JPH06116366A - フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 フレキシブル印刷配線板に使用されるプラス
チックフィルムと補強板との接着に好適な接着剤組成物
を提供する。 【構成】 （Ａ）官能基を有するアクリルエラストマー
と、（Ｂ）２個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂
と、（Ｃ）その硬化剤、（Ｄ）その硬化促進剤より成る
組成物であって、（Ａ）と（Ｂ）の配合比が固形分重量
比で１／１〜１０／１の範囲であり、（Ｃ）が芳香族ポ
リアミンであり、（Ｄ）がカチオン重合型触媒を粒径３
０μｍ以下の粉末状触媒と組合せて用いられ、かつ
（Ｂ）の固形分重量に対してカチオン重合型触媒の量は
０．５〜５．０重量％、マイクロカプセル化された触媒
の重量は１．０〜１０．０重量％であるフレキシブル印
刷配線板用接着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブル印刷配線
板に使用されるプラスチックフィルムと補強板との接着
に好適な接着剤組成物に関するものである。とくに、本
発明は、カチオン重合型触媒と組み合わせて硬化促進剤
に用いる触媒として、微細な粉末状触媒又はマイクロカ
プセル化された特異な性状の触媒を用いることに特長を
持つ、フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術及び課題】従来のフレキシブル印刷配線用
接着剤は、以下のようなものであった。粉末状硬化剤を
使用すると、歪みを残さないようにするために常温まで
の加圧水冷が必要で、次のプレスを行なうために再昇温
する必要があり、プレスのサイクル時間が長い（特開平
２−２０２９７３号公報）。

【０００３】また、硬化剤とカチオン重合型触媒を使用
すると、加圧水冷は必要ないもののプレス条件が１８０
℃×１０hg/cm²×５分と高温であり、プレス機の設備価
格が高くかつ寿命が短く、更に作業性が悪い（特開平３
−２２１５７８号公報）。

【０００４】さらに、従来この種の接着剤には、エポキ
シ樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂等が使用されて
いるが、十分な接着剤性能を得るために硬化剤に芳香族
ポリアミンやカチオン重合タイプの硬化剤（三フッ化ホ
ウ素アミン錯体、三フッ化ホウ素−エーテル錯体等）を
使用していたため、高温・高圧・長時間のプレスを要す
るという欠点があり、作業性が悪かった。しかも、これ
らは接着剤の流れ出しが大きいために、部品実装用補強
板とフレキシブル印刷配線板との接着剤には不向きであ
った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題について種々検討を重ねた結果、 （Ａ） 官能基を有するアクリルエラストマーと、
（Ｂ） １分子内に２個以上のエポキシ基を有するエポ
キシ樹脂と、（Ｃ） その硬化剤及び（Ｄ）その硬化促
進剤より成る組成物であって、アクリルエラストマー
（Ａ）とエポキシ樹脂（Ｂ）の配合比が固形分重量比で
１／１〜１０／１の範囲であり、硬化剤（Ｃ）が芳香族
ポリアミンであり、硬化促進剤（Ｄ）がカチオン重合型
触媒と粒径が３０μｍ以下である粉末状触媒と組合せて
用いるものであり、かつ該カチオン重合型触媒の重量
は、エポキシ樹脂（Ｂ）の固形分重量に対して０．５〜
５．０重量％、該粉末状触媒の重量は、エポキシ樹脂
（Ｂ）の固形分重量に対して１．０〜１０．０重量％で
ある、フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物であり、
さらに

【０００６】 （Ａ） 官能基を有するアクリルエラ
ストマーと、（Ｂ） １分子内に２個以上のエポキシ基
を有するエポキシ樹脂と、（Ｃ） その硬化剤及び
（Ｄ）その硬化促進剤よりなる組成物であって、アクリ
ルエラストマー（Ａ）とエポキシ樹脂（Ｂ）の配合比が
固形分重量比で１／１〜１０／１の範囲であり、硬化剤
（Ｃ）が特に芳香族ポリアミンであり、硬化促進剤
（Ｄ）がカチオン重合型触媒と平均粒径が５μｍ以下の
マイクロカプセル化された触媒とを組合せて用いるもの
であり、かつ該カチオン重合型触媒の重量は、エポキシ
樹脂（Ｂ）の固形分重量に対して０．５〜５．０重量
％、該マイクロカプセル化触媒の重量は、エポキシ樹脂
（Ｂ）の固形分重量に対して１．０〜１０．０重量％で
ある、フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物である。

