JPH0612193B2 - 給 湯 機 - Google Patents
給 湯 機Info
- Publication number
- JPH0612193B2 JPH0612193B2 JP60186398A JP18639885A JPH0612193B2 JP H0612193 B2 JPH0612193 B2 JP H0612193B2 JP 60186398 A JP60186398 A JP 60186398A JP 18639885 A JP18639885 A JP 18639885A JP H0612193 B2 JPH0612193 B2 JP H0612193B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- hot water
- fuel
- proportional valve
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はガス等の燃料の供給量を調節することにより、
給湯量によらず希望設定温度の出湯を得ることができる
比例式給湯機に関するものである。
給湯量によらず希望設定温度の出湯を得ることができる
比例式給湯機に関するものである。
（従来の技術） 給湯機の構成を第３図に示す。１は給湯機内の給水路、
２は給水路中に設けられた給湯量を検知する水量セン
サ、３は入水温度を検知する入水温度センサ、４は熱交
換部、５は出湯温度を検知する出湯温度センサ、６は燃
料を供給する燃料路、７はガス量等の燃料を調節する燃
料比例弁、８は出湯温度制御回路、９は温度設定回路
で、出湯温度制御回路８は、温度設定回路９で設定した
出湯温度に出湯温度センサ５で検知した出湯温が速やか
に一致し安定するように水量センサ２で得られた給湯量
と温度センサ３、５で得られた入水温度、出湯温度を演
算処理し、燃料比例弁７を駆動する電圧を制御する。
２は給水路中に設けられた給湯量を検知する水量セン
サ、３は入水温度を検知する入水温度センサ、４は熱交
換部、５は出湯温度を検知する出湯温度センサ、６は燃
料を供給する燃料路、７はガス量等の燃料を調節する燃
料比例弁、８は出湯温度制御回路、９は温度設定回路
で、出湯温度制御回路８は、温度設定回路９で設定した
出湯温度に出湯温度センサ５で検知した出湯温が速やか
に一致し安定するように水量センサ２で得られた給湯量
と温度センサ３、５で得られた入水温度、出湯温度を演
算処理し、燃料比例弁７を駆動する電圧を制御する。
ところが、熱交換部４で燃料比例弁７により供給された
ガスを燃焼し熱交換を行うには、熱交換量の上限では熱
交換部４の破損、下限ではガス燃焼の停止といった問題
が発生する。第２図にこれらの問題を解決するため温度
制御回路８の従来の構成を示す。１１は比例制御回路、
１２は電圧制限回路、１７は比例弁駆動最小電圧設定用
の半固定抵抗器、１８は比例弁駆動最大電圧設定用の半
工程抵抗器で、前もって熱交換部で問題の生じない最小
のガス量の得られる駆動電圧Ｖ1を半固定抵抗器１７で
設定し、また最大のガス量の得られる駆動電圧Ｖ2を半
固体抵抗器１８で設定しておき、電圧制限回路１２で比
例弁駆動電圧を比例制御回路１１の出力電圧がＶ1以下
の場合はＶ1に、Ｖ2以上の場合にはＶ2に制限すること
により熱交換部での問題の発生を防止している。
ガスを燃焼し熱交換を行うには、熱交換量の上限では熱
交換部４の破損、下限ではガス燃焼の停止といった問題
が発生する。第２図にこれらの問題を解決するため温度
制御回路８の従来の構成を示す。１１は比例制御回路、
１２は電圧制限回路、１７は比例弁駆動最小電圧設定用
の半固定抵抗器、１８は比例弁駆動最大電圧設定用の半
工程抵抗器で、前もって熱交換部で問題の生じない最小
のガス量の得られる駆動電圧Ｖ1を半固定抵抗器１７で
設定し、また最大のガス量の得られる駆動電圧Ｖ2を半
固体抵抗器１８で設定しておき、電圧制限回路１２で比
例弁駆動電圧を比例制御回路１１の出力電圧がＶ1以下
の場合はＶ1に、Ｖ2以上の場合にはＶ2に制限すること
により熱交換部での問題の発生を防止している。
（発明が解決しようとする問題点） この従来の方式では、比例弁と熱交換部のバラツキを吸
収するために比例弁駆動電圧の最大値と最小値を実際に
燃焼させ出湯出力を監視しながら半固体抵抗器で設定す
る作業が必要となるうえ、設定後の比例弁能力や熱交換
部の熱交換効率の経年変化に対しては再設定を行わない
