JPH06116794A - 電気亜鉛めっき方法 - Google Patents
電気亜鉛めっき方法Info
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- JPH06116794A JPH06116794A JP26726992A JP26726992A JPH06116794A JP H06116794 A JPH06116794 A JP H06116794A JP 26726992 A JP26726992 A JP 26726992A JP 26726992 A JP26726992 A JP 26726992A JP H06116794 A JPH06116794 A JP H06116794A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/565—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/22—Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気合金亜鉛めっきに取替えて、電気亜鉛め
っきを行なう場合に、良好な表面光沢を得る電気亜鉛め
っき方法を提供する。 【構成】 電気めっきにおいて、めっき液中に還元促進
剤を添加して、めっきを施し、次いで、還元促進剤無添
加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、該還元
促進剤除去液をめっき液循環系内へ加圧循環し、循環系
管内壁に付着した還元促進剤を除去した後めっきするこ
とを特徴とする電気亜鉛めっき方法。 【効果】 本発明によれば、電気めっき設備において、
電気合金亜鉛めっきを施し取替えて電気亜鉛めっきを行
なう場合に還元促進剤の後者めっき液への混入による不
めっきやめっき汚れが防げ、高生産性を維持しつつ、良
好なめっき光沢が得られる。
っきを行なう場合に、良好な表面光沢を得る電気亜鉛め
っき方法を提供する。 【構成】 電気めっきにおいて、めっき液中に還元促進
剤を添加して、めっきを施し、次いで、還元促進剤無添
加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、該還元
促進剤除去液をめっき液循環系内へ加圧循環し、循環系
管内壁に付着した還元促進剤を除去した後めっきするこ
とを特徴とする電気亜鉛めっき方法。 【効果】 本発明によれば、電気めっき設備において、
電気合金亜鉛めっきを施し取替えて電気亜鉛めっきを行
なう場合に還元促進剤の後者めっき液への混入による不
めっきやめっき汚れが防げ、高生産性を維持しつつ、良
好なめっき光沢が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気亜鉛めっき方法に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気合金亜鉛めっきとして例えば鉄−亜
鉛合金電気めっきにおいては、めっき皮膜中の鉄−亜鉛
濃度を正確に調整（又は合金の析出を調整）し、表面光
沢を向上するためにＦｅ3+還元溶解反応促進剤（又は、
酸化抑制剤）として、ＤＤＳ（ｄｉｈｙｄｒｏｘｙ−ｄ
ｉｈｅｎｙｌ−ｓｕｌｆｏｎｅ），ＥＮＳＡ（ｅｔｈｏ
ｘｙｌａｔｅｄ−α−ｎａｐｈｔｈｏｌ ｓｕｌｆｏｎ
ｉｃａｃｉｄ），ＥＮ（α−ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｄ
ｎａｐｈｏｌ），ポリオキシエチレン誘導体化合物、ポ
リオキシプロピレン誘導体化合物等の有機物の１種又は
２種以上を添加することが知られている（特開昭６０−
９６７８７，特開昭６０−１５５６９７）。
鉛合金電気めっきにおいては、めっき皮膜中の鉄−亜鉛
濃度を正確に調整（又は合金の析出を調整）し、表面光
沢を向上するためにＦｅ3+還元溶解反応促進剤（又は、
酸化抑制剤）として、ＤＤＳ（ｄｉｈｙｄｒｏｘｙ−ｄ
ｉｈｅｎｙｌ−ｓｕｌｆｏｎｅ），ＥＮＳＡ（ｅｔｈｏ
ｘｙｌａｔｅｄ−α−ｎａｐｈｔｈｏｌ ｓｕｌｆｏｎ
ｉｃａｃｉｄ），ＥＮ（α−ｅｔｈｏｘｙｌａｔｅｄ
ｎａｐｈｏｌ），ポリオキシエチレン誘導体化合物、ポ
リオキシプロピレン誘導体化合物等の有機物の１種又は
