JPH06123004A - 防虫性材料 - Google Patents
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- JPH06123004A JPH06123004A JP30041492A JP30041492A JPH06123004A JP H06123004 A JPH06123004 A JP H06123004A JP 30041492 A JP30041492 A JP 30041492A JP 30041492 A JP30041492 A JP 30041492A JP H06123004 A JPH06123004 A JP H06123004A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本願発明はカーペット等を製造するのに好適
な、微放射性粉体を含有した安全で効果的な防虫性、殺
虫性材料を提供することを目的とする。 【構成】 繊維材料または合成樹脂に微放射性粉体が混
練されるかまたは被覆されて一体的に付与された防虫
性、殺虫性繊維または合成樹脂材料。カーペットのパイ
ルや1次基布、バッキング材に適用され、微放射性粉体
なので安全で、しかも高い効果が永続する。耐クリーニ
ング性も良好である。
な、微放射性粉体を含有した安全で効果的な防虫性、殺
虫性材料を提供することを目的とする。 【構成】 繊維材料または合成樹脂に微放射性粉体が混
練されるかまたは被覆されて一体的に付与された防虫
性、殺虫性繊維または合成樹脂材料。カーペットのパイ
ルや1次基布、バッキング材に適用され、微放射性粉体
なので安全で、しかも高い効果が永続する。耐クリーニ
ング性も良好である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本願は防虫性、殺虫性に優れた繊
維材料または合成樹脂材料に関する。
維材料または合成樹脂材料に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】近年、家庭内の布団、毛布、
ソファー等に棲息するチリダニ科のヒョウヒダニがある
量以上になるとぜんそくや鼻アレルギーの起因となる重
要原因とされている。これらのダニの駆除方法として電
気掃除機で強制的に吸収して駆除する方法や、ダニが高
温乾燥に弱いということから高周波加熱で駆除する方
法、あるいは殺虫性を有する薬剤処理された製品を使用
する方法が提案されている。
ソファー等に棲息するチリダニ科のヒョウヒダニがある
量以上になるとぜんそくや鼻アレルギーの起因となる重
要原因とされている。これらのダニの駆除方法として電
気掃除機で強制的に吸収して駆除する方法や、ダニが高
温乾燥に弱いということから高周波加熱で駆除する方
法、あるいは殺虫性を有する薬剤処理された製品を使用
する方法が提案されている。
【0003】電気掃除機で吸引する方法は、表面のダニ
駆除のみで内部に棲息するダニの駆除には充分ではな
く、また高周波加熱の場合、布団、毛布、敷物等には有
効であるが、ソファー等には利用が困難で、しかも効果
も長続きしなかった。
駆除のみで内部に棲息するダニの駆除には充分ではな
く、また高周波加熱の場合、布団、毛布、敷物等には有
効であるが、ソファー等には利用が困難で、しかも効果
も長続きしなかった。
【0004】殺虫剤を使用した場合は、効果の持続性に
ついては改善されたが、まだ半永久的ではなく、また人
体に体する安全性においても好ましくなかった。 -2-
ついては改善されたが、まだ半永久的ではなく、また人
体に体する安全性においても好ましくなかった。 -2-
【0005】
【問題点を解決する課題】本願発明は、寝具、敷物、家
具に発生するダニ等の害虫を効果的で、かつ安全で半永
久的持続性がある殺虫防虫性粉体剤を活用し、防虫性殺
虫性の高い材料を得ることを目的とするものである。
具に発生するダニ等の害虫を効果的で、かつ安全で半永
久的持続性がある殺虫防虫性粉体剤を活用し、防虫性殺
虫性の高い材料を得ることを目的とするものである。
【0006】
【問題点を解決する手段】本願発明は殺虫・防虫性能の
付与された繊維または合成樹脂材料に関し、繊維材料ま
たは合成樹脂に微放射性鉱物粉体(以下微放射性粉体と
いう)が混合されるか、または被覆されて一体的に付与