かぎり、機能を維持できない。
収するために比例弁駆動電圧の最大値と最小値を実際に
燃焼させ出湯出力を監視しながら半固体抵抗器で設定す
る作業が必要となるうえ、設定後の比例弁能力や熱交換
部の熱交換効率の経年変化に対しては再設定を行わない
かぎり、機能を維持できない。
（問題点を解決するための手段） 本発明の給湯機は、給水路１と給水路１の途中に設けら
れた水量センサ２と、給水路１の途中に設けられた熱交
換部４と、この熱交換部４の入水部および出湯部にそれ
ぞれ取付けられ、入水温度を検出する温度センサ３と、
出湯温度を検出する温度センサ５と、上記熱交換部４に
燃料を供給する燃料路６と、上記燃料路６の途中に設け
られ燃料の流量を調節する燃料比例弁７と、出湯温度を
設定する温度設定回路と、上記水量センサにより検知し
た給湯量と上記温度センサにより検知した入水温度と出
湯温度により上記温度設定回路で設定した出湯温度を得
られるべく上記燃料比例弁の開度を調節する出湯温度制
御回路８を備え、上記燃料比例弁の最小開度を予め設定
する制御電圧Ｖ1と、最大開度を予め設定する制御電圧
Ｖ2を持つ給湯機において、前記出湯温度制御回路８に
上記燃料比例弁の最大開度及び最小開度を予め設定した
電圧Ｖ1及びＶ2を、上記水量センサで得られる給湯量
と、上記温度センサで得られる入水温度と出湯温度の差
との積と、最初に設定した電圧Ｖ1及びＶ2によって出力
される最小出力Ｑ1及び最大出力Ｑ2とを比較することに
より給湯中に補正する補正回路を持つことを特徴とす
る。
れた水量センサ２と、給水路１の途中に設けられた熱交
換部４と、この熱交換部４の入水部および出湯部にそれ
ぞれ取付けられ、入水温度を検出する温度センサ３と、
出湯温度を検出する温度センサ５と、上記熱交換部４に
燃料を供給する燃料路６と、上記燃料路６の途中に設け
られ燃料の流量を調節する燃料比例弁７と、出湯温度を
設定する温度設定回路と、上記水量センサにより検知し
た給湯量と上記温度センサにより検知した入水温度と出
湯温度により上記温度設定回路で設定した出湯温度を得
られるべく上記燃料比例弁の開度を調節する出湯温度制
御回路８を備え、上記燃料比例弁の最小開度を予め設定
する制御電圧Ｖ1と、最大開度を予め設定する制御電圧
Ｖ2を持つ給湯機において、前記出湯温度制御回路８に
上記燃料比例弁の最大開度及び最小開度を予め設定した
電圧Ｖ1及びＶ2を、上記水量センサで得られる給湯量
と、上記温度センサで得られる入水温度と出湯温度の差
との積と、最初に設定した電圧Ｖ1及びＶ2によって出力
される最小出力Ｑ1及び最大出力Ｑ2とを比較することに
より給湯中に補正する補正回路を持つことを特徴とす
る。
第１図に、本発明の出湯温度制御回路の構成を模式的に
示す。１３は給湯機の実出湯出力を演算する出力演算回
路、１４は実出湯出力と比例弁駆動電圧により最大最小
の比例弁駆動電圧を求める出力制限回路、１５は給湯最
小出力を設定する抵抗、１６は給湯最大出力を設定する
抵抗で、出力演算回路１３は、（出湯温−入水温）×給
湯量により実出湯出力ｑを出力する。出力制限回路１４
は比例弁制御回路１１の出力電圧Ｖｔと出力演算回路１
３の出力ｑと最小出力Ｑ1を固定する抵抗１５と最大出
力Ｑ2を固定する抵抗１６により設定される電圧を入力
し、上記出力ｑと、最小出力Ｑ1及び最大出力Ｑ2とを比
較することにより給湯中に補正する補正回路により最初
に設定した電圧Ｖ1及びＶ2を補正し、電圧制限回路１２
に入力する比例弁駆動最小電圧Ｖ1と比例弁駆動最大電
圧Ｖ2を出力する。電圧制限回路１２により比例制御回
路１１の出力ＶｔをＶ1以上Ｖ2以下に制限し、比例弁駆
動電圧Ｖｌとする。
示す。１３は給湯機の実出湯出力を演算する出力演算回
路、１４は実出湯出力と比例弁駆動電圧により最大最小
の比例弁駆動電圧を求める出力制限回路、１５は給湯最
小出力を設定する抵抗、１６は給湯最大出力を設定する
抵抗で、出力演算回路１３は、（出湯温−入水温）×給
湯量により実出湯出力ｑを出力する。出力制限回路１４
は比例弁制御回路１１の出力電圧Ｖｔと出力演算回路１
３の出力ｑと最小出力Ｑ1を固定する抵抗１５と最大出
力Ｑ2を固定する抵抗１６により設定される電圧を入力
し、上記出力ｑと、最小出力Ｑ1及び最大出力Ｑ2とを比
較することにより給湯中に補正する補正回路により最初
に設定した電圧Ｖ1及びＶ2を補正し、電圧制限回路１２