【０００７】以下本発明を具体的に説明する。本発明の
接着剤組成物は、硬化促進剤に用いる触媒として、粒
径が３０μｍ以下に微細化された粉末状触媒をカチオン
重合型触媒と組み合わせて用いることにより、従来の接
着剤の使用の場合に比して、特に１ケ月以上のポットラ
イフ、比較的低温、短時間のプレスで半田耐熱性、対補
強板の接着力に優れたフレキシブル印刷配線板用接着剤
組成物を提供できる。ここで言う粒径とは、粉末状触媒
の粒径が平均的粒径を有することを指すものである。

【０００８】該微細な特定の触媒としては、例えばキュ
アゾールＣ１７Ｚ（四国化成（株）製、商品名）、キュ
アゾール２ＰＨＺ（四国化成（株）製、商品名）、キュ
アゾール２ＭＺＡ（四国化成（株）製、商品名）、キュ
アゾールＦＦＺ（四国化成（株）製、商品名）などを挙
げることができる。また、カチオン重合型触媒として
は、ＢＦ₃ ーＭＥＡ、ＳｂＦ₅ ーＭＥＡ、ＰＦ₅ ーＭＥ
Ａ、ＦｅＣｌ₃ 、ＡｌＣｌ₃ などを挙げることができ
る。

【０００９】該触媒は粒径３０μｍ以下に、好ましくは
３〜１５μｍ以下に微細化された粉末状触媒であること
が望ましい。この場合に、該粉末状触媒の粒径が３０μ
ｍを超えると、接着剤組成物を構成する樹脂組成物と接
触する面積が減少するために、接着に高温、長時間を要
し、また、粒径があまり小さくなり過ぎると、カチオン
重合型触媒との接触面積が大きくなる過ぎてポットライ
フが短くなる。

【００１０】本発明の接着剤組成物を用いると、フレ
キシブル印刷配線板に使用されるプラスチックフィルム
と補強板との接着を比較的低温・短時間で実施しうると
同時に、１ケ月以上のポットライフを持ち極めて流れ出
し性の少ない利点を有する。

【００１１】更に、本発明の接着剤組成物は、接着力
・半田耐熱性、耐流れ出し性、長いポットライフとい
う、フレキシブル印刷配線板に使用されるプラスチック
フィルムと補強板との接着に必要とされる特性を全て満
足した接着剤を提供する。

【００１２】本発明の接着剤組成物は、特徴的には硬
化促進剤に用いる触媒として、マイクロカプセル化され
た特異な性状の触媒をカチオン重合型触媒と組み合わせ
てを用いることに技術的な意義を有する、フレキシブル
印刷配線板用接着剤組成物に関する。

【００１３】該平均粒径５μｍ以下のマイクロカプセル
化触媒は、圧力又は温度をかけて容易にマイクロカプセ
ルが壊れる程度に、ポリウレタンなどの被覆剤で薄層に
被覆したものであり、例えばノバキュアＨＸ−３６１
２、−３７２２、−３７４１、−３７４８（旭化成
（株）製、商品名）などを挙げることができる。また、
カチオン重合型触媒としては、ＢＦ₃ ーＭＥＡ、ＳｂＦ
₅ ーＭＥＡ、ＰＦ₅ ーＭＥＡ、ＦｅＣｌ₃ 、ＡｌＣｌ₃
などを挙げることができる。

【００１４】このようにマイクロカプセル化した触媒を
カチオン重合型触媒と組み合わせて使用すると、従来の
接着剤の使用の場合に比して、特に２ケ月以上の長いポ
ットライフと、比較的低温、短時間のプレスで半田耐熱
性、対補強板の接着力に優れたフレキシブル印刷配線板
用接着剤組成物を提供できる。

【００１５】この理由は、接着剤組成物を構成する樹脂
組成物を硬化させる温度まで、硬化促進剤を構成する触
媒が、マイクロカプセル状フイルムの介在により該樹脂
組成物と接触しない若しくは接触が遅れることによるも
のである。

【００１６】もちろん、該触媒はマイクロカプセル化さ
れていれば、他にどのような態様になっていても良い。
該マイクロカプセル化触媒は、平均粒径が５μｍ以下と
微細状であることがカチオン重合型触媒との接触し易さ
の上で望ましい。

【００１７】本発明の接着剤組成物を用いると、フレ
キシブル印刷配線板に使用されるプラスチックフィルム
と補強板との接着を比較的低温・短時間で実施しうると
同時に、２ケ月以上のポットライフを持ち極めて流れ出
し性の少ない利点を有する。

【００１８】更に、本発明の接着剤組成物は、接着力
・半田耐熱性、耐流れ出し性、長いポットライフとい
う、フレキシブル印刷配線板に使用されるプラスチック
フィルムと補強板との接着に必要とされる特性を全て満
足した接着剤を提供する。

【００１９】以下、本発明の接着剤樹脂組成物を構成す
る各（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）成分について具体
的に説明する。本発明の接着剤組成物において、１／１
〜１０／１のアクリルエラストマー（Ａ）／エポキシ樹
脂（Ｂ）と芳香族ポリアミン（Ｃ）との組合せで、高い
接着力、高い半田耐熱性、長いポットライフを得ること
が出来るのである。

【００２０】また、エポキシ樹脂の固形分重量に対して
０．５〜５．０重量％のカチオン重合型触媒と１．０〜
１０重量％のマイクロカプセル化触媒又は３０μｍ以下
の粒径を有する粉末状触媒を組み合わせた硬化促進剤
（Ｄ）を添加することで、ポットライフの低下を抑えか
つ流れ出しの少ない低温、短時間硬化の可能な接着剤を
得ることが出来るのである。

【００２１】アクリルエラストマー（Ａ）／エポキシ樹
脂（Ｂ）の配合比は、固形分重量比で１／１〜１０／
１、好ましくは２／１〜６／１が良い。アクリルエラス
トマー（Ａ）の配合比が１／１より少ないと、半田耐熱
性が低下する。逆に、１０／１より多すぎると、接着力
の低下を生じる。

【００２２】さらに、上記主成分（Ａ）と（Ｂ）とに対
して、硬化剤（Ｃ）と硬化促進剤（Ｄ）とを添加する
が、この際に、硬化剤（Ｃ）の添加量は、エポキシ当量
〜１／２エポキシ当量が望ましい。硬化剤（Ｃ）の添加
量が１／２エポキシ当量以下であると、十分な硬化度が
得られず、半田耐熱性の低下を招く。また、エポキシ当
量以上を添加しても、半田耐熱試験において、分解ガス
を発生して望ましくない。

【００２３】アクリルエラストマー（Ａ）成分として
は、それ自体公知のアクリルエラストマーが使用可能で
あるが、一般的には、アクリル酸エステルまたはα−置
換アクリル酸エステルの１種又はそれ以上を主成分と
し、それに架橋点として少なくとも１個の官能基を含ま
せてなる重合体であるか、或いは該官能基含有モノマー
少なくとも１種を上記主成分モノマーと（グラフト）共
重合させたポリマーが含まれる。

【００２４】さらに詳しくは、該アクリルエラストマー
（Ａ）は、（ａ）アクリル酸エステルまたはα−置換ア
クリル酸エステルの１種又はそれ以上を多割合の構成分
とし、これに、（ｂ）エポキシ基、（ｃ）カルボキシル
基、（ｄ）ヒドロキシル基の群から選ばれた１種又は２
種以上の官能基を持つモノマーを共重合させたアクリル
エラストマーを挙げることができる。