されていることを特徴とする防虫性材料をその要旨とす
る。
付与された繊維または合成樹脂材料に関し、繊維材料ま
たは合成樹脂に微放射性鉱物粉体(以下微放射性粉体と
いう)が混合されるか、または被覆されて一体的に付与
されていることを特徴とする防虫性材料をその要旨とす
る。
【0007】本願発明における微放射性とは、微放射線
濃度範囲が、労働安全衛生法の「電離放射線障害防止規
則」の固体状のものについての規定値が74ベクレル/
g以下と定義する。好ましくは本願発明における放射線
濃度は60ベクレル/g以下が好適である。そして本願
発明における微放射線粉体について説明する。
濃度範囲が、労働安全衛生法の「電離放射線障害防止規
則」の固体状のものについての規定値が74ベクレル/
g以下と定義する。好ましくは本願発明における放射線
濃度は60ベクレル/g以下が好適である。そして本願
発明における微放射線粉体について説明する。
【0008】花崗岩中には巨晶花崗岩(ペグマタイト)
とよばれる石英、長石、雲母の大きい結晶の集合体があ
る。ペグマタイト中には希元素鉱物(フェルグソン石、
褐廉石、モナズ石、ジルコン等)が最大0.5%の含有
量を有するが、この天然ペグマタイトを粉砕して上記希
元素鉱物を20%程度まで濃縮させたことにより微放射
性粉体が得られる。
とよばれる石英、長石、雲母の大きい結晶の集合体があ
る。ペグマタイト中には希元素鉱物(フェルグソン石、
褐廉石、モナズ石、ジルコン等)が最大0.5%の含有
量を有するが、この天然ペグマタイトを粉砕して上記希
元素鉱物を20%程度まで濃縮させたことにより微放射
性粉体が得られる。
【0009】微放射性粉体の組成は「表1」のように例
示できる。 -3-
示できる。 -3-
【0010】
【表1】 SiO2 58.55(%) U3O8 0.04 Al2O3 11.80 ThO2 1.05 Fe2O3 0.43 Y2O3 0.52 MnO2 0.10 R2O3* 11.52 TiO2 0.06 ZrO2 0.30 CaO 0.45 Nb2O5+Ta2O5 0.44 MgO 0.17 P2O5 5.36 K2O 6.87 強熱減量 0.50 Na2O 1.84
【0011】*Rはランタン、セリウム、プラセオジ
ム、ネオジム等の希土類元素 このようにU、Th、その他の元素、および希土類元素
の酸化物が効果的な殺虫、防虫効果を示すのである。
ム、ネオジム等の希土類元素 このようにU、Th、その他の元素、および希土類元素
の酸化物が効果的な殺虫、防虫効果を示すのである。
【0012】上記微放射性粉体を合成繊維に0.2〜1
0重量%練込んで溶融紡糸すると、防虫殺虫繊維が得ら
れる。合成繊維としてはポリプロピレン、ナイロン、ポ
リエステル等の繊維が好適である。この繊維を一部また
は全部使用して織布、不織布、タフテッドパイル、ニー
ドルパンチ布等を作成する。
0重量%練込んで溶融紡糸すると、防虫殺虫繊維が得ら
れる。合成繊維としてはポリプロピレン、ナイロン、ポ
リエステル等の繊維が好適である。この繊維を一部また
は全部使用して織布、不織布、タフテッドパイル、ニー
ドルパンチ布等を作成する。
【0013】本願発明に使用する粉体は天然石を材料と
しており上記労働安全衛生法で規定された74ベクレル
/g以下であり人体に安全である。
しており上記労働安全衛生法で規定された74ベクレル
/g以下であり人体に安全である。
【0014】また本願発明の布帛の製造方法としては、
樹脂溶液、エマルジョン、ラテックス等の液状樹脂に微
放射性粉体0.2〜20重量%を混合した状態で上記基
礎となる布帛または原綿に塗工または噴霧し乾燥させる
ことによっても得られる。 -4-
樹脂溶液、エマルジョン、ラテックス等の液状樹脂に微
放射性粉体0.2〜20重量%を混合した状態で上記基
礎となる布帛または原綿に塗工または噴霧し乾燥させる
ことによっても得られる。 -4-
【0015】この繊維組成物はふとん、枕、座ぶとん、
ソファー等が好適である。
ソファー等が好適である。
【0016】さらにポリウレタンやPVC、EVA等の
合成樹脂発泡体または非発泡体に0.2〜20重量%の
微放射性粉体を塗工または混練してもよい。
合成樹脂発泡体または非発泡体に0.2〜20重量%の
微放射性粉体を塗工または混練してもよい。
【0017】いずれの態様でも、本願発明の防虫殺虫布
