JPH06116404A - 農業用フィルム - Google Patents
農業用フィルムInfo
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- JPH06116404A JPH06116404A JP4289608A JP28960892A JPH06116404A JP H06116404 A JPH06116404 A JP H06116404A JP 4289608 A JP4289608 A JP 4289608A JP 28960892 A JP28960892 A JP 28960892A JP H06116404 A JPH06116404 A JP H06116404A
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- JP
- Japan
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- film
- ethylene
- vinyl acetate
- parts
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】オレフィン系樹脂（例，メルトインデックス
０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体）１００重量部お
よび無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重量部から
なる樹脂組成物を製膜してなる農業用フィルム、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を両外側層とし、超低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体および上記アルミノシリ
ケートの組成物を中間層とした農業用積層フィルム、該
積層フィルムの共押出法による製法。 【効果】本フィルムは保温性が高く、かつ耐熱性、耐衝
撃性、耐引裂性、耐突き刺し性、耐寒性、光透過性、耐
摩擦性（耐ささくれ性）および透明性に優れ、ハウス栽
培、トンネル栽培およびマルチ栽培等のためのフィルム
として好適である。
０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重
量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体）１００重量部お
よび無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重量部から
なる樹脂組成物を製膜してなる農業用フィルム、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を両外側層とし、超低密度エチ
レン−α−オレフィン共重合体および上記アルミノシリ
ケートの組成物を中間層とした農業用積層フィルム、該
積層フィルムの共押出法による製法。 【効果】本フィルムは保温性が高く、かつ耐熱性、耐衝
撃性、耐引裂性、耐突き刺し性、耐寒性、光透過性、耐
摩擦性（耐ささくれ性）および透明性に優れ、ハウス栽
培、トンネル栽培およびマルチ栽培等のためのフィルム
として好適である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は農業用フィルムに関す
る。さらに詳しくは、本発明は保温性、耐熱性、耐衝撃
性、耐引裂性、耐突き刺し性、耐寒性に優れ、かつ高透
明性であることを特徴とする農業用フィルムおよびその
製造方法に関し、そして本発明のフィルムは農業用の促
成栽培を目的としたハウス栽培、トンネル栽培およびマ
ルチ栽培等に用いられる。
る。さらに詳しくは、本発明は保温性、耐熱性、耐衝撃
性、耐引裂性、耐突き刺し性、耐寒性に優れ、かつ高透
明性であることを特徴とする農業用フィルムおよびその
製造方法に関し、そして本発明のフィルムは農業用の促
成栽培を目的としたハウス栽培、トンネル栽培およびマ
ルチ栽培等に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハウス栽培やトンネル栽培等のた
めの農業用フィルムとしては、コストが低く、取扱い性
（作業性）がよく、透明性、耐久性、保温性等に優れた
ポリ塩化ビニルフィルムが用いられてきた。しかし、こ
のフィルムは可塑剤を含有するために長期間使用してい
るとフィルム表面にブリードが発生し、ここにほこりが
吸着し、光の透過性を低下させ、また汚れた感じを与え
るばかりでなく、使用後焼却によって処理しようとする
と、塩化水素ガスが発生し、公害問題を引き起こすおそ
れがあり、また突起部による突き刺し破れや、ハウス骨
材との摩擦破れに対して弱く、耐寒性も劣り、使用条件
によっては問題となることが多かった。一方、ポリオレ
フィン系フィルムもまた農業用フィルムとして使用され
ているが、分子内に極性基を持たないので赤外線吸収能
力がなく、従って、夜間、ハウス内、トンネルハウス内
の植物や土壌から放射される赤外線エネルギーを外界に
放散させてしまい、保温性に欠ける欠点があり改良の必
要があった。これに対し、数多くの保温剤が提案されて
きており、例えばリン酸塩化合物（特公昭４７−９２６
０号）、酸化ケイ素（特公昭４７−１３８５３号）、シ
リカゲル（特公昭５６−１８１４１号）、粒径１００μ
ｍ以下の無水二酸化ケイ素（特公昭５７−４６６６
号）、硫酸バリウム（特開昭５９−２２３３４号）、ハ
イドロタルサイト（特公昭６２−３１７４４号）、ゼオ
ライト（特公昭６１−４４０９２号）等がある。しかし
ながら、これらの保温剤は保温性付与が十分でなかった
り、結晶水を含有しているため、製膜時に水分による発
泡現象によりフィルムが破れたり、結晶性で硬度が高い
ため、押出機の内壁または金型を磨耗したり、ポリオレ
フィンに対して分散性が悪かったり、着色していたり、
光線透過性が低くフィルムを不透明にしたりする弊害が
あり、さらに改良が望まれていた。
めの農業用フィルムとしては、コストが低く、取扱い性
（作業性）がよく、透明性、耐久性、保温性等に優れた
ポリ塩化ビニルフィルムが用いられてきた。しかし、こ
のフィルムは可塑剤を含有するために長期間使用してい
るとフィルム表面にブリードが発生し、ここにほこりが
吸着し、光の透過性を低下させ、また汚れた感じを与え
るばかりでなく、使用後焼却によって処理しようとする
と、塩化水素ガスが発生し、公害問題を引き起こすおそ
れがあり、また突起部による突き刺し破れや、ハウス骨
材との摩擦破れに対して弱く、耐寒性も劣り、使用条件
によっては問題となることが多かった。一方、ポリオレ
フィン系フィルムもまた農業用フィルムとして使用され
ているが、分子内に極性基を持たないので赤外線吸収能
力がなく、従って、夜間、ハウス内、トンネルハウス内
の植物や土壌から放射される赤外線エネルギーを外界に
放散させてしまい、保温性に欠ける欠点があり改良の必
要があった。これに対し、数多くの保温剤が提案されて
きており、例えばリン酸塩化合物（特公昭４７−９２６
０号）、酸化ケイ素（特公昭４７−１３８５３号）、シ
リカゲル（特公昭５６−１８１４１号）、粒径１００μ