２種以上を添加することが知られている（特開昭６０−
９６７８７，特開昭６０−１５５６９７）。
【０００３】しかして、このような電気合金亜鉛系めっ
きから、例えば、電気亜鉛めっきに取替える場合、めっ
き液を上記合金亜鉛系から亜鉛めっき液に取替えてめっ
きを施すものであるが、めっき設備のめっき液循環系内
（配管内壁等）に前記のごとき、還元促進剤が堆積付着
しており、これが亜鉛めっき液中に除々に混入し、電気
亜鉛めっきにおいては、亜鉛の析出（めっき）が抑制さ
れ、めっき汚れとなったり又、還元促進剤は、電気伝導
度が低いので、不めっきやめっき厚の不均一を生ずるこ
とがある等の欠点がある。
きから、例えば、電気亜鉛めっきに取替える場合、めっ
き液を上記合金亜鉛系から亜鉛めっき液に取替えてめっ
きを施すものであるが、めっき設備のめっき液循環系内
（配管内壁等）に前記のごとき、還元促進剤が堆積付着
しており、これが亜鉛めっき液中に除々に混入し、電気
亜鉛めっきにおいては、亜鉛の析出（めっき）が抑制さ
れ、めっき汚れとなったり又、還元促進剤は、電気伝導
度が低いので、不めっきやめっき厚の不均一を生ずるこ
とがある等の欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
欠点を有利に解決するためになされたものであり、その
特徴とするところは、 （１）電気めっきにおいてめっき液中に還元促進剤を添
加して、めっきを施し、次いで、還元促進剤無添加めっ
き液を用いて、電気めっきを施すに際し、該還元促進剤
除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系管内壁に付
着した、還元促進剤を除去した後、めっきすることを特
徴とする電気亜鉛めっき方法。
欠点を有利に解決するためになされたものであり、その
特徴とするところは、 （１）電気めっきにおいてめっき液中に還元促進剤を添
加して、めっきを施し、次いで、還元促進剤無添加めっ
き液を用いて、電気めっきを施すに際し、該還元促進剤
除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系管内壁に付
着した、還元促進剤を除去した後、めっきすることを特
徴とする電気亜鉛めっき方法。
【０００５】（２）電気めっきにおいて、めっき液中に
還元促進剤を添加してめっきを施し、次いで、還元促進
剤無添加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、
還元促進剤除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系
管内壁に付着した、還元促進剤を除去し、次いで該還元
促進剤を含む還元促進剤除去液をめっき液循環系外へ導
き、還元促進剤除去液中の還元促進剤を分離し、めっき
することを特徴とする電気亜鉛めっき方法。
還元促進剤を添加してめっきを施し、次いで、還元促進
剤無添加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、
還元促進剤除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系
管内壁に付着した、還元促進剤を除去し、次いで該還元
促進剤を含む還元促進剤除去液をめっき液循環系外へ導
き、還元促進剤除去液中の還元促進剤を分離し、めっき
することを特徴とする電気亜鉛めっき方法。
【０００６】である。
【０００７】
【問題を解決するための手段】本発明は、例えば電気合
金亜鉛めっきから、電気亜鉛めっきに取替える場合、め
っき液の取替えに先立ちめっき液循環系内（配管内壁
等）に付着した還元促進剤を除去するものであり、除去
液の循環としては、流速が、０．０５〜５０ｍ3／ｍｉ
ｎで、循環時間は０．２〜１００時間することにより、
徐々に剥離し、除去液中へ混入除去し、次いで該除去液
を、循環系から排出し、電気亜鉛めっき液を導入する。
一方、循環系外へ排出した除去液は、液中の還元促進剤
を分離するために例えば、還元促進剤を吸着する粒又は
粉（活性炭、金属多孔体、非金属多孔体粒径が２μｍ〜
１０００μｍ、かつ気孔率が１０％〜９０％、無機物又
は、金属イオンを吸着しない粒又は粉が好ましい。）と