帛は、効果は半永久的に持続され、人体に対して安全性
が高く、悪臭、刺激臭もなかった。
帛は、効果は半永久的に持続され、人体に対して安全性
が高く、悪臭、刺激臭もなかった。
【0018】
(実施例1、2)一次基布がポリプロピレン織布(重量
100g/m2)、ナイロンパイル糸使いのタフテッド
カーペット生機(ループ状、パイル長さ3.5mm、パ
イル重量600g/m2、2600デニール)の裏面に
本願に使用する微放射性粉体を配合した「表2」のバッ
キング組成物1kg/m2を塗布し、次いで二次基布の
ジュート織布を圧着により裏貼りし135℃で25分間
乾燥したカーペットを得た。
100g/m2)、ナイロンパイル糸使いのタフテッド
カーペット生機(ループ状、パイル長さ3.5mm、パ
イル重量600g/m2、2600デニール)の裏面に
本願に使用する微放射性粉体を配合した「表2」のバッ
キング組成物1kg/m2を塗布し、次いで二次基布の
ジュート織布を圧着により裏貼りし135℃で25分間
乾燥したカーペットを得た。
【0019】得られたカーペットを60℃の条件下に一
定期間放置した(防虫性の持続性を評価するための促進
条件として選んだ)後、防虫テストを行なった。その結
果も「表2」に示す。
定期間放置した(防虫性の持続性を評価するための促進
条件として選んだ)後、防虫テストを行なった。その結
果も「表2」に示す。
【0020】
【表2】 -5-
【0021】
【表2】 実施例 比較例 1 2 1 2 組成物 カルボキシル化スチレン− 333 333 333 333 (重量部) /ブタジエンラテックス 炭酸カルシウム 661 645 665 645 増粘剤 適量 適量 適量 適量 微放射性粉体 4 20 0 0 ダイアジノン 0 0 0 20 忌避率 製造直後 70 76 0 / (%) 60℃2ケ月放置後 68 80 0 / 60℃12ケ月放置後 73 83 0 / 増殖抑制率 製造直後 88 97 0 91 (%) 60℃2ケ月放置後 88 97 0 18 60℃12ケ月放置後 92 98 0 0
【0022】なお比較例においては比較例1はカーペッ
トに何ら防虫効果を施さない場合であり、比較例2は従
来の残効性殺虫剤ダイアジノンをカーペットバッキング
用組成物に添加した例である。
トに何ら防虫効果を施さない場合であり、比較例2は従
来の残効性殺虫剤ダイアジノンをカーペットバッキング
用組成物に添加した例である。
【0023】ダイアジノンの構造式は次の通りである。
【0024】
【化1】
【0025】忌避効果および増殖抑制効果判定試験は以
下の通り行なった。なお実験に使用するダニはヤケヒョ
ウヒダニとした。 -6-
下の通り行なった。なお実験に使用するダニはヤケヒョ
ウヒダニとした。 -6-
【0026】1.忌避効果判定試験(防虫性試験) 直径35mm×10mmの円形プラスチックシャーレを
粘着シート中央部に置き、その周囲に花びら型に6個の
シャーレを中央のシャーレの縁と必ず接触するように市
販のゴキブリ捕獲用の粘着シート上に設置し、中心部の
シャーレに、よく繁殖したと認められるダニ培地を生存
ダニ数として約10000個体投入した。
粘着シート中央部に置き、その周囲に花びら型に6個の
シャーレを中央のシャーレの縁と必ず接触するように市
販のゴキブリ捕獲用の粘着シート上に設置し、中心部の
シャーレに、よく繁殖したと認められるダニ培地を生存
ダニ数として約10000個体投入した。
【0027】その中心部のシャーレの周囲にある6個の
シャーレには、シャーレの内側底と密着するようにくり
抜いた処理試料と対照(未処理)試料を交互にしき込
み、それぞれの中央部に誘因物質として粉末飼料50m
g置いた。
シャーレには、シャーレの内側底と密着するようにくり
抜いた処理試料と対照(未処理)試料を交互にしき込
み、それぞれの中央部に誘因物質として粉末飼料50m
g置いた。
【0028】このようにセットしたシャーレを粘着シー
トごと27cm×13cm×19cmのプラスチック製
食品保存容器に入れ、飽和食塩水を用いて湿度75±5
%に保ち、温度25±1℃の恒温器中24時間保存し
た。
トごと27cm×13cm×19cmのプラスチック製
食品保存容器に入れ、飽和食塩水を用いて湿度75±5
%に保ち、温度25±1℃の恒温器中24時間保存し
た。
【0029】各試料及びシャーレの内面のダニを水洗
