JPH0611985Y2 - 感光材料搬送ローラ支持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は感光材料を現像等の処理装置内で搬送するため
の感光材料搬送ローラ支持構造に関する。

［背景技術］ 現像装置では処理槽内又は処理槽間にラツク構造が設け
られ、フイルム等の感光材料はこれらのラツク構造に設
けられる複数のローラ間を挟持搬送されて現像処理が行
なわれるようになっている。

これらの挟持搬送ローラは両端部に回転軸としての小径
部が形成され、互に平行に配置された一対のラツク側板
間にこの小径部で支持されて掛け渡されている。感光材
料を両側から挟持するために一対のローラは小径部間へ
ラツク側板の外側で巻掛無端スプリングが掛け渡され、
これによってローラ間に挟持力が生ずるようになってい
る。

ところがこれらの搬送ローラは、現像装置の各処理槽間
に設けられる場合に、処理槽間のフイルムによる挟持ち
出しをなくして確実な現像を行なうようにしなければな
らない。即ち一例として現像槽から取り出されたフイル
ムに対しては一対の搬送ローラで確実に挟持して現像液
をスクイズして拭い去り、この現像液が定着槽へ持ち込
まれるのを防止しなくてはならない。

しかしラツク側板の外側で巻掛無端スプリングによって
挟持力を受けている一対のローラは、ローラ中央部及び
小径部の撓み等によって挟持部の全域に渡って均等な挟
持力が生じておらず、ローラ軸方向の中間部においては
挟持力が弱くなり、フイルムの末尾に処理液の拭い残し
部が生じている。また、処理槽中にあっては、搬送ロー
ラによりフイルム表面から古い処理液を除去する機能が
フイルム幅方向に均一でなくなるため、処理ムラを生じ
る。

本考案は上記事実を考慮し、フイルムの幅方向に亘って
均等な挟持力を生ずることができ、感光材料から確実に
処理液を拭い落し、感光材料の処理ムラを防止すること
が可能な搬送ローラ支持構造を得ることが目的である。

［考案の概要及び作用］ 本考案は、一対のラツク側板間へ一対の挟持搬送ローラ
を互に平行に支持し、これらのローラの回転により感光
材料を挟持搬送する感光材料搬送ローラ支持構造であっ
て、前記各ローラはラツク側板の内側及び外側で各々付
勢押圧手段によって相手ローラへ接近付勢力を受けてい
ることを特徴としている。

このため本考案では、ラツク側板の内側及び外側で共に
巻掛無端スプリング、引張コイルスプリング、ねじりコ
イルスプリング等によって隣接ローラが互に接近する力
を受けており、ラツク側板の内側のスプリングはローラ
の撓みを少なくし、外側のスプリングは内側のスプリン
グと共に均一にローラを挟持させる力を生じ、感光材料
から確実に処理液を拭い去るようになっている。

［考案の実施例］ 第２図には本考案が適用された現像処理装置１０の一部
が示されている。この現像処理装置１０では本体１２内
に現像槽１４、定着槽１６、及び図示しない水洗槽、乾
燥部等が隣接して配置されている。現像槽１４内には互
に平行に配置される一対のラツク側板１８へ複数個の挟
持搬送ローラ２０、２２が複数対掛け渡され、図示しな
いモータ駆動力で感光材料２４を現像槽１４内で略Ｕ字
形の軌跡を描いて搬送させて現像処理を行なった後に定
着槽１６へと持ち出すようになっている。なお第２図で
は省略されているがこのラツク側板１８には感光材料２
４を円滑に第２図の移動軌跡に沿って移動させるような
ガイド板が設けられる。

現像槽１４と定着槽１６の間には感光材料２４を受け渡
すための受渡しラツク２６が配置されている。この受渡
しラツク２６は第１図にも示される如く一対の側板２
８、３０が互に平行とされ、その頂部は連結部３２で一
体的に連結されている。

