JPH06119850A - 断路器のヒンジ部 - Google Patents
断路器のヒンジ部Info
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- JPH06119850A JPH06119850A JP28676192A JP28676192A JPH06119850A JP H06119850 A JPH06119850 A JP H06119850A JP 28676192 A JP28676192 A JP 28676192A JP 28676192 A JP28676192 A JP 28676192A JP H06119850 A JPH06119850 A JP H06119850A
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- Japan
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- contact
- rail
- rails
- contactor
- spherical surface
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 常に転動する接触子とする。
【構成】 回動軸に環状の回動レール７を設け、これに
固定レール１２を対向して設ける。この各レール７，１
２の傾斜面８の間を架橋して転動する接触子２４を配置
する。傾斜面８と接触する接触子２４の接触面を単一球
面により形成する。接触位置が球面の半径ｒと傾斜面８
で規制されるため、接触する部位は常に一定となり、傾
斜面８をスリップすることなく転動する。
固定レール１２を対向して設ける。この各レール７，１
２の傾斜面８の間を架橋して転動する接触子２４を配置
する。傾斜面８と接触する接触子２４の接触面を単一球
面により形成する。接触位置が球面の半径ｒと傾斜面８
で規制されるため、接触する部位は常に一定となり、傾
斜面８をスリップすることなく転動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は断路器のヒンジ部に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】断路器の接触子として、実開平４ー７２
５０９号公報に開示された発明が知られている。
５０９号公報に開示された発明が知られている。
【０００３】この従来の発明では、図６に示すように、
環状の回動レール７と、この回動レール７に対向配置さ
れた固定レール１２との間に、両レール７，１２を挟持
して接触子２２，２４が取着ピン１９に取付け配置され
ている。この接触子２２，２４は円板の周縁に丸みをも
たせて約９０゜折曲げ形成した有底円筒形状に形成さ
れ、圧縮バネ２５の付勢力によって両レール７，１２の
それぞれの側面を押圧している。そして、回動レール７
が回動すると、各接触子２２，２４は両レール７，１２
の側面を転がり回動する。なお、接触子２２，２４の表
面は安定した通電性を確保するために銀等のメッキが施
されている。
環状の回動レール７と、この回動レール７に対向配置さ
れた固定レール１２との間に、両レール７，１２を挟持
して接触子２２，２４が取着ピン１９に取付け配置され
ている。この接触子２２，２４は円板の周縁に丸みをも
たせて約９０゜折曲げ形成した有底円筒形状に形成さ
れ、圧縮バネ２５の付勢力によって両レール７，１２の
それぞれの側面を押圧している。そして、回動レール７
が回動すると、各接触子２２，２４は両レール７，１２
の側面を転がり回動する。なお、接触子２２，２４の表
面は安定した通電性を確保するために銀等のメッキが施
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ここで、内側の接触子
２４を例に説明すると、両レール７，１２の中間線ｍと
接触子２４の転動軸線ｎとが一致して配置されている場
合には接触子２４が両レール７，１２の面上を転動でき
る。
２４を例に説明すると、両レール７，１２の中間線ｍと
接触子２４の転動軸線ｎとが一致して配置されている場
合には接触子２４が両レール７，１２の面上を転動でき
る。
【０００５】しかし、図７に誇張して示すように、接触
子２４を組み付ける際の不手際や、両レール７，１２の
製造精度などにより、中間線ｍと、転動軸線ｎとが距離
δだけ偏って配置されると、両レール７，１２との接触
位置にズレｔの差異を生じることになる。このような状
態で回動レール１２が回動すると、それぞれのレール
７，１２の表面を転動する距離が相違して、接触子２４
は両レール７，１２の表面をスリップして、接触子２４
表面に施された軟らかい銀メッキを傷めてしまうことに
なる。この結果、安定した通電特性を得ることができな
くなり、時には接触不良による発熱するおそれもある。
子２４を組み付ける際の不手際や、両レール７，１２の
製造精度などにより、中間線ｍと、転動軸線ｎとが距離
δだけ偏って配置されると、両レール７，１２との接触
位置にズレｔの差異を生じることになる。このような状
態で回動レール１２が回動すると、それぞれのレール
７，１２の表面を転動する距離が相違して、接触子２４
は両レール７，１２の表面をスリップして、接触子２４
表面に施された軟らかい銀メッキを傷めてしまうことに
なる。この結果、安定した通電特性を得ることができな
くなり、時には接触不良による発熱するおそれもある。
