JPH06123094A

JPH06123094A - 製紙用プレスフエルトおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH06123094A
Application number: JP29394192A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Inagaki; 武稲垣; Yoshiaki Uchida; 善朗内田; Kyoji Sugimoto; 恭二杉本; Shigeto Aoki; 茂人青木
Original assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd; Nippon Felt Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Industries Co Ltd; Jujo Paper Co Ltd; Nippon Felt Co Ltd
Priority date: 1992-10-08
Filing date: 1992-10-08
Publication date: 1994-05-06
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: JP3360145B2

Abstract

(57)【要約】【構成】多層構造の基布３ａに複数層の繊維バット層２
をニードリングにより一体となした製紙用プレスフエル
ト１であって、湿紙と接触する側の表層繊維バット層４
を０．５〜３デニールという従来試みられていなかった
細い繊度の繊維により構成し、しかも、その繊維バット
層４を厚く、かつ、その重量を４００〜８００ｇ／ｍ²
と特定し、一方、その裏内層繊維バット層５を前記繊維
よりも太繊度の１０〜２５デニールの繊維により構成
し、しかも、その繊維バット層５を薄く、かつ、その重
量を１００〜３００ｇ／ｍ²と特定した製紙用プレスフ
エルト。従来例における太繊度の繊維よりなる繊維バッ
ト層を厚くし、その上に、薄く細繊度の繊維よりなる繊
維バット層を積層していたのとは逆の発想に立つ。【効果】湿紙の面を平滑にする機能に優れ、印刷特性が
向上し、緻密な印刷面が得られ、印刷時の押圧を小さく
でき、所要印刷インキの量の低減に寄与し、特に、辞書
や辞典などに使用するインデイア紙や上質紙などのよう
な薄手の紙の抄紙用フエルトとして好適である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製紙用プレスフエルト
およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙を製造する一般的原理は、ワイヤーパ
ート（濾網部）から、フエルトで水を含んだ紙料を受け
とりプレスパート（圧搾部）において水を絞ってから、
ドライパート（乾燥部）に送って紙として仕上げる。こ
の様に、フエルトは、ワイヤーパートで脱水された湿紙
を受けとって、プレスパートに運び、プレスロールの間
を通して更に水を絞り、同時にまた湿紙の表面を平滑に
して、ドライパートに送るという機能を持たせている。
従って、フエルトは、湿紙を運ぶコンベアーとしての機
能、湿紙からできるだけ水を絞り取る機能、および湿紙
の面を平滑にする機能を少なくとも持っていなければな
らず、このために、フエルトは継ぎ目がないこと、搾水
性や弾性や回復性の優れた繊維構造体であること、仕上
った紙面に凹凸が出ないようなフエルト表面を持ったも
のであることが必要である。さらに、近時は増々製紙機
における抄速が高速化されており、フエルトもこの高速
運転に耐えて走行しなければならない。そのため、耐久
性も要求され、フエルトに要求される性質というものが
より一層高度に、より一層精密になってきている。従
来、製紙用フエルトにおいて、基布として多層構造のも
のが使用されており、また、基布と一体化させる繊維バ
ット層を複数層に構成することも行われている。この際
に、紙の印刷特性を向上させるなどの目的から細い繊度
の繊維よりなる繊維バット層を、通常の太い繊度の繊維
よりなる繊維バット層上に積層することも行われてい
る。しかし、この場合、通常の太い繊度の繊維よりなる
繊維バット層を厚く構成し、当該厚手の繊維バット層の
上に、その厚みに比して格段に薄手の上記細い繊度の繊
維よりなる繊維バット層を積層するのが一般的である。
さらに、細い繊度の繊維を使用するとしても、一般に、
１０デニール〜２０デニールの細繊維を使用しており、
せいぜい６デニール程度のものが使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記したフエ
ルトとしての各種機能を備えているとともに、特に、湿
紙の面を平滑にする機能に優れ、印刷特性がより一層向
上し、緻密な印刷面が得られ、さらには、印刷時の押圧
を小さくでき、したがって、所要印刷インキの量の低減
にも寄与し得るフエルトを提供することを目的としたも
のである。本発明は、特に、辞書や辞典などに使用する
インデイア紙や上質紙などのような薄手の紙の抄紙用フ
エルトとして好適なフエルトを提供することを目的とし
たものである。本発明の他の目的や新規な特徴について
は以下の明細書の記述及び図面の記載からも明らかにな
るであろう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、基布層の片面
に複数層の繊維バット層をニードリングにより一体とな
した製紙用プレスフエルトであって、当該繊維バット層
のうちの湿紙と接触する側の繊維バット層は、繊度が
０．５〜３デニールの繊維を８０〜１００％含有して構
成されているとともにその重量が４００〜８００ｇ／ｍ
² で、当該繊維バット層の内部に配された他方の繊維
バット層は、繊度が１０〜２５デニールの繊維により構
成されているとともにその重量が１００〜３００ｇ／ｍ
² で、当該湿紙と接触する側の繊維バット層を当該他
方の繊維バット層よりも厚く構成して成ることを特徴と
する製紙用プレスフエルト、その好ましい実施態様とし
て、基布層が二重の基布よりなり、湿紙側の基布が緻密
組織、湿紙反対側の基布が粗組織により構成されている
こと、また、基布層の裏面にも、繊度が１０〜２５デニ
ールの繊維により構成されその重量が１００〜３００ｇ
／ｍ²の繊維バット層を設けて構成されていることを特
徴とする製紙用プレスフエルト、並びに、当該製紙用プ
レスフエルトの製造方法であって、粗組織の基布上に緻
密組織の基布を重ね、該緻密組織の基布上に、重量が１
００〜３００ｇ／ｍ² で繊度が１０〜２５デニールの
繊維により構成された薄手の繊維バット層を介して、重
量が４００〜８００ｇ／ｍ² で繊度が０．５〜３デニ
ールの繊維を８０〜１００％含有して構成された前記繊
維バット層に比して厚手の繊維バット層を載置するか、
または、さらに、基布層の裏面にも、繊度が１０〜２５
デニールの繊維により構成されその重量が１００〜３０
０ｇ／ｍ²の繊維バット層を載置し、ニードリングによ
り当該粗組織の基布と緻密組織の基布よりなる多重基布
に複数層の繊維バット層を一体化せしめることを特徴と
する製紙用プレスフエルトの製造方法に係るものであ
る。

