JPH0612039Y2 - アンカー装置頭部の保護塊作成用具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、法面や擁壁等に配置するアンカー装置の構
造物から露出する頭部を保護するためのアンカー装置頭
部の保護塊作成用具に関し、詳しくは、山留めや擁壁、
地滑り抑止杭、斜面の格子枠等、或いは地下に建造した
地中建築物や傾斜地に建造した建築物等、土圧を受る部
分に使用されるアンカー装置の頭部を錆や破損から守
り、安定したアンカー作用を持続させるためのアンカー
装置頭部の保護塊作成用具に関するものである。

〈従来の技術〉 地盤、岩盤等と、ブロック等の構造物とを連結する場合
に、両者の間にアンカー装置を配設して、該アンカー装
置の引抜き抵抗によって上記構造物を安定させる工法が
ある。そして、この場合には通常、上記アンカー装置の
構造物から露出した頭部の締着具を操作して、即ち一般
に地表に突出した引張材の先端にナットを締め込んで当
該アンカー装置を機能させている。

そこで、露出したアンカー装置の頭部を錆や破損から保
護するために、当該アンカー装置頭部にモルタルやコン
クリート製保護塊を巻いたり、油脂類を塗布している。
このとき、未硬化状態のモルタルやコンクリートが流れ
出さないように、このモルタル等をアンカー装置頭部の
周辺に保持するために必要な型枠を、従来は予め鉄工所
において鉄板により作成したり、現場において型枠大工
が木版により作成していた。そして、使用時に上記型枠
に剥離剤を塗布して番線等で構造物に固定し、上記型枠
にモルタルやコンクリート等を打設するのが一般的であ
る。

〈考案が解決しようとする課題〉 従って、従来の鉄製の型枠は重いし、木製の型枠は嵩張
るので移送が大変である。また、従来の型枠は、繰り返
し使用が可能ではあるが、５〜１０回程度の再使用が限
界である。また、上記型枠を再使用するためには、固定
用の番線を切断し、当該型枠を硬化したコンクリート等
から壊さないように外すと共に、型枠を清掃して剥離剤
を再び塗布するなど、極めて手間が掛っている。そし
て、同一の現場で同じ型枠を繰り返し使用すると、手間
が掛るばかりではなく、打設したコンクリートの養生時
間が繰り返し回数に比例して積算されるので、工期が長
期化する。更に、上記切断した番線がコンクリート内に
残存するので、この番線が錆の原因になって耐久性の低
下を招いている。そして、上記型枠を再使用する時まで
保管する場合には、保管場所や保管方法を考慮しなけれ
ばならないのが現状である。

従って、取り扱いが容易で且つ安価なアンカー装置頭部
の保護装置が切望されている。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は上記に鑑み提案されたもので、構造物から露出
するアンカー装置頭部の周辺に型枠を止着し、該型枠内
に未硬化充填物を充填して、この未硬化充填物を硬化さ
せて当該アンカー装置頭部を保護するアンカー装置頭部
の保護塊作成用具において、平板状の型枠材を曲折して
上面側と背面側が開放する箱体に組立可能な型枠と、上
記型枠の対向する側面間に着脱可能に架設する支持部材
及びアンカー装置頭部を収納する空部を有し上記支持部
材の途中に設けたアンカー装置頭部止着部材で構成した
支持手段とからなるものである。

〈作用〉 アンカー装置頭部に止着した支持手段により、上面側と
背面側が開放するように組立た型枠を、アンカー装置の
頭部に支持することができ、上記型枠を通常は展開状態
で保管することができる。

〈実施例〉 以下、本考案を図示の実施例により説明すると、第１図
はアンカー装置１を配設した擁壁２の概略斜視図であっ
て、第２図にはアンカー装置１の一例を示し、岩盤内に
配設したアンカー体３と構造物４の前面に設けたアンカ
ー装置頭部５とを引張材６により連結してアンカー装置
１を構成している。このアンカー装置１は、構造物４側
から順に台座７、支圧板８、ナット９等の締付金具１０
で一連に構成される。

第３図ないし第６図は、上記アンカー装置頭部５に設け
る保護塊Ｐの作成過程を示す斜視図であり、第７図は同
上の平面図である。

本考案で用いる型枠１１は使い捨て可能なものであっ
て、例えばロウ引きなどの防水加工を施したダンボール
紙や厚紙等の紙製或いは合成樹脂製の板状型枠材１１′
からなる。尚、この板状型枠材１１′が紙製の場合に
は、組立て構成する型枠１１の少なくとも内面側になる
部分に、合成樹脂や高分子のフィルム等を貼着したりコ
ーティグして、或いは塗布するなどして表面処理を施し
ておくと、脱型が容易になるばかりではなく、完成した
保護塊Ｐの表面が平滑となって体裁が極めてよくなる。

また、上記型枠材１１′を組立て構成した型枠１１をア
ンカー装置頭部５の周辺に止着するには、第３図に示す
ように、上記型枠１１の対向する側面間に着脱可能に架
設した支持部材１２と、アンカー装置頭部５を収納する
空部１３を有し上記支持部材１２の途中に設けたアンカ
ー装置頭部５の止着部材１４とからなる支持手段１５を
用いる。

