JPH06115829A - テ−ピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、複数本、複数層のテ−ピング状態
から、全テ−ピングヘッドを有効に用いた複数本、単層
のテ−ピングが行えることを特徴とする。 【構成】上下２段のパスライン12a ，12b に、テ−ピン
グヘッド4a〜4dを上下２段に配置してなるテ−ピングユ
ニット2a，2bを２基、直列に設け、これらテ−ピングユ
ニットのうち１つを固定、他の１つを横方向に可動可能
とした。これにより、２本、２層のテ−ピングを行うと
きは、テ−ピングヘッドを全て稼働させると、各パスラ
インに走線される素線A ，C にテ−プＴが２層、巻かれ
る。２本、１層のテ−ピングを行うときは、可動側のテ
−ピングユニットを横方向に移動させた後、当初の２本
のパスラインとは別に、可動側のテ−ピングユニットの
テ−ピングヘッド毎に２本の独立したパスライン12c ，
12d を形成し、各テ−ピングヘッドを全て稼働させる
と、同時に各４本の素線にテ−プが１層、巻かれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、絶縁電線を製造する
工程で用いられるテ−ピング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】変圧器のコイルなど、強電機器で使用さ
れるコイルには、絶縁電線、多くは平角の絶縁電線が用
いられている。

【０００３】この絶縁電線の製造は、平角状を呈した素
線を走線し、この素線の外周面にガラス繊維で構成され
たテ−プ、合成樹脂製の絶縁テ−プといった耐熱性、絶
縁性等の特性のテ−プを一部が相互に重なるように巻回
し（ラップ巻）、これにワニスを含浸させて焼却炉で焼
付けている。

【０００４】このテ−プを巻く工程にテ−ピング装置が
用いられている。

【０００５】従来、このテ−ピング装置には、素線が走
線する１本の走線路に、上記したテ−プを上記素線に対
しラップ巻きするテ−ピングヘッドを複数、直列に設け
た構造が用いられている。

【０００６】そして、走線路を走線する素線に、ヘッド
数量に応じたテ−プ層のテ−ピングを施すようにしてい
る。具体的には、テ−ピングヘッドの数量を２つとした
とき、テ−ピングヘッドのうちの１つ稼働させれば、素
線にテ−プが１層、巻かれて、単層のテ−ピングが行わ
れ、２つを稼働させれば、素線にテ−プが２層、巻かれ
て、２層のテ−ピングが行われる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、顧客の要望
から、上記したように１本の素線に対して複数のテ−ピ
ング層を設けるときと、複数の素線に対して単一のテ−
ピング層を設けるときとがある。しかも、いずれも場合
も高い生産性が望まれている。

【０００８】上記した従来のテ−ピング装置によると、
複数の走線路を設け、これら各走線路にテ−プヘッドを
複数、直列に配列すれば、全テ−ピングヘッドを稼働さ
せた高い生産性で、ｎ本（素線の数量）、ｍ層（テ−プ
層の数量）のテ−ピングを行える。

【０００９】しかしながら、ｎ本、単層のテ−ピングは
高い生産性では行えない。

【００１０】すなわち、従来の各テ−ピング装置は固定
型なので、テ−ピング装置を走線路毎に１つのみ稼働さ
せる状態にしないと、ｎ本、単層のテ−ピングが行えな
い。

【００１１】つまり、固定型のテ−ピング装置により、
走線できるラインの数は制限されてしまい、休止してい
るテ−ピング装置の分、生産性が低くなってしまう。

【００１２】これを改善するためには、走線できるライ
ンの数を増加すればよいとの考えがある。

【００１３】すなわち、走線できるラインの数を増やす
べく、絶縁電線を製造する工場内に、上記テ−ピング装
置を床面に沿って複数基、据付けることが考えられる。

【００１４】しかし、これでは全テ−ピングヘッドの有
効な稼働ができず、テ−ピング装置の据付面積ばかり増
加するので、効率の良い生産性を得ることができないと
いう問題があり、この点の改善が要望されている。