【０００５】

【作用】本発明では、繊維バット層を複数層で構成し、
湿紙（パルプ）と接触する表面側については、繊度の小
さい細繊維を用いて厚く層を形成し、他方の湿紙と非接
触の側については、大きい繊度の太繊維を用いて薄く層
を形成する。これは、太い繊維よりなる繊維パット層を
厚く形成し、その上に細繊維よりなる繊維パット層を表
面層として薄く形成していた従来例とは逆の発想に立つ
ものであり、しかも従来試みられていなかった０．５〜
３デニールという細い繊維を使いこなす上で重要な構成
である。即ち、細繊維で造られた表面パット層に対しそ
の内側に配された湿紙と非接触の層は、繊維が太く、し
かも層を薄く形成したので、プレスフェルトによる搾水
時の水の通過抵抗を小さく抑えることができる。従っ
て、細い繊維で厚いために通過抵抗の大きい表面パット
層と、通過抵抗の小さい内側層との間で搾水性のバラン
スを図ることができる。更に、基布として緻密な一重ま
たは多重組織の基布、或は粗い基布をベースとした表面
が緻密な基布を用いているので、繊維バット層表面の細
い繊維のフェルト表面が基布表面の緻密さによってその
平坦さを維持される。上記したように、繊維パット層の
表面は極めて細い繊維でしかも厚く層形成されているの
で、操縦時にプレスニップ点を通過しこの繊維パット層
の表面が転写される湿紙の表面は、凹跡の幅が薄く且つ
その深さが浅くなり、表面の平坦性が格段に優れた状態
となる。平坦性の良好な湿紙は、カレンダー処理の条件
を緩和することができるので、密度増大を極力抑え弾力
性に富み、しかも平滑性に優れた紙シートを造ることが
できる。この紙シートは、印刷時に印刷ロールと受けロ
ールとの間を圧力下に通過する際に、紙シートは弾性力
に富みしかも凹部分の幅が狭いので、紙シートの凸部分
は、容易に圧縮され凹部分と同じ平面をなすように弾性
変形される。そして、印刷ロールのインクは、凹部分に
対しても凸部分と同じ様に転移され、良好な印刷仕上が
りが得られる。本発明のプレスフェルトは、インデア紙
などの薄手の紙の処理に適し、平滑性と印刷適性とを付
与することができる。