に入力する比例弁駆動最小電圧Ｖ1と比例弁駆動最大電
圧Ｖ2を出力する。電圧制限回路１２により比例制御回
路１１の出力ＶｔをＶ1以上Ｖ2以下に制限し、比例弁駆
動電圧Ｖｌとする。
（作用） 出力制限回路１４は抵抗１５により設定される最小出力
Ｑ1を得るための比例弁駆動電圧Ｖ1と抵抗１６により設
定される最大出力Ｑ2を得るための比例弁駆動電圧Ｖ2を
比例制御回路１１の出力Ｖｔと出力演算回路１３で求め
た出力ｑにより逐次補正することができる。
Ｑ1を得るための比例弁駆動電圧Ｖ1と抵抗１６により設
定される最大出力Ｑ2を得るための比例弁駆動電圧Ｖ2を
比例制御回路１１の出力Ｖｔと出力演算回路１３で求め
た出力ｑにより逐次補正することができる。
（実施例） 第４図は本発明の実施例である。２１はパルス整形器、
２２はマイコン、２３はＤ／Ａコンバータ、２４は温度
設定用可変抵抗器、２５、２７は電圧比較用基準抵抗
器、２６は入水温度検知用サーミスタ、２８は出湯温度
検知用サーミスタ、２９はアナログマルチプレクサ、３
０はＡ／Ｄコンバータである。水量センサにより検知し
た流量パルスはパルス整形器２１で整形しマイコン２２
のＰＡに入力され、マイコン内部で一定時間のパルス数
を演算し給湯量に変換される。可変抵抗器２４で設定さ
れた設定温度とサーミスタ２６、２８で検知された入水
温度と出湯温度はマイコン２２のＰＢよりそれぞれ入力
される。マイコン内部での演算後得られた比例弁出力は
マイコン２２のＰＣよりＤ／Ａコンバータ２３に出力さ
れ、アナログ値に変換され、比例弁出力となる。
２２はマイコン、２３はＤ／Ａコンバータ、２４は温度
設定用可変抵抗器、２５、２７は電圧比較用基準抵抗
器、２６は入水温度検知用サーミスタ、２８は出湯温度
検知用サーミスタ、２９はアナログマルチプレクサ、３
０はＡ／Ｄコンバータである。水量センサにより検知し
た流量パルスはパルス整形器２１で整形しマイコン２２
のＰＡに入力され、マイコン内部で一定時間のパルス数
を演算し給湯量に変換される。可変抵抗器２４で設定さ
れた設定温度とサーミスタ２６、２８で検知された入水
温度と出湯温度はマイコン２２のＰＢよりそれぞれ入力
される。マイコン内部での演算後得られた比例弁出力は
マイコン２２のＰＣよりＤ／Ａコンバータ２３に出力さ
れ、アナログ値に変換され、比例弁出力となる。
第１図に模式的に示した比例制御回路１１に対応して、
本実施例では、上記パルス整形器２１、Ｄ／Ａコンバー
タ２３、温度設定用可変抵抗器２４、電圧比較用基準抵
抗器２５、２７、入水温度検知用サーミスタ２６、アナ
ログマルチプレクサ２９、Ａ／Ｄコンバータ３０、及び
マイコン２２とその中に設けたプログラムにより構成さ
れる。
本実施例では、上記パルス整形器２１、Ｄ／Ａコンバー
タ２３、温度設定用可変抵抗器２４、電圧比較用基準抵
抗器２５、２７、入水温度検知用サーミスタ２６、アナ
ログマルチプレクサ２９、Ａ／Ｄコンバータ３０、及び
マイコン２２とその中に設けたプログラムにより構成さ
れる。
すなわち、温度設定用可変抵抗器２４による設定温度Ｔ
ｓｅｔ，入水温度検知用サーミスタ２６による入水温度
Ｔｉｎ、出湯温度検知用サーミスタ２８による出湯温度
Ｔｏｕｔと、水量センサにより検知した流量パルスはパ
ルス整形器２１で整形しマイコン２２のＰＡに入力さ
れ、マイコン内部で一定時間のパルス数を演算し給湯量
に変換された給湯量Ｆをプログラムにより比例弁駆動電
圧Ｖｔ＝Ｇ（Ｔｓｅｔ，Ｔｉｎ，Ｔｏｕｔ，Ｆ）で求め
る。関数ＧはＴｏｕｔをＴｓｅｔに近づける為の関数で
ＰｉＤ法等を用いる。
ｓｅｔ，入水温度検知用サーミスタ２６による入水温度
Ｔｉｎ、出湯温度検知用サーミスタ２８による出湯温度
Ｔｏｕｔと、水量センサにより検知した流量パルスはパ
ルス整形器２１で整形しマイコン２２のＰＡに入力さ
れ、マイコン内部で一定時間のパルス数を演算し給湯量
に変換された給湯量Ｆをプログラムにより比例弁駆動電
圧Ｖｔ＝Ｇ（Ｔｓｅｔ，Ｔｉｎ，Ｔｏｕｔ，Ｆ）で求め
る。関数ＧはＴｏｕｔをＴｓｅｔに近づける為の関数で
ＰｉＤ法等を用いる。
第１図に模式的に示した電圧制限回路１２に対応して、
本実施例では、マイコン内部に、 Ｖ1≦Ｖｔ≦Ｖ2ならばＶｔとし、 Ｖｔ＜Ｖ1ならばＶ1とし、 Ｖｔ＞Ｖ2ならばＶ2 とするプログラムを備え、その値をＤ／Ａコンバータ２
３に出力し、比例弁駆動電圧Ｖｌを得る。
