混合
法としては、強力なミキサーによる混合、ボールミル混
合、超音波振動機による混合或いは振盪機による混合等
の方法を採用することができる。なお、この超微粉混合
物には混和剤が含まれていても良い。
As a mixing method for preparing the slurry-like material of the present invention, there can be adopted a mixing method using a powerful mixer, a ball mill mixing method, a mixing method using an ultrasonic vibrator, a mixing method using a shaker and the like. The ultrafine powder mixture may contain an admixture.

【0018】本発明において、超微粉としては、粒径1
μm以下、特に0.1μm程度のシリカフューム、微粉
砕高炉スラグ、微粉砕石灰石等を用いることができる。
In the present invention, the ultrafine powder has a particle size of 1
Silica fume, finely ground blast furnace slag, finely ground limestone or the like having a size of not more than μm, especially about 0.1 μm, can be used.

【0019】セメントとしては、特に制限はなく、普通
ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超
早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメン
ト、低熱ポルトランドセメント、ビーライト系ポルトラ
ンドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメン
ト、多成分混合セメント等各種のものを採用することが
できる。
The cement is not particularly limited, and ordinary portland cement, fast-strength portland cement, super fast-strength portland cement, moderate heat portland cement, low heat portland cement, belite type portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, many Various kinds of cement such as mixed cement can be adopted.

【0020】また、混和剤としては、ナフタリンスルホ
ン酸系、リグニンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系
及びポリカルボン酸系等を主成分とする減水剤、AE減
水剤、高性能減水剤、高性能AE減水剤、流動化剤等の
流動化に関するものを用いることができる。
Further, as the admixture, a water reducing agent containing naphthalene sulfonic acid type, lignin sulfonic acid type, melamine sulfonic acid type and polycarboxylic acid type as a main component, AE water reducing agent, high performance water reducing agent, high performance AE A fluidizing agent such as a water reducing agent or a fluidizing agent can be used.

【0021】なお、本発明において、超微粉をセメント
との混合前に少なくとも水と十分に混合するものであれ
ば良く、例えば、請求項1の方法において、超微粉と水
の一部とを十分に混合したスラリー状物に、残部の水、
細骨材、粗骨材及びセメントを添加して混練しても良
い。また、請求項2の方法において、超微粉、水の一部
及び/又は細骨材の一部とを十分に混合したスラリー状
物に、残部の水及び/又は残部の細骨材と粗骨材及びセ
メントを添加して混練しても良い。同様に、請求項3の
方法において、超微粉、水の一部、細骨材の一部及び/
又は粗骨材の一部とを十分に混合したスラリー状物に、
残部の水、残部の細骨材及び/又は残部の粗骨材とセメ
ントを添加して混練しても良い。
In the present invention, it suffices if the ultrafine powder is sufficiently mixed with at least water before mixing with cement. For example, in the method of claim 1, the ultrafine powder and a part of water are sufficiently mixed. To the slurry-like substance mixed with
Fine aggregate, coarse aggregate and cement may be added and kneaded. Further, in the method of claim 2, a slurry-like material in which ultrafine powder, a part of water and / or a part of fine aggregate is sufficiently mixed, and the remaining water and / or the remaining fine aggregate and coarse bone are added. Material and cement may be added and kneaded. Similarly, in the method of claim 3, ultrafine powder, part of water, part of fine aggregate and / or
Or to a slurry-like material that is sufficiently mixed with a part of coarse aggregate,
The balance of water, the balance of fine aggregate and / or the balance of coarse aggregate and cement may be added and kneaded.

【0022】本発明により調製されるコンクリートは、
常法に従って成形、硬化させることにより、超高強度コ
ンクリート硬化体を得ることができる。
The concrete prepared according to the invention is
An ultra-high-strength concrete hardened product can be obtained by molding and hardening according to a conventional method.

【0023】[0023]

【作用】シリカフューム等の超微粉に予め水を添加して
十分に混合しておくと、超微粉粒子が水中に十分に分散
したスラリー状物となる。そして、セメントと超微粉と
を混合してから水を添加する従来の方法(手順)に比
べ、超微粉の凝集のない均一な分散状態を得ることがで
きる。
When water is added in advance to ultrafine powder such as silica fume and mixed sufficiently, ultrafine powder particles become a slurry-like substance sufficiently dispersed in water. Then, as compared with the conventional method (procedure) of adding water after mixing the cement and the ultrafine powder, it is possible to obtain a uniform dispersed state without aggregation of the ultrafine powder.

