JPH06122420A - パック、特に、袋状パックを集積包装機に供給するための装置 - Google Patents
パック、特に、袋状パックを集積包装機に供給するための装置Info
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- JPH06122420A JPH06122420A JP5111959A JP11195993A JPH06122420A JP H06122420 A JPH06122420 A JP H06122420A JP 5111959 A JP5111959 A JP 5111959A JP 11195993 A JP11195993 A JP 11195993A JP H06122420 A JPH06122420 A JP H06122420A
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- packs
- transfer
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
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- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/02—Supply magazines
- B65B35/04—Supply magazines with buffer storage devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/64—Switching conveyors
- B65G47/644—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
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- B65G47/647—Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis the axis being perpendicular to the conveying direction
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- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0238—Bags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】製造機から送られて来る圧力の影響を受けやす
いバラの材料を収容した袋状パックを、それらの移送工
程中に集団化して集積包装ステーションに転送するこ
と。 【構成】少なくとも2つのコンベヤベルト18,19を
有する移送装置が、製造装置と集積包装装置の挙動の差
異を補償する。集積ステーション16は、中間帯条35
とパック集団用帯条43を具備する。中間帯条35の領
域では、パック10が、探知可能なように間隔をおいて
配置され、パック集団用帯条43の領域では、パック1
0が互いに密接する集団を形成する。
いバラの材料を収容した袋状パックを、それらの移送工
程中に集団化して集積包装ステーションに転送するこ
と。 【構成】少なくとも2つのコンベヤベルト18,19を
有する移送装置が、製造装置と集積包装装置の挙動の差
異を補償する。集積ステーション16は、中間帯条35
とパック集団用帯条43を具備する。中間帯条35の領
域では、パック10が、探知可能なように間隔をおいて
配置され、パック集団用帯条43の領域では、パック1
0が互いに密接する集団を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、製造機、特に筒状の
袋を形成する機械から1つずつ連続して移送されて来
る、パックを、群別または層別に大きなコンテナー(カ
ートン)内に梱包するための、パック、特に袋状パック
を、集積包装機(カートン包装機)に供給するための装
置に関する。
袋を形成する機械から1つずつ連続して移送されて来
る、パックを、群別または層別に大きなコンテナー(カ
ートン)内に梱包するための、パック、特に袋状パック
を、集積包装機(カートン包装機)に供給するための装
置に関する。
【0002】この発明は、特に、カリッとした塩味の利
いた食物製品(ポテトチップス)のような圧力に影響さ
れやすいバラの材料を収容した袋状のパックを、これら
のパックを集積パック、特にカートン内に導入すること
に関連して処理することを目指している。
いた食物製品(ポテトチップス)のような圧力に影響さ
れやすいバラの材料を収容した袋状のパックを、これら
のパックを集積パック、特にカートン内に導入すること
に関連して処理することを目指している。
【0003】
【従来の技術】上記のようなパックをカートン内に収め
