JPH06117176A - マンホール兼用沈設立坑、その施工方法、および立坑用筒状沈設ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小口径推進管の施工に適した施工性が良く、
交通の妨げとならない、経済的で合理的なマンホール兼
用沈設立坑、その施工方法、および立坑用筒状沈設ブロ
ックを提供する。 【構成】 立坑設置位置を掘削して刃口ブロック１を据
付け、その上に筒状沈設ブロック２を接続する。順次、
上段の筒状沈設ブロック２を接続しながら内部を掘削し
て、筒状沈設ブロック２を所定深さまで沈設する。最上
段の筒状沈設ブロック２上に仮設土留材３を設置して推
進管施工用の立坑とする。推進施工完了後、最上段の筒
状沈設ブロック２の上に、所定の開口部４ａを有する床
版ブロック４を設置する。開口部４ａ上にマンホール用
ブロック５を立上げ、周囲を埋戻してマンホールとして
使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小口径推進工法で下水
道用管渠、その他各種配管を施工する際の立坑として用
いられ、推進完了後にはマンホールとして兼用される推
進工法用沈設立坑、その施工方法および立坑用筒状沈設
ブロックに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下水道用管渠等、各種配管を非開削で施
工する方法として、推進工法が広く利用されている。特
に、下水道等の普及で幹線環境がほぼ整備されてきた現
状においては、小口径管による面整備の段階に入り、例
えば口径が２００〜４００mm程度の小口径管の施工がか
なりの比率を占めつつある。

【０００３】これに対し、従来、小口径管を推進工法で
施工する場合、発進立坑として水平断面が５ｍ×２．５
ｍ程度の立坑を矢板や腹起し、切張り等の仮設土留材を
用いて築造し、この発進立坑内にジャッキや反力壁を備
えた推進装置を設置し、順次推進管としての小口径管を
吊り降ろして接続しながら、推進装置で地盤内に圧入し
て行くといった方法が採られている。また、推進施工完
了後には、この立坑内に点検用のマンホールを造り、開
削部分を埋め戻すといった作業が行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の立坑の施工方法
では、仮設土留材の設置作業等が煩雑であり、また推進
工法による小口径管の施工完了後、別途、立坑内にマン
ホールを造るため、工事費が無駄となる。また、開削ス
ペースが広いため、交通の大きな妨げになっている。

【０００５】特に、口径が２００〜４００mm程度のヒュ
ーム管を小口径推進管として用いる場合、管径／管長の
比から１ｍ程度の管長のものが望ましく、それ程大きな
推進力を必要としないため、推進装置の小型化や立坑設
備の工夫により、立坑スペースを縮小し、施工の効率化
を図ることが考えられる。

【０００６】本発明は、上述のような事情のもとに開発
されたものであり、小口径推進管の施工に適した施工性
が良く、場所をとらず交通の妨げとならない、経済的で
合理的なマンホール兼用沈設立坑、その施工方法、およ
び立坑用筒状沈設ブロックを提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のマンホール兼用
沈設立坑は、複数の筒状沈設ブロックと床版ブロックお
よび１または複数のマンホール用ブロックとからなる。

【０００８】筒状沈設ブロックは推進工法の発進立坑と
して必要な径を有するものであり、順次上下方向に接続
しながら所定深さまで沈設される。沈設は、通常のオー
プンケーソンの沈設作業と同様に行うことができ、順次
上方の筒状沈設ブロックを接続しながら、内部を人力あ
るいはクラムシェル等の掘削機械を用いて掘削し、沈設
する。なお、推進作業時は、推進装置の建込み、推進管
の吊り降ろし等のため立坑としてのスペースが必要であ
り、最上段の筒状沈設ブロック上には仮設土留材等が設
置される。筒状沈設ブロックは、円形断面のものが応力
的に有利であるが、円形断面に限らず、楕円、多角形断
面でもよい。

【０００９】床版ブロックは小口径推進管の推進施工が
完了した後、最上段の筒状沈設ブロックの上に設置され
るものであり、マンホールとして必要な所要径の開口部
が設けられている。この床版ブロックの深さは、地表部
近傍における電話線やガス管その他の埋設物の設置スペ
ースを考慮して決められ、通常、地表から２ｍ程度の深
さとなる。