ｍ以下の無水二酸化ケイ素（特公昭５７−４６６６
号）、硫酸バリウム（特開昭５９−２２３３４号）、ハ
イドロタルサイト（特公昭６２−３１７４４号）、ゼオ
ライト（特公昭６１−４４０９２号）等がある。しかし
ながら、これらの保温剤は保温性付与が十分でなかった
り、結晶水を含有しているため、製膜時に水分による発
泡現象によりフィルムが破れたり、結晶性で硬度が高い
ため、押出機の内壁または金型を磨耗したり、ポリオレ
フィンに対して分散性が悪かったり、着色していたり、
光線透過性が低くフィルムを不透明にしたりする弊害が
あり、さらに改良が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、オレフィン
系樹脂からなる農業用フィルムの保温性を十分に改良
し、かつ上記従来の保温剤を添加した場合のような種々
の欠点のない農業用フィルムおよびその製造方法の提供
を課題とする。
系樹脂からなる農業用フィルムの保温性を十分に改良
し、かつ上記従来の保温剤を添加した場合のような種々
の欠点のない農業用フィルムおよびその製造方法の提供
を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、ポリオレ
フィンに数多くの無機化合物を配合して実験を行ったと
ころ、特定の無機化合物を配合した場合に種々の性能の
優れた農業用フィルムが得られ、そしてポリオレフィン
の中でも特定のものを選択し、これと上記特定の無機化
合物とを配合した場合、およびフィルムを特定の構成と
した場合に、さらに優れた性能の農業用フィルムが得ら
れることを見出し、本発明を完成させた。
フィンに数多くの無機化合物を配合して実験を行ったと
ころ、特定の無機化合物を配合した場合に種々の性能の
優れた農業用フィルムが得られ、そしてポリオレフィン
の中でも特定のものを選択し、これと上記特定の無機化
合物とを配合した場合、およびフィルムを特定の構成と
した場合に、さらに優れた性能の農業用フィルムが得ら
れることを見出し、本発明を完成させた。
【０００５】すなわち、本発明は、オレフィン系樹脂１
００重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２
０重量部からなる樹脂組成物を製膜してなる農業用フィ
ルムに関する。本発明はまた、メルトインデックス０．
５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重量％
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部およ
び無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重量部からな
る樹脂組成物を製膜してなる農業用フィルムに関する。
また、本発明は、メルトインデックス０．５〜５ｇ／１
０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重量％であるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる両外側層と、密度０．
９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、１％モジュラ
ス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ−ヘキサン抽出分１０
重量％以下、メルトインデックス０．８〜１０ｇ／１０
分である超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体１
００重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２
０重量部からなる中間層とから構成される積層フィルム
であって、中間層の厚さは積層フィルム全体の厚さの少
なくとも３５〜９０％を占め、積層フィルム全体の厚さ
は５０〜２００μｍであることを特徴とする農業用積層
フィルムにも関する。さらに、本発明は、メルトインデ
ックス０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５〜１
５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる
両外側層と、密度０．９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６
℃以上、１％モジュラス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ
−ヘキサン抽出分１０重量％以下、メルトインデックス
０．８〜１０ｇ／１０分である超低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体１００重量部および無水非晶質アル
ミノシリケート１〜２０重量部からなる中間層とを共押
出法により製造することを特徴とする農業用積層フィル
ムの製造方法に関する。
００重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２
０重量部からなる樹脂組成物を製膜してなる農業用フィ
ルムに関する。本発明はまた、メルトインデックス０．
５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重量％
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部およ
び無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重量部からな
る樹脂組成物を製膜してなる農業用フィルムに関する。
また、本発明は、メルトインデックス０．５〜５ｇ／１
０分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重量％であるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる両外側層と、密度０．
９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、１％モジュラ
ス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ−ヘキサン抽出分１０
重量％以下、メルトインデックス０．８〜１０ｇ／１０
分である超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体１
００重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２
０重量部からなる中間層とから構成される積層フィルム
であって、中間層の厚さは積層フィルム全体の厚さの少
なくとも３５〜９０％を占め、積層フィルム全体の厚さ
は５０〜２００μｍであることを特徴とする農業用積層
フィルムにも関する。さらに、本発明は、メルトインデ
ックス０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５〜１
