JPH06123045A - クロスビーム交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】織機と、クロスビーム巻取りステーションと、
一杯のクロスビームを受け取る手段と、空のクロスビー
ムを受け取る手段と、切断装置と搬送要素とを含むクロ
スビーム交換装置の提供。 【構成】所定角度範囲９にわたって空のクロスビームの
エンベロップ面と一方の側で係合している湾曲した挿入
用ウエッジ８が空のクロスビーム７の軸心の周りで、該
ウエッジ自体と押圧要素１１との間で相対回転すること
により、切断により形成されたループ状のクロスの始端
１２を弾性の押圧要素１１の下で前記クロスビームに向
かって予荷重をかけて押し込む。ウエッジ８が押圧要素
１１に対して後退する結果、ループは押圧要素とクロス
ビーム７との間に拘束される。一旦クロスビーム１２が
位置されると空のクロスビーム７から到来するクロス１
３に引張りトルクを完全に移すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一杯となったクロスビー
ムを空のクロスビームに交換するもので、構成要素とし
て織機と共に、導入される空のクロスビームが到来する
クロスの方向で所定のトルクにより駆動されるクロスビ
ーム巻取りステーションと、トランスポータにおける、
一杯のクロスビームを受け取る手段と、トランスポータ
における、空のクロスビームを受け取る手段と、クロス
ビーム巻取りステーションと一杯のクロスビームを受け
取る手段との間でクロスをその運動方向に対して横方向
に切断するカッタ刃と、クロスビームをコンベヤベルト
に出入りさせる搬送要素とを有する織機用クロスビーム
交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】クロスビーム交換装置はベルギー国特許
公報第１ ０００ ６８ ４Ａ‐４号に記載されてい
る。クロスビームとビーム接触ローラとの二重形状を有
するウエッジと接着帯片が空のクロスビームの巻き始め
要素として示されている。切断したクロスを安定して巻
込むために、接着帯片による接着が必要であるが、この
方法は接着帯片を貼り付ける必要があるのみならず、接
着作用はその貯蔵していた時間、周囲の温度と湿度並び
に織布の特性によって変わるという別の要素をもたら
す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前述の
欠点を排除することである。本発明は織機あるいは織機
に連結されたクロスビーム室における新しいクロスビー
ムに対して安定した巻き始めを保証する課題に対して、
従来以外の有利な解決法を開示する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明によれば、空のクロスビームのエンベロップ
面と所定の角度範囲にわたって一方の側で係合した湾曲
した挿入ウエッジが、空のクロスビームの軸心の周りで
の該ウエッジと押圧要素との間の相対回転の結果切断に
より形成されたループ状のクロスの始まり部をクロスビ
ームと係合している弾性押圧要素の下でクロスビームに
向かって弾圧させ、そしてその軸心の周りを回転して空
のクロスビームに対して反対の方向に運動して戻りクロ
スのループをクロスビームと押圧要素とに対する摩擦が
増大する結果クロスビームと押圧要素との間で拘束す
る。

【０００５】本発明の利点は運動しながら接続される剛
性の要素を使用することにより高度な再現速度で、かつ
有利に自動化しうる要領でクロスを巻き始めることがで
きることである。

【０００６】本発明を実施例について以下説明する。

【０００７】

【実施例】図面は織機１に付属し、一杯のクロスビーム
を空のクロスビームに交換するもので、織機と共に以下
の要素を有するクロスビーム交換装置を示す。即ち、空
で導入されたクロスビームがクロスが到来する方向に所
定のトルクで駆動されるクロスビーム巻取りステーショ
ン２。一杯のクロスビームを受け取るための、トランス
ポータ６における手段３。空のクロスビームを受け取る
ための、トランスポータ６における手段４。ビーム巻取
りステーション２と一杯のクロスビームを受け取る手段
３との間にあってクロスをその運動方向に対して横方向
に切断する切断装置４。クロスビームをコンベヤへ出入
りさせる搬送要素２０。

【０００８】本発明によれば、一方の側が所定の角度範
囲９にわたって空のクロスビーム７のエンベロップ面１
０と係合する湾曲した挿入ウエッジ８は、空のクロスビ
ーム７の軸心の周りでの該ウエッジ８と押圧要素１１と
が相対的に回転する結果切断により形成されたループ状
のクロスの始端１２をクロスビームと係合した弾性押圧
要素１１の下で、クロスビームに向かって弾圧させ、空
のクロスビームに対して反対方向にその軸心の周りで回
転することにより運動して戻り、クロスのループ１２は
空のクロスビーム７と押圧要素１１との間の摩擦力が増
大することにより該クロスビームと押圧要素との間に保
持される。前記の湾曲した挿入ウエッジ８の作用性は滑
らかな面とすることにより向上し、ウエッジ８が極僅か
に引張られるだけで前記面と挿入されたクロス１３との
間で摩擦が発生する。