【００１５】この発明は、このような事情に着目してな
されたもので、その目的とするところは、複数本、複数
層のテ−ピングを行う形態から、全テ−ピングヘッドを
有効に用いた複数本、単層のテ−ピングを行える形態に
変えることができるテ−ピング装置を提供することにあ
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載のテ−ピング装置は、上下方向に複数
段に、素線がそれぞれ走線される走線路を並行に設け、
これら走線路に走線方向に沿って、前記素線にテ−プを
巻回するテ−ピングヘッドを前記走線路毎に上下方向に
複数段、並行に配置してなるテ−ピングユニットを複
数、直列に設け、これらテ−ピングユニットのうちの一
つを除く他を前記素線の走線方向とは直角な横方向に可
動可能としたことにある。

【００１７】請求項２に記載のテ−ピング装置は、これ
に加え、重なるような干渉なく、素線をテ−ピングヘッ
ドへ走線できるように、複数段に配置されたテ−ピング
ヘッドを、横方向に対し、互いにずらして配置したこと
にある。

【００１８】

【作用】請求項１に記載のテ−ピング装置よると、テ−
ピングユニットの数量を２基とし、同テ−ピンユニット
のテ−ピングヘッドを上下２段とすれば、複数本、複数
層のテ−ピングを行うときは、各テ−ピングヘッドを全
て稼働させれば、走線路に送られる素線の外周面にテ−
プが２層、巻かれて、２本、２層のテ−ピングが行われ
る。

【００１９】また複数本、単層のテ−ピングを行うとき
は、可動側のテ−ピングユニットを走線方向とは直角な
横方向に移動させる。

【００２０】すると、固定側のテ−ピングユニットの各
テ−ピングヘッドを通る走線路以外に、当該走線路と平
行に並んで、可動側のテ−ピングユニットの各テ−ピン
グヘッドを通るラインが形成される。

【００２１】つまり、当初の２本の走線路とは別に、可
動側のテ−ピングユニットにはテ−ピングヘッド毎に２
本の独立した走線路が形成される。

【００２２】これにより、各テ−ピングヘッドを全て稼
働させれば、これら各４本の走線路に送られる素線の外
周面にテ−プが１層、巻かれるテ−ピング、すなわち４
本、単層のテ−ピングが行われる。

【００２３】つまり、全テ−ピングヘッドを用いて、複
数本、単層のテ−ピングが行えることとなる。

【００２４】しかも、各テ−ピングヘッドを通る素線
は、いずれも交差したり、斜交したりせずに走線される
から、どのような素線でも良好にテ−ピングを施せるこ
ととなる。

【００２５】そのうえ、各テ−ピングユニットのテ−ピ
ングヘッドは、上下方向に複数段、配置されているか
ら、上記のように走線路の数量は増加しても、効率を考
慮すると最少の据付面積で据付けがすむこととなる。

【００２６】請求項２に記載のテ−ピング装置による
と、横方向のずれにより、上記した複数本、複数層のテ
−ピング時、素線同志が重なるような干渉なく、素線が
上段側のテ−ピングヘッド、下段側のテ−ピングヘッド
へスム−ズに走線されていき、走線路に素線を干渉せず
に導くためのガイドの負担、さらには走線中、素線が折
れ曲るなどの負担が軽減される。

【００２７】

【実施例】以下、この発明を図１ないし図９に示す一実
施例にもとづいて説明する。

【００２８】図１は例えば絶縁電線製造装置を構成する
テ−ピング装置の構成を示し、図中１は左右方向へ延び
る細長の架台である。

【００２９】この架台１の上面には、素線の進行方向
（走行方向）に沿って、上流側となる前方側および下流
側となる後方側に、複数、例えば一対（２基）のテ−ピ
ングユニット２ａ，２ｂが直列に配置されている。