側板２８、３０には第３図及び第４図にも示される一対
の挟持搬送ローラ３４、３６が軸支されている。これら
の挟持搬送ローラ３４、３６は両端部に円筒形状のボス
４０が配置され、このボス４０がステンレスパイプ４２
の内周へ挿入固着された構成となっている。このステン
レスパイプ４２はボス４０を挿入するために軸方向両端
部に拡径部４２Ａが形成され、さらに外周にはフエノー
ル筒４４が固着されている。このフエノール筒４４は含
浸紙で形成されており、通過する感光材料２４への傷付
きを防止するような柔軟な構成となっている。ステンレ
スパイプ４２はこの実施例においては肉厚０．８〜１．
０mm、フエノール筒４４は肉厚が１mmである。

ボス４０は拡径部４０Ａがステンレスパイプ４２及びフ
エノール筒４４の端面へ当接することにより挿入深さが
決定されている。またボス４０には同軸的に小径軸４６
の一端が埋設されている。この小径軸４６はボス４０の
成型時に一体的に埋設することが好ましい。この実施例
におけるボス４０はＡＢＳ樹脂であり、小径軸４６はス
テンレス棒から構成されている。

第１図に示される如く一対の挟持搬送ローラ３４、３６
はそれぞれ小径軸４６が側板２８、３０へ挿入された状
態で挟持搬送ローラ３４が挟持搬送ローラ３６へ接離で
きるように側板２８、３０に形成される小径軸４６の貫
通孔は一方が角形４８、他方が長孔５０とされている。

小径軸４６には側板２８、３０の内側及び外側へ巻掛無
端スプリング５２、５４が取り付けられている。これを
詳しく説明すると、小径軸４６にはその外周へ側板２
８、３０の内外でそれぞれリング５６、５８が挿入され
ており、小径軸４６に形成される一対のリング溝４６
Ａ、４６ＢへそれぞれＥリング６０、６２がはめ込まれ
ることによって小径軸４６の軸方向への移動が阻止され
ている。

巻掛無端スプリング５２、５４は引張コイルスプリング
の長手方向両端部を連結してその軸線が無端リング状に
なるように形成されており、隣接する挟持搬送ローラ３
４、３６のリング５６及び５８の外周のリング溝へそれ
ぞれ巻け掛けられている。このためこれらの巻掛無端ス
プリング５２、５４によって挟持搬送ローラ３４、３６
が互に接近する方向の力を生ずる。

第５図は、付勢押圧手段として、隣接する搬送ローラの
端部のラツク側板両側に、引張コイルスプリング５２
Ａ、５４Ａを設けたものである。第６図は、同様に、付
勢押圧手段として、ねじりコイルスプリング５２Ｂ、５
４Ｂを設けたものである。これにより、挟持搬送ローラ
３４、３６が、同様に接近する方向の力を受ける。

なお挟持搬送ローラ３４又は挟持搬送ローラ３８はいず
れかの小径軸４６が図示しない駆動源からの駆動力を受
けて回転し、感光材料２４を挟持しながら搬送できるよ
うになっている。

次に本実施例の作用を説明する。

画像が焼き付けられた後の感光材料２４は第２図に示さ
れる如く現像槽１４内へ挿入され、挟持搬送ローラ２
０、２２による駆動力で現像槽１４内を移動しつつ現像
処理が行なわれた後に引き出され受渡しラツク２６へと
送られる。

受渡しラツク２６では一対の挟持搬送ローラ３４、３６
が感光材料２４を挟持しながら感光材料２４に付着して
持ち出された現像液を拭い去った後に定着槽１６へと送
り込む。

この場合、挟持搬送ローラ３４、３６は側板２８、３０
の内側で巻掛無端スプリング５２による接近挟持力を受
けているため、挟持搬送ローラ３４、３６の長手方向中
間部からこの挟持力の作用点までの長さＬが巻掛無端ス
プリング５４の場合の長さＭよりも短く、これによって
挟持搬送ローラ３４、３６の撓みを少なくしつつ挟持力
を大きくしている。また巻掛無端スプリング５２または
５４のいずれか一方のみで全ての挟持力を付与する場合
には大きな付勢力を必要とし挟持搬送ローラ３４、３６
に撓みを生じさせ、ローラ両端にくらべてローラ中央部
での挟持力が小さくなり、処理液の拭いとりが十分でき
なくなるが、巻掛無端スプリング５４は巻掛無端スプリ
ング５２と挟持力を分担して付与することによって挟持
搬送ローラ３４、３６へ均一で確実な挟持力を付与して
感光材料２４から現像液を均一に拭い去る。