本実施例では、マイコン内部に、 Ｖ1≦Ｖｔ≦Ｖ2ならばＶｔとし、 Ｖｔ＜Ｖ1ならばＶ1とし、 Ｖｔ＞Ｖ2ならばＶ2 とするプログラムを備え、その値をＤ／Ａコンバータ２
３に出力し、比例弁駆動電圧Ｖｌを得る。
このようにして最小比例弁駆動電圧Ｖ1と最大比例弁制
御電圧Ｖ2の範囲内で出湯温度Ｔｏｕｔを設定温度Ｔ
ｓｅｔに近づけることができる。
御電圧Ｖ2の範囲内で出湯温度Ｔｏｕｔを設定温度Ｔ
ｓｅｔに近づけることができる。
第１図に模式的に示した出力演算回路１３に対応して、
本実施例では、マイコン内部に、前記入水温度検知用サ
ーミスタ２６による入水温度Ｔｉｎと、出湯温度検知用
サーミスタ２８による出湯温度Ｔｏｕｔとからその差
（Ｔｉｎ−Ｔｏｕｔ）を計算し、水量センサにより検知
した流量パルスをパルス整形器２１で整形しマイコン２
２のＰＡに入力し、マイコン内部で一定時間のパルス数
を演算して変換された給湯量Ｆと、前述の（Ｔｉｎ−Ｔ
ｏｕｔ）とを乗じるプログラムにより得ることができ
る。
本実施例では、マイコン内部に、前記入水温度検知用サ
ーミスタ２６による入水温度Ｔｉｎと、出湯温度検知用
サーミスタ２８による出湯温度Ｔｏｕｔとからその差
（Ｔｉｎ−Ｔｏｕｔ）を計算し、水量センサにより検知
した流量パルスをパルス整形器２１で整形しマイコン２
２のＰＡに入力し、マイコン内部で一定時間のパルス数
を演算して変換された給湯量Ｆと、前述の（Ｔｉｎ−Ｔ
ｏｕｔ）とを乗じるプログラムにより得ることができ
る。
第１図に模式的に示した出力制限回路１４の機能にも同
様に対応して、本実施例では、最小出力値Ｑ1と最大出
力値Ｑ2とはデータとしてマイコン内部に蓄えられ、Ｖ1
とＶ2を以下の方法で補正する。
様に対応して、本実施例では、最小出力値Ｑ1と最大出
力値Ｑ2とはデータとしてマイコン内部に蓄えられ、Ｖ1
とＶ2を以下の方法で補正する。
補正の方法としては、出湯温安定時に （Ｔｏｕｔ−Ｔｉｎ）×Ｆで求めた実出湯出力ｑとデー
タとして蓄えられた最小出力値Ｑ1、最大出力Ｑ2を比較
することにより、 （ｉ）ｑ＞Ｑ1でＶｔ＜Ｖ1ならばＶ1を減ず。
タとして蓄えられた最小出力値Ｑ1、最大出力Ｑ2を比較
することにより、 （ｉ）ｑ＞Ｑ1でＶｔ＜Ｖ1ならばＶ1を減ず。
（ii）ｑ＜Ｑ1ならばＶ1を増す。
（iii）ｑ＜Ｑ2でＶｔ＞Ｖ2ならばＶ2を増す。
（iv）ｑ＞Ｑ2ならばＶ2を減ず。
（ｉ）〜（iv）の４つを行うことにより、比例弁駆動最
小電圧Ｖ1を最小出力値Ｑ1の得られる電圧に、比例弁駆
動最大電圧Ｖ2を最大出力値Ｑ2の得られる電圧に近づ
け、かつ保つことができる。
小電圧Ｖ1を最小出力値Ｑ1の得られる電圧に、比例弁駆
動最大電圧Ｖ2を最大出力値Ｑ2の得られる電圧に近づ
け、かつ保つことができる。
以上の本発明における実施例の一連の動作を、第５図に
フローチャートとして示す。
フローチャートとして示す。
（発明の効果） 以上述べてきたように、本発明によれば、出湯出力を人
手で確認しながら、比例弁の最大、最小角度を調節する
煩雑な作業を行う必要がなくなるうえに、比例弁のガス
供給能力や熱交部の熱交換効率の経年変化に対しても常
に最大、最小の出湯出力を初期と同様に保つことがで
き、安全性・利便性の両面においてすぐれた給湯機を提
供することができる。
手で確認しながら、比例弁の最大、最小角度を調節する
煩雑な作業を行う必要がなくなるうえに、比例弁のガス
供給能力や熱交部の熱交換効率の経年変化に対しても常
に最大、最小の出湯出力を初期と同様に保つことがで
き、安全性・利便性の両面においてすぐれた給湯機を提
供することができる。
第１図は本発明の給湯機の温度制御回路を模式的に示す
ブロック図、第２図は従来方式の温度制御回路ブロック
図、第３図はガス給湯機の構成図、第４図は本発明の一
実施例を示す回路図、第５図は本発明の一実施例の動作
を説明するためのフローチャートである。 （符号の説明） １…給水路 ２…水量センサ ３…入水温度センサ ４…熱交換部 ５…出湯温度センサ ６…燃料路 ７…燃料比例弁 ８…出湯温度制御回路 ９…温度設定回路。
ブロック図、第２図は従来方式の温度制御回路ブロック
図、第３図はガス給湯機の構成図、第４図は本発明の一
実施例を示す回路図、第５図は本発明の一実施例の動作