上記型枠１１は、組立状態において上面側及び背面側が
開放するほゞ直方体状であって、第３図の下半部分にそ
の展開状態の一例を示す。また、第３図の上方部分に、
型枠１１をアンカー装置頭部５に対し支持する支持手段
１５、即ちアンカー装置頭部５を収納する空部１３を有
する止着部材１４と、該止着部材１４の直径方向に設け
た支持部材１２とを示す。詳しくは、上記止着部材１４
の直径方向に雌ネジ部１６を設け、支持部材１２を構成
する支持棒１２ａの一端に上記雌ネジ部に螺合可能な雄
ネジ部１７を設けると共に、該支持棒１２ａの他端には
ネジ孔１８を設け、このネジ孔１８にネジ部材１９を螺
着するのである。尚、この支持手段１５の各部材は夫々
合成樹脂で形成してあり、上記ネジ部材１９を螺着する
際にはワッシャ２０を介在させるとよい。

そして、上記型枠材１１′は、例えばｂ１面及びｂ２面
を二重の底面とすると共にｆ面を前面とするときは、ｂ
１面の両側面ｓ１，ｓ２をｂ１面に対して起立可能に連
設し、またｆ面に対して両側面ｔ１，ｔ２を起立可能に
連設し、ｂ１面の前縁側にｆ面を連設すると共に、ｂ１
面の後縁側にｂ２面を連設してなる。尚、ｓ１，ｓ２面
には前記したネジ部材１９を通す通孔２１を開設すると
共に、ｔ１，ｔ２面には上記ネジ部材１９が通過可能な
円弧型溝２２或いは通孔、切欠等を設けておくとよい。
そして、ｓ１，ｓ２面の外側にｔ１，ｔ２面が位置する
ように、ｆ面をｂ１面に対して起立させる。このように
して組立ると、上面側と背面側が開放すると共に、底面
部と側面部が二重に構成された型枠１１を得ることがで
きる。

また、上記型枠１１を合成樹脂で形成する場合も、上記
と同様な展開状態でよいが、所望の部分に肉盛りをした
り、曲折状態を変えることにより、作成する保護塊Ｐに
面取を施すことも可能である。尚、このような合成樹脂
製の型枠１１の場合は、表面処理を施さなくても完成し
た保護塊Ｐの表面が平滑となって体裁が極めてよくな
る。

上記のような構成の型枠１１をアンカー装置頭部５に対
し支持するには、例えば第４図に示すように、まず、リ
ング状の止着部材１４の空部１３内にアンカー装置頭部
５を通し、左右から支持棒１２ａの雄ネジ部１７を締め
込んで、止着部材１４及び支持棒１２ａをアンカー装置
頭部５に止着する。尚、支持棒１２ａはほゞ水平になる
ように位置させておく。このとき、支持棒１２ａを六角
柱状に形成したり、平行部等を設けておくとスパナ等の
工具を使用して強固に締着できる。また、また、ネジ部
材１９に六角の頭部を設けておけば、同じくスパナ等の
工具を使用できる。

そして、上記のようにしてアンカー装置頭部５に止着し
た支持部材１２に、型枠１１を止着するのであるが、こ
の場合には型枠材１１′のｂ１面にｂ２面を重ね合せて
ｂ１面及びｂ２面が二重の底面になるように位置させる
と共に、ｆ面が前面となるようにする。即ち、ｂ１面の
両側面ｓ１，ｓ２をｂ１面に対して起立させ、側面ｓ
１，ｓ２に設けた通孔２１を支持部材１２、即ち支持棒
１２ａの両端に臨ませ、この通孔２１を通してネジ部材
１９を支持部材１２のネジ孔１８にワッシャ２０を介在
させて仮り止めする。そして、ｆ面に対して両側面ｔ
１，ｔ２を起立させると共に、円弧型溝２２を支持部材
１２に臨ませて、ｆ面が重合するｂ１面及びｂ２面に対
して直交するように回動させて、ｓ１，ｓ２とｔ１，ｔ
２とを重畳させ、上記ネジ部材１９を支持部材１２に締
着する。このようにすれば、上面が開放すると共に、二
重の底面及び側面を有する型枠１１をアンカー装置頭部
５の周辺に止着することができる（第５図）。尚、図示
の実施例ではｓ１，ｓ２面の外側にｔ１，ｔ２面が位置
しているが、ｔ１，ｔ２面の外側にｓ１，ｓ２面が位置
するようにしてもよい。また、型枠１１を予め組立てお
いて、直接支持部材１２で止着するようにしてもよい。

次いで、上記型枠１１の内部に、未硬化充填物としてモ
ルタルやコンクリート等を充填する（第６図、第７
図）。

そして、充填物が硬化した後、型枠１１を脱型すればア
ンカー装置頭部５の保護塊Ｐを容易に作成できる。尚、
型枠１１に空気抜きの小孔を開設しておけば、養生時に
空胴が生じることがない。