法、誘因物質とした粉末飼料中のダニを飽和食塩水浮遊
法により生存ダニ数を観察した。忌避効果の判定は次式
によって算定した。
法、誘因物質とした粉末飼料中のダニを飽和食塩水浮遊
法により生存ダニ数を観察した。忌避効果の判定は次式
によって算定した。
【0030】
【式1】
【0031】2.増殖抑制効果判定試験(殺虫性試験) 直径35mm×10mmの円形プラスチックシャーレを
ゴキブリ捕獲用の市販粘着シート上に設置し、シャーレ
の底面に密着するように直径35mmにくり抜いた処理
試料を敷き込み、その表面に、約200匹/0.2gと
なるように調整したダニ培地0.2gを投入し、同様の
操作を対照(未処理)試料についても行なった。 -7-
ゴキブリ捕獲用の市販粘着シート上に設置し、シャーレ
の底面に密着するように直径35mmにくり抜いた処理
試料を敷き込み、その表面に、約200匹/0.2gと
なるように調整したダニ培地0.2gを投入し、同様の
操作を対照(未処理)試料についても行なった。 -7-
【0032】このようにセットしたシャーレを粘着シー
トごと27cm×13cm×19cmのプラスチック製
食品保存容器に入れ、飽和食塩水を用いて湿度75±5
%に保ち、温度25±1℃の恒温器中で3週間保存し
た。
トごと27cm×13cm×19cmのプラスチック製
食品保存容器に入れ、飽和食塩水を用いて湿度75±5
%に保ち、温度25±1℃の恒温器中で3週間保存し
た。
【0033】各試料及びシャーレの内面のダニを水洗
法、誘因物質とした粉末飼料中のダニを飽和食塩水浮遊
法により生存ダニ数を観察した。
法、誘因物質とした粉末飼料中のダニを飽和食塩水浮遊
法により生存ダニ数を観察した。
【0034】
【式2】
【0035】(実施例3)プレコートへの混入 上記タフテッドカーペット生機裏面へ下記組成のプレコ
ート(バッキング材の適応前の処理剤)100g/m2
を塗布し、次いで比較例1のバッキング組成物1kg/
m2を塗布し、次いで二次基布のジュート織布を圧着に
より裏貼りした後135℃で30分乾燥しカーペットを
得た。
ート(バッキング材の適応前の処理剤)100g/m2
を塗布し、次いで比較例1のバッキング組成物1kg/
m2を塗布し、次いで二次基布のジュート織布を圧着に
より裏貼りした後135℃で30分乾燥しカーペットを
得た。
【0036】なお比較例3として未処理のプレコート、
比較例4としてダイアジノンをプレコート中に配合して
実施例3同様にカーペットを得た。
比較例4としてダイアジノンをプレコート中に配合して
実施例3同様にカーペットを得た。
【0037】得られたカーペットを60℃の条件下に一
定期間放置し、防虫性、殺虫性テストをした結果を「表
3」に示す。
定期間放置し、防虫性、殺虫性テストをした結果を「表
3」に示す。
【0038】
【表3】 -8-
【0039】
【表3】 実施例 比較例 3 3 4 プレコート アクリルエマルジョン 90 100 90 組成物 微放射性粉体 10 0 0 (重量部) ダイアジノン 0 0 10 忌避率 製造直後 82 0 / (%) 60℃2ケ月放置後 84 0 / 60℃12ケ月放置後 84 0 / 増殖抑制率 製造直後 98 0 93 (%) 60℃2ケ月放置後 99 0 4 60℃12ケ月放置後 99 0 0
【0040】(実施例4)6ナイロンペレットに薬剤を
2%配合し250℃で溶融紡糸し、次いで3倍延伸して
得た160フィラメント2600デニールの繊維を使用
して比較例1のバッキング組成物を使い、試験用カーペ
ットを作製した。このカーペットの防虫殺虫テストの結
果を「表4」に示す。
2%配合し250℃で溶融紡糸し、次いで3倍延伸して
得た160フィラメント2600デニールの繊維を使用
して比較例1のバッキング組成物を使い、試験用カーペ
ットを作製した。このカーペットの防虫殺虫テストの結
果を「表4」に示す。
【0041】一方ナイロンペレットにダイアジノンを2
%配合して紡糸した糸をパイル糸とした他は実施例4と
同様にカーペットを作製した。
%配合して紡糸した糸をパイル糸とした他は実施例4と
同様にカーペットを作製した。
【0042】但し( )内は60℃一定期間放置後のカ
ーペットをさらにツーステップクリーニング(洗剤でシ
ャンピング後、水リンスするカーペットのクリーニング
方法)40回後のデーター値を示す。 -9-