【０００６】次に、本発明を適宜図面を参照しつつ説明
する。図１〜３にて、１はニードルプレスフエルト、２
は複数層の繊維バット層である。また、３ａおよび３ｂ
はそれぞれ基布である。複数層の繊維バット層２の上部
側（湿紙と接する側）の繊維バット層４は、細い繊度の
繊維により構成されている。当該繊維バット層４は、繊
度が０．５〜３デニールの繊維を８０〜１００％含有し
て構成されている。繊度が０．５〜３デニールの繊維以
外の適当な繊度の細繊維を２０％まで含有して構成され
ていてもよい。当該繊維の８０％以上の繊維の繊度は
０．５〜３デニール（ｄ）の範囲内であることが必要で
ある。繊度が０．５ｄ未満では、切断し易く、毛玉にな
ったりし、フエルト製造上支障がある。一方、繊度が３
ｄを越えるときには、平滑性が不充分となり、印刷特性
の向上効果が少なくなる。８０％以上の細繊維と混合さ
れる繊維の繊度は４〜６ｄが適当である。混合される４
〜６ｄの繊維はニードリング時湿紙と接する側のバット
層の締まりに寄与する。しかし、その繊維の繊度が大き
すぎたり、混合比率が高くなり過ぎるとフエルト表面の
平滑度が低下する。したがって、上記繊度範囲の繊維を
上記範囲量で含有させる。当該細繊度の繊維よりなるも
しくは当該細繊度の繊維を含んでなる繊維バット層４の
重量は、４００〜８００ｇ／ｍ²好ましくは５００〜６
００ｇ／ｍ² である。４００ｇ／ｍ² 未満では、平滑性
が不充分となり、印刷特性の向上効果が少なくなる。一
方、８００ｇ／ｍ² を越えるときには、繊維バット層が
かさ高くなり、フエルト製造上困難を生じる。当該繊維
バット層４の下部の繊維バット層５は、該繊維バット層
４を構成する繊維よりも、その繊度が大きいものを使用
する。当該繊維の繊度は、１０〜２５ｄである。繊度が
１０ｄ未満では、基布の粗さを和らげる効果が小さく、
平滑性が不充分となり、印刷特性の向上効果が少なくな
る。一方、繊度が２５ｄを越えても、この太いバット繊
維自体の影響で、平滑性が不充分となり、印刷特性の向
上効果が少なくなる。繊維バット層５の重量は、１００
〜３００ｇ／ｍ² 好ましくは１２０〜２００ｇ／ｍ² で
ある。その重量が１００ｇ／ｍ² 未満では、平滑性が不
充分となり、印刷特性の向上効果が少なくなる。３００
ｇ／ｍ² を越えるときには、搾水性の維持等の要請から
バット層全体の重量が制限される為に、繊度の小さい繊
維からなるバット層４の重量を小さくしなければならな
くなるので、やはり、平滑性が不足し、印刷特性の向上
効果が少なくなる。繊維バット層４は、繊維バット層５
よりも厚くする。好ましくは、繊維バット層４：繊維バ
ット層５の比率は、３：１〜１０：１とする。繊維バッ
ト層４および繊維バット層５を構成する短繊維には、ポ
リアミド系繊維やポリエステル系繊維などが使用され
る。当該繊維には各種材質の繊維を混合出来る。尚、上
記では、複数層の繊維バット層について二層構造のもの
について説明したが、三層以上であってもよく、例え
ば、繊維バット層５を二層以上とし、いずれの層も繊維
が１０〜２５ｄの繊維によって構成されているととも
に、その総重量が１００〜３００ｇ／ｍ²となるように
してもよい。

【０００７】図１および図２に示す基布は、多重基布に
より構成されている。当該多重基布３ａを構成する上側
の基布６は、緻密な組織の基布とし、下側の基布７はそ
れよりも粗い組織の基布とする。これら基布６、７は、
例えば、モノフイラメントの平織織布など簡易組織の織
布から構成されている。使用するフイラメントの太さや
組織密度の疎密などにより、これら基布６、７両者に差
異を設けることができる。上側の基布６に用いられる経
糸、緯糸の直径は、０．１〜０．３５ｍｍ、織組織はヒ
ラ、１／３クズシ、２／２ハス等の組織の一重又は二重
組織が適当で、また、下側の基布７に用いられる経糸
は、直径０．１〜０．２５ｍｍのモノフィラメントの各
種撚り合わせ方法による撚糸を、また、緯糸は、直径
０．１〜０．３５ｍｍのモノフィラメントまたは直径
０．１〜０．２０ｍｍのモノフィラメントの撚糸が適当
で、原糸として、ポリアミド糸またはポリエステル糸が
適している。