【０００６】この発明は、上記課題を解決するために、
接触子がスリップすることなく、常に転がり回動する接
触子とした断路器のヒンジ部を提供することを目的とし
ている。
接触子がスリップすることなく、常に転がり回動する接
触子とした断路器のヒンジ部を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明では、回動軸に
固定された環状の回動レールと、この回動レールに対向
して配置された固定レールと、この両レール間を架橋し
て転動する接触子とよりなり、この両レールと接触する
接触子の接触面を単一球面により形成している。
固定された環状の回動レールと、この回動レールに対向
して配置された固定レールと、この両レール間を架橋し
て転動する接触子とよりなり、この両レールと接触する
接触子の接触面を単一球面により形成している。
【０００８】
【作用】この発明では、接触子の接触面が単一球面とな
るように形成されているので、接触子がそれぞれのレー
ルと接触する位置は、球面の半径と傾斜面との関係で規
制される。このため、接触子が傾斜面と接触する部位は
常に一定であり、たとえ接触子が偏った位置に配置され
ていても、接触子はスリップすることなく転り回転す
る。
るように形成されているので、接触子がそれぞれのレー
ルと接触する位置は、球面の半径と傾斜面との関係で規
制される。このため、接触子が傾斜面と接触する部位は
常に一定であり、たとえ接触子が偏った位置に配置され
ていても、接触子はスリップすることなく転り回転す
る。
【０００９】
【発明の効果】この発明は、回動軸に固定された環状の
回動レールと、この回動レールに対向して配置された固
定レールと、この両レール間を架橋して転動する接触子
とよりなり、この両レールと接触する接触子の接触面を
単一球面により形成しているので、スリップすることの
ない接触子とすることができて、長期に安定した通電性
を有する断路器のヒンジ部とすることができる。
回動レールと、この回動レールに対向して配置された固
定レールと、この両レール間を架橋して転動する接触子
とよりなり、この両レールと接触する接触子の接触面を
単一球面により形成しているので、スリップすることの
ない接触子とすることができて、長期に安定した通電性
を有する断路器のヒンジ部とすることができる。
【００１０】
（実施例１）以下、この発明を水平一点切り気中断路器
に適用した実施例１を図１から図３に基づいて説明す
る。
に適用した実施例１を図１から図３に基づいて説明す
る。
【００１１】図１は水平一点切り断路器の上部に固定さ
れたヒンジ部を示し、取付金具にブレード２の基部が固
定され、ブレード２の受入金具を設けた支持碍子（図示
せず。）側に延出されていて、電路の開閉をブレード２
の回動により行われる。
れたヒンジ部を示し、取付金具にブレード２の基部が固
定され、ブレード２の受入金具を設けた支持碍子（図示
せず。）側に延出されていて、電路の開閉をブレード２
の回動により行われる。
【００１２】ブレード２には取付金具の中心軸上に回動
軸３が立設されるとともに、この回動軸３の外周を環状
の取付座４が同心状に取着されている。取付座４にはシ
ールプレート５を挟持して円盤状の回動レール台６が取
付けられ、回動レール台６の上面に円環状に回動レール
７が突出形成されている。この回動レール７は図２に示
すように上向きに先細りの断面台形とされ、その両側面
を傾斜面８とされている。また、電線を連結する端子板
９には下向きのカバー１０を挟着して固定レール台１１
が取付けられ、固定レール台１１の下面に円環状の固定
レール１２が回動レール７と対向して突出形成されてい
る。
軸３が立設されるとともに、この回動軸３の外周を環状
の取付座４が同心状に取着されている。取付座４にはシ
ールプレート５を挟持して円盤状の回動レール台６が取
付けられ、回動レール台６の上面に円環状に回動レール
７が突出形成されている。この回動レール７は図２に示
すように上向きに先細りの断面台形とされ、その両側面
を傾斜面８とされている。また、電線を連結する端子板
９には下向きのカバー１０を挟着して固定レール台１１
が取付けられ、固定レール台１１の下面に円環状の固定
レール１２が回動レール７と対向して突出形成されてい
る。
【００１３】固定レール台１１の内側には回動軸３との
間を回動可能に支持するボールベアリング１３が軸受１
４に取付けられて、ブレード２の回動力を接続電線に伝
達しないように設けられている。なお、シールプレート
５の周縁にはカバー１０が覆着され、Ｏリング１６によ
り防水、防塵性が確保されている。
間を回動可能に支持するボールベアリング１３が軸受１
４に取付けられて、ブレード２の回動力を接続電線に伝
達しないように設けられている。なお、シールプレート
５の周縁にはカバー１０が覆着され、Ｏリング１６によ
り防水、防塵性が確保されている。
【００１４】図２に示すように、この対向配置された回
動レール７と固定レール１２との間には回動軸３を取り
囲む取付リング１７が配設され、取付リング１７に所定
間隔で多数の取付孔１８が設けられている。この各取付
孔１８内には取着ピン１９が挿入され、頭部１９ａと取
付リング１７との間には内側の接触子２２が挿通されて
いる。また、軸部１９ｂの端部には止着リング２３が止
着されて外側の接触子２４が挿通されている。この両接
触子２２，２４の接触面２６は滑らかな半径ｒの単一球
面とされ、両レール７，１２の双方の傾斜面８と接触し