【００３０】これらテ−ピングユニット２ａ，２ｂは、
いずれも上下２段に組んでなる機器架台３の各上下の据
付面３ａ，３ｂに、それぞれテ−ピングヘッド４を、同
じ向き、例えば入側を後方（下流）側に向け、出側を前
方（上流）側に向け、平行に据付けて構成される。テ−
ピングヘッド４は、素線にガラス繊維で構成されたテ−
プ、合成樹脂製の絶縁テ−プといった耐熱性、絶縁性等
の特性のテ−プＴをラップ巻するものである。なお、各
テ−ピングヘッド４を区別するために、本実施例では前
方側の上段のテ−ピングヘッドに「４ｄ」を付し、同下
段のテ−ピングヘッドに「４ｂ」を付し、後方側の上段
のテ−ピングヘッドに「４ｃ」を付し、同下段のテ−ピ
ングヘッドに「４ａ」を付しておく。

【００３１】またテ−ピングユニット２ａ，２ｂは、図
２（ａ）および（ｂ）に示されるように、上下段に在る
テ−ピングヘッド４ｂとテ−ピングヘッド４ｄとの位
置、同じくテ−ピングヘッド４ａとテ−ピングヘッド４
ｃとの位置を横方向に相互に１ピッチＰだけ、ずらして
据付けてある。

【００３２】そして、こうしたテ−ピングユニット２
ａ，２ｂのうち、後方側のテ−ピングユニット２ｂは架
台１の上面に動かないように据付けられている。つま
り、テ−ピングユニット２ｂは固定型である。また前方
側のテ−ピングユニット２ａは、架台１の上面に左右方
向（横方向）に可動可能に据付られている。つまり、テ
−ピングユニット２ａは可動型である。

【００３３】ここで、テ−ピングユニット２ａの可動構
造について説明すれば、５は架台１の上面に摺動可能に
載置された角形のスライドベ−スである。このスライド
ベ−ス５は、上記据付面３ｂを構成するもので、機器架
台３より大きな外形をもつ。このスライドベ−ス５の左
右方向（横方向）に沿って延びる左右の縁部は、架台１
に設けた一対のＬ字状の嵌挿ガイド６，６内に摺動自在
に嵌挿され、スライドベ−ス５を左右方向にスライド自
在に支持している。

【００３４】このスライドベ−ス５の中央に、上記テ−
ピングユニット２ａの機器架台３が、テ−ピングヘッド
４ｂ，４ｄと共に据え付けられ、テ−ピングユニット２
ａの全体を架台１の左右方向（横方向）にスライド自在
に据付けている。

【００３５】そして、このテ−ピングユニット２ａを、
同正面に配置した回転式の操作ハンドル７ａの操作で所
定にスライドできるようにしてある。

【００３６】この操作構造について説明すれば、７は架
台１の側面に取着された支持板である。支持板７は、図
２（ａ）にも示されるように架台１の下方に突き出てい
て、突出部分には、架台１の左右方向に沿って延びるね
じ軸８が回転自在に螺挿されている。そして、このねじ
軸８の外側の端部が操作ハンドル７ａの軸心部に連結さ
れている。またねじ軸８の内側の端部は、スライドベ−
ス５の下面に取着されたア−ム板９に連結されている。
詳しくは、ア−ム板９は架台１の上面部に設けた貫通口
１０を貫通して、下方へ突出している。このア−ム板９
の突出部分に上記ねじ軸８の内側の端部が回転自在に固
定されている。

【００３７】したがって、操作ハンドル７ａの回転操作
でねじ軸８を回転させることにより、ねじ送りにより、
テ−ピングユニット２ａを、テ−ピングユニット２ｂと
平行に並ぶ位置から、所定の位置、具体的には、図１中
の二点鎖線で示されるように１ピッチＰ、横方向へ移動
させることができるようにしてある。

【００３８】こうしたテ−ピングヘッド２ａにより、テ
−ピングヘッド２ｂと直列に並ぶ通常時には、上段側の
テ−ピングヘッド４ｃおよびテ−ピングヘッド４ｄを通
るパスライン１２ａを構成するとともに、下段側のテ−
ピングヘッド４ａおよびテ−ピングヘッド４ｂを通るパ
スライン１２ｃ（いずれも走線路に相当）を構成してい
る。