５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる
両外側層と、密度０．９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６
℃以上、１％モジュラス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ
−ヘキサン抽出分１０重量％以下、メルトインデックス
０．８〜１０ｇ／１０分である超低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体１００重量部および無水非晶質アル
ミノシリケート１〜２０重量部からなる中間層とを共押
出法により製造することを特徴とする農業用積層フィル
ムの製造方法に関する。
【０００６】本発明において、オレフィン系樹脂とは、
エチレンの単独重合体、エチレンと他のα−オレフィン
との共重合体、エチレンと酢酸ビニルまたはエチルアク
リレートとの共重合体、エチレン以外のα−オレフィン
の単独重合体、α−オレフィンと共重合可能なビニルモ
ノマーとの共重合体等を意味する。このようなオレフィ
ン系樹脂には、例えば高圧法低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、気相法直鎖状低密度ポリエチ
レン、気相法超低密度ポリエチレン、エチレン−プロピ
レンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、イソブ
チレン−イソプレンゴム、ポリプロピレン、ポリブテン
−１等があり、これらは単独でまたは２種類以上混合し
て使用してもよい。
エチレンの単独重合体、エチレンと他のα−オレフィン
との共重合体、エチレンと酢酸ビニルまたはエチルアク
リレートとの共重合体、エチレン以外のα−オレフィン
の単独重合体、α−オレフィンと共重合可能なビニルモ
ノマーとの共重合体等を意味する。このようなオレフィ
ン系樹脂には、例えば高圧法低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、気相法直鎖状低密度ポリエチ
レン、気相法超低密度ポリエチレン、エチレン−プロピ
レンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、イソブ
チレン−イソプレンゴム、ポリプロピレン、ポリブテン
−１等があり、これらは単独でまたは２種類以上混合し
て使用してもよい。
【０００７】本発明において、無水非晶質アルミノシリ
ケートとは、ゼオライトの粒子状態を実質的に具備して
いるゼオライトの酸および加熱処理物である。原料であ
るゼオライトとしては酸処理においてゼオライト構造が
分解するようなものであり、一般に、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2
Ｏ3 （モル比）が約５以下であるゼオライトが好まし
い。このようなゼオライトとしてはＡ型ゼオライト、Ｐ
型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、ソー
ダライトまたはアナルサイム等が挙げられ、特にＡ型ゼ
オライトが好ましい。ゼオライトの酸処理は原料ゼオラ
イトの水性スラリーに酸または酸性物質を添加してスラ
リーのｐＨが低くても４．５、好ましくは５〜７の弱酸
性に調整することにより行われる。ゼオライトスラリー
のｐＨの値が４．５未満ではゼオライトの粒子状態が著
しく変化したり、粒子全体が溶解・消失したりして原料
ゼオライトのスケルトンが破壊されるので不適当であ
り、一方、そのｐＨが９より高くなると、非晶質化の程
度が不十分となる。酸処理された非晶質アルミノシリケ
ートは次いで、少なくとも２００℃以上、好ましくは２
５０〜５００℃の温度域で実質的に脱水処理され、無水
非晶質アルミノシリケートとされる。無水非晶質アルミ
ノシリケートの平均粒径は０．５〜５μｍの範囲にあ
り、かつ平均粒径の０．５〜１．５倍の範囲内の粒度部
分が全体の５０％以上であるような粒度分布を有するこ
とが好ましく、また、粒子形状は粒子表面が実質的に球
状ないし角のない丸みを帯びた滑らかな状態のものが好
ましい。本発明における無水非晶質アルミノシリケート
はＸ線回折からも原料であるゼオライトとは明確にその
物性上区別されるもので、例えばゼオライトに特有のカ
チオン交換能は実質的に消失している。また、通常の乾
燥品は水分を保有しているものの、加熱脱水することに
より、ゼオライトのように復水することは実質的に生じ
ない。なお、本発明において「非晶質」というのはＸ線
回折の回折図から回折線が全く認められないものから、
回折線の高さがゼオライトの１／２以下に低下して実質
的に非晶化しているものを含めたものをいう。本発明の
無水非晶質アルミノシリケートは屈折率１．３５〜１．
５３に調整されており、オレフィン系樹脂の屈折率に近
いので、光線透過性がよく、またフィルムの透明性を損
なうことがない。本発明において、オレフィン系樹脂１
００重量部に対し、無水非晶質アルミノシリケートを１
〜２０重量部配合した樹脂組成物を製膜して農業用フィ
ルムを製造する。無水非晶質アルミノシリケートが１重
量部未満であると保温性が不十分であり、２０重量部を
越えるとフィルムの製膜性が悪くなり、また、得られる
フィルムの透明性、光線透過性、機械的強度等が低下し
望ましくない。通常、ポリオレフィン系樹脂に保温剤を
配合する場合、１５重量部以上配合するとフィルムの機
械的強度が低下し望ましくない。従って、保温剤を１５
重量部以上配合する場合、オレフィン系樹脂として上記
の超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体を使用す
ることが望ましい。
ケートとは、ゼオライトの粒子状態を実質的に具備して
いるゼオライトの酸および加熱処理物である。原料であ
るゼオライトとしては酸処理においてゼオライト構造が
分解するようなものであり、一般に、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2
Ｏ3 （モル比）が約５以下であるゼオライトが好まし
い。このようなゼオライトとしてはＡ型ゼオライト、Ｐ
型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、ソー
ダライトまたはアナルサイム等が挙げられ、特にＡ型ゼ
オライトが好ましい。ゼオライトの酸処理は原料ゼオラ
イトの水性スラリーに酸または酸性物質を添加してスラ
リーのｐＨが低くても４．５、好ましくは５〜７の弱酸
性に調整することにより行われる。ゼオライトスラリー
のｐＨの値が４．５未満ではゼオライトの粒子状態が著
しく変化したり、粒子全体が溶解・消失したりして原料
ゼオライトのスケルトンが破壊されるので不適当であ
り、一方、そのｐＨが９より高くなると、非晶質化の程
度が不十分となる。酸処理された非晶質アルミノシリケ
ートは次いで、少なくとも２００℃以上、好ましくは２
５０〜５００℃の温度域で実質的に脱水処理され、無水
非晶質アルミノシリケートとされる。無水非晶質アルミ
ノシリケートの平均粒径は０．５〜５μｍの範囲にあ
り、かつ平均粒径の０．５〜１．５倍の範囲内の粒度部