【００１０】マンホール用ブロックは、マンホール上部
を構成するものであり、床版ブロックの開口部に接続さ
れ、地表部まで立ち上がる。マンホール用ブロックの周
囲は埋め戻され、他の埋設物の設置スペースとして利用
することができる。この結果、上部は通常のマンホール
と同様の径であり、下部に筒状沈設ブロックによる広い
スペースを有するマンホールが形成される。

【００１１】本発明のマンホール兼用沈設立坑の施工方
法は、上記マンホール兼用沈設立坑を構築するに当り、
まず立坑設置位置の地表面を所定深さ掘削して、最下段
の筒状沈設ブロックを設置し、順次上段の筒状沈設ブロ
ックを接続しながら内部を掘削して、筒状沈設ブロック
を所定深さまで沈設する。筒状沈設ブロックは、床版ブ
ロック設置深さまでとし、推進管の施工に当たっては、
最上段の筒状沈設ブロック上に仮設土留材を設置して推
進管施工用の立坑とする。立坑を利用して推進管を施工
した後、床版ブロックを設置し、床版ブロックの開口部
上にマンホール用ブロックを接続して地表部まで立ち上
げ、マンホール用ブロックの外部を埋め戻す。

【００１２】なお、筒状沈設ブロックを沈設するために
は、通常、最下段の筒状沈設ブロックをわずかに径が大
きい刃口上に据え付けて行うが、沈設する際の地盤（地
山）との摩擦を切るため、筒状沈設ブロックの外面に自
硬性滑剤を注入することで、施工性を向上させることが
できる。自硬性滑剤は筒状沈設ブロックの内面側から外
面側に向けて設けた滑剤注入孔から注入することができ
る。なお、所定深さまで沈設した後、自硬性滑剤は２〜
５日程度で硬化し、地山と一体化する。このような自硬
性滑剤としては、シールド裏込注入に用いられる凝結遅
延剤、例えば商品名ＳＰ−Ａ（島津産業機械）、商品名
クリーンバック安定剤（立花商会）等を用いることがで
きる。

【００１３】また、本発明の立坑用筒状沈設ブロック
は、筒状沈設ブロックの内面側から外面側に向けて滑剤
注入孔を設けるとともに、外面に滑剤注入孔と連続する
滑剤案内溝を巡らせたものであり、滑剤注入孔から注入
した滑剤をブロック外面のほぼ全体に行き渡らせて、ス
ムーズな施工を可能とする。

【００１４】

【実施例】以下、図示した実施例について説明する。

【００１５】図１は本発明のマンホール兼用沈設立坑の
一実施例を示したもので、リング状の刃口ブロック１上
に、円筒形の筒状沈設ブロック２を３〜５段程度接続
し、その上部外周に円筒状に組み立てた鋼製の仮設土留
材３を設置し、推進施工用の立坑を形成している。ただ
し、図１は推進施工が完了し、マンホールを構築した状
態であり、最上段の筒状沈設ブロック２上に、開口部４
ａを偏心させて形成した床版ブロック４を設置し、その
上に開口部４ａと連続するマンホール用ブロック５を２
段重ねている。図中、１５は現場打ベースコンクリート
であり、１６は最下段の筒状沈設ブロック２に形成した
推進管発進口である。推進管発進口１６は沈設時には塞
いで置く。再度、異なる方向に推進施工を行う場合に
は、筒状沈設ブロック２の側面をコアカッター等で穿孔
すればよい。

【００１６】図２(a) 、(b) を参照して、筒状沈設ブロ
ック２の寸法の一例を挙げると、外径２３５０mm、内径
２０００mm、高さ１０００mmのプレキャストコンクリー
トブロックの上下に、幅１５０mmの鋼製補強リング６が
取り付けられており、円周方向に延びる幅３０mmの滑剤
案内溝８ａに対し、中心角１５°の間隔で、幅３０mmの
縦方向の滑剤案内溝８ｂが分岐している。図中、７は滑
剤注入孔、９はブロックの吊込み金具を取り付けるため
の埋込みナットである。