【００３９】また操作ハンドル７ａの回転操作により、
テ−ピングヘッド２ａを１Ｐの距離、横方向に移動させ
た移動時には、各テ−ピングヘッド４ｃ，４ａを通るパ
スライン１２ａ，１２ｃ以外に、パスライン１２ａ，１
２ｃと平行に並ぶ各テ−ピングヘッド４ｄ，４ｂを通る
パスライン１２ｂ，１２ｄを構成する。つまり、移動時
にはピッチＰの間隔で、計４本の独立したパスライン１
２ａ〜１２ｄが形成されるようになっている。

【００４０】上記直列に並ぶテ−ピングユニット２ａ，
２ｂの間、および両側には、側ガイドロ−ラ機構１１
ａ，１１ｃ、中央ガイドロ−ラ機構１１ｂが設けられて
いる。そして、これらガイドロ−ラ機構１１ａ，１１
ｂ，１１ｃにて、各パスライン１２ａ〜１２ｄへ、素線
Ａ〜Ｄをテ−ピングの仕方に応じて走線させるようにし
ている。

【００４１】すなわち、後方側に配置された側ガイドロ
−ラ機構１１ａは、テ−ピングヘッド４ａの後方側に設
けた、パスライン１２ａを除くパスライン１２ｂ〜１２
ｄに跨がるガイドロ−ラ１３ａと、テ−ピングヘッド４
ｃの後方側に設けたパスライン１２ｃのみに配置される
ガイドロ−ラ１３ｂと、このガイドロ−ラ１３ｂの上方
に設けた、パスライン１２ａを除くパスライン１２ｂ〜
１２ｄに跨がるガイドロ−ラ１３ｃとを組合せた構造と
なっていて、各パスライン１２ａ〜１２ｄの供給側から
供給される素線Ａ〜Ｄを図１中の矢印で示されるように
ガイドロ−ラ間に挿通できるようにしてある。

【００４２】また中央ガイドロ−ラ機構１１ｂは、テ−
ピングヘッド４ｃ，４ｄ間に設けた、パスライン１２ａ
〜１２ｄを跨がるようなガイドロ−ラ１５ａと、テ−ピ
ングヘッド４ｂの後方側に設けたパスガイド１２ｂのみ
に配置されるガイドロ−ラ１５ｂと、テ−ピングヘッド
４ｃの前方側に設けたパスライン１２ａのみに配置され
るガイドロ−ラ１５ｃと、ガイドロ−ラ１５ａの両側に
設けたパスライン１２ａ，１２ｃに配置されるガイドロ
−ラ１５ｄ，１５ｅ，１５ｇとを組合わせた構造となっ
ていて、上記側ガイドロ−ラ機構１１ａからの素線Ａ〜
Ｄを図１中の矢印で示されるようにガイドロ−ラ間に挿
通できるようにしてある。

【００４３】前方側の側ガイドロ−ラ機構１１ｃは、テ
−ピングヘッド４ｂの前方側に配置されたパスライン１
２ａに配置されるガイドロ−ラ１４ａと、パスライン１
２ｃおよびパスライン１２ｄに〜１２ｄとに配置される
ガイドロ−ラ１４ｂと、テ−ピングヘッド４ｄの前方側
に配置されるパスライン１２ｃ，１２ｄのみに跨がるガ
イドロ−ラ１４ｃと、このガイドロ−ラ１４ｃの上方に
配置されたパスライン１２ａとパスライン１２ｃとに配
置されるガイドロ−ラ１４ｄ，１４ｅとを組合わせた構
造となっていて、上記ガイドロ−ラ機構１１ａ，１１ｂ
からの素線Ａ〜Ｄを図中１中の矢印で示されるようにガ
イドロ−ラ間に挿通できるようにしてある。

【００４４】そして、こうしたガイドロ−ラ機構１１
ａ，１１ｂ，１１ｃにて、テ−ピングヘッド４ｃ，４ａ
とテ−ピングヘッド４ｄ，４ｂとが直列に並ぶときは、
同テ−ピングヘッドを直列に通過する上下２列のパスラ
イン１２ａとパスライン１２ｃに、それぞれ素線Ａ，Ｃ
を供給側Ｓから巻取側Ｅへ向かって走線させるようにし
てある。

