JPH06121942A - プラスチック材料溶射ノズル及び溶射ピストル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 組立作業の品質、安全性の増加とともに長い
寿命も提供する、製作及び組立費用の安いモジュール式
ノズルを提案する。 【構成】 ノズルは、プラスチック粉末及びキャリアガ
ス用通路１９を限定する中央心部１８、中央心部に取り
つけられ、環状端部片２４内に形成された酸素−燃料混
合物の噴射開口４６をもった前記混合物の供給通路４
１，４２を有する中間管状片２１を有し、前記環状端部
片２４は、中間管状片２１に着脱可能に取りつけられ、
したがって容易に相互交換することができ、ノズル集合
体は、中央心部１８と環状端部片２４との間に噴射被覆
ガス４０用の環状通路３５を内側に限定するフード２７
内に取り囲まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック材料溶射
ピストル、さらに詳しくはそのようなピストル用のノズ
ルに関するものであり、中央開口によって端面に開口す
るプラスチック材料粒子及びキャリアガス用中央通路を
有し、前記端面は中央開口の周りに、被覆ガス供給通路
と連通する、角度をなして配置された第１開口群、及び
第１開口群の周りに、酸素−燃料ガス混合物供給通路と
連通し、内側に中央通路を、外側には環状端部片ととも
に被覆ガス用第１開口群を限定する中央心部を取り囲む
中間管状片に着脱可能に取りつけられた環状端部片に形
成され、角度をなして配置された第２開口群を有し、中
間管状片は中央心部とともに被覆ガス供給通路の下流部
分を限定する種類のノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第２，６４３，９５５号明細書
は、複雑で高価なピストルの構造に用いるこの種のノズ
ルを記載している。今日商業的に入手できるノズルは、
さらに無理にはめ込まれる銅製管状片の取りはずしでき
ない集合体で構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、作業の品
質、安全性の増加とともに長い寿命も提供する、製作及
び組立費用の安いモジュール式ノズルを提案することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため本発明の一特徴
によれば、中間管状片は中央心部に取りつけられ、環状
端部片は、環状端部片の周りに被覆ガス供給通路の部分
を限定するナット構造体によって中間管状片に保持され
る。

【０００５】本発明の特定の一特徴によれば、ノズルは
被覆ガス供給通路の管状部分を限定する外側管状フード
を有する。さらに特定の他の特徴によれば、中央心部
は、耐磨耗性でわずかな熱伝導性を有する材料、特にス
テンレス鋼又はセラミックでつくられる。

【０００６】ノズルのこの構造は、プラスチック粒子の
酸化に対して良好な保護を保証するこれら粒子の噴射の
さらに効果的な被覆を可能にし、被覆ガス供給回路によ
って保証される内部被覆は、このノズルの端部までの全
部片の効果的な冷却並びにこの被覆ガスのわずかな予熱
を、排出前にノズルの熱い外周に通過させることによっ
て可能にしており、これは酸素−燃料混合炎の熱をノズ
ル出口でプラスチック粒子に伝達するのがこの被覆ガス
であるから興味あることである。

【０００７】他方、中央心部の構成材料は、この中央心
部に良好な機械的耐性を与え、中央通路の周りに熱障壁
をつくり出しており、このことは中央通路内に加熱され
た粒子が焼結する危険を減らしている。本発明の他の特
徴及び利点は、例として図示されたが限定するものでは
ない添付の図面を参照して、一実施態様について以下に
なされる説明から理解されるであろう。

【０００８】

【実施例】図１には、本体１、操作把手２、プラスチッ
ク材料粒子用タンク３及び発射ノズル４を有する、プラ
スチック材料粒子溶射ピストルが認められる。ピストル
は、ノズル４の通路をタンク３に、及び酸素−燃料混合
物成分を供給する管路５，６、窒素のような中性ガスが
有利なキャリアガスと、中性ガスが有利でキャリアガス
と同一ガスであるのが好ましい、典型的には窒素ガスで
ある被覆ガスとを供給する管路７，７′に接続する導管
を有する。