るための一解決案は、DE-A-4,022,120に示唆されてい
る。
るための一解決案は、DE-A-4,022,120に示唆されてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、主として
−但し排他的でなく−パックをカートン包装機またはパ
ックのための他の集積ステーションに移送することを目
指している。
−但し排他的でなく−パックをカートン包装機またはパ
ックのための他の集積ステーションに移送することを目
指している。
【0005】この発明は、このようなパックまたはパッ
クの内容物が圧力に敏感であるが故に、比較的長い密集
列の形態にパックを集積することが不可能であるという
知見に基づいている。しかしながら、カートン内におけ
る層または少なくともその層の一部に相当するパックの
集団を形成することが必要とされる。
クの内容物が圧力に敏感であるが故に、比較的長い密集
列の形態にパックを集積することが不可能であるという
知見に基づいている。しかしながら、カートン内におけ
る層または少なくともその層の一部に相当するパックの
集団を形成することが必要とされる。
【0006】したがって、高い処理能力を持ちパックを
慎重に取り扱うことが保証され、なおかつパックの集団
化が可能なパックの移送システムを提案することが、こ
の発明の目的である。
慎重に取り扱うことが保証され、なおかつパックの集団
化が可能なパックの移送システムを提案することが、こ
の発明の目的である。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明の装置は、パックが、少なくとも2つの
(エンドレス)コンベヤによって集積包装機に移送可能
である点および前記2つのコンベヤに交互に負荷が掛か
ったり掛からなかったりする点に特徴を有する。
め、この発明の装置は、パックが、少なくとも2つの
(エンドレス)コンベヤによって集積包装機に移送可能
である点および前記2つのコンベヤに交互に負荷が掛か
ったり掛からなかったりする点に特徴を有する。
【0008】
【作用】この発明によれば、これらのコンベヤは、移送
帯条の一端でパックを受け取ることと、他方の端部でパ
ックを引き渡すことを交互に行う2つのコンベヤベルト
の形態をなしている。このように、この発明によれば、
1つのベルトが、移送軌道の一端において連続的にパッ
クの供給を受け、同時に他方のコンベヤベルトは、移送
軌道の他端でパックを引き渡すことにより負荷が外され
る。
帯条の一端でパックを受け取ることと、他方の端部でパ
ックを引き渡すことを交互に行う2つのコンベヤベルト
の形態をなしている。このように、この発明によれば、
1つのベルトが、移送軌道の一端において連続的にパッ
クの供給を受け、同時に他方のコンベヤベルトは、移送
軌道の他端でパックを引き渡すことにより負荷が外され
る。
【0009】パックを移送するための複数のコンベヤベ
ルトは、移送速度を異にして駆動することが可能であ
る。その結果、たとえ、製造機(筒状袋形成機)と集積
包装機の間に正確な同調移送が存在しないか、得られな
い場合であっても、パックを密集させることなく移送す
ることが可能である。
ルトは、移送速度を異にして駆動することが可能であ
る。その結果、たとえ、製造機(筒状袋形成機)と集積
包装機の間に正確な同調移送が存在しないか、得られな
い場合であっても、パックを密集させることなく移送す
ることが可能である。
【0010】この発明の別の提案によれば、2つのコン
ベヤベルトは、可動な、特に、2つのコンベヤベルトを
代わる代わる負荷を掛ける位置と、外す位置に動かすた
めに移送工程に対応して傾動することが可能な共通の支
持機枠に配設される。
ベヤベルトは、可動な、特に、2つのコンベヤベルトを
代わる代わる負荷を掛ける位置と、外す位置に動かすた
めに移送工程に対応して傾動することが可能な共通の支
持機枠に配設される。
【0011】移送面上において複数のコンベヤベルトと
隣り合う集積ステーションは、この発明にしたがって特
別に設計される。この集積ステーションは、パックのた
めの少なくとも、2つの隣接する帯条コンベヤを有す
る。第1の帯条コンベヤは、前記両コンベヤベルトから
パックを受け取り、中間帯条が適切な相対速度を有する
結果として、パックとパックの間に間隙を形成するのに
有効である。この帯条は、その後に、集積包装機などに
供給されるべきパックの集団を形成し、その位置決めを
行う帯条の集合体が続いている。
隣り合う集積ステーションは、この発明にしたがって特
別に設計される。この集積ステーションは、パックのた
めの少なくとも、2つの隣接する帯条コンベヤを有す
る。第1の帯条コンベヤは、前記両コンベヤベルトから
パックを受け取り、中間帯条が適切な相対速度を有する
結果として、パックとパックの間に間隙を形成するのに
有効である。この帯条は、その後に、集積包装機などに
供給されるべきパックの集団を形成し、その位置決めを
行う帯条の集合体が続いている。