ている。この止着リング２３と内側の接触子２４との間
には圧縮ばね２５が装着され、これにより付勢された接
触子２４が両レール７，１２の傾斜面８を所定の押圧力
で押圧して、電気的接続を保持している。
動レール７と固定レール１２との間には回動軸３を取り
囲む取付リング１７が配設され、取付リング１７に所定
間隔で多数の取付孔１８が設けられている。この各取付
孔１８内には取着ピン１９が挿入され、頭部１９ａと取
付リング１７との間には内側の接触子２２が挿通されて
いる。また、軸部１９ｂの端部には止着リング２３が止
着されて外側の接触子２４が挿通されている。この両接
触子２２，２４の接触面２６は滑らかな半径ｒの単一球
面とされ、両レール７，１２の双方の傾斜面８と接触し
ている。この止着リング２３と内側の接触子２４との間
には圧縮ばね２５が装着され、これにより付勢された接
触子２４が両レール７，１２の傾斜面８を所定の押圧力
で押圧して、電気的接続を保持している。
【００１５】次にこの実施例１の作用について説明する
と、今断路器を駆動して電路を開放作動すると、取付金
具１の回動によりブレード２とともに、回動レール７が
回動する。これに伴い、回動レール７を挟着している両
接触子２２，２４は両レール７，１２の傾斜面８上を滑
ることなく転動して、ブレード２の回動中も電気的接続
を維持する。
と、今断路器を駆動して電路を開放作動すると、取付金
具１の回動によりブレード２とともに、回動レール７が
回動する。これに伴い、回動レール７を挟着している両
接触子２２，２４は両レール７，１２の傾斜面８上を滑
ることなく転動して、ブレード２の回動中も電気的接続
を維持する。
【００１６】さて、図３に誇張して示すように、取着ピ
ン１９が両レール７，１２の中間から下方に偏った位置
（転動軸線ｎで示す。）に配置されている場合を想定す
る。接触面２６は単一球面から形成されているので、そ
の接触点Ｐは、この単一球面の中心からそれぞれ半径ｒ
の等しい距離となり、かつ傾斜面８と単一球面の中心点
Ｏが直交する位置となる。従って、接触点Ｐは、転動軸
線ｎで示すように取着ピン１９が下方に偏った位置とな
っても、変化することなく両レールの中間線ｍから等距
離を維持する。従って、回動レール７と固定レール１２
をそれぞれ転動する接触子の転がり距離に差異を生じる
ことなく、常に一定となる。このため、接触子２４は常
に傾斜面８をスリップすることなく転動して電気的接続
が行われる。
ン１９が両レール７，１２の中間から下方に偏った位置
（転動軸線ｎで示す。）に配置されている場合を想定す
る。接触面２６は単一球面から形成されているので、そ
の接触点Ｐは、この単一球面の中心からそれぞれ半径ｒ
の等しい距離となり、かつ傾斜面８と単一球面の中心点
Ｏが直交する位置となる。従って、接触点Ｐは、転動軸
線ｎで示すように取着ピン１９が下方に偏った位置とな
っても、変化することなく両レールの中間線ｍから等距
離を維持する。従って、回動レール７と固定レール１２
をそれぞれ転動する接触子の転がり距離に差異を生じる
ことなく、常に一定となる。このため、接触子２４は常
に傾斜面８をスリップすることなく転動して電気的接続
が行われる。
【００１７】（実施例２）実施例２は実施例１よりも小
さな容量の水平一点切り気中断路器の例を示し、図４に
示すように、ブレード２を固定した取付金具１に回動軸
３が実施例１と同様に立設されている。この回動軸３の
外周には、回動レール３０が取付けられ、この側部外周
を傾斜面３１としている。
さな容量の水平一点切り気中断路器の例を示し、図４に
示すように、ブレード２を固定した取付金具１に回動軸
３が実施例１と同様に立設されている。この回動軸３の
外周には、回動レール３０が取付けられ、この側部外周
を傾斜面３１としている。
【００１８】また、電線を連結する端子板９には固定レ
ール３２が下向きに取付けられ、この側部外周を傾斜面
３３として、回動レール３０と対向して形成されてい
る。
ール３２が下向きに取付けられ、この側部外周を傾斜面
３３として、回動レール３０と対向して形成されてい
る。
【００１９】固定レール３２の内側にはボールベアリン
グ１３が取付けられてブレード２の回動力を接続電線に
伝達しないように設けられ、この対向配置された回動レ
ール３０と固定レール３２の傾斜面３１，３３を形成し
ている（図５参照。）また、この両レール３０，３２と
の間には回動軸３を取り囲む取付リング１７が配設さ
れ、この取付リング１７に設けられた多数の取付孔１８
内に取着ピン１９が挿入して取付けられている。そし
て、頭部１９ａ側に取付リング１７と接触子２２が挿通
され、軸部１９ｂの圧縮バネ２５により、接触子２２を
傾斜面３１，３３に押圧している。この接触子２２の接
触面２６は前述した中心点Ｏからの半径ｒの滑らかな単
一球面とされ、両レール３０，３２の傾斜面３０，３３
と線接触している。
グ１３が取付けられてブレード２の回動力を接続電線に
伝達しないように設けられ、この対向配置された回動レ
ール３０と固定レール３２の傾斜面３１，３３を形成し
ている（図５参照。）また、この両レール３０，３２と
の間には回動軸３を取り囲む取付リング１７が配設さ
れ、この取付リング１７に設けられた多数の取付孔１８
内に取着ピン１９が挿入して取付けられている。そし
て、頭部１９ａ側に取付リング１７と接触子２２が挿通
され、軸部１９ｂの圧縮バネ２５により、接触子２２を
傾斜面３１，３３に押圧している。この接触子２２の接
