JPH0611876U - 篩分装置 - Google Patents
篩分装置Info
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- JPH0611876U JPH0611876U JP4812892U JP4812892U JPH0611876U JP H0611876 U JPH0611876 U JP H0611876U JP 4812892 U JP4812892 U JP 4812892U JP 4812892 U JP4812892 U JP 4812892U JP H0611876 U JPH0611876 U JP H0611876U
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- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的簡単な構造で、かつ適度に混合された
使用目的に応じた粒径の骨材を得ることのできる篩分装
置を得る。 【構成】 上下に間隔を置いて積層配置された大中小３
種類の異なる網目３，４，５を有する篩と、篩を振動さ
せる振動装置６を備え、篩のうち最も大きい編目５の篩
を最下部に、最も小さい編目４の篩を中間部に、中間の
編目３の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物
を最上部の篩上及び最下部の篩上に選択的に供給する切
換装置８を備える。
使用目的に応じた粒径の骨材を得ることのできる篩分装
置を得る。 【構成】 上下に間隔を置いて積層配置された大中小３
種類の異なる網目３，４，５を有する篩と、篩を振動さ
せる振動装置６を備え、篩のうち最も大きい編目５の篩
を最下部に、最も小さい編目４の篩を中間部に、中間の
編目３の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物
を最上部の篩上及び最下部の篩上に選択的に供給する切
換装置８を備える。
Description
【０００１】
本考案は、アスファルト廃材やコンクリート用の骨材破砕プラント或いは石炭 の選別等、骨材や石炭を粒径別に分類する際に使用される篩分装置に関する。
【０００２】
従来リサイクルプラント又は路盤材に使用される骨材は、使用目的に応じ、０ 〜１３ｍｍ、１３〜２０ｍｍ、或いは０〜４０ｍｍの各種粒径のものが使用され ている。
【０００３】 このように異なる粒径のものを得るために、従来篩分装置としてベルトコンベ ア及び振動篩が使用されている。
【０００４】 図７は従来の篩分装置を示す模式図で、中央に正逆方向に回動可能なベルトコ ンベア５０が配置され、このベルトコンベア５０の両端に２基の振動篩５１，５ ２が設けられている。図の左側に配置された振動篩５１には、４５ｍｍの網目５ ３が設けられ、右側の振動篩５２には、上段に２４ｍｍの網目５４が、下段には １４ｍｍの網目５５が設けられている。
【０００５】 かかる篩分装置によって、振動篩５１の４５ｍｍの網目５３の下部から０〜４ ０ｍｍの粒径の骨材が得られ、右側の振動篩５２の１４ｍｍの網目５５の上部か ら１３〜２０ｍｍの粒径の骨材が、また網目５５の下部からは０〜１３ｍｍの粒 径の骨材が得られる。
【０００６】 図８はさらに他の篩分装置を示し、一基の振動篩５６の内部に、上部から４５ ｍｍの網目５７、２４ｍｍの網目５８、１４ｍｍの網目５９がそれぞれ配置され ている。さらに中段の２４ｍｍの網目５８の先端部、下段の１４ｍｍの網目５９ の先端部及び下方には、それぞれ正逆に回動可能なベルトコンベア６０，６１， ６２が配置されている。
【０００７】 本篩分装置においては、最上段のベルトコンベア６０から２０〜４０ｍｍの粒 径の骨材が、中段のベルトコンベア６１から、１３〜２０ｍｍあるいは２０〜４ ０ｍｍの骨材が、さらに最下段のベルトコンベア６２から０〜１３ｍｍあるいは ０〜４０ｍｍの骨材がそれぞれ得られる。
【０００８】
ところが図７に示す従来の篩分装置では２基の振動篩５１，５２及び正逆可能 なベルトコンベア５０が必要となり、構造が複雑となるばかりでなく操作も面倒 であり、また製品のコストアップの原因ともなっている。また、図８に示す後者 の篩分装置では、一旦篩分けられた骨材を、再度ベルトコンベア上で混合するも のであるため骨材をむらなく充分に混合することが困難である。
【０００９】 本考案が解決すべき課題は、比較的簡単な構造で、かつ適度に混合された使用 目的に応じた粒径の骨材を得ることのできる篩分装置を得ることにある。
【００１０】
本考案の篩分装置は上記課題を解決するために、上下に間隔を置いて積層配置 された大中小３種類の異なる網目を有する篩と、篩を振動させる振動装置を備え 、前記篩のうち最も大きい編目の篩を最下部に、最も小さい編目の篩を中間部に 、中間の編目の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物を前記最上部の篩 上及び最下部の篩上に選択的に供給する切換装置を備えたことを特徴とする。
【００１１】
本篩分装置においては、最上部の篩に被篩分物を供給することにより、中間に 配置した最も小さい網目の篩上に、最上部に設けた中間の網目の大きさ未満で最 も小さい網目の大きさ以上の粒径の被篩分物が得られ、最下部の篩の下部で最も 小さい網目未満の粒径の篩分物が得られる。また切換装置を作動して最下部の最 も大きい編目の篩に被篩分物を供給することにより、最下部の篩の下部で最も大 きい編目未満の粒径の篩分物が得られる。