【００２５】前記（ａ）〜（ｄ）などのモノマーについ
て具体例を示す。アクリル酸エステルまたはα−置換ア
クリル酸エステル（ａ）としては、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、オクチルアクリレート等を挙げること
ができる。また、エポキシ基含有モノマー（ｂ）として
は、ビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエー
テルなどのグリシジルエーテル類；グリシジル（メタ）
クリレート類等を挙げることができる。

【００２６】また、カルボキシル基含有モノマー（ｃ）
としては、（メタ）クリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸などを挙げることができる。また、
ヒドロキシル基含有モノマー（ｄ）としては、メタクリ
ル酸−２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸−２−ヒド
ロキシプロピル、エチレングリコールジメタクリレー
ト、プロピレングリコールジメタクリレート、ポリエチ
レングリコールジメタクリレートなどの多価アルコール
のジメタクリレート類；メトキシメチルアクリレートな
どのアルコキシアルキルアクリレート類等を挙げること
ができる。

【００２７】さらに、場合により、他のビニルモノマー
例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレン、メタ
クリロニトリル、酢酸ビニルなどをも共重合させても良
い。

【００２８】該アクリルエラストマー（Ａ）としては、
具体的には、アロンタックＳ−１５１１Ｌ、Ｓ−１５１
１Ｘ、Ｓ−１０１５、Ｓ−１０１７（東亜合成化学
（株）製商品名）、ノックスタイトＰＡ−５０１、ＰＡ
−５０２（日本メクトロン社製商品名）；テイサンレジ
ンＷＳ０２２、ＷＳ０２３、ＳＧ５１、ＳＧ８０、ＳＧ
９０（帝国化学（株）製 商品名）、ＡＲ−５１（日本
ゼイン（株）製 商品名）等が挙げられる。これは、単
独又は２種以上混合して用いることができる。

【００２９】なお、このアクリルエラストマー（Ａ）
は、エポキシ基、カルボキシル基、ヒドロキシル基のい
ずれかの官能基を有しているものでよいが、その中でも
低温反応性のエポキシ基を有するものが好ましい。

【００３０】エポキシ樹脂（Ｂ）としては特に制限され
ないが、一般には、１分子内に２個以上のエポキシ基を
有するものであればよい。例えば、ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、
臭素化エポキシ樹脂などを挙げることができる。

【００３１】硬化剤（Ｃ）としては特に制限されない
が、一般に使用される硬化剤、例えば脂肪族ポリアミ
ン、芳香族ポリアミン、酸無水物などを挙げることがで
きる。特に、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、
４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジ
アミノジフェニルスルホン等の芳香族ポリアミンの使用
が好ましい。

【００３２】硬化促進剤（Ｄ）を構成するカチオン重合
型触媒は、例えばＢＦ₃ −ＭＥＡ、ＳｂＦ₅ −ＭＥＡ、
ＰＦ₅ −ＭＥＡ、ＦｅＣｌ₃ 、ＡｌＣｌ₃ などや、第４
級アンモニウム塩、第４級スルホニウム塩、有機弱酸の
アルカリ金属塩などを挙げることができる。

【００３３】カチオン重合型触媒の重量は、エポキシ樹
脂（Ｂ）の固形分重量に対して０．５〜５．０重量％で
あることが好ましい。カチオン重合型触媒の添加量が
０．５重量％未満であると、ポットライフが長くなるも
のの、初期性能（接着力、半田耐熱性）が十分でない。
逆に、５．０重量％を超えると、ポットライフの激しい
低下を伴い、実用上使用不可能である。

【００３４】また、カチオン重合型触媒と硬化促進剤
（Ｄ）を構成する粉末状触媒又はマイクロカプセル化触
媒の重量は、エポキシ樹脂（Ｂ）の固形分重量に対して
１．０〜１０．０重量％であることが好ましい。粉末状
触媒又はマイクロカプセル化触媒の添加量が１．０重量
％未満であると、硬化促進剤としての機能、特に初期性
能（半田耐熱性）を十分に発揮できない。また、１０．
０重量％を超えて添加すると、ポットライフが低下する
ので好ましくない。