を説明するためのフローチャートである。 （符号の説明） １…給水路 ２…水量センサ ３…入水温度センサ ４…熱交換部 ５…出湯温度センサ ６…燃料路 ７…燃料比例弁 ８…出湯温度制御回路 ９…温度設定回路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 剛 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城工場内 (72)発明者 田嶋 孝二 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】給水路１と給水路１の途中に設けられた水
量センサ２と、給水路１の途中に設けられた熱交換部４
と、この熱交換部４の入水部および出湯部にそれぞれ取
付けられ、入水温度を検出する温度センサ３と、出湯温
度を検出する温度センサ５と、上記熱交換部４に燃料を
供給する燃料路６と、上記燃料路６の途中に設けられ燃
料の流量を調節する燃料比例弁７と、出湯温度を設定す
る温度設定回路と、上記水量センサにより検知した給湯
量と上記温度センサにより検知した入水温度と出湯温度
により上記温度設定回路で設定した出湯温度を得られる
べく上記燃料比例弁の開度を調節する出湯温度制御回路
８を備え、上記燃料比例弁の最小開度を予め設定した制
御電圧Ｖ1と、最大開度を予め設定した制御電圧Ｖ2を持
つ給湯機において、前記出湯温度制御回路８に上記燃料
比例弁の最大開度及び最小開度を予め設定した電圧Ｖ1
及びＶ2を、上記水量センサで得られる給湯量と、上記
温度センサで得られる入水温度と出湯温度の差との積ｑ
と、最初に設定した電圧Ｖ1及びＶ2によって出力される
最小出力Ｑ1及び最大出力Ｑ2とを比較することにより給
湯中に補正する補正回路を持つことを特徴とする給湯
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60186398A JPH0612193B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 給 湯 機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60186398A JPH0612193B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 給 湯 機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246160A JPS6246160A (ja) | 1987-02-28 |
| JPH0612193B2 true JPH0612193B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=16187700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60186398A Expired - Lifetime JPH0612193B2 (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 給 湯 機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612193B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| YU44186B (en) * | 1978-12-22 | 1990-04-30 | Biogen Nv | Process for obtaining recombinant dnk molecules |
| JPH01193553A (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-03 | Noritz Corp | 給湯器 |
| CN102147029B (zh) * | 2011-01-21 | 2013-09-04 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种自适应燃气热水器气源控制方法 |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP60186398A patent/JPH0612193B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6246160A (ja) | 1987-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |