JPH0612318B2 - マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 - Google Patents
マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置Info
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- JPH0612318B2 JPH0612318B2 JP61084155A JP8415586A JPH0612318B2 JP H0612318 B2 JPH0612318 B2 JP H0612318B2 JP 61084155 A JP61084155 A JP 61084155A JP 8415586 A JP8415586 A JP 8415586A JP H0612318 B2 JPH0612318 B2 JP H0612318B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、マリンホースの水圧試験方法及びその装置
に係わり、更に詳しくは簡単な操作で短時間にマリンホ
ースの水圧試験を行うことが出来るマリンホースの水圧
試験方法及びその装置に関するものである。
に係わり、更に詳しくは簡単な操作で短時間にマリンホ
ースの水圧試験を行うことが出来るマリンホースの水圧
試験方法及びその装置に関するものである。
従来、海上においてタンカーからタンカーへ石油を輸送
したり、海底油田からタンカーに石油を輸送したり、更
にタンカーから陸上の石油タンクに石油を輸送させるホ
ースとして、マリンホース等大物ホースが使用されてお
り、このためこのようなホースは、石油の輸送時に破壊
したり、損傷しないためにかなりの強度が必要とされて
いる。従って、マリンホース等大物ホースの製造後に
は、マリンホース本体の水圧試験を十分に行う必要があ
った。
したり、海底油田からタンカーに石油を輸送したり、更
にタンカーから陸上の石油タンクに石油を輸送させるホ
ースとして、マリンホース等大物ホースが使用されてお
り、このためこのようなホースは、石油の輸送時に破壊
したり、損傷しないためにかなりの強度が必要とされて
いる。従って、マリンホース等大物ホースの製造後に
は、マリンホース本体の水圧試験を十分に行う必要があ
った。
ところで、従来行われていたマリンホース本体の水圧試
験は、マリンホース本体の両端開口部のフランジ部に、
給水口とエアー抜き口とを有するメクラフランジを複数
本のボルトを介して締向付け固定し、給水口からマリン
ホース本体内に加圧水を封入して耐久性,耐圧性等各種
の試験が行われていた。
験は、マリンホース本体の両端開口部のフランジ部に、
給水口とエアー抜き口とを有するメクラフランジを複数
本のボルトを介して締向付け固定し、給水口からマリン
ホース本体内に加圧水を封入して耐久性,耐圧性等各種
の試験が行われていた。
また、この各種の試験の際、試験に正確さを期するた
め、マリンホース本体内のエアー溜りを排出する目的
で、マリンホース本体の両端部をクレーン等で吊り上げ
てエアー抜きを行うものである。
め、マリンホース本体内のエアー溜りを排出する目的
で、マリンホース本体の両端部をクレーン等で吊り上げ
てエアー抜きを行うものである。
然しながら、このような従来のマリンホース本体の水圧
試験方法では、多くの手間と時間を要し、効率良く水圧
試験を行うことができないと言う問題があった。
試験方法では、多くの手間と時間を要し、効率良く水圧
試験を行うことができないと言う問題があった。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは簡単な操作で、短時間
にしかも効率良く水圧試験を行うことができるマリンホ
ースの水圧試験方法及びその装置を提供するものであ
る。
もので、その目的とするところは簡単な操作で、短時間
にしかも効率良く水圧試験を行うことができるマリンホ
ースの水圧試験方法及びその装置を提供するものであ
る。
この発明は上記目的を達成するため、水槽の側部に配設
されたガイドレール上を移動可能に載置された二台のク
ランプ台車、及びこの台車間に配設された昇降,かつ移
動可能なホース受け台車の所定位置に、マリンホース本
体を載置させてクランプし、このマリンホース本体の両
端開口部を、前記移動可能なクランプ台車に設けられた
流体シリンダを作動させて、給水口とエアー抜き口とを
備えた加圧板により水密的に閉鎖し、前記加圧板の給水
口からマリンホース本体内への所定の加圧水封入時に、
前記移動可能なホース受け台車を下降させてマリンホー
ス本体内からエアー抜き口を介してエアー抜きを行うこ
とを要旨とするものである。
されたガイドレール上を移動可能に載置された二台のク
ランプ台車、及びこの台車間に配設された昇降,かつ移
動可能なホース受け台車の所定位置に、マリンホース本
体を載置させてクランプし、このマリンホース本体の両
端開口部を、前記移動可能なクランプ台車に設けられた