【００３５】本発明の接着剤組成物に用いる溶媒として
は、メチルエチルケトン、アセトン、トルエン、ジオキ
サン、メチルセロソルブアセテート、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル等及びそれらの混合物が使用でき
る。

【００３６】本発明の接着剤組成物には、必要に応じ
て、可塑剤、酸化防止剤、無水シリカ、水酸化アルミニ
ウムなどの微細な無機充填剤のような、種々の添加剤を
適宜添加できることは言うまでもないことである。

【００３５】本発明の接着剤組成物をフィルム、補強板
に適用するには、この接着剤組成物の構成成分を先ず公
知の混合手段で混合して後、溶媒に溶解し、溶液状態で
塗布する。この際には、被接着物のいずれか一方に塗布
した後に、任意の加熱硬化手段などで積層、硬化する。

【００３６】例えば、上記塗布物を熱風炉中で乾燥して
溶媒を乾燥し、あるいは予備硬化を行ってＢ−ステージ
物とし、次いで、他の被接着物と合体し、加熱プレスを
使用して１３０〜１８０℃で５ｋｇ／ｃｍ² 〜４０ｋｇ
／ｃｍ² の圧力で加熱圧着する方法が採用される。ま
た、連続的に塗布乾燥を行い、引き続き連続的に加熱ロ
ールに通過させ、加熱圧着して一体化した後、後加熱硬
化を行ってもよい。

【００３７】本発明の接着剤組成物を適用する補強板と
しては、アルミ板、ケイ素鋼板、紙フェノール積層板、
ガラスエポキシ積層板、ポリプロピレン、ポリエチレン
などが挙げられる。また、本発明の接着剤組成物を適用
するフィルムは、高分子フィルムであれば特に制限され
ないが、特にＦＰＣ用として用いるものを指し、ポリイ
ミドフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエーテルケ
トンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、極薄積
層板などが挙げられる。

【００３８】

【実施例】本発明を実施例により具体的に説明するが、
それらは本発明の範囲を制限しない。本発明は以下の評
価により具体的に説明される。 接着力 ： ＪＩＳ Ｃ６４８１に準拠 半田耐熱性 ： ＪＩＳ Ｃ６４８１に準拠 耐流れ出し性： ＦＰＣに０．８ｍｍの孔を開けて
おきプレス後の接着剤の滲み量を測定する。 ポットライフ： 接着力が０．８ｈｇ／ｃｍとなる
迄の日数

【００３９】カチオン重合型触媒とマイクロカプセル化
された触媒を用いる場合。 （実施例１）アクリルエラストマーとしてＳＧ９０（帝
国化学産業（株）製、商品名）をトルエンに溶解した２
０重量％溶液９３．５部、エポキシ樹脂としてエピコー
ト８２８（油化シェルエポキシ社製、商品名）６．２５
部、芳香族ポリアミンとして４，４’−ジアミノジフェ
ニルメタン（住友化学（株）製、商品名）を０．７部、
硬化促進剤としてカチオン重合型触媒ＢＦ₃ −ＭＥＡ
（橋本化成（株）製、商品名）０．１２５部とマイクロ
カプセル化された触媒ノバキュアＨＸ−３７４１（旭化
成工業（株）製、商品名、ポリウレタンで被覆した変性
イミダゾール）０．６０部を混合攪拌して粘稠な接着剤
溶液とした。

【００４０】その後、離型紙上に固型分量で４０μｍ厚
となる様に塗布し１２０℃×５分乾燥でＢステージ化フ
ィルムとした。これを用いてアルミニウム補強板とフレ
キシブル印刷配線板とを貼り合わせ１６０℃×１０h ｇ
／ｃｍ² ×５分の条件下でプレスし、プレス後直ちに放
圧・放冷した。

【００４１】（実施例２）アクリルエラストマーとして
ＳＧ８０（帝国化学産業（株）製、商品名）^、エポキシ
樹脂としてエピコート１５４、芳香族ポリアミンとして
４，４’−ジアミノジフェニルスルホン（住友化学
（株）製、商品名）、硬化促進剤としてカチオン重合型
触媒Ｓｂ₅ −ＭＥＡとマイクロカプセル化された触媒ノ
バキュアＨＸ−３７４２を用いた以外は、実施例１と同
様に行った。