分が全体の５０％以上であるような粒度分布を有するこ
とが好ましく、また、粒子形状は粒子表面が実質的に球
状ないし角のない丸みを帯びた滑らかな状態のものが好
ましい。本発明における無水非晶質アルミノシリケート
はＸ線回折からも原料であるゼオライトとは明確にその
物性上区別されるもので、例えばゼオライトに特有のカ
チオン交換能は実質的に消失している。また、通常の乾
燥品は水分を保有しているものの、加熱脱水することに
より、ゼオライトのように復水することは実質的に生じ
ない。なお、本発明において「非晶質」というのはＸ線
回折の回折図から回折線が全く認められないものから、
回折線の高さがゼオライトの１／２以下に低下して実質
的に非晶化しているものを含めたものをいう。本発明の
無水非晶質アルミノシリケートは屈折率１．３５〜１．
５３に調整されており、オレフィン系樹脂の屈折率に近
いので、光線透過性がよく、またフィルムの透明性を損
なうことがない。本発明において、オレフィン系樹脂１
００重量部に対し、無水非晶質アルミノシリケートを１
〜２０重量部配合した樹脂組成物を製膜して農業用フィ
ルムを製造する。無水非晶質アルミノシリケートが１重
量部未満であると保温性が不十分であり、２０重量部を
越えるとフィルムの製膜性が悪くなり、また、得られる
フィルムの透明性、光線透過性、機械的強度等が低下し
望ましくない。通常、ポリオレフィン系樹脂に保温剤を
配合する場合、１５重量部以上配合するとフィルムの機
械的強度が低下し望ましくない。従って、保温剤を１５
重量部以上配合する場合、オレフィン系樹脂として上記
の超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体を使用す
ることが望ましい。
【０００８】本発明において、超低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体（以下、ＶＬＤＰＥとも記載する）
とは、本発明者等が属し、本願出願人である日本ユニカ
ー株式会社が技術提携しているアメリカ合衆国のユニオ
ンカーバイド ケミカル アンド プラスチック カン
パニーが開発した特殊なポリエチレン系樹脂であり、そ
の製法は特開昭５９−２３００１１号公報に詳細に説明
されている。本発明において使用されるＶＬＤＰＥの密
度は０．９１０ｇ／ｍｌ以下であり、これを越えると結
晶化度が上昇し、フィルムの透明性が悪くなり、望まし
くない。また、ＶＬＤＰＥの融点は１１６℃以上であ
り、これ未満であると耐熱性が不十分であり、機械的強
度も不十分となる。ＶＬＤＰＥの１％モジュラスは１２
００ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、これを越えると耐摩擦性
が悪化する。さらにＶＬＤＰＥのｎ−ヘキサン抽出分は
１０重量％以下であり、これを越えるとフィルム表面に
低分子量重合体がブリードし、そこにほこりが付着して
光透過性を阻害し望ましくない。また、ＶＬＤＰＥのメ
ルトインデックスは０．８〜１０ｇ／１０分であり、
０．８ｇ／１０分未満では押出特性が悪く、一方１０ｇ
／１０分を越えると機械的特性が悪化し望ましくない。
本発明において、上記超低密度エチレン−α−オレフィ
ン共重合体は以下のエチレン共重合体の連続製造方法：
流動床反応帯域中で１０〜８０℃の温度かつ７０００ｋ
Ｐａ以下の圧力にて、（ａ）高級α−オレフィン：エチ
レンのモル比が０．３５：１〜８．０：１である、エチ
レンおよび炭素原子数３〜８の少なくとも１種の高級α
−オレフィンと、（ｂ）少なくとも２５モル％の少なく
とも１種の希釈ガスとを含有する気体混合物を、次式： Ｍｇm Ｔｉ（ＯＲ）n Ｘp 〔ＥＤ〕q （式中、Ｒは炭素原子数１〜１４の脂肪族もしくは芳香
族炭化水素基または基ＣＯＲ’を表し、Ｒ’は炭素原子
数１〜１４の脂肪族または芳香族炭化水素基を表し、Ｘ
は塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子およびその混合物か
らなる群から選択され、ＥＤは脂肪族または芳香族酸の
アルキルエステル、脂肪族エーテル、環式エーテルおよ
び脂肪族ケトンからなる群から選択される有機電子供与
化合物を表し、ｍは０．５〜５６であり、ｎは０、１ま
たは２であり、ｐは２〜１１６であり、ｑは２〜８５で
ある。）で表される先駆体組成物からなる触媒系の粒子
と連続的に接触させ、前記先駆体組成物を不活性キャリ
ア材料で希釈すると共に次式： Ａｌ（Ｒ')d Ｘ' e Ｈf （式中、Ｘ’は塩素原子または基ＯＲ”を表し、Ｒ’お
よびＲ”は炭素原子数１〜１４の飽和炭化水素基を表
し、ｅは０〜１．５であり、ｆは０または１であり、ｄ
＋ｅ＋ｆ＝３である。）で表される有機アルミニウム化
合物で完全に活性化させ、上記活性化化合物を前記反応
帯域中おける全アルミニウム：チタンのモル比が１０：
１〜４００：１となるような量で使用する、により製造
されたものであることが好ましい。
オレフィン共重合体（以下、ＶＬＤＰＥとも記載する）
とは、本発明者等が属し、本願出願人である日本ユニカ
ー株式会社が技術提携しているアメリカ合衆国のユニオ
ンカーバイド ケミカル アンド プラスチック カン
パニーが開発した特殊なポリエチレン系樹脂であり、そ
の製法は特開昭５９−２３００１１号公報に詳細に説明
されている。本発明において使用されるＶＬＤＰＥの密
度は０．９１０ｇ／ｍｌ以下であり、これを越えると結
晶化度が上昇し、フィルムの透明性が悪くなり、望まし
くない。また、ＶＬＤＰＥの融点は１１６℃以上であ
り、これ未満であると耐熱性が不十分であり、機械的強
度も不十分となる。ＶＬＤＰＥの１％モジュラスは１２
００ｋｇ／ｃｍ2 以下であり、これを越えると耐摩擦性
が悪化する。さらにＶＬＤＰＥのｎ−ヘキサン抽出分は
１０重量％以下であり、これを越えるとフィルム表面に
低分子量重合体がブリードし、そこにほこりが付着して
光透過性を阻害し望ましくない。また、ＶＬＤＰＥのメ
ルトインデックスは０．８〜１０ｇ／１０分であり、
０．８ｇ／１０分未満では押出特性が悪く、一方１０ｇ
／１０分を越えると機械的特性が悪化し望ましくない。
本発明において、上記超低密度エチレン−α−オレフィ
ン共重合体は以下のエチレン共重合体の連続製造方法：
流動床反応帯域中で１０〜８０℃の温度かつ７０００ｋ
Ｐａ以下の圧力にて、（ａ）高級α−オレフィン：エチ
レンのモル比が０．３５：１〜８．０：１である、エチ
レンおよび炭素原子数３〜８の少なくとも１種の高級α
−オレフィンと、（ｂ）少なくとも２５モル％の少なく
とも１種の希釈ガスとを含有する気体混合物を、次式： Ｍｇm Ｔｉ（ＯＲ）n Ｘp 〔ＥＤ〕q （式中、Ｒは炭素原子数１〜１４の脂肪族もしくは芳香
族炭化水素基または基ＣＯＲ’を表し、Ｒ’は炭素原子
数１〜１４の脂肪族または芳香族炭化水素基を表し、Ｘ
は塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子およびその混合物か
らなる群から選択され、ＥＤは脂肪族または芳香族酸の
アルキルエステル、脂肪族エーテル、環式エーテルおよ
び脂肪族ケトンからなる群から選択される有機電子供与
化合物を表し、ｍは０．５〜５６であり、ｎは０、１ま