【００１７】図３は刃口ブロック１と最下段の筒状沈設
ブロック２の接続部の一例を示したものである。本実施
例における刃口ブロック１はリング状に組み立てた鋼製
部材１ａ内にコンクリート１ｂを充填したものであり、
内径は筒状沈設ブロック２の内径と同一であり、外径は
筒状沈設ブロック２の外径よりわずかに大きく、筒状沈
設ブロック２を受け入れるための案内部１ｃが形成され
ている。図中、１０はモルタルを充填した目地、１１は
シール材である。

【００１８】図４は上下の筒状沈設ブロック２の接続部
の一例を示したもので、外面側において補強リング６ど
うしを溶接１２により接合するとともに、内面側にはモ
ルタルを充填した目地１０を形成し、コンクリートどう
しの接触面にシール材１１を介在させている。図中、１
３は補強リング５をコンクリート部分と一体化するため
のアンカー筋である。

【００１９】図５は筒状沈設ブロック２の下部において
（図２(b) 参照）、円周方向の滑剤案内溝８ａに向けて
開口する滑剤注入孔７の一例を示したものである。この
滑剤注入孔７は筒状沈設ブロック２のコンクリートに埋
め込んだ鋼製のソケット７ａからなり、筒状沈設ブロッ
ク２の内側面にプラグ７ｂを、外側面に逆止弁７ｃを有
しており、注入管をプラグ７ｂに接続し、図中の矢印の
方向に滑剤を送り出す。

【００２０】図６は、最上段の筒状沈設ブロック２に対
する仮設土留材３および床版ブロック４の設置状態の一
例を示したものである。本実施例において、仮設土留材
３は鋼製部材からなり、円筒を多分割（例えば４分割）
した形状を有し、互いにボルト等で接合することにより
円筒状の土留壁を形成する。図中、１４はボルト接合用
のボルト孔である。なお、仮設土留材３は施工後、引抜
いて転用することができる。

【００２１】図７は床版ブロック４の形態の一例を示し
たものである。床版ブロック４は立坑による推進施工が
完了した後に設置されるものであり、筒状沈設ブロック
２の蓋としての機能と開口部４ａによるマンホールの通
路としての機能を有している。

【００２２】次に、本発明における施工手順を説明す
る。

【００２３】図８(a) 〜(c) は本発明における立坑構築
手順の一例を示したもので、以下の手順で作業を行う。

【００２４】(1) 沈設位置の測量 (2) 沈設位置の舗装取壊し (3) 沈設位置で自立可能な深さまで掘削（図８(a) 参
照） (4) 刃口リング１の据付け (5) 筒状沈設ブロック２の据付けと溶接 (6) 滑剤注入設備組立て (7) 筒状沈設ブロック２内の掘削と、滑剤注入を行いつ
つ沈設 (8) 計画沈設深さに対応して筒状沈設ブロック２を積み
重ねた後、仮設土留材３を設置（図８(b) 参照） (9) 掘削と滑剤注入を行いつつ沈設 (10)床付けと基礎砕石敷均し (11)ベースコンクリート１５の打込み（図８(c) 参
照）。

【００２５】図９(a) 〜(c) は本発明における推進施工
完了後のマンホール構築手順の一例を示したもので、以
下の手順で作業を行う。

【００２６】(1) 床版ブロック４の据付け（図９(a) 参
照） (2) 床版ブロック４上へのマンホール用ブロック５立上
げ（図９(b) 参照） (3) 埋戻し（図９(c) 参照）、仮設土留材３の引抜きと
舗装復旧。

【００２７】

【発明の効果】 マンホール兼用のそれ自体必要な剛性を有する筒状
沈設ブロックで立坑を構築することで、発進立坑として
のスペースを従来の１／３程度に抑えることができ、交
通量が多く、施工条件が悪い道路にも良く適合する。

【００２８】 沈設方式であるため、従来のような立
坑構築作業における騒音振動がない。

【００２９】 発進立坑として使用した筒状沈設ブロ
ックによって形成されるスペースを、推進管の推進作業
完了後、筒状沈設ブロック上に設置した床版ブロックお
よびマンホール用ブロックとともに、点検作業等のため
のマンホールとして使用できる。