【0012】発明のこれ以上の細部は、添付図面を参照
してこれから説明する模範実施例によって明らかになろ
う。
してこれから説明する模範実施例によって明らかになろ
う。
【0013】
【実施例】模範実施例の形態で示される装置は、製造
機、特に、筒状袋形成機から移送され、大きなコンテナ
ー、特にカートン内に導入されてパック集団11に集積さ
れるパック10を取り扱うのに有効である。パック10は、
好ましくは、ポテトチップスのような圧力の影響を被り
やすいバラの材料を収容した袋のパックである。
機、特に、筒状袋形成機から移送され、大きなコンテナ
ー、特にカートン内に導入されてパック集団11に集積さ
れるパック10を取り扱うのに有効である。パック10は、
好ましくは、ポテトチップスのような圧力の影響を被り
やすいバラの材料を収容した袋のパックである。
【0014】製造機から到着するパック10は、図1に示
すように、仮想線に直角な方向に延在するパックコンベ
ヤ12に次々に移送される。パック10は、その移送方向を
横断する横断コンベヤ13によって、このパックコンベヤ
12から排除され、接続コンベヤ、特に、ローラコンベヤ
14に転送される。この場合、横断コンベヤ13はエンドレ
スベルトの形態を取り、一回に1個のパックと係合する
駆動部材15を有する。パック10は、筒状袋形成機の製造
能力にしたがって、互いに間を隔ててパックコンベヤ上
に移送される。時として、例えば、欠陥パックを除去す
る際などに、パック同士の間の間隔が大きくなることが
ある。この発明の目的は、パック10を、パックの集団11
を形成するために集積ステーション16に供給することで
ある。この工程では、パック10の移送と、集積包装機の
作業能力によって決まる、集積ステーション16からのパ
ックの放出との間の食い違いが、パック列の滞留が発生
しないように補償すべきである。
すように、仮想線に直角な方向に延在するパックコンベ
ヤ12に次々に移送される。パック10は、その移送方向を
横断する横断コンベヤ13によって、このパックコンベヤ
12から排除され、接続コンベヤ、特に、ローラコンベヤ
14に転送される。この場合、横断コンベヤ13はエンドレ
スベルトの形態を取り、一回に1個のパックと係合する
駆動部材15を有する。パック10は、筒状袋形成機の製造
能力にしたがって、互いに間を隔ててパックコンベヤ上
に移送される。時として、例えば、欠陥パックを除去す
る際などに、パック同士の間の間隔が大きくなることが
ある。この発明の目的は、パック10を、パックの集団11
を形成するために集積ステーション16に供給することで
ある。この工程では、パック10の移送と、集積包装機の
作業能力によって決まる、集積ステーション16からのパ
ックの放出との間の食い違いが、パック列の滞留が発生
しないように補償すべきである。
【0015】特別な態様で設計される移送装置17は、パ
ックコンベヤ12と集積ステーション16の間に配設され
る。この移送装置は、パック10の移送と放出の間の食い
違いを補償することが可能なように設計される。
ックコンベヤ12と集積ステーション16の間に配設され
る。この移送装置は、パック10の移送と放出の間の食い
違いを補償することが可能なように設計される。
【0016】この目的で、移送装置17は、2つのコンベ
ヤ、特に、コンベヤベルト18,19 を有する。これらのコ
ンベヤベルトは、共通の支持枠20によって支持される。
支持枠20は、機枠21に定置される。支持枠20は、コンベ
ヤベルト18,19 とともに、機枠21に対し1ユニットとし
て可動であり、すなわち、垂直面内で傾動することがで
きる。このために、支持枠20は、ほぼ中心にある枢動軸
受け22において機枠21に連結されている。
ヤ、特に、コンベヤベルト18,19 を有する。これらのコ
ンベヤベルトは、共通の支持枠20によって支持される。
支持枠20は、機枠21に定置される。支持枠20は、コンベ
ヤベルト18,19 とともに、機枠21に対し1ユニットとし
て可動であり、すなわち、垂直面内で傾動することがで
きる。このために、支持枠20は、ほぼ中心にある枢動軸
受け22において機枠21に連結されている。
【0017】コンベヤベルト18,19 は、互いに上下の層
をなして支持枠20の内部または表面上に配設される。上
部コンベヤベルト18の転向ローラ23,24 は、上部の横方
向支持ストラット25に支持される。下部コンベヤベルト
19の転向ローラ26,27 は、横方向の支持ストラット28に
取り付けられる。支持ストラット25,28 は、直立ウエブ
29とクロスビーム30により互いに連結されている。
をなして支持枠20の内部または表面上に配設される。上
部コンベヤベルト18の転向ローラ23,24 は、上部の横方
向支持ストラット25に支持される。下部コンベヤベルト
19の転向ローラ26,27 は、横方向の支持ストラット28に
取り付けられる。支持ストラット25,28 は、直立ウエブ