接触せしめる。
金亜鉛めっきから、電気亜鉛めっきに取替える場合、め
っき液の取替えに先立ちめっき液循環系内（配管内壁
等）に付着した還元促進剤を除去するものであり、除去
液の循環としては、流速が、０．０５〜５０ｍ3／ｍｉ
ｎで、循環時間は０．２〜１００時間することにより、
徐々に剥離し、除去液中へ混入除去し、次いで該除去液
を、循環系から排出し、電気亜鉛めっき液を導入する。
一方、循環系外へ排出した除去液は、液中の還元促進剤
を分離するために例えば、還元促進剤を吸着する粒又は
粉（活性炭、金属多孔体、非金属多孔体粒径が２μｍ〜
１０００μｍ、かつ気孔率が１０％〜９０％、無機物又
は、金属イオンを吸着しない粒又は粉が好ましい。）と
接触せしめる。
【０００８】上記還元促進剤除去液としては、例えば取
替えるめっき液を用いることが好ましいが、水、弱酸性
水等を用いることもできる。
替えるめっき液を用いることが好ましいが、水、弱酸性
水等を用いることもできる。
【０００９】又、還元促進剤を用いる電気合金亜鉛めっ
きとしては、例えば、鉄−亜鉛、亜鉛−鉄、亜鉛−ニッ
ケル等があり、これらめっきから還元促進剤を用いない
電気亜鉛めっきに切替えるときに有効に適用できる。
きとしては、例えば、鉄−亜鉛、亜鉛−鉄、亜鉛−ニッ
ケル等があり、これらめっきから還元促進剤を用いない
電気亜鉛めっきに切替えるときに有効に適用できる。
【００１０】以下、本発明の実施態様例を図面により説
明する。
明する。
【００１１】図１の鋼帯１がメッキセル２内を通過する
際に、鋼帯に連続的に電気めっきがなされる。このと
き、電気めっきは、メッキセル２内で通電ロールによ
り、鋼帯１を陰極とし、電極（陽極）及びめっき液供給
配管６、メッキセル２、めっき液戻り配管７、鉄−亜鉛
めっき液循環タンク３又は亜鉛めっき液循環タンク４を
めっき液循環ポンプ９により環流するめっき液によって
なされる。
際に、鋼帯に連続的に電気めっきがなされる。このと
き、電気めっきは、メッキセル２内で通電ロールによ
り、鋼帯１を陰極とし、電極（陽極）及びめっき液供給
配管６、メッキセル２、めっき液戻り配管７、鉄−亜鉛
めっき液循環タンク３又は亜鉛めっき液循環タンク４を
めっき液循環ポンプ９により環流するめっき液によって
なされる。
【００１２】例えば、鉄−亜鉛合金めっきは、鉄−亜鉛
めっき液循環タンク３に還元促進剤を添加して、上記の
ようにめっき液を環流しながら行なわれる。適宜にめっ
き液の濃度を調整し、再び、めっき液供給配管６を通っ
て、メッキセル２内に供給し、鋼帯は連続的に電気めっ
きがなされる。
めっき液循環タンク３に還元促進剤を添加して、上記の
ようにめっき液を環流しながら行なわれる。適宜にめっ
き液の濃度を調整し、再び、めっき液供給配管６を通っ
て、メッキセル２内に供給し、鋼帯は連続的に電気めっ
きがなされる。
【００１３】しかして、還元促進剤を用いる電気合金亜
鉛めっきから、還元促進剤を用いない電気亜鉛めっきに
取替える場合には、めっき液循環系内（めっき液供給配
管６、めっき液戻り配管７の内壁等）に堆積付着してい
る還元促進剤を除去するため、循環系内の合金亜鉛めっ
き液を廃液タンク５へ導き、次いで、循環タンク４内の
還元促進剤無添加めっき液をめっき液供給配管６、メッ
キセル２、及びめっき液戻り配管７を循環し、この循環
径路内に付着している。還元促進剤を除去液中へ混入除
去し、還元促進剤を含む除去液を廃液タンク５へ導く。
次いで、還元促進剤を用いない電気亜鉛めっき液を循環
タンク４へ導入し、めっき液供給配管６、メッキセル
１、めっき液戻り配管７、及び循環タンク４を循環し
て、めっきを施すものである。
鉛めっきから、還元促進剤を用いない電気亜鉛めっきに
取替える場合には、めっき液循環系内（めっき液供給配
管６、めっき液戻り配管７の内壁等）に堆積付着してい
る還元促進剤を除去するため、循環系内の合金亜鉛めっ
き液を廃液タンク５へ導き、次いで、循環タンク４内の
還元促進剤無添加めっき液をめっき液供給配管６、メッ
キセル２、及びめっき液戻り配管７を循環し、この循環
径路内に付着している。還元促進剤を除去液中へ混入除
去し、還元促進剤を含む除去液を廃液タンク５へ導く。
次いで、還元促進剤を用いない電気亜鉛めっき液を循環
タンク４へ導入し、めっき液供給配管６、メッキセル