【０００９】これらの種々のガスの分配導管は、把手２
の基部に接続される。ピストルはまた、その側面には酸
素・燃料混合物成分の流量調整弁のつまみ８，９を、後
部にはキャリアガス及び／又は被覆ガスの流量調整弁の
つまみ１０を有する。

【００１０】図２には、例えばそれぞれ酸素及び燃料ガ
スである酸素−燃料混合物成分を供給する内部導管１
１，１２及びキャリアガスを供給する内部導管１３を備
えたピストル本体１の前端部が認められる。ノズル４
は、環状アダプタ１５を介してピストル本体１内に取り
つけられる管状台ブロック１４を有する。台ブロック１
４内部を縦貫する通路は、噴射開口２０で終る内部縦通
路１９を有する中央心部１８をそれぞれ受ける円錐形支
持部１６，１７を限定する口の広がった前方部分、及び
中央心部１８にはめ込まれた中間管状片２１を有する。

【００１１】中央心部１８及び中間管状片２１で構成さ
れた同心集合体は、中間管状片２１の外側肩部に対して
支えとなっている内側肩部２３をもったナット２２によ
って台ブロック１４内に固定され、台ブロック１４の前
端にねじ止めされる。ノズル４は、中央心部１８の前端
を取り囲み、中間管状片２１の前端にしっかり係合さ
れ、ナット２２の前方管状延長部２６にねじ止めされた
ナット２５によって固定された環状端部片２４を有す
る。

【００１２】ノズル４は、ナット２５の外側肩部に対し
て支えとなっている前方内側フランジ２８を有し、その
後端部によってアダプタ１５にねじ止めされる管状フー
ド２７により周辺を閉じられ、パッキン２９が管状フー
ド２７とアダプタ１５との間に設けられる。組み立てら
れた位置で、中央心部１８及び環状端部片２４の環状前
面は同一平面で、ノズルの端部面を形成する。

【００１３】台ブロック１４は、供給導管１７と連通
し、中央心部１８との界面で環状室３１に開口する通路
３０、及び同様にして供給導管１２と連通し、中間管状
片２１との界面で環状室３３に開口する通路３２を内部
に有する。台ブロック１４はさらに、被覆ガスの供給導
管と連通し、フード２７及びほぼ一定な外径をもった台
ブロック１４と中間ナット２２と端部ナット２５とで構
成された同心集合体との間に限定された周辺環状室３５
内に通路３４によって半径方向に開口する通路（図示せ
ず）も有する。

【００１４】端部ナット２５は、周辺環状室３５及びナ
ット２５と環状端部片２４との間に設けられた環状空間
３７の間の連通を確立する半径方向通路３６を有し、環
状空間３７は後ろの方では、中間ナット２２の前方延長
部分２６と中間管状片２１との間に設けられた環状空間
３８と連通しており、中間管状片２１は、中央心部１８
の前端部と中間管状片２１次で環状端部片２４の前端部
との間に角度をなして配置された長手方向通路５０との
連通を確立し、中央心部１８の前端部の周りに角度をな
して配置された噴射開口４０によって開口する半径方向
通路３９を有する。

【００１５】長手方向通路５０及び噴射開口４０は、中
央心部１８の端部に形成された長手方向の座ぐりで構成
されるか、さらに簡単には環状室の形で構成され、その
とき噴射開口４０は噴射環状窓を構成するように再編成
される。

【００１６】中間管状片２１は、それぞれが均質化室を
形成する広げられた断面の下流部分４１、混合室を形成
する縮小された断面の中流部分４２及び環状室３３とそ
れぞれ連通し、中間管状片２１と中央心部１８との界面
に設けられたじゃま板を経て、中央心部１８と円錐形支
持台１７との間で環状室３１と連通する小さな断面の２
本の導管４３，４４を含む一連の内部通路を有する。

【００１７】これらの通路の下流部分４１は、環状端部
片２４内に形成された環状室４５に開口し、環状室４５
は、開口又は窓４０の周りに角度をなして配置された噴
射開口４６が開口する、同様に角度をなして配置された
通路によって外側と連通する。環状室４５は、通路の下
流部分４１から出る酸素−燃料混合物の分配じゃま板を
形成する半径方向仕切り板４７を備えるのが有利であ
る。