たは２であり、ｐは２〜１１６であり、ｑは２〜８５で
ある。）で表される先駆体組成物からなる触媒系の粒子
と連続的に接触させ、前記先駆体組成物を不活性キャリ
ア材料で希釈すると共に次式： Ａｌ（Ｒ')d Ｘ' e Ｈf （式中、Ｘ’は塩素原子または基ＯＲ”を表し、Ｒ’お
よびＲ”は炭素原子数１〜１４の飽和炭化水素基を表
し、ｅは０〜１．５であり、ｆは０または１であり、ｄ
＋ｅ＋ｆ＝３である。）で表される有機アルミニウム化
合物で完全に活性化させ、上記活性化化合物を前記反応
帯域中おける全アルミニウム：チタンのモル比が１０：
１〜４００：１となるような量で使用する、により製造
されたものであることが好ましい。
【０００９】本発明において使用されるエチレン−酢酸
ビニル共重合体（以下、ＥＶＡとも記載する）のメルト
インデックスは０．５〜５ｇ／１０分であり、０．５ｇ
／１０分未満では押出特性が悪く、一方５ｇ／１０分を
越えると機械的特性が悪化し望ましくない。また、その
酢酸ビニル含有量は通常１０〜１５重量％であり、１０
重量％未満ではフィルムの透明性が悪くなり、またフィ
ルムをトンネルハウスとして張る作業を行うとき、フィ
ルムの取扱い性が悪くなり望ましくなく、１５重量％を
越えるとフィルムが機械的強度が低下し望ましくない。
また、本発明においてＥＶＡをＶＬＤＰＥと併用し、積
層フィルムとする場合、ＥＶＡの酢酸ビニル含有量は５
〜１５重量％である。これは酢酸ビニル含有量が１０重
量％未満の場合でも積層フィルムに柔軟性があることに
よる。さらに、本発明において使用されるＥＶＡの融点
（ＭＰ，単位℃）と酢酸ビニル含有量（ＶＡ，単位重量
％）との関係は次式 ＭＰ＝１１４−１．４４ＶＡ で表され、分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）が４未満であるも
のが特に望ましく、この数値範囲のものは同一の酢酸ビ
ニル含有量で上記範囲外のＥＶＡと比較し、融点が２〜
５℃高く、耐熱性および機械的強度に優れている。
ビニル共重合体（以下、ＥＶＡとも記載する）のメルト
インデックスは０．５〜５ｇ／１０分であり、０．５ｇ
／１０分未満では押出特性が悪く、一方５ｇ／１０分を
越えると機械的特性が悪化し望ましくない。また、その
酢酸ビニル含有量は通常１０〜１５重量％であり、１０
重量％未満ではフィルムの透明性が悪くなり、またフィ
ルムをトンネルハウスとして張る作業を行うとき、フィ
ルムの取扱い性が悪くなり望ましくなく、１５重量％を
越えるとフィルムが機械的強度が低下し望ましくない。
また、本発明においてＥＶＡをＶＬＤＰＥと併用し、積
層フィルムとする場合、ＥＶＡの酢酸ビニル含有量は５
〜１５重量％である。これは酢酸ビニル含有量が１０重
量％未満の場合でも積層フィルムに柔軟性があることに
よる。さらに、本発明において使用されるＥＶＡの融点
（ＭＰ，単位℃）と酢酸ビニル含有量（ＶＡ，単位重量
％）との関係は次式 ＭＰ＝１１４−１．４４ＶＡ で表され、分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）が４未満であるも
のが特に望ましく、この数値範囲のものは同一の酢酸ビ
ニル含有量で上記範囲外のＥＶＡと比較し、融点が２〜
５℃高く、耐熱性および機械的強度に優れている。
【００１０】本発明の農業用フィルムは、単層フィルム
の場合、通常のインフレーション法等により製造でき、
また３層フィルムの場合、中間層および両外側層となる
各樹脂組成物を用いて共押出成形機により製造でき、こ
の際、例えばサーキュラーダイを用いるインフレーショ
ン法、フラットダイを用いるＴダイ法等が適用可能であ
る。本発明においてＶＬＤＰＥを併用した場合に中間層
および両外層からなる３層構造とした理由を以下に記載
する。まず、ＶＬＤＰＥ単独で成膜しようとしても、押
出加工性が悪く、仮に押出せたとしてもメルトフラクチ
ャーが起こり、表面が平滑なフィルムは得られず、また
製造されたフィルムはブロッキングが激しく取扱が困難
であった。本発明者等はＶＬＤＰＥを中間層としてその
両側に樹脂層を共押出すれば、単独では成膜困難なＶＬ
ＤＰＥが成膜可能となることを見出し、これを中間層に
採用した。次に、ＶＬＤＰＥ中間層の両外側層として特
定のＥＶＡを採用したのは、ＥＶＡが高圧法低密度ポリ
エチレン等と比較し、透明性に優れているからである。
ただし、ＥＶＡの場合、酢酸ビニル（ＶＡ）含有量が増
加するほど透明性や耐寒性は高まるが、ブロッキング性
および機械的特性が悪化するので、前記の数値範囲とし
た。
の場合、通常のインフレーション法等により製造でき、
また３層フィルムの場合、中間層および両外側層となる
各樹脂組成物を用いて共押出成形機により製造でき、こ
の際、例えばサーキュラーダイを用いるインフレーショ
ン法、フラットダイを用いるＴダイ法等が適用可能であ
る。本発明においてＶＬＤＰＥを併用した場合に中間層
および両外層からなる３層構造とした理由を以下に記載
する。まず、ＶＬＤＰＥ単独で成膜しようとしても、押
出加工性が悪く、仮に押出せたとしてもメルトフラクチ
ャーが起こり、表面が平滑なフィルムは得られず、また
製造されたフィルムはブロッキングが激しく取扱が困難
であった。本発明者等はＶＬＤＰＥを中間層としてその
両側に樹脂層を共押出すれば、単独では成膜困難なＶＬ
ＤＰＥが成膜可能となることを見出し、これを中間層に
採用した。次に、ＶＬＤＰＥ中間層の両外側層として特
定のＥＶＡを採用したのは、ＥＶＡが高圧法低密度ポリ
エチレン等と比較し、透明性に優れているからである。
ただし、ＥＶＡの場合、酢酸ビニル（ＶＡ）含有量が増
加するほど透明性や耐寒性は高まるが、ブロッキング性
および機械的特性が悪化するので、前記の数値範囲とし
た。
【００１１】本発明のフィルムの厚さは単層および積層
のいずれの場合でも、５０〜２００μｍであり、５０μ
ｍ未満であると機械的強度が不足し、またフィルムの取
扱が困難となり、２００μｍを越えると過剰品質とな
り、経済性が悪く望ましくない。また、積層フィルムの
場合、中間層のフィルム全体に占める割合、すなわち厚
さの割合は３５〜９０％であり、３５％未満であると透
明性、機械的特性、耐寒性、耐摩擦性、経済性等が悪く
なり、９０％を越えると共押出が不可能となる。各外層
の厚さは同じであっても、異なっていてもよい。
のいずれの場合でも、５０〜２００μｍであり、５０μ
ｍ未満であると機械的強度が不足し、またフィルムの取
扱が困難となり、２００μｍを越えると過剰品質とな
り、経済性が悪く望ましくない。また、積層フィルムの
場合、中間層のフィルム全体に占める割合、すなわち厚
さの割合は３５〜９０％であり、３５％未満であると透
明性、機械的特性、耐寒性、耐摩擦性、経済性等が悪く
なり、９０％を越えると共押出が不可能となる。各外層
の厚さは同じであっても、異なっていてもよい。
【００１２】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明する。 合成例（無水非晶質アルミノシリケートの調製） ５００ｍｌのビーカーにＮａ−Ａ型ゼオライト５０ｇを
秤量し、水２００ｇを加えてゼオライト濃度２０％のス
ラリーを調製した。なお、このスラリーのｐＨは１１．