ーペットをさらにツーステップクリーニング(洗剤でシ
ャンピング後、水リンスするカーペットのクリーニング
方法)40回後のデーター値を示す。 -9-
【0043】
【表4】
【0044】
【表4】 実施例 比較例 4 5 微放射性粉体 2% 0 ダイアジノン 0 2% 増殖抑制率 製造直後 98(99) 10 (%) 60℃2ケ月放置後 99(98) 0 60℃12ケ月放置後 99(99) 0
【0045】(実施例5)ポリプロピレンペレットに微
放射性粉体を5重量%配合し、T−ダイ付き軸押出し機
で200℃にて練込み、押出し温度200℃、冷却ロー
ル30℃で、50μのフィルムを押出し8mm幅にスリ
ットして4倍延伸した後、平織して1次基布(重量10
0g/m2)を作成した、この1次基布を使用して比較
例1のバッキング組成物を用い試験用カーペットを作製
した。防虫性、殺虫性テストの結果を「表5」に示す。
放射性粉体を5重量%配合し、T−ダイ付き軸押出し機
で200℃にて練込み、押出し温度200℃、冷却ロー
ル30℃で、50μのフィルムを押出し8mm幅にスリ
ットして4倍延伸した後、平織して1次基布(重量10
0g/m2)を作成した、この1次基布を使用して比較
例1のバッキング組成物を用い試験用カーペットを作製
した。防虫性、殺虫性テストの結果を「表5」に示す。
【0046】なお比較例として上記粉体のかわりにダイ
アジノンを添加した1次基布を使用してカーペットを作
成した。
アジノンを添加した1次基布を使用してカーペットを作
成した。
【0047】
【表5】 -10-
【0048】
【表5】 実施例 比較例 5 6 微放射性粉体 5% 0 ダイアジノン 0 5% 増殖抑制率 製造直後 92 13 (%) 60℃2ケ月放置後 93 2 60℃12ケ月放置後 93 0
【0049】(実施例6)ウレタン樹脂に「表6」に示
されるように5重量%微放射性粉体を添加後、このウレ
タン樹脂を用いて10mm厚の発泡体の下敷材を得た。
されるように5重量%微放射性粉体を添加後、このウレ
タン樹脂を用いて10mm厚の発泡体の下敷材を得た。
【0050】この下敷材上にカーペットを施工し、前記
実施例と同じテストを行うと同時に微放射性粉体のかわ
りに同量のダイアジノンを添加し、これを比較例7とし
た。
実施例と同じテストを行うと同時に微放射性粉体のかわ
りに同量のダイアジノンを添加し、これを比較例7とし
た。
【0051】
【表6】 -11-
【0052】
【表6】 実施例 比較例 6 7 微放射性粉体 5% 0 ダイアジノン 0 5% 増殖抑制率 製造直後 94 90 (%) 60℃2ケ月放置後 95 20 60℃12ケ月放置後 95 5
【0053】「表2」においては実施例1、実施例2と
も60℃で12ケ月長期間放置しても良好な忌避率と増
殖抑制率を示した。
も60℃で12ケ月長期間放置しても良好な忌避率と増
殖抑制率を示した。
【0054】一方比較例1では全く防虫性、殺虫性がな
く、比較例2において60℃で2ケ月を過ぎると増殖抑
制率は短期間に急激に低下した。
く、比較例2において60℃で2ケ月を過ぎると増殖抑
制率は短期間に急激に低下した。
【0055】「表3」においてもプレコート中に微放射
性粉体を添加した場合は、60℃12ケ月放置でも実施
例1、実施例2よりも優れた忌避率、増殖抑制率を示す
が比較例4の場合は60℃2ケ月放置で増殖抑制率は4
%に低下した。
性粉体を添加した場合は、60℃12ケ月放置でも実施
例1、実施例2よりも優れた忌避率、増殖抑制率を示す
が比較例4の場合は60℃2ケ月放置で増殖抑制率は4
%に低下した。
【0056】「表4」より実施例4ではカーペット用パ
イルに実施例2より少ない量の粉体をパイル中に添加
し、しかも40回もシャンプークリーニングした後であ
るにもかかわらず、実施例2よりも高い増殖抑制率が得
られた。
イルに実施例2より少ない量の粉体をパイル中に添加
し、しかも40回もシャンプークリーニングした後であ
るにもかかわらず、実施例2よりも高い増殖抑制率が得
られた。
【0057】一方比較例5では製造直後より増殖抑制率
は低かった。これはダイアジノンが溶融紡糸工程中でか
なり飛散し、増殖抑制率の低下を生じたものと思われ
る。 -12-
は低かった。これはダイアジノンが溶融紡糸工程中でか
なり飛散し、増殖抑制率の低下を生じたものと思われ