【００４５】またテ−ピングヘッド４ｃ，４ａとテ−ピ
ングヘッド４ｄ，４ｂとを相互に横方向にずらしたとき
は、各テ−ピングヘッド４ａ〜４ｄを独立に通過する４
列のパスライン１２ａ〜１２ｂに、各素線Ａ〜Ｄを同時
に供給側Ｓから巻取側Ｅへ向かって走線させるようにし
てある。

【００４６】さらに上記ガイドロ−ラ機構１１ａ，１１
ｂ，１１ｃのガイドロ−ラ配列を利用して、テ−ピング
ヘッド４ｃ，４ａとテ−ピングヘッド４ｄ，４ｂとが直
列に並ぶ状態のとき、テ−ピングヘッド４ａ、テ−ピン
グヘッド４ｂ、テ−ピングヘッド４ｃ、テ−ピングヘッ
ド４ｄを順に直列に通過する１本のパスラインを設定で
きるようにしていて、同ヘッド配列にしたがって、素線
Ａを供給側Ｓから巻取側Ｅへ向かって走線できるように
してある。つまり、１本の素線Ａに複数層、テ−ピング
を施せるようにしてある。

【００４７】つぎに、このように構成されたテ−ピング
装置の作用について説明する。

【００４８】ｎ本（複数本）、ｍ層（複数層）のテ−ピ
ングを行うときは、図３に示されるようにテ−ピングユ
ニット２ａ，２ｂをずらさずに直列にセットしておく。

【００４９】ついで、ガイドロ−ラ機構１１ａ，１１
ｂ，１１ｃのガイドロ−ラ配列の選択から、テ−ピング
ヘッド４ｃとテ−ピングヘッド４ｄとを通過、テ−ピン
グヘッド４ａとテ−ピングヘッド４ｂとを通過する２列
のパスライン１２ａ，１２ｃへ走線できるようにする。

【００５０】その後、全てのテ−ピングヘッド４ａ〜４
ｄを稼働させ、各パスライン１２ａ，１２ｃの供給側Ｓ
から、それぞれ素線Ａ，Ｃを送る。

【００５１】すると、ガイドロ−ラ１３ａを通過後、素
線Ａはテ−ピングヘッド４ａへ送られ、同外周面にテ−
プＴがラップ巻きされていく。続いて、素線Ａはガイド
ロ−ラ１５ｃを経てテ−ピングヘッド４ｂへ送られ、テ
−プ層にテ−プＴがラップ巻きされた後、ガイドロ−ラ
１４ａを経て、巻取側Ｅに至る。

【００５２】また素線Ｂは、ガイドロ−ラ１３ｂへ分か
れた後、テ−ピングヘッド４ｃへ送られ、同外周面にテ
−プＴがラップ巻きされていく。続いて、素線Ｂはテ−
ピングヘッド４ｄへ送られ、テ−プ層にテ−プＴがラッ
プ巻きされた後、ガイドロ−ラ１４ｃ，１４ｂを経て、
巻取側Ｅに至る。

【００５３】これにより、各素線Ａ，Ｂの外周面にはテ
−プＴが２層、巻かれ、２本、２層のテ−ピングが行わ
れる。すなわち、ｎ本、ｍ層のテ−ピングが行われるこ
ととなる。

【００５４】この際、上段の各テ−ピングヘッド４ｃ，
４ｄと、下段の各テ−ピングヘッド４ａ，４ｂとは、走
線（前後）方向に対し、横（横）方向にずれて並行に配
置されているから、走線している素線Ａ，Ｃは、重なっ
たり、交差したりするような干渉を生じることなく、ス
ム−ズに走線される。