【００４２】（実施例３）アクリルエラストマーとして
ＡＲ−５１（日本ゼオン（株）製、商品名）、エポキシ
樹脂としてエピコート１００４、芳香族ポリアミンとし
て４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、硬化促進剤
としてカチオン重合型触媒ＰＦ₅ −ＭＥＡとマイクロカ
プセル化された触媒ノバキュアＨＸ−３７２１を用いた
以外は、実施例１と同様に行った。

【００４３】（比較例１）実施例１の配合を下記の様に
変更した以外は実施例１と同様に行った。 硬化剤 ４，４’−ジアミノジフェニルメタン １．２５ 部 硬化促進剤 ＢＦ₃ −ＭＥＡ ０．１２５部 （比較例２）実施例１の配合を下記の様に変更した以外
は実施例１と同様に行った。 硬化促進剤 ノバキュア ＨＸ−３７４１ ０．６ 部

【００４４】（比較例３）実施例２の配合を下記の様に
変更した以外は実施例２と同様に行った。 アクリルエラストマー ＳＧ８０（２０％重量溶液） ８０ 部 エピコート １５４ ２０ 部 ４，４’−ジアミノジフェニルスルホン ２．２４部 Ｓｂ₅ −ＭＥＡ ０．４０部 ノバキュア ＨＸ−３７４２ １．９２部

【００４５】（比較例４）実施例２の配合を下記の様に
変更した以外は実施例２と同様に行った。 実施例１〜３、比較例１〜４を以下の表１にまとめる。

【００４６】

【表１】

【００４７】カチオン重合型触媒と微細化した特定の粉
末状触媒を用いる場合。 （実施例４）アクリルエラストマーとしてＳＧ９０（帝
国化学産業（株）製、商品名）をメチルエチルケトン／
トルエン＝１／１の混合溶媒に溶解した２０重量％溶液
９３．５部、エポキシ樹脂としてエピコート８２８（油
化シェルエポキシ社製、商品名）６．２５部、芳香族ポ
リアミンとして４，４’−ジアミノジフェニルメタン
（住友化学（株）製、商品名）を０．７部、硬化促進剤
としてＢＦ₃ −ＭＥＡ（橋本化成（株）製、商品名）を
０．１２５部とキュアゾールＣ１７Ｚ（四国化成（株）
製、商品名、粒径２５μｍ））を０．３部、を混合攪拌
して粘稠な接着剤溶液とした。その後、離型紙上に固型
分量で４０μｍ厚となる様に塗布し１２０℃×５分乾燥
でＢステージ化フィルムとした。これを用いてアルミニ
ウム補強板とフレキシブル印刷配線板とを貼り合わせ１
６０℃×１０h ｇ／ｃｍ² ×５分の条件下でプレスし、
プレス後直ちに放圧・放冷した。

【００４８】（実施例５）アクリルエラストマーとして
ＳＧ８０（帝国化学産業（株）製、商品名）、芳香族ポ
リアミンとして４，４’−ジアミノジフェニルスルホン
（住友化学（株）製、商品名）、エポキシ樹脂としてエ
ピコート１５４、硬化促進剤としてＳｂ₅ −ＭＥＡ０．
１２５部とキュアゾール２ＰＨＺ（四国化成（株）製、
商品名、粒径２０μｍ）０．３０部を用い以外は、実施
例４と同様に行った。

【００４９】（実施例６）アクリルエラストマーとして
ＡＲ−５１（日本ゼオン（株）製、商品名）、エポキシ
樹脂としてエピコート１００４、芳香族ポリアミンとし
て４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、硬化促進剤
としてＰＦ₅ −ＭＥＡ０．１２５部とキュアゾール２Ｍ
Ｚ−Ａ（四国化成（株）製、商品名、粒径１８〜３０μ
ｍ））０．３０部を用い以外は、実施例４と同様に行っ
た。