る。 -12-
【0058】「表5」において実施例5では常に92〜
93%の増殖抑制率を有するのに対し、比較例6では製
造直後で既に13%で、1年後には効果が全くなくなっ
ていた。
93%の増殖抑制率を有するのに対し、比較例6では製
造直後で既に13%で、1年後には効果が全くなくなっ
ていた。
【0059】また「表6」においても実施例6は長期間
94%以上の増殖抑制率の効果が続くのに対して、比較
例7の場合は経日変化とともに急速に上記抑制率は低下
した。
94%以上の増殖抑制率の効果が続くのに対して、比較
例7の場合は経日変化とともに急速に上記抑制率は低下
した。
【0060】
【発明の効果】本願発明の微放射性粉体を繊維に付着あ
るいは至近距離となるよう混合することにより、 高い防虫、殺虫効果が得られた。
るいは至近距離となるよう混合することにより、 高い防虫、殺虫効果が得られた。
【0061】効果が半永久的に持続された。
【0062】人体に対する安全性が高かった。
【0063】悪臭、刺激臭がなかった。
【0064】耐クリーニング性が良好であった。
【整理番号】 H4P−006
【化1】
【整理番号】 H4P−006
【式1】
【式2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D06M 23/08
Claims (3)
- 【請求項1】 繊維材料または合成樹脂に微放射性鉱物
粉体が混合されるか、または被覆されて一体的に付与さ
れていることを特徴とする防虫性材料。 - 【請求項2】 合成繊維または合成樹脂中に微放射性鉱
物粉体が混練された請求項1の防虫性材料。 - 【請求項3】 繊維材料または合成樹脂に微放射性鉱物
粉体を混合した樹脂で被覆された請求項1の防虫性材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30041492A JPH06123004A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 防虫性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30041492A JPH06123004A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 防虫性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123004A true JPH06123004A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17884521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30041492A Pending JPH06123004A (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | 防虫性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06123004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322117A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Toyota Boshoku Corp | バッキング付ファブリック、バッキング付ファブリックを備える車両用シート、バッキング付ファブリックの製造方法 |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP30041492A patent/JPH06123004A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322117A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Toyota Boshoku Corp | バッキング付ファブリック、バッキング付ファブリックを備える車両用シート、バッキング付ファブリックの製造方法 |
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