【０００８】図３に示す基布３ｂは、多重組織の基布に
より構成されている。当該多重組織の基布３ｂは、例え
ば、モノフィラメントを複数本撚り合わせたものにより
構成され、組織は、例えば経二重組織により構成され
る。ちなみに、当該多重組織の基布３ｂを、経糸、緯糸
共に０．２０ｍｍ直径のポリアミドモノフィラメントを
４本撚り合わせたもので、経糸密度１９本／ｃｍ、緯糸
密度１２本／ｃｍ、組織が、経二重組織、重量５６５ｇ
／ｍ²とした多重組織の基布としたところ、好結果を得
た。

【０００９】図２に示すフエルト１は、図示のように、
基布層３ａの裏面にも、繊度が１０〜２５デニールの繊
維により構成されその重量が１００〜３００ｇ／ｍ²の
単一の繊維バット層５ａを一体化させた例を示す。この
ように、多重基布３ａの粗組織の基布７側に、更に、当
該繊維バット層５ａをニードリングすると、当該繊維バ
ット層５ａの繊維が、粗い組織の基布７、緻密な組織の
基布６並びにバット層４，５との一体性を増加させ、フ
エルト１の形態の安定性が向上し、フエルトが抄紙機上
で使用される時の耐摩耗性を向上させることが出来る。

【００１０】次に、当該製紙用プレスフエルト１の製法
例を示す。当該製紙用プレスフエルト１は、粗組織の基
布７上に緻密組織の基布６を重ね、該緻密組織の基布６
上に、重量が１００〜３００ｇ／ｍ² で、繊度が大なる
（１０〜２５デニール）の繊維により構成され、かつ、
薄手の繊維バット層５を介して、重量が４００〜８００
ｇ／ｍ²で、繊度が０．５〜３デニールの繊維から構成
され、繊維バット層５に比して厚手の繊維バット層４を
載置し、ニードリングにより、当該粗組織の基布７と緻
密組織の基布６よりなる多重基布３の片面に、薄手の繊
維バット層５と厚手の繊維バット層４とからなる複数層
の繊維バット層２を一体化せしめることにより製造する
ことができる。前述のように、基布層３ａの裏面にも、
上記と同様の繊維バット層５ａを一体化させると、当該
繊維バット層５ａの繊維が、粗い組織の基布７、緻密な
組織の基布６並びにバット層４，５との一体性を増加さ
せ、フェルト１の形態の安定性を向上させ、フエルトの
耐摩耗性を向上させることが出来る。図２に示すフェル
トの製法を例にとって、その具体例を説明すると、先
ず、粗組織の基布７の上に緻密組織の基布６を重ね、該
緻密組織の基布６上に、繊維バット層５を載せて、当該
繊維バット層５の側から例えば３２番手の針でニードリ
ングし、次いで裏返し、粗組織の基布７の上に繊維バッ
ト層５と同じ構成の繊維バット層５ａを載せて、当該繊
維バット層５ａの側から例えば３２番手の針でニードリ
ングし、最後に、さらに裏返し、繊維バット層５の上に
厚手の繊維バット層４を載置し、より細い例えば３６番
手の針でニードリングする。なお、このような順序、針
番手とすることにより、４層の表面に太いバット繊維が
出てくることがなく、湿紙に接する面を緻密な面となす
ことができるという利点がある。図１および図３に示す
場合も同様である。

【００１１】

【実施例】次に、本発明を実施例に基づいて更に説明す
る。実施例１以下に、本発明に係るフェルトを用いてインデア紙を抄
紙した例について説明する。使用した抄紙機は、Ｆ面ス
トーンロールのウェットプレスを２台設置してなる幅２
６４０ｍｍ、抄速２００ｍ／分の長網抄紙機であり、
第１プレス、第２プレス共に従来のフエルト、第２プ
レスのみ本発明のフエルト、第１プレス、第２プレス
共に本発明のフエルトの３つのケースを比較した。尚、
本発明のフエルトとしては、次の構造のものを用いた。表面パット層；１．５ｄの６ナイロン８５％と４ｄの６
ナイロン３０％とからなり、重量５５０ｇ／ｍ²のもの基布と表面パット層との間のパット層；１０ｄの６６ナ
イロン７０％と２ｄの６ナイロン３０％とからなり、重
量１２５ｇ／ｍ²のもの基布；（Ａ）上側の基布；経糸が直径０．２５ｍｍの６１０ナ
イロンモノフィラメントを糸密度１８本／ｃｍで構成さ
れ、一方、緯糸が直径０．２５ｍｍの６１０ナイロンモ
ノフィラメントを糸密度１０本／ｃｍで構成されたヒラ
組織の一重織（Ｂ）下側の基布；経糸が直径０．２０ｍｍの６ナイロ
ンモノフィラメントを二本撚り合わせた撚糸を糸密度１
２本／ｃｍとしたもので、一方、緯糸が直径０．３５ｍ
ｍの６１０ナイロンモノフィラメントを糸密度８本／ｃ
ｍとしたヒラ組織の一重織従来のフエルト；表面パット層；８ｄの６ナイロンスフからなり、重量１
５０ｇ／ｍ²のもの基布と表面パット層との間のパット層；１５ｄの６６ナ
イロンスフからなり、重量４９０ｇ／ｍ²のもの基布；経糸が直径０．２０ｍｍの６ナイロンモノフィラ
メントを二本撚り合わせものをさらに三本二本撚り合わ
せ、かつ、糸密度を１８本／ｃｍとしたもので構成さ
れ、一方、緯糸が直径０．３３ｍｍの６１０ナイロンモ
ノフィラメントを糸密度９．５本／ｃｍとしてヒラ組織
で製織した重量２９５ｇ／ｍ²の一重基布上記の条件で、次の組成からなる紙料を抄造した。ＮＢＫＰ（ＣＳＦ５０ｍｌ）２５％ＬＢＫＰ（ＣＳＦ１５０ｍｌ）７５％軽質炭酸カルシウム２０％二酸化チタン５％サイズ剤（アルキルケテンダイマ−）０．２％カチオン澱粉０．５％尚、６％澱粉液を用いて外添サイズプレスした。上記３
種類の抄紙条件で得られた３種類のインデア紙につい
て、辞典用スミインキ（東洋インク（株）製レスポール
ＬＴ）を用いてＢ／Ｂ型オフセット輪転機によって、印
刷速度３００ＲＰＭ（約２５００ｍ／１５分）でスミー
色印刷を行ない、岩田明朝体８ポイントの平仮名「の」
の文字について、下記の評価を行なった。（１）白紙平滑性：印刷前の紙の表面の平滑性をパーカ
ープリントサーフ粗さ（単位μｍ）で示した。（２）文字の白抜け：印刷された文字を顕微鏡を用いて
写真撮影し、約５０倍となった印面紙上の文字について
インキ末転移の状態を目視観察し、◎（優）、○
（良）、△（可）で評価した。（３）文字輪郭長さ：印刷された文字を版上の文字と比
較して、その輪郭の膨らみの程度を測定した。結果は、表１に示す通りである。