【００５５】ｎ本（複数本）、単層のテ−ピングを行う
ときは、操作ハンドル７ａを回転操作して、図１および
図２の二点鎖線で示されるようにテ−ピングユニット２
ａの全体を１Ｐ分、走線方向とは直角な横方向に移動さ
せる。すると、テ−ピングヘッド４ｄ，４ｂは、テ−ピ
ングヘッド４ｃ，４ａに対し、１ピッチＰの間隔で横方
向にずれて配置される。

【００５６】これにより、当初のパスライン１２ａ，１
２ｃとは別に、テ−ピングユニット２ａには、テ−ピン
グヘッド毎に２本のパスライン１２ｂ，１２ｄが形成さ
れる。つまり、テ−ピングユニット２ａ，２ｂには、計
４列の独立した並行なパスライン１２ａ〜１２ｄが構成
される。

【００５７】ついで、ガイドロ−ラ機構１１ａ，１１
ｂ，１１ｃのガイドロ−ラ配列の選択から、図４に示さ
れるように各テ−ピングヘッド４ａ〜４ｄを独立に通過
する各パスライン１２ａ〜１２ｄへ走線できるようにす
る。

【００５８】この後、全てのテ−ピングヘッド４ａ〜４
ｄを稼働させ、各パスライン１２ａ〜１２ｄの供給側Ｓ
からそれぞれ素線Ａ〜Ｄを送る。

【００５９】これにより、パスライン１２ａを通る素線
Ａは、図５に示されるようにテ−ピングヘッド４ａへ送
られ、素線Ａの外周面にテ−プＴがラップ巻きされてい
く。続いて、素線Ａはガイドロ−ラ１５ｃ、ガイドロ−
ラ１５ａ、ガイドロ−ラ１５ｄ、ガイドロ−ラ１４ｄ、
ガイドロ−ラ１４ａを順に経て、巻取側Ｅに至る。

【００６０】またパスライン１２ｂを通る素線Ｂは、図
６に示されるようにガイドロ−ラ１３ａ、ガイドロ−ラ
１３ｃ、ガイドロ−ラ１５ｆ、ガイドロ−ラ１５ａ、ガ
イドロ−ラ１５ｂを順に経た後、テ−ピングヘッド４ｂ
へ送られ、素線Ｂの外周面にテ−プＴがラップ巻きされ
る。その後、素線Ｂは巻取側Ｅに至る。

【００６１】パスライン１２ｃを通る素線Ｃは、図７に
示されるようにガイドロ−ラ１３ａ、ガイドロ−ラ１３
ｂを経た後、テ−ピングヘッド４ｃへ送られ、素線Ｃの
外周面にテ−プＴがラップ巻きされる。その後、素線Ｃ
はガイドロ−ラ１５ａ、ガイドロ−ラ１５ｅ、ガイドロ
−ラ１４ｅ、ガイドロ−ラ１４ｂを順に経て、巻取側Ｅ
に至る。

【００６２】パスライン１２ｄを通る素線Ｄは、図８に
示されるようにガイドロ−ラ１３ａ、ガイドロ−ラ１３
ｃ、ガイドロ−ラ１５ｇ、ガイドロ−ラ１５ａを順に経
た後、テ−ピングヘッド４ｄへ送られ、素線Ｄの外周面
にテ−プＴがラップ巻きされる。その後、素線Ｄはガイ
ドロ−ラ１４ｃ、ガイドロ−ラ１４ｂを経て、巻取側Ｅ
に至る。

【００６３】これにより、テ−ピングヘッド４ａ〜４ｄ
を全て稼働させた稼働率１００％の運転で、４本の素線
Ａ〜Ｄに同時に、１種類のテ−ピングを施す、すなわち
４本、単層のテ−ピングを同時に進行させることができ
る。

【００６４】しかも、各テ−ピングヘッド４ａ〜４ｄを
通る素線Ａ〜Ｄは交差したり、斜交したりせずに平行に
走線されるから、どのような素線でも良好にテ−ピング
を施すことができる。特に、変圧器のコイルなどに使用
される平角絶縁電線を構成する、断面が平角な平角線に
単層のテ−ピングを施すときには非常に有効である。