１、めっき液戻り配管７、及び循環タンク４を循環し
て、めっきを施すものである。
【００１４】めっきの取替え初期は、若干還元促進剤が
めっき液中に混入してくるので、めっき液フィルター８
を介して、還元促進剤を微粉活性炭に吸着させ、めっき
液から分離しつつ、循環し、めっき液中の還元促進剤が
ほとんどなくなったとき、上記のめっき液供給配管６、
メッキセル２、めっき液戻り配管７及び循環タンク４を
循環し、電気亜鉛めっきを施す。
めっき液中に混入してくるので、めっき液フィルター８
を介して、還元促進剤を微粉活性炭に吸着させ、めっき
液から分離しつつ、循環し、めっき液中の還元促進剤が
ほとんどなくなったとき、上記のめっき液供給配管６、
メッキセル２、めっき液戻り配管７及び循環タンク４を
循環し、電気亜鉛めっきを施す。
【００１５】
【実施例】次に、本発明の実施例を比較例とともに挙げ
る。
る。
【００１６】実施例 電気鉄−亜鉛合金めっき液（Ｆｅ2+：５０〜１５０ｇ／
ｌ，Ｆｅ3+：０〜２０ｇ／ｌ，Ｚｎ2+：５〜１００ｇ／
ｌ，フリー硫酸：５〜２０ｇ／ｌ，還元促進剤（ＥＮＳ
Ａ）：０．０１〜０．１ｇ／ｌ）を用いて、浴温６０
℃、電流密度：１００Ａ／ｄｍ2 で連続９６時間めっき
を施し、次いで電気亜鉛めっきに切替えるため、還元促
進剤除去液として、電気亜鉛めっき液（Ｚｎ2+：５０〜
１５０ｇ／ｌ，フリー硫酸：５〜２０ｇ／ｌ，硝酸ナト
リウム：５〜１００ｇ／ｌ）を３．０ｍ3 ／分で連続４
時間循環し、微粉活性炭にて、還元促進剤を吸着分離
し、除去液中の還元促進剤が０．００４ｇ／ｌになった
とき、系内から除去液を排出し、新たな電気亜鉛めっき
液（Ｚｎ2+：５０〜１５０ｇ／ｌ，フリー硫酸：５〜２
０ｇ／ｌ，硝酸ナトリウム：５〜１００ｇ／ｌ）を用い
て目付量２０ｇ／ｍ2 の電気亜鉛めっきを施した。めっ
き鋼板表面も後述のごとく優れた光沢が得られた。
ｌ，Ｆｅ3+：０〜２０ｇ／ｌ，Ｚｎ2+：５〜１００ｇ／
ｌ，フリー硫酸：５〜２０ｇ／ｌ，還元促進剤（ＥＮＳ
Ａ）：０．０１〜０．１ｇ／ｌ）を用いて、浴温６０
℃、電流密度：１００Ａ／ｄｍ2 で連続９６時間めっき
を施し、次いで電気亜鉛めっきに切替えるため、還元促
進剤除去液として、電気亜鉛めっき液（Ｚｎ2+：５０〜
１５０ｇ／ｌ，フリー硫酸：５〜２０ｇ／ｌ，硝酸ナト
リウム：５〜１００ｇ／ｌ）を３．０ｍ3 ／分で連続４
時間循環し、微粉活性炭にて、還元促進剤を吸着分離
し、除去液中の還元促進剤が０．００４ｇ／ｌになった
とき、系内から除去液を排出し、新たな電気亜鉛めっき
液（Ｚｎ2+：５０〜１５０ｇ／ｌ，フリー硫酸：５〜２
０ｇ／ｌ，硝酸ナトリウム：５〜１００ｇ／ｌ）を用い
て目付量２０ｇ／ｍ2 の電気亜鉛めっきを施した。めっ
き鋼板表面も後述のごとく優れた光沢が得られた。
【００１７】比較例 上記実施例のごとく、鉄−亜鉛合金めっき液により、め
っきを施し、次いで還元促進剤除去液により系内に付着
している還元促進剤を除去することなく電気亜鉛めっき
に切替え、めっきを施したところ後述のごとき結果にと
どまった。
っきを施し、次いで還元促進剤除去液により系内に付着
している還元促進剤を除去することなく電気亜鉛めっき
に切替え、めっきを施したところ後述のごとき結果にと
どまった。
【００１８】尚、めっき液中の還元促進剤（ＤＤＳ）
は、ＭＡＸ．０．０１ｇ／ｌを達していた。
は、ＭＡＸ．０．０１ｇ／ｌを達していた。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】かくして、本発明によれば、電気めっき
設備において、電気合金亜鉛めっきを施し、取替えて電
気亜鉛めっきを行なう場合に、前者めっきの還元促進剤
の後者めっき液への混入によるめっき汚れや不めっきが
防げ、高生産性を維持しつつ、良好なめっき表面光沢が
得られる。
設備において、電気合金亜鉛めっきを施し、取替えて電
気亜鉛めっきを行なう場合に、前者めっきの還元促進剤
の後者めっき液への混入によるめっき汚れや不めっきが
防げ、高生産性を維持しつつ、良好なめっき表面光沢が
得られる。
【図１】連続電気亜鉛めっき設備の一例を示す概略図
１…鋼帯 ２…メッキセル ３…鉄−亜鉛めっき液循環タンク ４…亜鉛めっき
液循環タンク ５…廃液タンク ６…めっき液供