脱型作業は、支持手段１５が合成樹脂製の場合にはネジ
部材１９をハンマー等で叩いて除去すればよいし（第８
図）、支持部材１２が金属製ボルト等の場合には、必要
に応じてスパナ等の工具を用いてボルト等を外せばよ
い。

ネジ部材１９或いはボルト等を外したならば、型枠１１
を組立時とは逆の順序で展開してゆけば、当該型枠１１
を容易に脱型することができる。従って、アンカー装置
頭部５の保護塊Ｐを容易に形成することができる。尚、
上記使用済の型枠１１は展開状態にすれば、嵩張ること
なく処理することができるし、保護塊Ｐにボルト等の孔
が残った場合には、この孔にモルタルを詰めて仕上げれ
ばよい。また、型枠１１が紙製の場合には破り去って脱
型してもよい。

第９図ないし第１１図は、支持手段１５を構成する支持
部材１２と止着部材１４とを金属製とした場合の実施例
を示す。この実施例において、リング状の止着部材１４
には上記実施例と同様に雌ネジ部１６を設けるが、支持
棒１２ａの両端には雄ネジ部１７ａ，１７ｂが設けてあ
り、ネジ部材１９はメスネジ部を有する袋ナット形式と
なっている。尚、支持棒１２ａには、スパナ等の工具を
掛けたり摘まんだりするため、或いはモルタル等との接
合性をよくするために、六角部２３や平行部等を設けて
おくとよい。

また、第９図（Ｂ）に示すように、支持部材１２の先端
に雌螺子部２４を設け、この雌螺子部２４にボルト２５
を螺着するようにしてもよい。

尚、上記アンカー装置頭部５の止着部材１４と支持部材
１２を一体状に構成し、頭部止着部材１４に別方向から
ナット等をネジ込んアンカー装置頭部５を止着する支持
手段１５を構成することもできる。

以上、本考案を図面の実施例について説明したが、本考
案は上記した実施例に限定されるものではなく、実用新
案登録請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜
に実施できる。例えば、型枠の底面或いは側面が一重に
なるような構成であってもよい。

〈考案の効果〉 本考案は、構造物から露出するアンカー装置頭部の周辺
に型枠を止着し、該型枠内に未硬化充填物を充填して、
この未硬化充填物を硬化させて当該アンカー装置頭部を
保護するアンカー装置頭部の保護塊作成用具において、
平板状の型枠材を曲折して上面側と背面側が開放する箱
体に組立可能な型枠と、上記型枠の対向する側面間に着
脱可能に架設する支持部材及びアンカー装置頭部を収納
する空部を有し上記支持部材の途中に設けたアンカー装
置頭部止着部材で構成した支持手段とでアンカー装置頭
部の保護塊作成用具を構成したので、未使用時は型枠を
展開状態とすることができ、また支持手段を構成する支
持部材及び止着部材をまとめおくことができる。従っ
て、嵩張ることがなく、しかも軽量なので合理的な保管
及び移送が可能である。また、本考案における型枠は使
い捨てなので使用後の清掃や手入が不要であると共に、
組立取付が極めて容易であって、本考案を用いてアンカ
ー装置頭部の保護塊を形成する場合には、作業能率が著
しく向上する。更に、本考案によれば、型枠を作成する
際に、熟練を要する板金加工や木工加工が不要になるの
で、原材料費や人件費の削減が可能である。そして、本
考案は安価に提供することができると共に使い捨てなの
で、従来のように所要数の型枠を用意することができ
ず、使用中の型枠が空くのを待つこと等がないので、一
斉に作業することができ、工期の短縮が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は擁壁の斜
視図、第２図はアンカー装置の断面図、第３図は組立前
のアンカー装置頭部の保護塊作成用具の斜視図、第４図
は保護塊作成用具の止着過程を示す斜視図、第５図は保
護塊作成用具をアンカー装置頭部に止着した状態の斜視
図、第６図は同上の縦断面図、第７図は同上の横断面
図、第８図は保護塊の一部欠截平面図、第９図（Ａ）及
び（Ｂ）は止着手段の他の実施例を示す斜視図、第１０
図は他の実施例の縦断面図、第１１図は同上の横断面図
である。 １……アンカー装置、４……構造物、５……アンカー装
置頭部、１２……支持部材、１３……空部、１４……止
着部材、１５……支持手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】構造物から露出するアンカー装置頭部の周
   辺に型枠を止着し、該型枠内に未硬化充填物を充填し
   て、この未硬化充填物を硬化させて当該アンカー装置頭
   部を保護するアンカー装置頭部の保護塊作成用具におい
   て、 平板状の型枠材を曲折して上面側と背面側が開放する箱
   体に組立可能な型枠と、 上記型枠の対向する側面間に着脱可能に架設する支持部
   材及びアンカー装置頭部を収納する空部を有し上記支持
   部材の途中に設けたアンカー装置頭部止着部材で構成し
   た支持手段と、 からなるアンカー装置頭部の保護塊作成用具。