【００６５】そのうえ、テ−ピングユニット２ａ，２ｂ
の各テ−ピングヘッド４ａ〜４ｄは、上下方向に複数
段、配置されているから、最少の据付面積で据付けがす
み、最少の据付面積、最大稼働率で、効率よく、複数
本、単層のテ−ピングを行うことができる。特に、これ
は２段以上にテ−ピングヘッドを設けて、同時に複数本
の素線に単層のテ−ピングを行うときは、最大の効果を
もたらす。

【００６６】さらに、上下２段に配置されたテ−ピング
ヘッド４ａ，４ｃ、同じくテ−ピングヘッド４ｄ，４ｂ
を互いにずらして並行に据付けたことにより、ｎ本、ｍ
層のテ−ピング、すなわち２本、２層のテ−ピング時、
素線Ａ，Ｃを干渉せずに走線することができ、走線中、
素線が折れ曲るなどの負担を軽減できる上、素線同志が
重なったり交差したりするのを防ぐようなガイドロ−ラ
の負担を軽減することができる。

【００６７】加えて、こうしたテ−ピングヘッド４ａ〜
４ｄを、上下方向に複数、配置した構成により、ｎ本、
ｍ層のテ−ピング、ｎ本、単層のテ−ピングだけでな
く、１本、ｍ層のテ−ピングも容易に行うことができ
る。

【００６８】すなわち、１本、ｍ層のテ−ピングを行う
ときは、図９に示されるようにテ−ピングユニット２
ａ，２ｂをずらさずに直列にセットしておく。

【００６９】ついで、ガイドロ−ラ機構１１ａ，１１
ｂ，１１ｃのガイドロ−ラ配列の選択から、テ−ピング
ヘッド４ａ、テ−ピングヘッド４ｂ、テ−ピングヘッド
４ｃ、テ−ピングヘッド４ｄを順に通過する、パスライ
ン１２ａを入側とし、パスライン１２ｃを出側とした１
本のパスラインに走線できるようにする。

【００７０】その後、全てのテ−ピングヘッド４ａ〜４
ｄを稼働させ、パスライン１２ａの供給側Ｓから、素線
Ａを送る。

【００７１】すると、素線Ａは、まずテ−ピングヘッド
４ａに送られ、ここで素線Ａの外周面にテ−プＴがラッ
プ巻きされる。続いて、ガイドロ−ラ１５ｃを経てテ−
ピングヘッド４ｂに送られ、ここでテ−プ層にテ−プＴ
がラップ巻きされる。ついで、この素線Ａはガイドロ−
ラ１４ａによって架台１の上方に導かれ、さらに続くガ
イドロ−ラ１４ｄによってガイドロ−ラ１３ｃのパスラ
イン１２ｃの位置へ斜めに送られていく。この後、素線
Ａは、ガイドロ−ラ１３ｂを経てテ−ピングヘッド４ｃ
に送られ、ここで素線Ａの外周のテ−プ層にテ−プＴが
ラップ巻きされる。続くテ−ピングヘッド４ｄにて、さ
らにテ−プ層にテ−プＴがラップ巻きされる。そして、
この４層にテ−プＴが巻かれた素線Ａがガイドロ−ラ１
４ｃ、ガイドロ−ラ１４ｂを経て、パスライン１２ｃの
巻取側Ｅに至る。

【００７２】これにより、２本、２層のテ−ピングおよ
び４本、単層のテ−ピング以外に、１本の素線Ａに、ｍ
層、すなわち４層のテ−ピングを施せることとなる。

【００７３】なお、一実施例は上下２段にテ−ピングヘ
ッドを配置したテ−ピングユニットを２基、直列に据付
けた例を挙げたが、これに限らず、このテ−ピングユニ
ットを３段、４段、それ以上、設けてもよい。この場
合、テ−ピングユニットのうちの１基は固定側、他のテ
−ピングユニットはピッチＰの間隔でパスラインが平行
に並ぶように、うち１基はテ−ピングヘッドの段数Ｘに
ピッチＰを掛けた値（ＸＰ）、横方向に変位可能にし、
それ以外は同関係にその値（Ｘn)を加えた値（Ｘn ＋Ｘ
Ｐ）で横方向に変位可能とすれば、ｎ本、ｍ層のテ−ピ
ングから、稼働率１００％でｎ本、単層のテ−ピングを
容易に行うことができる。