７であった。スラリーを攪拌しながら、４％硫酸２５０
ｇを約５分間かけて徐々に添加し、添加終了後１時間さ
らに攪拌した（この間、スラリーのｐＨは常に４以上に
保持されていた）後、常法により濾過、水洗、乾燥、粉
砕を行い、Ｎａ−Ａ型ゼオライトの酸処理品を得た。こ
の酸処理品のＸ線回折（Ｘ．Ｒ．Ｄ．）分析を行ったと
ころ、回折ピークが全く認められず、非晶質アルミノシ
リケートであることが確認された。次に、この酸処理品
を温度約３００℃で２時間加熱処理して脱水し、粉砕し
て無水非晶質アルミノシリケートとした。この平均粒径
は２．９μｍであり、平均粒径の０．５〜１．５倍の範
囲に８２．０％存在する粒度分布であり、Ｃａイオン交
換能は２８．４ｍｇＣａＯ／ｇ、平衡ｐＨ８．５、屈折
率１．３９、組成はＮａ2 Ｏ９．４％，Ａｌ2 Ｏ3 ４
３．８％，ＳｉＯ2 ４５．０％，Ｈ2 Ｏ１．８％であっ
た。なお、原料のＮａ−Ａ型ゼオライトは、平均粒径は
２．８μｍであり、平均粒径の０．５〜１．５倍の範囲
に８７．０％存在する粒度分布であり、Ｃａイオン交換
能は１２４．０ｍｇＣａＯ／ｇ、平衡ｐＨ１１．２、屈
折率１．４６、組成はＮａ2 Ｏ１６．３％，Ａｌ2 Ｏ3
２７．８％，ＳｉＯ2 ３３．６％，Ｈ2 Ｏ２２．４％で
あった。
説明する。 合成例（無水非晶質アルミノシリケートの調製） ５００ｍｌのビーカーにＮａ−Ａ型ゼオライト５０ｇを
秤量し、水２００ｇを加えてゼオライト濃度２０％のス
ラリーを調製した。なお、このスラリーのｐＨは１１．
７であった。スラリーを攪拌しながら、４％硫酸２５０
ｇを約５分間かけて徐々に添加し、添加終了後１時間さ
らに攪拌した（この間、スラリーのｐＨは常に４以上に
保持されていた）後、常法により濾過、水洗、乾燥、粉
砕を行い、Ｎａ−Ａ型ゼオライトの酸処理品を得た。こ
の酸処理品のＸ線回折（Ｘ．Ｒ．Ｄ．）分析を行ったと
ころ、回折ピークが全く認められず、非晶質アルミノシ
リケートであることが確認された。次に、この酸処理品
を温度約３００℃で２時間加熱処理して脱水し、粉砕し
て無水非晶質アルミノシリケートとした。この平均粒径
は２．９μｍであり、平均粒径の０．５〜１．５倍の範
囲に８２．０％存在する粒度分布であり、Ｃａイオン交
換能は２８．４ｍｇＣａＯ／ｇ、平衡ｐＨ８．５、屈折
率１．３９、組成はＮａ2 Ｏ９．４％，Ａｌ2 Ｏ3 ４
３．８％，ＳｉＯ2 ４５．０％，Ｈ2 Ｏ１．８％であっ
た。なお、原料のＮａ−Ａ型ゼオライトは、平均粒径は
２．８μｍであり、平均粒径の０．５〜１．５倍の範囲
に８７．０％存在する粒度分布であり、Ｃａイオン交換
能は１２４．０ｍｇＣａＯ／ｇ、平衡ｐＨ１１．２、屈
折率１．４６、組成はＮａ2 Ｏ１６．３％，Ａｌ2 Ｏ3
２７．８％，ＳｉＯ2 ３３．６％，Ｈ2 Ｏ２２．４％で
あった。
【００１３】実施例１ メルトインデックス（ＭＩ）２ｇ／１０分、密度０．９
２０ｇ／ｍｌの高圧法低密度ポリエチレン１００重量部
に上記合成例で調製した無水非晶質アルミノシリケート
７重量部をステアリン酸ナトリウムで処理した後配合
し、インフレーション成形法で厚さ５０μｍのフィルム
を得た。得られたフィルムの可視光線（波長０．４〜
０．７μｍ）の透過率は７５％、赤外線（波長５〜５０
μｍ）の透過率は１５％であり、透明性および保温性が
あることが示された。保温性についてはさらに、上記フ
ィルムで農業用トンネルを作り、内部温度およびトンネ
ル外気温を測定したところ、それぞれ４．３℃および−
１．８℃であり、十分保温性があることが認められた。
２０ｇ／ｍｌの高圧法低密度ポリエチレン１００重量部
に上記合成例で調製した無水非晶質アルミノシリケート
７重量部をステアリン酸ナトリウムで処理した後配合
し、インフレーション成形法で厚さ５０μｍのフィルム
を得た。得られたフィルムの可視光線（波長０．４〜
０．７μｍ）の透過率は７５％、赤外線（波長５〜５０
μｍ）の透過率は１５％であり、透明性および保温性が
あることが示された。保温性についてはさらに、上記フ
ィルムで農業用トンネルを作り、内部温度およびトンネ
ル外気温を測定したところ、それぞれ４．３℃および−
１．８℃であり、十分保温性があることが認められた。
【００１４】比較例１ 実施例１において使用した無水非晶質アルミノシリケー
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例１と同様の実験を行ったところ、インフレーション法
ではフィルムを作ることができなかった。これはゼオラ
イトの水分によりフィルムに発泡現象が起こり、そこか
ら空気が噴出し、フィルムが破れたことに起因する。
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例１と同様の実験を行ったところ、インフレーション法
ではフィルムを作ることができなかった。これはゼオラ
イトの水分によりフィルムに発泡現象が起こり、そこか
ら空気が噴出し、フィルムが破れたことに起因する。
【００１５】実施例２ ＭＩ３ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１３重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に合成例で調製
した無水非晶質アルミノシリケート１５重量部をステア
リン酸ナトリウムで処理した後配合し、カレンダー法で
厚さ１００μｍのフィルムを得た。得られたフィルムの
可視光線（波長０．４〜０．７μｍ）の透過率は６３
％、赤外線（波長５〜５０μｍ）の透過率は８％であ
り、透明性は実施例１のフィルムに比べやや劣るものの
十分であり、保温性は非常に優れていることを示した。
保温性についてはさらに、上記フィルムで農業用トンネ
ルを作り、内部温度およびトンネル外気温を測定したと
ころ、それぞれ５．４℃および−１．８℃であり、優れ
た保温性のあることが確認された。また、このフィルム
はポリ塩化ビニルに匹敵するぐらいの柔軟性があり、フ
ィルムの展張作業性が非常によく、省力化効果も認めら
れた。
レン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に合成例で調製
した無水非晶質アルミノシリケート１５重量部をステア
リン酸ナトリウムで処理した後配合し、カレンダー法で
厚さ１００μｍのフィルムを得た。得られたフィルムの
可視光線（波長０．４〜０．７μｍ）の透過率は６３
％、赤外線（波長５〜５０μｍ）の透過率は８％であ
り、透明性は実施例１のフィルムに比べやや劣るものの
十分であり、保温性は非常に優れていることを示した。
保温性についてはさらに、上記フィルムで農業用トンネ
ルを作り、内部温度およびトンネル外気温を測定したと
ころ、それぞれ５．４℃および−１．８℃であり、優れ
た保温性のあることが確認された。また、このフィルム
はポリ塩化ビニルに匹敵するぐらいの柔軟性があり、フ
ィルムの展張作業性が非常によく、省力化効果も認めら
れた。
【００１６】比較例２ 実施例２において使用した無水非晶質アルミノシリケー
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例２と同様の実験を行ったところ、フィルム表面に発泡