29とクロスビーム30により互いに連結されている。
【0018】パック10は、水平コンベヤ14を経て、代わ
る代わるコンベヤベルト18,19 に転送される。両コンベ
ヤベルトのそれぞれの上部上部移送帯条31,32 が、パッ
ク10を集積ステーション16に移送する。移送帯条31,32
は、横方向案内部材33,34 と関連する。
る代わるコンベヤベルト18,19 に転送される。両コンベ
ヤベルトのそれぞれの上部上部移送帯条31,32 が、パッ
ク10を集積ステーション16に移送する。移送帯条31,32
は、横方向案内部材33,34 と関連する。
【0019】コンベヤベルト18,19 は、支持枠20の枢動
手段によって、パック10の収容位置と放出位置に交互に
移動する。図1では、上部コンベヤベルト18が収容位置
にある。転向ローラ23がローラコンベヤ14と隣り合って
配設されている。パック10は、このローラコンベヤ14か
ら、コンベヤベルト18の移送帯条31に転送される。
手段によって、パック10の収容位置と放出位置に交互に
移動する。図1では、上部コンベヤベルト18が収容位置
にある。転向ローラ23がローラコンベヤ14と隣り合って
配設されている。パック10は、このローラコンベヤ14か
ら、コンベヤベルト18の移送帯条31に転送される。
【0020】移送装置17は、コンベヤベルト18と対向す
る部分において、下部コンベヤベルト19が、このとき同
時に集積ステーション16に隣接するような構造を有す
る。移送帯条32のための転向ローラ27は、集積ステーシ
ョン16のコンベヤ、特に、帯条コンベヤの形態をとる中
間帯条35に直接隣接して配置されている。このことは、
下部コンベヤベルト19が専らパック10を転送する間に、
上部コンベヤベルト18だけがパック10を収容することを
意味する。
る部分において、下部コンベヤベルト19が、このとき同
時に集積ステーション16に隣接するような構造を有す
る。移送帯条32のための転向ローラ27は、集積ステーシ
ョン16のコンベヤ、特に、帯条コンベヤの形態をとる中
間帯条35に直接隣接して配置されている。このことは、
下部コンベヤベルト19が専らパック10を転送する間に、
上部コンベヤベルト18だけがパック10を収容することを
意味する。
【0021】移送装置17は、これが傾斜したコンベヤと
なるような構造を有する。コンベヤベルト18,19 は、移
送帯条31,32 が上に向かって移動するように水平面と鋭
角をなしている。集積ステーション16は、実質上パック
コンベヤ12よりも高い位置に配設されている。支持枠20
は、調整手段、例えば、圧力媒体シリンダによって、図
1の実線の位置および一点鎖線の位置の間で、時計方向
および反時計方向に回動することが可能である。
なるような構造を有する。コンベヤベルト18,19 は、移
送帯条31,32 が上に向かって移動するように水平面と鋭
角をなしている。集積ステーション16は、実質上パック
コンベヤ12よりも高い位置に配設されている。支持枠20
は、調整手段、例えば、圧力媒体シリンダによって、図
1の実線の位置および一点鎖線の位置の間で、時計方向
および反時計方向に回動することが可能である。
【0022】各コンベヤベルト18,19 は、別々に、特に
パック10の転送、移送に対応して調整可能な速度で駆動
される。各コンベヤベルト18,19 は、駆動モータ36,37
と関連する。2つの駆動モータ36,37 は、今の場合は支
持枠20に接続された共通の支持部材38に装着される。駆
動モータ36,37 は、駆動ベルト39,40 (歯付きベルト)
を介してコンベヤベルト18,19 の駆動ローラ41,42 に作
用する。
パック10の転送、移送に対応して調整可能な速度で駆動
される。各コンベヤベルト18,19 は、駆動モータ36,37
と関連する。2つの駆動モータ36,37 は、今の場合は支
持枠20に接続された共通の支持部材38に装着される。駆
動モータ36,37 は、駆動ベルト39,40 (歯付きベルト)
を介してコンベヤベルト18,19 の駆動ローラ41,42 に作
用する。
【0023】集積ステーション16もやはり特別に設計さ
れる。中間帯条35は、パック集団用帯条43と直接隣接し
ている。中間帯条35の移送帯条44およびパック集団用帯
条43の移送帯条45は水平方向に延在し、互いに隣接す
る。中間帯条35とパック集団用帯条43は、互いに独立し
て、異なる移送速度で駆動することが可能である。
れる。中間帯条35は、パック集団用帯条43と直接隣接し
ている。中間帯条35の移送帯条44およびパック集団用帯
条43の移送帯条45は水平方向に延在し、互いに隣接す
る。中間帯条35とパック集団用帯条43は、互いに独立し
て、異なる移送速度で駆動することが可能である。
【0024】以上に説明したこの発明の装置は、下記に
示すように作動を行う。
示すように作動を行う。
【0025】図1に示す位置において、到着するパック
10は、次々にコンベヤベルト18上に転送される。この工