流体シリンダを作動させて、給水口とエアー抜き口とを
備えた加圧板により水密的に閉鎖し、前記加圧板の給水
口からマリンホース本体内への所定の加圧水封入時に、
前記移動可能なホース受け台車を下降させてマリンホー
ス本体内からエアー抜き口を介してエアー抜きを行うこ
とを要旨とするものである。
また、この発明は水槽の側部に配設されたガイドレール
上に、マリンホース本体を支持してクランプする支持部
材を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、この台車
間に配設された昇降,かつ移動可能なホース受け台車と
を載置し、前記二台のクランプ台車に、それぞれ流体シ
リンダを対向して配設し、この流体シリンダに、前記ク
ランプ台車上に立設された支持部材に設けたガイドレー
ルに沿って移動可能で、かつマリンホース本体の両端開
口部を水密的に閉鎖する給水口とエアー抜き口とを備え
た加圧板を接続して設け、この加圧板の給水口に、加圧
水の供給ポンプと、圧力計とを備えた供給パイプを接続
すると共に、エアー抜き口に、バルブを備えたエアー抜
きパイプを接続したことを要旨とするものである。
上に、マリンホース本体を支持してクランプする支持部
材を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、この台車
間に配設された昇降,かつ移動可能なホース受け台車と
を載置し、前記二台のクランプ台車に、それぞれ流体シ
リンダを対向して配設し、この流体シリンダに、前記ク
ランプ台車上に立設された支持部材に設けたガイドレー
ルに沿って移動可能で、かつマリンホース本体の両端開
口部を水密的に閉鎖する給水口とエアー抜き口とを備え
た加圧板を接続して設け、この加圧板の給水口に、加圧
水の供給ポンプと、圧力計とを備えた供給パイプを接続
すると共に、エアー抜き口に、バルブを備えたエアー抜
きパイプを接続したことを要旨とするものである。
以下添付図面に基いて、この発明の実施例を説明する。
第1図は、この発明に係るマリンホースの水圧試験装置
全体の平面図、第2図は第1図の側面図を示し、1はマ
リンホース本体、2a,2bは二台のクランプ台車、3
は二台のクランプ台車2a,2b間に配設された昇降,
かつ移動可能な複数台(この実施例では3台)のホース
受け台車であって、これらのクランプ台車2a,2b
と、ホース受け台車3は、夫々車輪4,5を介して水槽
Wの側部に配設されたガイドレール6上に移動可能に載
置されている。
全体の平面図、第2図は第1図の側面図を示し、1はマ
リンホース本体、2a,2bは二台のクランプ台車、3
は二台のクランプ台車2a,2b間に配設された昇降,
かつ移動可能な複数台(この実施例では3台)のホース
受け台車であって、これらのクランプ台車2a,2b
と、ホース受け台車3は、夫々車輪4,5を介して水槽
Wの側部に配設されたガイドレール6上に移動可能に載
置されている。
このように、クランプ台車2a,2bと、ホース受け台
車3とを同一のガイドレール6上に設置することによ
り、水圧試験時のマリンホース本体1の伸縮に対応させ
ている。
車3とを同一のガイドレール6上に設置することによ
り、水圧試験時のマリンホース本体1の伸縮に対応させ
ている。
前記、二台のクランプ台車2a,2bの構成としては、
第3図及び第4図に示すように、円筒状のマリンホース
本体1を支持する枠組状の支持部材7がクランプ台車2
a,2bに垂直向きに固定され、この支持部材7の内側
の支持プレート7aには、マリンホース本体1の両端フ
ランジ部1aの内側が係合する断面U字状に凹部8が形
成されている。
第3図及び第4図に示すように、円筒状のマリンホース
本体1を支持する枠組状の支持部材7がクランプ台車2
a,2bに垂直向きに固定され、この支持部材7の内側
の支持プレート7aには、マリンホース本体1の両端フ
ランジ部1aの内側が係合する断面U字状に凹部8が形
成されている。
また支持部材7の外側の支持プレート7bには、マリン
ホース本体1の軸線方向に向かって流体シリンダ9(油
圧シリンダ)が固定され、この流体シリンダ9のロッド
10の先端には、マリンホース本体1の両端開口部11
を水密的に閉鎖する給水口12とエアー抜き口13とを
備えた加圧板14が取付けられている。
ホース本体1の軸線方向に向かって流体シリンダ9(油
圧シリンダ)が固定され、この流体シリンダ9のロッド
10の先端には、マリンホース本体1の両端開口部11
を水密的に閉鎖する給水口12とエアー抜き口13とを
備えた加圧板14が取付けられている。
この加圧板14には、図示しない複数個のOリング溝が
下降され、こOリング溝に嵌合されたOリングにより効
果的に水密的閉鎖が可能になる。また、Oリングには、
各種サイズのホースに対応出来る各サイズ毎の数種類の
Oリングが埋設されている。
下降され、こOリング溝に嵌合されたOリングにより効
果的に水密的閉鎖が可能になる。また、Oリングには、
各種サイズのホースに対応出来る各サイズ毎の数種類の
Oリングが埋設されている。