【００１８】典型的には、酸素（管路５からくる）は、
１．５×１０⁵ Ｐａの圧力で、導管１１、通路３０、環
状室３１、通路４４によって、同様に導管１２、通路３
２、環状室３３及び下流通路４３によって管路６からく
る、アセチレン又は好ましくはＣＲＹＬＥＮＥの名で商
品化されているエチレンとアセチレンの混合物のような
ほぼ５０ｋＰａの圧力の燃料ガスが到達する混合物通路
部分４２まで送られる。

【００１９】キャリアガス及びプラスチック材料粒子の
流束は、中央開口２０から噴射されるように供給導管１
３によって中央通路１９内に送られる。被覆ガス及びキ
ャリアガスは、典型的には窒素のような同じ中性ガスで
あるか、発射すべきプラスチック材料に応じて異なる性
質のガスであってもよい。

【００２０】キャリアガス及び被覆ガスが窒素である場
合は、供給圧力はほぼ１〜１．５×１０⁵ Ｐａであり、
通路１９におけるキャリアガス流量はほぼ３０〜３００
ｌ／ｈｒ、一方通路４０における被覆ガス流量はほぼ２
５００〜３０００ｌ／ｈｒである。

【００２１】通路１９は、開口２０に開口する縮小され
た直径の前端部１９０を有するのが好ましく、これは推
進ガスを伴った粉末の噴射速度を増加させ、プラスチッ
ク被覆の特性の改良をもたらす。

【００２２】図３に一層よく見られるように、ノズル出
口でプラスチック粒子噴射の被覆作用を確実にする窒素
流量の一部分は、通路３４によって環状室３５内に到達
し、そこではノズルの内部要素の周辺被覆が行われ、そ
こから通路３６によって環状空間３７に達して環状端部
片２４を確実に冷却し、そこから中間管状片２１の端部
周辺の冷却が同様に行われる環状空間３８により、次い
で通路３９により通路又は環状室５０に達し、ノズル要
素の熱い外周周りを循環させてあらかじめ予熱すること
によって開口又は環状室５０から逃がすために中央心部
１８のこの端部を同様に冷却するように分配し、こうし
て開口４６の出口での炎と開口２０から噴射される粉末
との間の改良された熱伝達を助ける。

【００２３】上に述べたように本発明の一態様によれ
ば、粉末の中央噴射通路１９を限定する中央心部１８
は、耐磨耗性でわずかな熱伝導を有する材料、典型的に
はステンレス鋼又はセラミックでつくられる。互換性の
ある磨耗片の形状につくられた管状端部片２４は、銅又
は銅合金製であり、フード２７、ナット２５及び中間ナ
ット２２は真鍮又はステンレス鋼で、中間管状片２１は
真鍮又は銅で台ブロック１４は真鍮でつくられる。

【００２４】本発明は、特定の一実施態様に関して説明
されてきたが、それに限定されるものではなく、むしろ
当業者にとって明白な改良及び変形の余地のあるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプラスチック材料溶射ピストルの
略図。