【０００９】図面を参照して作動順序を以下説明する。

【００１０】クロスビーム交換装置は織機１のトランス
ポータ６と結合し、一杯のビーム１４をトランスポータ
６の受取り手段へ案内するために搬送要素により、クロ
スビーム巻取りステーションのシャフト端で一杯のクロ
スビーム１４と係合する。この位置において、搬送要素
２０が空のクロスビーム７を、空のクロスビームを受け
取る手段からウエッジ８に関連した所定位置まで運んで
いる間に、滑りクラッチで規制されるトルクで一杯のビ
ーム１４は巻上げ方向に回転し続ける。ウエッジ８の方
は、調整可能のトルクで前記手段３により予備負荷され
たクロス１３が該クロス１３の外方に位置した切断装置
５の切断軌道を横切るように配置されている。クロス１
３は予備負荷即ち弾圧されている間にその運動方向に対
して横方向に切断装置５により切断される。一杯のクロ
スビーム１４の関連のクロスの端は該ビームに完全に巻
き上げられ、一方クロスを切断した結果形成された新し
いクロスの始端は、空のビーム７と係合している押圧要
素１１の下方でウエッジ８によりループ１２の形態で押
し込まれる。

【００１１】図２から図４までは空のビーム７がウエッ
ジ８を介して、ある角度範囲９にわたって到来し、そし
て出ていくクロス１３と係合するようにさせる構造を示
す。また、ウエッジ８および／または引張りローラ１５
はクロス１３を空のビーム７に対して押圧し、空のビー
ム７の軸心の周りである角度範囲１８にわたってクロス
の到来方向１９に回転する。前記ローラ１５は到来方向
でクロスを保持するようトルクが調整可能である。図３
に示すように、切断位置に達すると、クロス１３はロー
ラ１５を介して、かつビーム７の周りのクロスのループ
により発生する摩擦とによりビーム７と係合するよう弾
圧される。一杯のクロスビームを受け取る手段３に滑り
クラッチを有する回転駆動手段により予備負荷乃至弾圧
が発生する。ウエッジ８とローラ１５とがさらに回転す
るにつれて、クロスのループ１２と共にウエッジ８がク
ロスの到来速度でクロスの下を運動し、クロスを半径方
向外方へ弾圧し、押圧要素へ入れるとクロス１３は予荷
重即ち弾圧された状態に留る。前記押圧要素１１はウエ
ッジ８が相対的に後方へ回転するのでループ１２をビー
ム７上に押圧する。引張りローラ１５を設けておれば、
ウエッジ８が後方へ運動する際ローラ１５が半径方向に
予荷重を加えてビーム７上を転ろぶが、フリーホイル２
５があるため到来方向１９とは反対方向に向けられた拘
束トルクは何ら発生させない。空のビーム７を挿入して
いる間並びにその後の巻取りおよび挿入過程の間、搬送
要素２０は空のビーム７を受け取る個所での回転が調整
可能であってクロスの送り出しをしやすくする。搬送要
素の回転は所定のすべりトルクによって規制される。ウ
エッジ８がクロスの到来方向に回転する間、クロス１３
がウエッジ８の外周部と係合し始めると切断に理想的な
位置に達するのであり、その後はクロスが空のビーム７
に到来するのを妨げることなくクロスに対して概ね横方
向に切断できるよう一杯のビームと空のビームとの間で
クロスを所定時間停止させるためにクロスの到来速度の
概ね半分に相応する速度でウエッジが回転し続けるだけ
で十分である。切断の結果形成されて介在するクロスの
端は前記手段３の回転駆動装置により一杯となったビー
ムに巻き取られる。

【００１２】ウエッジ８とローラ１５が空ビーム７の軸
心の周りを相対回転１８する間、搬送要素２０により駆
動された空ビーム７はクロスの到来速度でそれ自体の軸
心の周りを回転する。クロスのループ１２が押圧区域１
１に挿入されると、もしウエッジ８の挿入速度がクロス
の到来速度を下廻るとループ１２は直ちに移送される。
空のビーム７を織機の巻取りステーション２へ搬送する
前に搬送要素２０の駆動装置により所定の角度にわたり
クロスはループ１２上に巻き上げられる。