【００１２】

【表１】但し、Ｆ：フェルト面、Ｗ：ワイヤー面上記の如く、本発明のフェルトを用いることで、紙の平
滑性が高く、しかも、文字の白抜けや輪郭がぼける現象
を抑える等の印刷性能に優れた紙を製造することができ
る。実施例２基布の裏面に、１０ｄの６６ナイロン７０％と２ｄの６
ナイロン３０％とからなり重量１２５ｇ／ｍ²のパット
層をさらにニードリングした以外は実施例１と同様にし
てフエルトを構成し、実施例１と同様にして評価を行な
ったところ、実施例１と同様の結果を得、本発明のフェ
ルトを用いることで、紙の平滑性が高く、しかも、文字
の白抜けや輪郭がぼける現象を抑える等の印刷性能に優
れた紙を製造することができ、耐摩耗性も向上した。
尚、実施例１で記載の従来のフエルトにおいて、基布の
裏面に、１５ｄの６６ナイロンスフからなり重量２１０
ｇ／ｍ²のパット層をさらにニードリングした以外は同
様にしてフエルトを構成し、実施例１と同様にして評価
を行なったところ、実施例１におけるタイプの場合と
同様の結果を得た。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、上記した構成の各種多
重構成基布と複数層の繊維バット層との組合せにより、
フエルトとしての一般的な機能に優れている他、特に、
湿紙に対する平滑性に優れ、インデイア紙などの薄手の
紙に対する印刷特性が格段に優れたフエルトを得ること
ができた。印刷特性の改善のためにはスムーザープレス
加工によって紙面の平滑性を増すという手段が一般的に
はとられるが、この場合、確かに平滑性は改善される
が、薄く堅い紙となってしまう。ところが、本発明によ
るプレスフェルトを用いて抄紙される紙においては、イ
ンデイア紙等において特に要求される柔らかいポーラス
な特性を損うことなく、むしろこれらの特性を向上させ
ながら、平滑性の著しく改善されたものが得られる。こ
れらの効果は、紙を構成する微細なパルプ繊維の配列が
基本的に固定化される湿紙のプレス工程において、細い
繊度の繊維よりなる柔軟で均一な表面を持つ本発明のフ
エルト表面と相接してプレスされることによって達成さ
れているものと考えられる。なお、湿紙に接するフエル
ト表面を高い圧力でのプレス時において、微視的に均一
に維持するためには、細い繊度の繊維よりなる相当量の
バット層が不可欠であると共に、その下層の緩衝的な役
割を有する太い繊度の繊維よりなるバット層ならびにこ
の太い繊度の繊維よりなるバット層をできるだけ均一に
支持すべき緻密な組織の基布が必須なのであり、これら
の条件が同時に満たされた場合に、本発明による効果が
十分に得られることが確かめられた。一方、バット繊維
を全て細い繊度の繊維のみとした場合には、バット層全
体の密度が高くなり過ぎ、プレスフエルト本来の役割で
ある通水性の低下を来すことになり、又、基布の層を緻
密な繊維の薄い基布のみとした場合には大きな張力のか
かるプレスフエルトの形態的な安定性が損われることに
なる。細い繊度と太い繊度の繊維よりなるバット層なら
びに緻密な組織である程度の厚さがあり、丈夫な基布若
しくは細いモノフイラメントよりなる緻密な組織の基布
と丈夫な粗い組織の基布との適当な組み合わせによって
このようなプレスフエルトの基本的な特性が維持されて
いるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す断面図

【図２】本発明の他の実施例を示す断面図

【図３】本発明のさらに他の実施例を示す断面図

【符号の説明】

１・・・ニードルプレスフエルト２・・・複数層の繊維バット層３ａ・・・多重基布３ｂ・・・多重組織の基布４・・・繊維バット層５・・・繊維バット層５ａ・・・繊維バット層６・・・上側基布７・・・下側基布

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉本恭二埼玉県鴻巣市鴻巣1056番地６ (72)発明者青木茂人埼玉県蕨市南町２丁目11番７号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基布層の片面に複数層の繊維バット層をニ
ードリングにより一体となした製紙用プレスフエルトで
あって、当該繊維バット層のうちの湿紙と接触する側の
繊維バット層は、繊度が０．５〜３デニールの繊維を８
０〜１００％含有して構成されているとともにその重量
が４００〜８００ｇ／ｍ² で、当該繊維バット層の内部
に配された他方の繊維バット層は、繊度が１０〜２５デ
ニールの繊維により構成されているとともにその重量が
１００〜３００ｇ／ｍ² で、当該湿紙と接触する側の繊
維バット層を当該他方の繊維バット層よりも厚く構成し
て成ることを特徴とする製紙用プレスフエルト。
【請求項２】請求項１に記載の製紙用プレスフエルトに
おいて、基布層が二重の基布よりなり、湿紙側の基布が
緻密組織、湿紙反対側の基布が粗組織により構成されて
いることを特徴とする、請求項１に記載の製紙用プレス
フエルト。
【請求項３】請求項１または２に記載の製紙用プレスフ
エルトの基布層の裏面に、繊度が１０〜２５デニールの
繊維により構成されその重量が１００〜３００ｇ／ｍ²
の繊維バット層を設けて構成されていることを特徴とす
る製紙用プレスフエルト。
【請求項４】粗組織の基布上に緻密組織の基布を重ね、
該緻密組織の基布上に、重量が１００〜３００ｇ／ｍ²
で繊度が１０〜２５デニールの繊維により構成された
薄手の繊維バット層を介して、重量が４００〜８００ｇ
／ｍ² で繊度が０．５〜３デニールの繊維を８０〜１
００％含有して構成された前記繊維バット層に比して厚
手の繊維バット層を載置するか、または、さらに、基布
層の裏面にも、繊度が１０〜２５デニールの繊維により
構成されその重量が１００〜３００ｇ／ｍ²の繊維バッ
ト層を載置し、ニードリングにより当該粗組織の基布と
緻密組織の基布よりなる多重基布に複数層の繊維バット
層を一体化せしめることを特徴とする製紙用プレスフエ
ルトの製造方法。