この結果、処理液槽中にあっては挟持搬送ローラ対の幅
方向のニツプ圧の不均一に起因する現像ムラを防止する
ことができ、処理槽間の受け渡し部にあっては定着槽１
６へ送られる感光材料２４は現像槽１４から持ち出した
現像液がほとんど持ち込まれることがなく、安定した処
理を行なうことができる。

このように本実施例では巻掛無端スプリング５２，５４
によって荷重を分担して挟持搬送ローラ３４、３６へ挟
持力を付与するので、第４図に示される如く挟持搬送ロ
ーラ３４、３６がステンレスパイプによる一体構造とさ
れない場合にも、大きな撓みを生じさせることなく、確
実な挟持力を付与するようになっている。

なお本考案は上記のような現像槽と定着槽との間の受渡
し部分に限らず、他の部分の挟持搬送ローラにも用いる
ことができるのは当然である。

［考案の効果］ 以上説明した如く本考案は一対の挟持ローラの端部をラ
ツク側板の両側で付勢力により挟持するので、処理ムラ
の発生を防止すると共に確実に感光材料が持ち出す現像
液を拭い落すことができる優れた効果を有する。

また、各ローラは内側及び外側の２対の付勢押圧手段で
荷重を分担しているため、１つ１つの付勢押圧手段の押
圧力は小さくて済み安価な押圧手段を使用することがで
き、コストダウンにも寄与すると共に、耐久性も向上す
る。さらに、内側のみに付勢押圧手段を配した場合に
は、外側のみの場合と逆方向の撓みが生じ、同じくフイ
ルム幅方向の圧力が不均一となるが、本考案では両側に
設けたため均一な圧力分布が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例が適用されたローラ支持構造を
示す第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は本考案が適用さ
れた現像槽を示す側面図、第３図は第１図の主要部を示
す分解斜視図、第４図はローラ端部の軸方向に沿った断
面図、第５、６図は各々本考案の第２、３実施例を示す
分解斜視図である。 １０……現像処理装置、 １４……現像槽、 １６……定着槽、 ２４……感光材料、 ２８、３０……側板、 ３４、３６……挟持搬送ローラ、 ４０……ボス、 ４２……ステンレスパイプ、 ４４……フエノール筒、 ４６……小径軸、 ５２、５４……巻掛無端スプリング、 ５２Ａ、５４Ａ……引張コイルスプリング、 ５２Ｂ、５４Ｂ……ねじりコイルスプリング、 ５８、５６……リング。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のラツク側板間へ一対の挟持搬送ロー
   ラを互に平行に支持し、これらのローラの回転により感
   光材料を挟持搬送する感光材料搬送ローラ支持構造であ
   って、前記各ローラはラツク側板の内側及び外側で各々
   付勢押圧手段によって相手ローラへ接近付勢力を受けて
   いることを特徴とする感光材料搬送ローラ支持構造。
2. 【請求項２】前記付勢押圧手段が巻掛無端スプリングベ
   ルトであることを特徴とする前記実用新案登録請求の範
   囲第（１）項記載の感光材料搬送ローラ支持構造。
3. 【請求項３】前記付勢押圧手段が、引張コイルスプリン
   グであることを特徴とする前記実用新案登録請求の範囲
   第（１）項記載の感光材料搬送ローラ支持構造。
4. 【請求項４】前記付勢押圧手段が、ねじりコイルスプリ
   ングであることを特徴とする前記実用新案登録請求の範
   囲第（１）項記載の感光材料搬送ローラ支持構造。