【0024】従って、同一配合では、従来よりも高い流
動性を得ることができ、施工性が大幅に改善される。因
みに、本発明によれば、フレッシュコンクリートの粘性
を従来の2/3程度とすることができ、流動性は大幅に
改善される。
Therefore, with the same composition, higher fluidity than before can be obtained, and workability is greatly improved. By the way, according to the present invention, the viscosity of the fresh concrete can be set to about 2/3 of that of the conventional one, and the fluidity is significantly improved.

【0025】また、本発明によると、同一の流動性を得
るために必要とされる混練水量及び混和剤量が従来より
も大幅に低減される。そのため、混和剤のコストを低減
できる。また、混練水量を減少させることによりコンク
リート硬化体の強度も高くなる。因みに、本発明によれ
ば、混和剤使用量を従来の2/3量程度とすることがで
き、また、混練水量の低減によりコンクリート硬化体の
強度を約10%向上させることができる。
Further, according to the present invention, the amount of kneading water and the amount of admixture required to obtain the same fluidity can be greatly reduced as compared with the prior art. Therefore, the cost of the admixture can be reduced. In addition, the strength of the hardened concrete is increased by reducing the amount of kneading water. By the way, according to the present invention, the amount of the admixture used can be set to about 2/3 of the conventional amount, and the strength of the hardened concrete can be improved by about 10% by reducing the amount of kneading water.

【0026】更に、本発明によると、同一強度を得るた
めに必要とされる超微粉の量が大幅に低減される。その
ため、超微粉のコストを低減できる。因みに、本発明に
よれば、超微粉の使用量を従来の4/5量程度とするこ
とができる。
Furthermore, according to the present invention, the amount of ultrafine powder required to obtain the same strength is greatly reduced. Therefore, the cost of ultrafine powder can be reduced. Incidentally, according to the present invention, the amount of ultrafine powder used can be set to about 4/5 of the conventional amount.

【0027】[0027]

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。説明の便宜上、まず、比較例を挙
げる。
EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples below. For convenience of description, a comparative example will be given first.

【0028】なお、実施例及び比較例で用いた材料は次
の通りである。
The materials used in Examples and Comparative Examples are as follows.

【0029】セメント:三菱普通ポルトランドセメント 超微粉:シリカフューム(平均粒径0.2μm) 細骨材:愛知県段戸山産砕砂 粗骨材:愛知県段戸山産砕石 混和剤:エヌエムビー・レオビルドSP−8N高性能A
E減水剤 比較例1(従来法) 従来の方法に従って、表1に示す配合にてコンクリート
の調製を行なった。
Cement: Mitsubishi ordinary Portland cement Ultrafine powder: Silica fume (average particle size 0.2 μm) Fine aggregate: Crushed sand from Dandoyama, Aichi Prefecture Coarse aggregate: Crushed stone from Dandoyama, Aichi Admixture: NMB Reobuild SP-8N High performance A
E Water Reducing Agent Comparative Example 1 (Conventional method) Concrete was prepared according to the conventional method with the composition shown in Table 1.

【0030】即ち、セメントと超微粉とを予め混合し、
これに混和剤を添加した水、細骨材及び粗骨材を加えて
混練した。
That is, cement and ultrafine powder are mixed in advance,
Water to which an admixture was added, fine aggregate and coarse aggregate were added and kneaded.

【0031】得られたフレッシュコンクリートの流動性
(スランプ)を表1に示す。また、このフレッシュコン
クリートを成形、硬化させて得られる硬化体の強度を表
1に示す。
The fluidity (slump) of the obtained fresh concrete is shown in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0032】実施例1(請求項1の方法) 本発明の請求項1の方法に従って、比較例1と同配合に
てコンクリートの調製を行なった。
Example 1 (Method of Claim 1) According to the method of Claim 1 of the present invention, concrete was prepared with the same composition as in Comparative Example 1.

【0033】即ち、超微粉、混和剤及び水を混合して得
られるスラリー状物にセメント、細骨材及び粗骨材を添
加して混練した。
That is, cement, fine aggregate and coarse aggregate were added to a slurry obtained by mixing ultrafine powder, an admixture and water and kneaded.

【0034】得られたフレッシュコンクリートの流動性
(スランプ)を表1に示す。また、このフレッシュコン
クリートを成形、硬化させて得られる硬化体の強度を表
1に示す。
The fluidity (slump) of the obtained fresh concrete is shown in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0035】実施例2(請求項2の方法及び請求項4の
混合物) 本発明の請求項2の方法に従って、比較例1と同配合に
てコンクリートの調製を行なった。
Example 2 (Method of Claim 2 and Mixture of Claim 4) According to the method of Claim 2 of the present invention, concrete was prepared with the same composition as in Comparative Example 1.