給配管 ７…めっき液戻り配管 ８…めっき液フ
ィルター ９…めっき液循環ポンプ
液循環タンク ５…廃液タンク ６…めっき液供
給配管 ７…めっき液戻り配管 ８…めっき液フ
ィルター ９…めっき液循環ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平田雅裕 東海市東海町５−３ 新日本製鐵株式会社 名古屋製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 電気めっきにおいてめっき液中に還元促
進剤を添加して、めっきを施し、次いで、還元促進剤無
添加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、該還
元促進剤除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系管
内壁に付着した、還元促進剤を除去した後、めっきする
ことを特徴とする電気亜鉛めっき方法。 - 【請求項２】 電気めっきにおいて、めっき液中に還元
促進剤を添加してめっきを施し、次いで、該還元促進剤
無添加めっき液を用いて、電気めっきを施すに際し、該
還元促進剤除去液をめっき液循環系内へ循環し、循環系
管内壁に付着した、還元促進剤を除去し、次いで該還元
促進剤を含む還元促進剤除去液をめっき循環系外へ導
き、還元促進剤除去液中の還元促進剤を分離し、めっき
することを特徴とする電気亜鉛めっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267269A JP2968135B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 電気亜鉛めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4267269A JP2968135B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 電気亜鉛めっき方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116794A true JPH06116794A (ja) | 1994-04-26 |
| JP2968135B2 JP2968135B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=17442497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4267269A Expired - Lifetime JP2968135B2 (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 電気亜鉛めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968135B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213180A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 丹阳市新光电子有限公司 | 柔性电路板电镀液循环系统 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP4267269A patent/JP2968135B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213180A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-17 | 丹阳市新光电子有限公司 | 柔性电路板电镀液循环系统 |
| CN104213180B (zh) * | 2014-09-17 | 2016-06-08 | 丹阳市新光电子有限公司 | 柔性电路板电镀液循环系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2968135B2 (ja) | 1999-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990713 |