程中、コンベヤベルト18は、パック10が、各パックの間
に間隔が全く存在しないか、存在しても小さな間隙であ
る配置状態で、移送帯条31上を上に向かって移送される
ような速度で連続駆動される。下部コンベヤベルト19上
に集められたパック10は、やがて、コンベヤベルト19の
適当な移送運動によって、集積ステーション16、特に、
中間帯条35に供給される。パック積み降ろし位置にある
関連コンベヤベルト - 図1におけるコンベヤベルト19
- は、パック積み込み位置にある他方のコンベヤベル
ト18よりもわずかに大きな速度で駆動される。
10は、次々にコンベヤベルト18上に転送される。この工
程中、コンベヤベルト18は、パック10が、各パックの間
に間隔が全く存在しないか、存在しても小さな間隙であ
る配置状態で、移送帯条31上を上に向かって移送される
ような速度で連続駆動される。下部コンベヤベルト19上
に集められたパック10は、やがて、コンベヤベルト19の
適当な移送運動によって、集積ステーション16、特に、
中間帯条35に供給される。パック積み降ろし位置にある
関連コンベヤベルト - 図1におけるコンベヤベルト19
- は、パック積み込み位置にある他方のコンベヤベル
ト18よりもわずかに大きな速度で駆動される。
【0026】コンベヤベルト19が空になった後、支持枠
20が、下部の空のコンベヤベルト19がパック積み込み位
置をとるように時計方向に回動する。この位置におい
て、移送帯条32がローラコンベヤ14に隣接する。これと
同時に、上部コンベヤベルト18がパック積み降ろし位置
を取り、この位置で移送帯条31が中間帯条35と隣接す
る。今度は上部コンベヤベルト18が、下部コンベヤベル
ト19よりも適当に大きな速度で駆動されて、パックの積
み降ろしを行う。この装置は、両コンベヤベルト18,19
が充填された場合に、パック10が、転向ロ−ラ24または
27に至る全コンベヤベルト18,19 上を占有するのでな
く、関連するベルトの一部だけを占有するように作動す
る。
20が、下部の空のコンベヤベルト19がパック積み込み位
置をとるように時計方向に回動する。この位置におい
て、移送帯条32がローラコンベヤ14に隣接する。これと
同時に、上部コンベヤベルト18がパック積み降ろし位置
を取り、この位置で移送帯条31が中間帯条35と隣接す
る。今度は上部コンベヤベルト18が、下部コンベヤベル
ト19よりも適当に大きな速度で駆動されて、パックの積
み降ろしを行う。この装置は、両コンベヤベルト18,19
が充填された場合に、パック10が、転向ロ−ラ24または
27に至る全コンベヤベルト18,19 上を占有するのでな
く、関連するベルトの一部だけを占有するように作動す
る。
【0027】中間帯条35は、多くの場合内容物を密集包
装した状態で到着するパック10に間隔を付与しなければ
ならない。例えば、パックは、2-3cm の距離だけ間隔を
置かなければならない。中間帯条35は、したがって、隣
接するコンベヤベルト18,19よりも適当に大きな速度で
駆動される。
装した状態で到着するパック10に間隔を付与しなければ
ならない。例えば、パックは、2-3cm の距離だけ間隔を
置かなければならない。中間帯条35は、したがって、隣
接するコンベヤベルト18,19よりも適当に大きな速度で
駆動される。
【0028】中間帯条35の領域におけるパック10の間の
距離は、パック10がセンサ手段によって、この場合は電
子光学的センサ46によって探知されカウントできるため
に必要とされる。
距離は、パック10がセンサ手段によって、この場合は電
子光学的センサ46によって探知されカウントできるため
に必要とされる。
【0029】隣接するパック集団用帯条43は、小さな移
送速度で駆動されるか、一時的に静止する。まず第一
に、パックの集団11(パックの層)の構成数に相当する
数のパック10が、パック集団用帯条43が適当な間欠的移
送運動を行う結果としてl、中間帯条35から受け入れら
れる。
送速度で駆動されるか、一時的に静止する。まず第一
に、パックの集団11(パックの層)の構成数に相当する
数のパック10が、パック集団用帯条43が適当な間欠的移
送運動を行う結果としてl、中間帯条35から受け入れら
れる。
【0030】パック集団用帯条43上でパックの集団11を
形成する工程中の各段階が図3-図6に示されている。パ
ック10を中間帯条35からパック集団用帯条43に、問題を
生じない態様で転送するために、前記のパック集団用帯
条は、前記中間帯条35と較べてわずかに下方に配設され
る。パック集団用帯条43の移送帯条45は、移送帯条44に
対して下方にずらされている。
形成する工程中の各段階が図3-図6に示されている。パ
ック10を中間帯条35からパック集団用帯条43に、問題を
生じない態様で転送するために、前記のパック集団用帯
条は、前記中間帯条35と較べてわずかに下方に配設され
る。パック集団用帯条43の移送帯条45は、移送帯条44に