【００３０】 推進作業完了後に、別途、マンホール
を築造する必要がないので、施工のスピード化が可能で
ある。

【００３１】 マンホール上部は必要最小限の径に抑
えて周囲を埋め戻し、電話線やガス管等、他の埋設物の
敷設スペースとして残しつつ、下部に推進管の発進立坑
に相当する広いスペースが保存されるため、供用開始以
後の維持管理作業のためのスペースを広くとることがで
き、作業が容易となる。

【００３２】 管渠の増設が必要な場合、再度立坑の
構築を繰り返すことなく、上部のみ開削し、マンホール
用ブロック、床版ブロック等を取り外すことで、沈設立
坑を再度、発進立坑として利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における沈設立坑の概要を示
す鉛直断面図である。

【図２】筒状沈設ブロックの一例を示したもので、(a)
は平面図、(b) は正面図である。

【図３】刃口ブロックと最下段の筒状沈設ブロックの接
続部の一例を示す鉛直断面図である。

【図４】上下の筒状沈設ブロックの接続部の一例を示す
鉛直断面図である。

【図５】滑剤注入孔の一例を示す鉛直断面図である。

【図６】最上段の筒状沈設ブロックに対する仮設土留材
および床版ブロックの設置状態の一例を示したもので、
(a) は水平断面図、(b) は鉛直断面図である。

【図７】床版ブロックの形態の一例を示したもので、
(a) は平面図、(b) は正面図である。

【図８】(a) 〜(c) は本発明における立坑構築手順の一
例を示す鉛直断面図である。

【図９】(a) 〜(c) は本発明における推進施工完了後の
マンホール構築手順の一例を示す鉛直断面図である。

【符号の説明】

１…刃口ブロック、２…筒状沈設ブロック、３…仮設土
留材、４…床版ブロック、４ａ…開口部、５…マンホー
ル用ブロック、６…鋼製補強リング、７…滑剤注入孔、
８ａ，８ｂ…滑剤案内溝、９…埋込みナット、１０…目
地、１１…シール材、１２…溶接、１３…アンカー筋、
１４…ボルト孔、１５…現場打ベースコンクリート、１
６…推進管発進口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に接続し所定深さに沈設した複
   数の筒状沈設ブロックと、前記筒状沈設ブロックのうち
   最上段の筒状沈設ブロックの上部に設置した所要径の開
   口部を有する床版ブロックと、前記開口部上に接続して
   地表部まで立ち上げたマンホール用ブロックとからなる
   ことを特徴とするマンホール兼用沈設立坑。
2. 【請求項２】 立坑設置位置の地表面を所要深さ掘削し
   て最下段の筒状沈設ブロックを設置し、順次上段の筒状
   沈設ブロックを接続しながら内部を掘削して筒状沈設ブ
   ロックを所定深さまで沈設し、前記筒状沈設ブロック上
   に仮設土留材を設置して推進管施工用の立坑を構築し、
   前記立坑を利用して推進管を施工した後、前記筒状沈設
   ブロック上に所要径の開口部を有する床版ブロックを設
   置し、前記開口部上にマンホール用ブロックを設置して
   地表部まで立ち上げ、前記マンホール用ブロックの周囲
   を埋め戻すことを特徴とする請求項１記載のマンホール
   兼用沈設立坑の施工方法。
3. 【請求項３】 前記筒状沈設ブロックの沈設に際し、筒
   状沈設ブロックの内面側から外面側に向けて設けた滑剤
   注入孔より滑剤を注入し、筒状沈設ブロック外面と地盤
   との摩擦を低減させた状態で沈設することを特徴とする
   請求項２記載のマンホール兼用沈設立坑の施工方法。
4. 【請求項４】 筒状沈設ブロックの内面側から外面側に
   向けて滑剤注入孔を設けるとともに、前記筒状沈設ブロ
   ックの外面に前記滑剤注入孔と連続する滑剤案内溝を巡
   らせたことを特徴とする立坑用筒状沈設ブロック。