【0036】即ち、超微粉、混和剤、水及び細骨材を混
合して得られる請求項4のスラリー状物にセメント及び
粗骨材を添加して混練した。
That is, cement and coarse aggregate were added and kneaded to the slurry-like material of claim 4 obtained by mixing ultrafine powder, an admixture, water and fine aggregate.

【0037】得られたフレッシュコンクリートの流動性
(スランプ)を表1に示す。また、このフレッシュコン
クリートを成形、硬化させて得られる硬化体の強度を表
1に示す。
Table 1 shows the fluidity (slump) of the obtained fresh concrete. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0038】実施例3(請求項3の方法及び請求項5の
混合物) 本発明の請求項3の方法に従って、比較例1と同配合に
てコンクリートの調製を行なった。
Example 3 (method of claim 3 and mixture of claim 5) According to the method of claim 3 of the present invention, concrete was prepared with the same composition as in Comparative Example 1.

【0039】即ち、超微粉、混和剤、水、細骨材及び粗
骨材を混合して得られる請求項5のスラリー状物にセメ
ントを添加して混練した。
That is, cement was added and kneaded to the slurry-like material of claim 5 obtained by mixing ultrafine powder, an admixture, water, fine aggregate and coarse aggregate.

【0040】得られたフレッシュコンクリートの流動性
(スランプ)を表1に示す。また、このフレッシュコン
クリートを成形、硬化させて得られる硬化体の強度を表
1に示す。
Table 1 shows the fluidity (slump) of the obtained fresh concrete. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0041】実施例4(混和剤量の低減) 実施例1において、コンクリート配合を表1に示す配合
としたこと以外は同様にしてコンクリートを調製し、得
られたフレッシュコンクリートの流動性(スランプ)を
表1に示す。また、このフレッシュコンクリートを成
形、硬化させて得られる硬化体の強度を表1に示す。
Example 4 (Reduction of Admixture Amount) Concrete was prepared in the same manner as in Example 1 except that the concrete composition was changed to that shown in Table 1, and the fluidity (slump) of the obtained fresh concrete was obtained. Is shown in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0042】実施例5(混練水量の低減) 実施例2において、コンクリート配合を表1に示す配合
としたこと以外は同様にしてコンクリートを調製し、得
られたフレッシュコンクリートの流動性(スランプ)を
表1に示す。また、このフレッシュコンクリートを成
形、硬化させて得られる硬化体の強度を表1に示す。
Example 5 (Reduction of Kneading Water Amount) Concrete was prepared in the same manner as in Example 2 except that the concrete composition was changed to that shown in Table 1, and the fluidity (slump) of the obtained fresh concrete was measured. It shows in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0043】実施例6(超微粉量の低減) 実施例3において、コンクリート配合を表1に示す配合
としたこと以外は同様にしてコンクリートを調製し、得
られたフレッシュコンクリートの流動性(スランプ)を
表1に示す。また、このフレッシュコンクリートを成
形、硬化させて得られる硬化体の強度を表1に示す。
Example 6 (Reduction of amount of ultrafine powder) Concrete was prepared in the same manner as in Example 3 except that the concrete composition was changed to that shown in Table 1, and the fluidity (slump) of the obtained fresh concrete was obtained. Is shown in Table 1. In addition, Table 1 shows the strength of the cured product obtained by molding and curing this fresh concrete.

【0044】[0044]

【表1】 [Table 1]

【0045】表1より次のことが明らかである。即ち、
比較例1と実施例1〜3とを比較することにより、本発
明の方法によれば、同一配合で従来よりも著しく良好な
流動性が得られ、施工性が改善されることがわかる。
The following is clear from Table 1. That is,
By comparing Comparative Example 1 with Examples 1 to 3, it can be seen that according to the method of the present invention, remarkably good fluidity can be obtained and the workability is improved with the same composition as compared with the conventional method.

【0046】また、比較例1と実施例4、5とを比較す
ることにより、本発明によれば、同一流動性を得るため
に必要な混和剤量及び混練水量が低減され、混和剤コス
トの低廉化が図れると共に、得られるコンクリート硬化
体の強度が向上することがわかる。
Further, by comparing Comparative Example 1 with Examples 4 and 5, according to the present invention, the amount of admixture and the amount of kneading water necessary for obtaining the same fluidity are reduced, and the admixture cost is reduced. It can be seen that the cost can be reduced and the strength of the obtained hardened concrete is improved.

【0047】更に、比較例1と実施例6とを比較するこ
とにより、本発明の方法によれば、同一強度を得るため
に必要な超微粉量が低減され、超微粉コストの低廉化が
図れることがわかる。
Further, by comparing Comparative Example 1 with Example 6, according to the method of the present invention, the amount of ultrafine powder required to obtain the same strength can be reduced, and the cost of ultrafine powder can be reduced. I understand.