【００１３】図８は、空のビームが中間的に停止するこ
となく織機の巻取りステーション２へ導入され、巻取り
ステーション２が空のビーム７を巻き始めから駆動しう
るように、ウエッジ８とローラ１５とが切断装置５と共
にクロス交換装置の旋回アーム２１により織機上に導か
れるようにする別の構造を示す。フリーホイル２５と関
連してローラ１５により加えられる圧力によりビーム７
の回転速度をクロスの到来速度に限定する。切断部を織
機に近づきすぎないように、しかしながら無駄な部分を
作りすぎないようにするために、切断の間クロスを滑ら
かに停め、次いでビーム７の周りに沿ってクロスのルー
プを巻くように押圧ローラ１５が複式枢動レバー２２に
より空ビームと係合した後初めてウエッジ８が空ビーム
７まで枢動するようにされている。

【００１４】図５から図７までは別の構造を示す。搬送
要素２０は空のビーム７をウエッジ８に押しつける。ウ
エッジはクロスの到来方向１９とは反対の方向に作動可
能である。クロスは切断装置５の近くで停止し、切断の
ために一杯のビームに対して前記手段３の駆動装置によ
り緊締される。切断の間、織機により供給され続けられ
ているクロス１３は空のビームに向かって円弧状に撓
む。空のビームはばね帯片１６の形態の押圧要素１１を
有しており、該ばね帯片１６はエンベロップ面に配置さ
れ、到来方向１９でウエッジ８に向かって面している円
錘状の入口部１７が突出している。駆動装置により、搬
送要素２０はクロスの到来方向１９においてビーム７を
その軸心の周りで回転させる。ウエッジ８はクロスと共
にある角度１８にわたって運動してばね帯片の下方でウ
エッジ８の周りでループ１２を形成し、その後空のビー
ム７は、ばね帯片１６がループ１２を保持し、ループを
クロスのビーム７に押しつけている間ウエッジ８が解放
されるまでクロスの到来方向１９とは反対の方向に後方
へ回転する。ビーム７とウエッジ８との間の距離はある
距離２４まで増加することによって、到来するクロスが
緊張され始める前に少なくともばね帯片１６を到来する
クロス１３が覆ってしまうまで該クロス１３を弾圧する
ことなくビーム７はクロスの到来方向に回転することが
できる。次いでビーム７はクロスの到来速度で、かつ滑
りクラッチにより規定されるトルクで回転し続ける。ク
ロス１３はばね帯片並びに１個以上のループの拘束作用
によりビーム７上に固定される。撓んだクロスを巻き始
めるための回転は、前記距離２４が、いずれかのクロス
がビーム７上にしっかりと巻きつけられてしまう前に搬
送要素２０がビーム７を巻取りステーション２へ導入す
るに最初から十分であるとすれば搬送要素２０を駆動
し、かつ巻取りステーション２での巻取り駆動作動によ
り発生させることができる。

【００１５】空のビーム７が巻取りステーション２にお
いて巻取りを開始した後は、搬送要素２０と、いずれの
旋回アーム２１もコンベヤへ戻るよう枢動自在である。
クロス交換装置は織機から外れ、一杯のビーム１４を送
り出し、次の使用に対して空のビーム７を供給するため
に移動する。

【図面の簡単な説明】

【図１】織機およびクロスビーム交換装置の長手方向概
略断面図。

【図２】連続した円筒形のエンベロップ面を有する従来
のクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図３】連続した円筒形のエンベロップ面を有する従来
のクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図４】連続した円筒形のエンベロップ面を有する従来
のクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図５】エンベロップ面において弾性の挿入パネルを有
するクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図６】エンベロップ面において弾性の挿入パネルを有
するクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図７】エンベロップ面において弾性の挿入パネルを有
するクロスビームの巻き始めを示す概略図。

【図８】切断および巻き始め要素を担持した付加的な旋
回アームを使用した織機での従来のクロスビームの巻き
始めを示す概略図。

【符号の説明】

１ 織機 ２ 巻取りステーション ３ 一杯のクロスビーム受取り手段 ４ 空のクロスビーム受取り手段 ５ 切断装置 ６ トランスポータ ７ 空のクロスビーム ８ ウエッジ ９ 角度範囲 １０ エンベロップ面 １１ 押圧要素 １２ クロスのループ １３ クロス １４ 一杯のクロスビーム １５ ローラ １６ 弾性部材 １７ 円錘状入口 １８ ローラの運動範囲 １９ クロスの到来方向 ２０ 搬送要素 ２２ レバー ２３ 空洞