【００７４】むろん、直列に据付けたテ−ピングユニッ
トを、前後方向にも増やして、前後方向に対して複数列
としてもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上説明したように請求項１および請求
項２に記載の発明によれば、可動側のテ−ピングユニッ
トがそのままの直列に並ぶ状態で、複数本、複数層のテ
−ピングが行え、可動側のテ−ピングユニットを素線の
走線方向とは直角な方向に移動させれば、テ−ピングヘ
ッド毎に独立した走線路が形成され、複数本、単層のテ
−ピングを同時に行える形態に変化させることができ
る。

【００７６】したがって、複数本、単層のテ−ピング
を、全テ−ピングヘッドを有効に稼働、すなわち稼働率
１００％で行うことができ、生産性の向上を図ることが
できる。

【００７７】しかも、この複数本、単層のテ−ピング時
は、各テ−ピングヘッドを通る素線は、いずれも交差し
たり、斜交したりせずに並行に走線されるから、どのよ
うな素線でも良好にテ−ピングを施すことができる。

【００７８】そのうえ、各テ−ピングユニットのテ−ピ
ングヘッドは、上下方向に複数段、配置されているか
ら、複数本、単層のテ−ピング時、走線路の数量は増加
しても、最少の据付面積で据付けがすむので、効率が良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、この発明の一実施例のテ−ピング装
置を、それぞれ素線が掛け渡された状態と共に示す平面
図。（ｂ）は、同正面図。

【図２】（ａ）は、図１（ｂ）中、Ｘ−Ｘ線に沿う可動
側のテ−ピングユニットの断面図。（ｂ）は、図１
（ｂ）中、Ｙ−Ｙ線に沿う固定側のテ−ピングユニット
の断面図。

【図３】（ａ）は、２本の素線に２層のテ−ピングを施
すときの工程を説明するための平面図。（ｂ）は、同正
面図。

【図４】（ａ）は、４本の各素線に同時に１層のテ−ピ
ングを施すときの工程全体を示す平面図。（ｂ）は、同
正面図。

【図５】（ａ）は、同工程のときにおける１番目のテ−
ピングヘッドを通過する素線の流れを説明するための平
面図。（ｂ）は、同正面図。

【図６】（ａ）は、同上記工程のときにおける２番目の
テ−ピングヘッドを通過する素線の流れを説明するため
の平面図。（ｂ）は、同正面図。

【図７】（ａ）は、同工程のときにおける３番目のテ−
ピングヘッドを通過する素線の流れを説明するための平
面図。（ｂ）は、同正面図。

【図８】（ａ）は、同工程のときにおける４番目のテ−
ピングヘッドを通過する素線の流れを説明するための平
面図。（ｂ）は、同正面図。

【図９】（ａ）は、１本の素線に４層のテ−ピングを順
に施すときの工程を示す平面図。（ｂ）は、同正面図。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ…テ−ピングユニット ４ａ〜４ｄ…テ
−ピングヘッド ５…スライドベ−ス ６…嵌挿ガイド ７ａ…操作ハンドル ８…ねじ軸 １１ａ〜１１ｃ…ガイドロ−ラ機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に複数段、並行に設けられた、
   それぞれ素線が走線される走線路と、 前記走線路に走線方向に沿って複数、直列に設けられ
   た、前記素線にテ−プを巻回するテ−ピングヘッドを前
   記走線路毎に上下方向に複数段、並行に配置して構成さ
   れるテ−ピングユニットとを具備し、 前記テ−ピングユニットのうちの一つを除く他を前記素
   線の走線方向とは直角な横方向に可動可能としたことを
   特徴とするテ−ピング装置。
2. 【請求項２】 前記複数段に配置されたテ−ピングヘッ
   ドは、互いに横方向に対し、ずれて並行に配置されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のテ−ピング装置。