対して下方にずらされている。
【0031】パック10は、パック集団用帯条43上では、
すなわちパックの集団11内では、異なる状態をとること
ができる。パック10は、互いに密接してもよく、互いに
間隔をおいて位置してもよく、また図3 - 図6 に示すよ
うな一連の態様であってもよい。パック10のこの状態
は、中間帯条35に対するパック集団用帯条43の相対速度
から生じる。パック集団用帯条43は、パック10の受容に
応じて間欠的に駆動される。
すなわちパックの集団11内では、異なる状態をとること
ができる。パック10は、互いに密接してもよく、互いに
間隔をおいて位置してもよく、また図3 - 図6 に示すよ
うな一連の態様であってもよい。パック10のこの状態
は、中間帯条35に対するパック集団用帯条43の相対速度
から生じる。パック集団用帯条43は、パック10の受容に
応じて間欠的に駆動される。
【0032】パックの集団11の形成が完成するや否や、
パック集団用帯条43を適当に加速する手段によって、パ
ック10は(図1および2に示す)正しい転送位置に転送
される。この転送位置において、完成したパックの集団
11は、押出部材47によって、移送方向を横断する方向に
放出される。
パック集団用帯条43を適当に加速する手段によって、パ
ック10は(図1および2に示す)正しい転送位置に転送
される。この転送位置において、完成したパックの集団
11は、押出部材47によって、移送方向を横断する方向に
放出される。
【0033】中間帯条35およびパック集団用帯条43は、
共通の横方向案内部材48,49 によって画定される。
共通の横方向案内部材48,49 によって画定される。
【0034】図示の装置は袋状パックに特に好適であ
る。これらの袋状パックは、これらの長手方向を、移送
方向を横断する方向に向けて移送装置17の領域内を移送
される。移送方向に向くパック10の幅は、10cmと25cmの
間である。コンベヤベルト18,19 は、12m/min と20m/mi
n の間の速度で駆動される。移送装置17は、例えば3mの
長さでよい。12-30 個のパックがコンベヤベルト18,19
上に充填されることが可能である。この移送装置17は、
例えば、パック10を1分間に120 個処理する平均的な能
力の下で数秒間隔で切り換えられる。
る。これらの袋状パックは、これらの長手方向を、移送
方向を横断する方向に向けて移送装置17の領域内を移送
される。移送方向に向くパック10の幅は、10cmと25cmの
間である。コンベヤベルト18,19 は、12m/min と20m/mi
n の間の速度で駆動される。移送装置17は、例えば3mの
長さでよい。12-30 個のパックがコンベヤベルト18,19
上に充填されることが可能である。この移送装置17は、
例えば、パック10を1分間に120 個処理する平均的な能
力の下で数秒間隔で切り換えられる。
【0035】
【発明の効果】この発明によって、パックまたはパック
の内容物が圧力に敏感であるが故に、比較的長い密集列
の形態にパックを集積することが困難なパックの集団化
が可能であり、しかも高い処理能力を持つパックの移送
システムを実現することができる。
の内容物が圧力に敏感であるが故に、比較的長い密集列
の形態にパックを集積することが困難なパックの集団化
が可能であり、しかも高い処理能力を持つパックの移送
システムを実現することができる。
【図1】パック移送装置の概略的側面図。
【図2】図1の装置の平面図。
【図3】装置の細部、特に、異なる段階にある集積ステ
ーションの拡大図。
ーションの拡大図。
【図4】図3と同様な図。
【図5】図3と同様な図。
【図6】図3と同様な図。
10…パック,11…パックの集団,14…ローラコン
ベヤ,16…集積ステーション,17…移送装置,1
8,19…コンベヤ,22…軸受け,25,28…支持
ストラット,30…クロスビーム。
ベヤ,16…集積ステーション,17…移送装置,1
8,19…コンベヤ,22…軸受け,25,28…支持
ストラット,30…クロスビーム。
Claims (11)
- 【請求項1】 パック(10)が、少なくとも2つのコンベ
ヤによって集積包装機に移送可能である点、および前記
少なくとも2つのコンベヤが、交互に、パック(10)を積
み込む状態と積み降ろす状態を取る点、 に特徴を有する、製造機、特に筒状の袋を形成する機械
から1つずつ連続して移送されて来る、パック(10)を、
群別または層別に大きなコンテナー(カートン)内に梱
包するための、パック(10)、特に袋状パックを、集積包
装機(カートン包装機)に供給するための装置。 - 【請求項2】 パック(10)が、移送帯条(31,32) の一端
部(積み込み位置)においてパック(10)を受け取り、そ
れらのパックを他方の端部(積み降ろし位置)で転送す
ることを代わる代わる行う2つのコンベヤベルト(18,1
9) によって移送可能である請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 積み込み位置において、コンベヤベルト