触面２６は前述した中心点Ｏからの半径ｒの滑らかな単
一球面とされ、両レール３０，３２の傾斜面３０，３３
と線接触している。
【００２０】この実施例２においても、実施例１と同様
に、接触子２２の接触面２６は単一球面から形成されて
いるので、その接触点Ｐは、傾斜面３１，３３と単一球
面の中心が直交する位置となって、取着ピン１９が下方
に偏った位置となっても、接触点Ｐに変化を与えること
なく接触子２２は常に傾斜面をスリップすることなく転
動して電気的接続を行う。
に、接触子２２の接触面２６は単一球面から形成されて
いるので、その接触点Ｐは、傾斜面３１，３３と単一球
面の中心が直交する位置となって、取着ピン１９が下方
に偏った位置となっても、接触点Ｐに変化を与えること
なく接触子２２は常に傾斜面をスリップすることなく転
動して電気的接続を行う。
【００２１】なお、この実施例１及び実施例２では、接
触子２２の両レールと接触する面の全体を接触面として
単一球面に形成した例を示しているが、必ずしも面全体
を単一球面とする必要はなく、両レールと接触する可能
性のある部位（接触面）のみを単一球面としてもよい。
触子２２の両レールと接触する面の全体を接触面として
単一球面に形成した例を示しているが、必ずしも面全体
を単一球面とする必要はなく、両レールと接触する可能
性のある部位（接触面）のみを単一球面としてもよい。
【図１】実施例１のヒンジ接触部の断面図である。
【図２】接触子を示す拡大断面図である。
【図３】接触子が偏って取り付けられた状態を誇張して
示す説明図である。
示す説明図である。
【図４】実施例２のヒンジ接触子の断面図である。
【図５】接触子を示す拡大断面図である。
【図６】従来例の接触子の取付状態を示す断面図であ
る。
る。
【図７】従来の接触子が偏って取り付けられた状態を誇
張して示す説明図である。
張して示す説明図である。
３…回動軸 ７…回動レール ８…傾斜面 １２…固定レール ２４…接触子 ２６…接触面 ｒ…半径 Ｏ…中心点 ｍ…中間線 ｎ…転動軸線
Claims (1)
- 【請求項１】 回動軸に固定された環状の回動レール
と、この回動レールに対向して配置された固定レール
と、この両レール間を架橋して転動する接触子とよりな
り、 この両レールと接触する接触子の接触面を単一球面によ
り形成したことを特徴とする断路器のヒンジ部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28676192A JPH06119850A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 断路器のヒンジ部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28676192A JPH06119850A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 断路器のヒンジ部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06119850A true JPH06119850A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17708709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28676192A Pending JPH06119850A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 断路器のヒンジ部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06119850A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641129A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Futaba Jidou Housouki Kk | Method and device for extinguishing shrink tunnel by gas |
| JPH0443581A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-13 | Mitsubishi Electric Corp | ローラ集電子 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP28676192A patent/JPH06119850A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641129A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Futaba Jidou Housouki Kk | Method and device for extinguishing shrink tunnel by gas |
| JPH0443581A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-13 | Mitsubishi Electric Corp | ローラ集電子 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990316 |