【００１２】
以下本発明の一実施例である篩分装置を、図面に示す実施例により具体的に説 明する。
【００１３】 図１は本実施例の篩分装置の平面図、図２は同正面図である。
【００１４】 １は上部を開口し架台２に両側を支持された篩分装置のフレームで、このフレ ーム１内に上下３段にそれぞれ大きさの異なる網目３，４，５が、右下がり状態 で取り付けられている。ここで、最上段の網目３は２４ｍｍ、中段の４は最も網 目が小さい１４ｍｍ、最下部の５は最も網目が大きい４５ｍｍである。６は、フ レーム１に一端を取付けられ駆動用のモータ６ａを備えた振動装置である。また フレーム１の左側には支柱７が設けられ、この支柱７上端には、切換装置として のシュート８が回動可能に軸支されている。
【００１５】 図３はシュート８の側面図、図４は同正面図である。
【００１６】 同図に示すように、シュート８は下端部に開口８ａを有し、両側に突出した取 付け軸８ｂが支柱７に取付けられている。また取付け軸８ｂの一方の端部には連 結杆９が取付けられ、さらにこの連結杆９の先端部にはパワーシリンダー１０が 連設されている。このパワーシリンダー１０を操作することによって、シュート ８の開口８ａを図２の実線で示す位置としたり、また一点鎖線で示す状態とする ことができる。
【００１７】 図２にもどって、１１はシュート８から供給された被篩分物Ａを最下段の網目 ５に供給するためのガイドプレート、１２は同じく最上部の網目３に被篩分物Ａ を供給するためのガイドプレートである。更に、フレーム１の右側下方、すなわ ち、図の右端には分離シュート１３が設けられ、２枚の仕切り板１４，１５によ って、それぞれ最上部の網目３上の篩分物ホッパ１３ａ、中段の網目４上の篩分 物ホッパ１３ｂ、最下段の網目５上の篩分物ホッパ１３ｃとしている。また最下 段の網目５の下方には、網目５を通過した篩分物を取り込むホッパ１６が配置さ れている。さらにこれらホッパ１３ａ，１３ｂ，１３ｃ及びホッパ１６には、図 示しない搬送用のベルトコンベアがそれぞれ連設されている。
【００１８】 次いで上記篩分装置を用いた被篩分物の分離方法について説明する。
【００１９】 ベルトコンベア１７によって搬送された粒度調整されていない被篩分物Ａが、 シュート８に供給される。その際シュート８が図２の実線で示す位置、即ち開口 ８ａが下向きの場合、被篩分物Ａがそのままガイドプレート１１上に落下し、最 下段の網目５上に供給される。これによって、図５の模式図に示すように、網目 ５上の４０ｍｍを超える粒径の骨材Ｂがホッパ１３ｃ内に分離され、０〜４０ｍ ｍの粒径の骨材Ｃがホッパ１６に供給される。
【００２０】 またパワーシリンダ１０を操作してシュート８を回転させて図２の一点鎖線の 状態とすれば、シュート８の開口８ａがガイドプレート１２上に位置し、被篩分 物Ａが最上部の網目３に供給される。これによって、図６の模式図に示すように 、被篩分物Ａが、最上部の網目３上の２０ｍｍ以上の粒径の骨材Ｄと、中間部の 網目４上の１３〜２０ｍｍの粒径の骨材Ｅと、すべての網目３，４，５を篩い落 とされた０〜１３ｍｍの粒径の骨材Ｆとに分離され、さらに骨材Ｄはホッパ１３ ａに、骨材Ｅはホッパ１３ｂに、また骨材Ｅはホッパ１６内にそれぞれ分離供給 されることとなる。
【００２１】 このように、本実施例の篩分装置によると、従来のように２基の振動篩を必要 とすることなく、０〜１３ｍｍ、１３〜２０ｍｍ及び０〜４０ｍｍのそれぞれ異 なる粒径の粒度調整した骨材が容易に得られる。また、一旦粒径別に分離したも のを再度混合するものではないため、混合むらのない良質の骨材を得ることがで きる。
【００２２】
本考案の篩分装置によって以下の効果を奏することができる。
【００２３】 （１）比較的簡単な構造で、必要な粒径の骨材が容易に得られる。
【００２４】 （２）被篩分物を一旦篩分けた後に再度混合するものではないため、混合むらの ない良質の骨材を得ることができる。。
【図１】本考案の一実施例である篩分装置の平面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す篩分装置の正面図である。
【図３】分離装置の側面図である。
【図４】分離装置の正面図である。
【図５】被篩分物の分離状況を説明するための模式図で
ある。
ある。
【図６】被篩分物の分離状況を説明するための模式図で
ある。
ある。
【図７】従来の篩分装置の概念図である。
【図８】従来の篩分装置の概念図である。
１ フレーム、２ 架台、３ 上段の網目（２４ｍ
ｍ）、４ 中段の網目（１４ｍｍ）、５ 下段の網目
（４５ｍｍ）、６ 振動装置、６ａ モータ、７ 支
柱、８ シュート、８ａ 開口、８ｂ 取付け軸、９
連結杆、１０ パワーシリンダー、１１，１２ ガイド
プレート、１３ 分離シュート、１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ ホッパ、１４，１５ 仕切り板、１６ ホッパ、１
７ ベルトコンベア、Ａ 被篩分物、Ｂ ４０ｍｍを超
える径の骨材、Ｃ ０〜４０ｍｍの粒径の骨材、Ｄ ２
０ｍｍ以上の粒径の骨材、Ｅ １３〜２０ｍｍの粒径の
骨材、Ｆ０〜１３ｍｍの粒径の骨材
ｍ）、４ 中段の網目（１４ｍｍ）、５ 下段の網目
（４５ｍｍ）、６ 振動装置、６ａ モータ、７ 支
柱、８ シュート、８ａ 開口、８ｂ 取付け軸、９
連結杆、１０ パワーシリンダー、１１，１２ ガイド