【図２】図１によるピストル用ノズルの長手方向断面
図。

【図３】ノズル内における被覆ガスの進行行程を図示す
る、図２と同様な略図。

【符号の説明】

１ ピストル本体 ２ ピストル操作把手 ３ プラスチック材料粒子タンク ４ 発射ノズル ５，６ 酸素−燃料混合物成分供給管路 ７，７′ キャリアガス、被覆ガス供給管路 ８，９，１０ 流量調整弁のつまみ １１，１２ 酸素−燃料混合物成分導管 １３ キャリアガス導管 １４ 管状台ブロック １５ 環状アダプタ １６，１７ 円錐形支持台 １８ 中央心部 １９ 内部縦通路 ２０，４０，４６ 噴射開口 ２１ 中間管状片 ２２，２５ ナット ２３ ナット２２の内側肩部 ２４ 環状端部片 ２６ ナット２２の前方管状延長部 ２７ 管状フード ２８ 管状フード２７の前方内側フランジ ２９ パッキン ３０，３２ 内部通路 ３１，３３，４５ 環状室 ３４，３６ 半径方向通路 ３５ 周辺環状室 ３７，３８ 環状空間 ３９ 半径方向通路 ４１ 通路の下流部分（広げられた断面） ４２ 通路の中流部分（縮小された断面） ４３，４４ 小さな断面の導管 ４７ 半径方向仕切り板 ５０ 長手方向通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バツテリエ・ダニエル フランス国．95100・アルジヤントウイユ. リユ・ド・ルトンデ．７アエル (72)発明者 アルノー・ミシエル フランス国．95130・フランコンビル．リ ユ・ド・ラ・マル・オー・フエ．15 (72)発明者 マルラン・パスカル フランス国．95800・セルジイ・ポントワ ーズ．アレー・デユ・ヴイル・アルジヤ ン．９

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央開口（２０）によって端面に開口す
   るプラスチック材料粒子及びキャリアガス用中央通路
   （１９）を有し、前記端面が中央開口の周りに被覆ガス
   供給通路（３４〜３９）と連通する、角度をなして配置
   された第１開口群（４０）、及び前記第１開口群（４
   ０）の周りに、酸素−燃料ガス混合物供給通路（３０，
   ３２）と連通し、内側に中央通路（１９）を、外側には
   環状端部片（２４）とともに被覆ガス用第１開口群（４
   ０）を限定する中央心部（１８）を取り囲む中間管状片
   （２１）に着脱可能に取りつけられた環状端部片（２
   ４）に形成され、角度をなして配置された第２開口群
   （４６）を有し、中間管状片（２１）が、中央心部（１
   ８）とともに被覆ガス供給通路の下流部分（５０）を限
   定するプラスチック溶射ピストル（１）用ノズルにおい
   て、中間管状片（２１）が中央心部（１８）に取りつけ
   られること、及び環状端部片（２４）が、環状端部片
   （２４）の周りに被覆ガス供給通路の一部分（３７）を
   限定するナット構造体（２５）によって中間管状片（２
   １）に保持されていることを特徴とするノズル。
2. 【請求項２】 被覆ガス供給管路の管状部分（３５）を
   限定する外側管状フード（２７）を有することを特徴と
   する請求項１記載のノズル。
3. 【請求項３】 中央心部（１８）が、耐磨耗性でわずか
   な熱伝導性を有する材料製であることを特徴とする請求
   項１又は２記載のノズル。
4. 【請求項４】 環状端部片（２４）が、酸素−燃料ガス
   混合物供給通路の下流部分を形成する、角度をなして配
   置された複数の長手方向導管（４１，４２）を有するこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載
   のノズル。
5. 【請求項５】 中央心部（１８）及び中間管状片（２
   １）が台ブロック（１４）内に取りつけられ、台ブロッ
   ク（１４）には酸素−燃料混合物の別々の構成成分の供
   給通路（３０，３２）が形成されていることを特徴とす
   る請求項１ないし４のいずれか１項に記載のノズル。
6. 【請求項６】 各長手方向導管（４２，４１）が、台ブ
   ロック（１４）の供給通路（３０，３２）と連通する上
   流部分（４２）、及び環状端部片（２４）内に形成され
   た分配室（４５）を経て環状端部片（２４）の第２開口
   群（４６）の開口と連通する、より大きな断面の下流部
   分（４１）を有することを特徴とする請求項５記載のノ
   ズル。
7. 【請求項７】 圧力下にある少くとも二つのガス源との
   連結手段（５，６，７，７′）及びプラスチック材料粒
   子用タンク（３）を有するプラスチック材料溶射ピスト
   ルにおいて、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の
   ノズルを有することを特徴とするピストル。
8. 【請求項８】 キャリアガス源（７）とノズル（４）の
   中央通路（１９）との間の回路に少くとも一つの流量調
   整弁（１０）を有することを特徴とする請求項７記載の
   ピストル。
9. 【請求項９】 キャリアガスと被覆ガスが同一であるこ
   とを特徴とする請求項８記載のピストル。