現象が起こり、表面が荒れ、光線透過性を悪くしてお
り、金属支持体との摩擦によりフィルムが短期間に破損
した。
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例２と同様の実験を行ったところ、フィルム表面に発泡
現象が起こり、表面が荒れ、光線透過性を悪くしてお
り、金属支持体との摩擦によりフィルムが短期間に破損
した。
【００１７】実施例３ ＭＩ２ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１０重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体を両外側層の原料とし
て、そして密度０．９０３ｇ／ｍｌ、融点１１７℃、１
％モジュラス９５０ｋｇ／ｃｍ2 、ｎ−ヘキサン抽出分
２．８重量％、ＭＩ２ｇ／１０分であるエチレン−ヘキ
セン−１共重合体１００重量部に合成例で調製した無水
非晶質アルミノシリケート（ステアリン酸ナトリウムで
処理）１０重量部を配合した樹脂組成物を中間層の原料
として、インフレーション法により、ダイ温度２１０℃
で中間層の厚さ８０μｍ、両外側層の厚さがともに１０
μｍの合計の厚さ１００μｍの積層フィルムを製造し
た。得られたフィルムの引張強度は縦方向７５ｋｇ／ｃ
ｍ、横方向９３ｋｇ／ｃｍであり、実用性は十分あっ
た。また、霞度（ＪＩＳ Ｋ−６７１４）は６．２であ
り、透明性も高かった。耐熱性は外気温８０℃（真夏の
農業用ハウスの鉄骨材付近のフィルムが晒される温度）
の環境下で引張強度を測定して判定したが、３８ｋｇ／
ｃｍ2 であり、実用性は十分であった。さらに、このフ
ィルムで農業用ハウスを作り、内部温度およびハウス外
気温を測定して保温性を評価したところ、それぞれ５．
２℃および−１．８℃であり、優れた保温性のあること
が確認された。
エチレン−酢酸ビニル共重合体を両外側層の原料とし
て、そして密度０．９０３ｇ／ｍｌ、融点１１７℃、１
％モジュラス９５０ｋｇ／ｃｍ2 、ｎ−ヘキサン抽出分
２．８重量％、ＭＩ２ｇ／１０分であるエチレン−ヘキ
セン−１共重合体１００重量部に合成例で調製した無水
非晶質アルミノシリケート（ステアリン酸ナトリウムで
処理）１０重量部を配合した樹脂組成物を中間層の原料
として、インフレーション法により、ダイ温度２１０℃
で中間層の厚さ８０μｍ、両外側層の厚さがともに１０
μｍの合計の厚さ１００μｍの積層フィルムを製造し
た。得られたフィルムの引張強度は縦方向７５ｋｇ／ｃ
ｍ、横方向９３ｋｇ／ｃｍであり、実用性は十分あっ
た。また、霞度（ＪＩＳ Ｋ−６７１４）は６．２であ
り、透明性も高かった。耐熱性は外気温８０℃（真夏の
農業用ハウスの鉄骨材付近のフィルムが晒される温度）
の環境下で引張強度を測定して判定したが、３８ｋｇ／
ｃｍ2 であり、実用性は十分であった。さらに、このフ
ィルムで農業用ハウスを作り、内部温度およびハウス外
気温を測定して保温性を評価したところ、それぞれ５．
２℃および−１．８℃であり、優れた保温性のあること
が確認された。
【００１８】比較例３ 実施例３において使用した無水非晶質アルミノシリケー
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例３と同様の実験を行ったところ、中間層に発泡現象が
起こり、光線透過性が悪く、このフィルムで作られた農
業用ハウス内の植物は生育が阻害された。
トに代えて原料であるゼオライトを使用した以外は実施
例３と同様の実験を行ったところ、中間層に発泡現象が
起こり、光線透過性が悪く、このフィルムで作られた農
業用ハウス内の植物は生育が阻害された。
【００１９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の農
業用フィルムは、無水非晶質アルミノシリケートを保温
剤として使用したことにより、光線の透過性が高く、か
つ、赤外線の吸収性が高まった。このため、本発明の農
業用フィルムは保温性に優れたものであり、作物の生育
を高め、省エネルギーに寄与する。また、特定のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体に無水非晶質アルミノシリケー
トを配合して製造した本発明のフィルムは従来農業用フ
ィルムとして使用されてきたポリ塩化ビニルフィルムの
物性に類似しており、透明性、作業時の取扱い性に特に
優れている。しかも、本発明のフィルムの場合、可塑剤
を使用せずにすみ、さらに焼却時塩化水素ガスを発生す
ることもない。さらに、無水非晶質アルミノシリケート
を配合した超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体
からなる中間層に、特定のエチレン−酢酸ビニル共重合
体からなる両外側層を積層した本発明のフィルムは、保
温性、透明性、耐熱性、耐衝撃性、耐引裂性、耐突き刺
し性、耐寒性等において優れており、ハウス栽培、トン
ネル栽培およびマルチ栽培用の農業用フィルムとして好
適である。本発明において、無水非晶質アルミノシリケ
ートを使用しているので、他の無機系保温剤を使用した
場合のように発泡現象が起こらず、性能の優れたフィル
ムが製造される。特に融点の高い樹脂（ポリプロピレ
ン、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）の場合、高温でフィルム
を成形しなければならないので、発泡しやすいが、本発
明の無水非晶質アルミノシリケートを使用した場合、高
温時でも発泡せず、フィルムに悪影響を及ぼすことがな
い。さらに、保温剤である無水非晶質アルミノシリケー
トを高濃度（オレフィン系樹脂１００重量部に対して１
５重量部以上）に配合しても、超低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体と一緒に該保温剤を用いることによ
り、フィルムの機械的強度の低下を防止できる。
業用フィルムは、無水非晶質アルミノシリケートを保温
剤として使用したことにより、光線の透過性が高く、か
つ、赤外線の吸収性が高まった。このため、本発明の農
業用フィルムは保温性に優れたものであり、作物の生育
を高め、省エネルギーに寄与する。また、特定のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体に無水非晶質アルミノシリケー
トを配合して製造した本発明のフィルムは従来農業用フ
ィルムとして使用されてきたポリ塩化ビニルフィルムの
物性に類似しており、透明性、作業時の取扱い性に特に
優れている。しかも、本発明のフィルムの場合、可塑剤
を使用せずにすみ、さらに焼却時塩化水素ガスを発生す
ることもない。さらに、無水非晶質アルミノシリケート
を配合した超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体
からなる中間層に、特定のエチレン−酢酸ビニル共重合
体からなる両外側層を積層した本発明のフィルムは、保
温性、透明性、耐熱性、耐衝撃性、耐引裂性、耐突き刺
し性、耐寒性等において優れており、ハウス栽培、トン
ネル栽培およびマルチ栽培用の農業用フィルムとして好
適である。本発明において、無水非晶質アルミノシリケ