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一杯のクロスビームを空のクロスビーム
   に交換する織機用のクロスビーム交換装置であって、織
   機と共に、 空で導入されたクロスビームがクロスの到来方向に所定
   のトルクで駆動されるクロスビーム巻取りステーション
   （２）と、 一杯のクロスビームを受け取るためのトランスポータ
   （６）における手段（３）と、 空のクロスビームを受け取るためのトランスポータ
   （６）における手段（４）と、 ビーム巻取りステーション（２）と一杯のクロスビーム
   を受け取るための手段（３）との間でクロスをその運動
   方向に対して横方向に切断する切断装置（５）と、 クロスビームをコンベヤへ出入りさせる搬送要素（２
   ０）とを有するクロスビーム交換装置において、 一方の側が所定の角度範囲にわたって空のクロスビーム
   （７）のエンベロップ面（１０）と係合した湾曲した挿
   入ウエッジ（８）が、該ウエッジ（８）と押圧要素（１
   １）との空のクロスビーム（７）の軸心の周りの相対回
   転の結果クロスビームと係合した弾性の押圧要素（１
   １）の下で切断により形成されたループ状のクロス始端
   （２）を押し、かつクロスビームに向かって弾圧させ、
   空のクロスビーム（１７）に対して反対の方向にその軸
   心の周りで回転して戻り運動しクロスループ（１２）が
   クロスビーム（７）と押圧要素との間の摩擦が増大する
   ため前記クロスビームと押圧要素との間で拘束されるよ
   うにすることを特徴とするクロスビーム交換装置。
2. 【請求項２】 挿入ウエッジ（８）が滑らかな低摩擦面
   を有することを特徴とする請求項１に記載のクロスビー
   ム交換装置。
3. 【請求項３】 切断装置（５）による切断の間、クロス
   （１３）には、コンベヤにおいて挿入ウエッジ（８）と
   一杯のクロスビーム（１４）との間で機械的に予荷重が
   加えられることを特徴とする請求項１および２に記載の
   クロスビーム交換装置。
4. 【請求項４】 搬送要素（２０）によって動かされるク
   ロスビームは可変トルク並びに可変速度でその軸心の周
   りを回転可能であることを特徴とする請求項１から３ま
   でのいずれか１項に記載のクロスビーム交換装置。
5. 【請求項５】 押圧要素（１１）が空のクロスビーム
   （７）に到来するクロス（１３）から形成されているこ
   とを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記
   載のクロスビーム交換装置。
6. 【請求項６】 挿入用ウエッジ（８）に接続された引張
   り要素（１５）が空で挿入されてきたクロスビーム
   （７）上にクロスを押圧し、クロスの到来方向において
   クロスビーム（７）より速く軸心の周りを回転すること
   により到来するクロスに対して調整可能なテンションを
   加え、自由回転並びにクロスビームの協働面への挿入用
   ウエッジ（８）の相対的な戻り運動の間クロスの到来方
   向には何らテンションを加えないが、押圧力を増大させ
   ることによりクロスビームのエンベロップ面によりテン
   ションを加えることを特徴とする請求項５に記載のクロ
   スビーム交換装置。
7. 【請求項７】 挿入用ウエッジ（８）が切断装置（５）
   に対してクロスを静的に保持するためクロスビーム
   （７）に到来するクロスより低いその軸心の周りの角度
   運動で周期的に回転することを特徴とする請求項５およ
   び６に記載のクロスビーム交換装置。
8. 【請求項８】 巻取りステーション（２）へ空のクロス
   ビーム（７）を搬送するとき、前記クロスビーム（７）
   上のクロスのループ（１２）は所定の角度だけ巻きすぎ
   とされ、かつ／または搬送の間到来するクロスに予荷重
   が加えられていることを特徴とする請求項５から７まで
   のいずれか１項に記載のクロスビーム交換装置。
9. 【請求項９】 弾性金属部材（１６）製の押圧要素（１
   １）が空のクロスビームのエンベロップ面（１０）に形
   成され、前記押圧要素の面の下で挿入用ウエッジ（８）
   がクロスをクロスビームに対するループとして挿入する
   ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に
   記載のクロスビーム交換装置。
10. 【請求項１０】 金属部材（１６）は挿入用ウエッジ
    （８）に対する入口において、空のクロスビーム（７）
    の巻き始め端に対してウエッジ（８）に対する所定位置
    をとる円錘形の入口（１７）を有することを特徴とする
    請求項９に記載のクロスビーム交換装置。
11. 【請求項１１】 空のクロスビーム（７）のエンベロッ
    プ面（１０）は、続いて巻き上げられるクロスの層の圧
    力により円錘形入口（１７）との係合をしやすくする相
    応の空洞（２３）を有していることを特徴とする請求項
    １０に記載のクロスビーム交換装置。