【００５０】（比較例５）実施例４の配合を下記の様に
変更した以外は実施例４と同様に行った。 硬化剤 ４，４’−ジアミノジフェニルメタン １．２５ 部 硬化促進剤 ＢＦ₃ −ＭＥＡ ０．１２５部

【００５１】（比較例６）実施例４の配合を下記の様に
変更した以外は実施例４と同様に行った。 硬化促進剤 Ｃ₁₇Ｚ ０．４ 部

【００５２】（比較例７）実施例５の配合を下記の様に
変更した以外は実施例５と同様に行った。 アクリルエラストマー ＳＧ９０ ８０ 部 エピコート ８２８ ２０ 部 ４，４’−ジアミノジフェニルメタン ２．２４部 ＢＦ₃ −ＭＥＡ ０．４０部 キュアゾール Ｃ₁₇Ｚ ０．９６部 実施例４〜６、比較例５〜７を以下の表２にまとめる。

【００５３】

【表２】

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のフレキシ
ブル印刷配線板用接着剤組成物は、総括的に、低温、短
時間で硬化可能であり、しかも接着力・半田耐熱性・耐
流れ出し性などに優れかつポットライフの長いものであ
り、それらの特性のバランスが良いので、特にフレキシ
ブル印刷配線板の補強板用として好適なものである。特
に、本発明のフレキシブル印刷配線板用接着剤組成物に
おいては、カチオン重合型触媒と粉末状触媒又はマイク
ロカプセル化された特異な性状の触媒を組み合わせて用
いることに特長を持つものであり、このことにより、
（イ）フレキシブル印刷配線板に使用されるプラスチッ
クフィルムと補強板との接着を比較的低温・短時間で実
施しうると同時に、１ケ月以上のポットライフを持ち極
めて流れ出し性の少ない利点を有すること、（ロ）接着
力・半田耐熱性、耐半田流れ出し性、長いポットライフ
という、フレキシブル印刷配線板に使用されるプラスチ
ックフィルムと補強板との接着に必要とされる特性を全
て満足した接着剤を提供する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ） 官能基を有するアクリルエラス
   トマーと、（Ｂ） １分子内に２個以上のエポキシ基を
   有するエポキシ樹脂と、（Ｃ） その硬化剤及び（Ｄ）
   その硬化促進剤より成る組成物であって、 アクリルエラストマー（Ａ）とエポキシ樹脂（Ｂ）の配
   合比が固形分重量比で１／１〜１０／１の範囲であり、 硬化剤（Ｃ）が芳香族ポリアミンであり、 硬化促進剤（Ｄ）がカチオン重合型触媒と粒径が３０μ
   ｍ以下である粉末状触媒とを組合せて用いるものであ
   り、かつ該カチオン重合型触媒の重量は、エポキシ樹脂
   （Ｂ）の固形分重量に対して０．５〜５．０重量％、 該粉末状触媒の重量は、エポキシ樹脂（Ｂ）の固形分重
   量に対して１．０〜１０．０重量％であることを特徴と
   する、フレキシブル印刷配線板用接着剤組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ） 官能基を有するアクリルエラス
   トマーと、（Ｂ） １分子内に２個以上のエポキシ基を
   有するエポキシ樹脂と、（Ｃ） その硬化剤及び（Ｄ）
   その硬化促進剤よりなる組成物であって、 アクリルエラストマー（Ａ）とエポキシ樹脂（Ｂ）の配
   合比が固形分重量比で１／１〜１０／１の範囲であり、 硬化剤（Ｃ）が特に芳香族ポリアミンであり、 硬化促進剤（Ｄ）がカチオン重合型触媒と平均粒径が５
   μｍ以下のマイクロカプセル化された触媒とを組合せて
   用いるものであり、かつ該カチオン重合型触媒の重量
   は、エポキシ樹脂（Ｂ）の固形分重量に対して０．５〜
   ５．０重量％、 該マイクロカプセル化触媒の重量は、エポキシ樹脂
   （Ｂ）の固形分重量に対して１．０〜１０．０重量％で
   あることを特徴とする、フレキシブル印刷配線板用接着
   剤組成物。 【０００１】