【0048】[0048]

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の超高強度コ
ンクリートの調製方法及び超微粉混合物によれば、超微
粉を配合して超高強度コンクリートを調製するに当り、 流動性の改善による施工性の向上、施工コストの低
廉化。 減水剤必要量の低減による混和剤コストの低廉化。 混練水必要量の低減による硬化体強度の向上。 超微粉必要量の低減による超微粉コストの低廉化。 等の優れた効果が奏され、著しく高強度な超高強度コン
クリートを低コストにて、良好な施工性のもとに、容易
かつ効率的に調製することが可能とされる。
As described in detail above, according to the method for preparing ultra-high-strength concrete and the mixture of ultra-fine powder of the present invention, in the preparation of ultra-high-strength concrete by adding ultra-fine powder, the fluidity is improved. Improved workability and lower construction cost. Lowering the cost of admixture by reducing the required amount of water reducing agent. Improves the strength of the cured product by reducing the required amount of kneading water. Reduction of ultrafine powder cost by reducing required amount of ultrafine powder. It is possible to easily and efficiently prepare ultra-high-strength concrete having extremely high strength at low cost with good workability.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 24:00) 2102−4G ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location C04B 24:00) 2102-4G

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 セメント、粗骨材、細骨材、水、混和剤
及び超微粉を混練して超高強度コンクリートを調製する
方法において、 超微粉及び水を混合してスラリー状物とし、このスラリ
ー状物にセメント、細骨材及び粗骨材を添加して混練す
ることを特徴とする超高強度コンクリートの調製方法。
1. A method for preparing ultra-high strength concrete by kneading cement, coarse aggregate, fine aggregate, water, an admixture and ultrafine powder, in which ultrafine powder and water are mixed to form a slurry. A method for preparing ultra-high-strength concrete, which comprises adding cement, fine aggregate and coarse aggregate to a slurry and kneading the mixture.
【請求項2】 セメント、粗骨材、細骨材、水、混和剤
及び超微粉を混練して超高強度コンクリートを調製する
方法において、 細骨材、超微粉及び水を混合してスラリー状物とし、こ
のスラリー状物にセメント及び粗骨材を添加して混練す
ることを特徴とする超高強度コンクリートの調製方法。
2. A method for preparing ultra high strength concrete by kneading cement, coarse aggregate, fine aggregate, water, an admixture and ultrafine powder, which comprises mixing fine aggregate, ultrafine powder and water into a slurry form. A method for preparing ultra-high strength concrete, characterized by adding cement and coarse aggregate to this slurry and kneading.
【請求項3】 セメント、粗骨材、細骨材、水、混和剤
及び超微粉を混練して超高強度コンクリートを調製する
方法において、 粗骨材、細骨材、超微粉及び水を混合してスラリー状物
とし、このスラリー状物にセメントを添加して混練する
ことを特徴とする超高強度コンクリートの調製方法。
3. A method for preparing ultra-high strength concrete by kneading cement, coarse aggregate, fine aggregate, water, admixture and ultrafine powder, wherein coarse aggregate, fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed. A method for preparing ultra-high-strength concrete, comprising: adding a cement to this slurry-like material and kneading.
【請求項4】 細骨材、超微粉及び水を混合したスラリ
ー状物よりなることを特徴とする超高強度コンクリート
製造用の超微粉混合物。
4. An ultrafine powder mixture for producing ultrahigh-strength concrete, which comprises a slurry-like material in which fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed.
【請求項5】 粗骨材、細骨材、超微粉及び水を混合し
たスラリー状物よりなることを特徴とする超高強度コン
クリート製造用の超微粉混合物。
5. An ultrafine powder mixture for producing ultrahigh strength concrete, comprising a slurry-like material in which coarse aggregate, fine aggregate, ultrafine powder and water are mixed.
JP26345292A 1992-10-01 1992-10-01 Ultra high strength concrete preparation method and ultra fine powder mixture Withdrawn JPH06114824A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010149402A (en) * 2008-12-25 2010-07-08 Takenaka Komuten Co Ltd Manufacturing method of concrete composition and concrete molding
JP2011148647A (en) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd High-strength concrete composition using silica fume slurry and method for producing the same
JP2012501884A (en) * 2008-09-05 2012-01-26 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー Efficient wet starch preparation system for gypsum board production
JP2013170105A (en) * 2012-02-21 2013-09-02 Jfe Steel Corp Method and apparatus for producing iron and steel slag hydrated solidified body

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