ートを使用しているので、他の無機系保温剤を使用した
場合のように発泡現象が起こらず、性能の優れたフィル
ムが製造される。特に融点の高い樹脂（ポリプロピレ
ン、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）の場合、高温でフィルム
を成形しなければならないので、発泡しやすいが、本発
明の無水非晶質アルミノシリケートを使用した場合、高
温時でも発泡せず、フィルムに悪影響を及ぼすことがな
い。さらに、保温剤である無水非晶質アルミノシリケー
トを高濃度（オレフィン系樹脂１００重量部に対して１
５重量部以上）に配合しても、超低密度エチレン−α−
オレフィン共重合体と一緒に該保温剤を用いることによ
り、フィルムの機械的強度の低下を防止できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/02 ＬＢＺ 7107−4Ｊ 23/08 ＬＤＦ 7107−4Ｊ // Ａ０１Ｇ 9/14 Ｓ Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ 9:00 4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】 オレフィン系樹脂１００重量部および無
水非晶質アルミノシリケート１〜２０重量部からなる樹
脂組成物を製膜してなることを特徴とする農業用フィル
ム。 - 【請求項２】 メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０
分、酢酸ビニル含有量１０〜１５重量％であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体１００重量部および無水非晶質ア
ルミノシリケート１〜２０重量部からなる樹脂組成物を
製膜してなることを特徴とする農業用フィルム。 - 【請求項３】 メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０
分、酢酸ビニル含有量５〜１５重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体からなる両外側層と、密度０．９１
０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、１％モジュラス１
２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ−ヘキサン抽出分１０重量
％以下、メルトインデックス０．８〜１０ｇ／１０分で
ある超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体１００
重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重
量部からなる中間層とから構成される積層フィルムであ
って、中間層の厚さは積層フィルム全体の厚さの少なく
とも３５〜９０％を占め、積層フィルム全体の厚さは５
０〜２００μｍであることを特徴とする農業用積層フィ
ルム。 - 【請求項４】 超低密度エチレン−α−オレフィン共重
合体が以下のエチレン共重合体の連続製造方法：流動床
反応帯域中で１０〜８０℃の温度かつ７０００ｋＰａ以
下の圧力にて、（ａ）高級α−オレフィン：エチレンの
モル比が０．３５：１〜８．０：１である、エチレンお
よび炭素原子数３〜８の少なくとも１種の高級α−オレ
フィンと、（ｂ）少なくとも２５モル％の少なくとも１
種の希釈ガスとを含有する気体混合物を、次式： Ｍｇm Ｔｉ（ＯＲ）n Ｘp 〔ＥＤ〕q （式中、 Ｒは炭素原子数１〜１４の脂肪族もしくは芳香族炭化水
素基または基ＣＯＲ’を表し、Ｒ’は炭素原子数１〜１
４の脂肪族または芳香族炭化水素基を表し、 Ｘは塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子およびその混合物
からなる群から選択され、 ＥＤは脂肪族または芳香族酸のアルキルエステル、脂肪
族エーテル、環式エーテルおよび脂肪族ケトンからなる
群から選択される有機電子供与化合物を表し、 ｍは０．５〜５６であり、 ｎは０、１または２であり、 ｐは２〜１１６であり、 ｑは２〜８５である。）で表される先駆体組成物からな
る触媒系の粒子と連続的に接触させ、前記先駆体組成物
を不活性キャリア材料で希釈すると共に次式： Ａｌ（Ｒ')d Ｘ' e Ｈf （式中、 Ｘ’は塩素原子または基ＯＲ”を表し、 Ｒ’およびＲ”は炭素原子数１〜１４の飽和炭化水素基
を表し、 ｅは０〜１．５であり、 ｆは０または１であり、 ｄ＋ｅ＋ｆ＝３である。） で表される有機アルミニウム化合物で完全に活性化さ
せ、上記活性化化合物を前記反応帯域中おける全アルミ
ニウム：チタンのモル比が１０：１〜４００：１となる
ような量で使用する、により製造されたものである請求
項３記載の農業用積層フィルム。 - 【請求項５】 メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０
分、酢酸ビニル含有量５〜１５重量％であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体からなる両外側層と、密度０．９１
０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、１％モジュラス１
２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、ｎ−ヘキサン抽出分１０重量
％以下、メルトインデックス０．８〜１０ｇ／１０分で
ある超低密度エチレン−α−オレフィン共重合体１００
重量部および無水非晶質アルミノシリケート１〜２０重
量部からなる中間層とを共押出法により製造することを
特徴とする農業用積層フィルムの製造方法。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2189640A1 (es) * | 2000-05-26 | 2003-07-01 | Sumitomo Chemical Co | Pelicula multilaminar de resina a base de poliolefinas. |
| CN103587184A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-19 | 山东企鹅新材料科技有限公司 | 可控全生物降解地膜 |
| JP2015016583A (ja) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素性中空容器 |
| CN106810740A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-06-09 | 长兴天晟能源科技有限公司 | 一种改善聚乙烯地膜固水能力的功能母粒 |
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1992
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