(18,19) が、パック(10)のための供給コンベヤ、特にロ
−ラコンベヤ(14)に隣接する請求項1または2記載の装
置。 - 【請求項4】 積み降ろし位置において、コンベヤベル
ト(18,19) が、パックの層または集団(11)を形成するた
めに集積ステーション(16)に隣接する請求項1または2
記載の装置。 - 【請求項5】 コンベヤベルト(18,19) が、 コンベヤベルト(18,19) をパックの積み込み位置と積み
降ろし位置に交互に移動するために運動することが可能
な、特に回動可能に装着された共通の支持枠(20)上に層
をなして配設されている請求項2記載の装置。 - 【請求項6】 積み降ろし位置において、関連するコン
ベヤベルト(18,19)が、積み込み位置におけるよりも大
きな移送速度で駆動される請求項2記載の装置。 - 【請求項7】 コンベヤベルト(18)または(19)、または
支持枠(20)のいずれか1つ、または複数が、ほぼ中心に
配設された枢動軸受け(20)を中心として傾動可能である
請求項5記載の装置。 - 【請求項8】 コンベヤベルト(18,19) が、 それらの移送帯条(31,32) が鋭角をなして移送方向に上
昇するように、傾斜した態様を取る請求項2記載の装
置。 - 【請求項9】 積み降ろし位置にある関連コンベヤまた
はコンベヤベルト(18,19) が、集積ステーション(16)の
一部を形成する中間帯条(35)に隣接し、 前記中間帯条(35)が、パック(10)が中間帯条(35)の領域
内において間隔を隔てるように、前記の隣接したコンベ
ヤまたはコンベヤベルト(18,19) よりも大きな速度で駆
動される請求項1記載の装置。 - 【請求項10】 集積ステーション(16)の領域におい
て、中間帯条(35)が、 中間帯条(35)から移送されて来るパック(10)を、パック
の集団(11)が形成されるまで、密接状態で受け入れるよ
うに不連続に駆動されるパック集団用帯条(43)に隣接す
る請求項9記載の装置。 - 【請求項11】 パック集団用帯条(43)上に形成される
パックの集団(11)が、パック集団用帯条(43)によってパ
ックの集団(11)の転送位置に移送可能である請求項10
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4215642A DE4215642A1 (de) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Vorrichtung zum Zuführen von Packungen, insbesondere Beutelpackungen, zu einem Sammelpacker |
| DE4215642.4 | 1992-05-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122420A true JPH06122420A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=6458689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111959A Pending JPH06122420A (ja) | 1992-05-14 | 1993-05-13 | パック、特に、袋状パックを集積包装機に供給するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5430994A (ja) |
| EP (1) | EP0569786A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06122420A (ja) |
| DE (1) | DE4215642A1 (ja) |
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| JP2010274952A (ja) * | 2009-05-28 | 2010-12-09 | Mitsuhashi Seisakusho:Kk | 多列分配装置 |
| CN102514757A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-06-27 | 杨益服 | 一种铝塑包装机的高速辊板下料装置 |
| CN115352689A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 上海大和衡器有限公司 | 一种袋状物料整理机构和系统 |
| JP2023039473A (ja) * | 2021-09-09 | 2023-03-22 | 匠技研株式会社 | スライス食品生産システム |
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