プレート、１３ 分離シュート、１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ ホッパ、１４，１５ 仕切り板、１６ ホッパ、１
７ ベルトコンベア、Ａ 被篩分物、Ｂ ４０ｍｍを超
える径の骨材、Ｃ ０〜４０ｍｍの粒径の骨材、Ｄ ２
０ｍｍ以上の粒径の骨材、Ｅ １３〜２０ｍｍの粒径の
骨材、Ｆ０〜１３ｍｍの粒径の骨材
Claims (1)
- 【請求項１】 上下に間隔を置いて積層配置された大中
小３種類の異なる網目を有する篩と、篩を振動させる振
動装置を備え、前記篩のうち最も大きい編目の篩を最下
部に、最も小さい編目の篩を中間部に、中間の大きさの
編目の篩を最上部にそれぞれ配置し、さらに被篩分物を
前記最上部の篩上及び最下部の篩上に選択的に供給する
切換装置を備えた篩分装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4812892U JP2579822Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 篩分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4812892U JP2579822Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 篩分装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611876U true JPH0611876U (ja) | 1994-02-15 |
| JP2579822Y2 JP2579822Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=12794694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4812892U Expired - Fee Related JP2579822Y2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 篩分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579822Y2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50138187U (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-13 | ||
| JP2013091037A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Shinnakano Industry Co Ltd | 酒造用精米機 |
| CN112608139A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑用高强度浇注料及其制备方法 |
| CN115701898A (zh) * | 2020-06-18 | 2023-02-14 | 昆虫公司 | 用于分拣包括若虫的混合物的昆虫分拣装置 |
| CN117225726A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-15 | 安徽骏马新材料科技股份有限公司 | 红丹产品智能筛选方法 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP4812892U patent/JP2579822Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50138187U (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-13 | ||
| JP2013091037A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Shinnakano Industry Co Ltd | 酒造用精米機 |
| CN115701898A (zh) * | 2020-06-18 | 2023-02-14 | 昆虫公司 | 用于分拣包括若虫的混合物的昆虫分拣装置 |
| CN112608139A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-06 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑用高强度浇注料及其制备方法 |
| CN112608139B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-07-11 | 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 | 一种水泥窑用高强度浇注料及其制备方法 |
| CN117225726A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-15 | 安徽骏马新材料科技股份有限公司 | 红丹产品智能筛选方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2579822Y2 (ja) | 1998-09-03 |
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