上記加圧板14の両側部には、ガイドローラ14a,1
4bが取付けられ、このガイドローラ14a,14b
は、支持部材7の前後部に配設されたガイドレール14
cに沿って移動すると共に、加圧板14の重量を支えて
いる。
4bが取付けられ、このガイドローラ14a,14b
は、支持部材7の前後部に配設されたガイドレール14
cに沿って移動すると共に、加圧板14の重量を支えて
いる。
また15は、マリンホース本体1の両端フランジ部1a
の裏面と、支持部材7の内側の支持プレート7aとの間
に介設される断面U字状のアダプターであって、各種の
サイズのマリンホース本体1に対応出来るように構成さ
れている。
の裏面と、支持部材7の内側の支持プレート7aとの間
に介設される断面U字状のアダプターであって、各種の
サイズのマリンホース本体1に対応出来るように構成さ
れている。
前記加圧板14の給水口12には、加圧水の供給パイプ
16が接続され、この供給パイプ16には、開閉バルブ
17と、水槽Wからの水を一定の圧力で吐出される供給
ポンプ18とが設けられている。
16が接続され、この供給パイプ16には、開閉バルブ
17と、水槽Wからの水を一定の圧力で吐出される供給
ポンプ18とが設けられている。
また供給パイプ16の途中には、分岐管19を介して圧
力計20が設けられ、マリンホース本体1内の圧力を検
出して、前記供給ポンプ18のモータMを駆動するよう
に構成されている。
力計20が設けられ、マリンホース本体1内の圧力を検
出して、前記供給ポンプ18のモータMを駆動するよう
に構成されている。
また、前記加圧板14に設けられたエアー抜き口13の
外側には、エアー抜きバルブ21を備えたエアー抜きパ
イプ22が接続され、また内側にはフレキシブルチュー
ブ23が設けられている。従って、マリンホース本体1
のサイズが変わってもフレキシブルチューブ23である
ことから各種サイズに対応でき、常にマリンホース本体
1の内面上部に開口部をセットしてエアー抜きを行うこ
とが出来るものである。
外側には、エアー抜きバルブ21を備えたエアー抜きパ
イプ22が接続され、また内側にはフレキシブルチュー
ブ23が設けられている。従って、マリンホース本体1
のサイズが変わってもフレキシブルチューブ23である
ことから各種サイズに対応でき、常にマリンホース本体
1の内面上部に開口部をセットしてエアー抜きを行うこ
とが出来るものである。
次に、マリンホース本体1の水圧試験方法について説明
する。
する。
まずマリンホース本体1内に加圧水を封入させて、マリ
ンホース本体1の耐圧試験を行う場合に、水圧試験を行
おうとするマリンホース本体1を二台のクランプ台車2
a,2bと、この台車2a,2b間に配設された昇降,
かつ移動可能なホース受け台車3との所定位置に、必要
に応じてアダプター15を介設してマリンホース本体1
を載置させる。
ンホース本体1の耐圧試験を行う場合に、水圧試験を行
おうとするマリンホース本体1を二台のクランプ台車2
a,2bと、この台車2a,2b間に配設された昇降,
かつ移動可能なホース受け台車3との所定位置に、必要
に応じてアダプター15を介設してマリンホース本体1
を載置させる。
このような状態から、マリンホース本体1の両端開口部
11を、前記クランプ台車2a,2bに設けられた流体
シリンダ9を伸張させて、給水口12とエアー抜き口1
3とを備えた加圧板により水密的に閉鎖する。そして加
圧板14の給水口12からマリンホース本体1内へモー
タMにより駆動される供給ポンプ18を介して加圧水を
供給する。
11を、前記クランプ台車2a,2bに設けられた流体
シリンダ9を伸張させて、給水口12とエアー抜き口1
3とを備えた加圧板により水密的に閉鎖する。そして加
圧板14の給水口12からマリンホース本体1内へモー
タMにより駆動される供給ポンプ18を介して加圧水を
供給する。
この加圧水の封入時に、前記エアー抜き口13によりエ
アー抜きを行うのであるが、エアー抜き口13の内側に
は、フレキシブルチューブ23が接続され、このフレキ
シブルチューブ23の先端は、マリンホース本体1の上
部に位置させてセットしてあるので、エアー抜きは完全
に行われる。
アー抜きを行うのであるが、エアー抜き口13の内側に
は、フレキシブルチューブ23が接続され、このフレキ
シブルチューブ23の先端は、マリンホース本体1の上
部に位置させてセットしてあるので、エアー抜きは完全
に行われる。
また、上記のエアー抜き時には、クランプ台車2a,2
bの中間に位置するホース受け台車3をリンク機構や、
図示しない昇降機構を介して下降させることにより、エ
アー溜りをマリンホース本体1の両端上部側に移動させ
てエアー抜き効果を上げている。
bの中間に位置するホース受け台車3をリンク機構や、
図示しない昇降機構を介して下降させることにより、エ
アー溜りをマリンホース本体1の両端上部側に移動させ
てエアー抜き効果を上げている。
このようにして、加圧水の封入が完全に終了したら一定
の加圧水をマリンホース本体1内に供給して耐久性,耐
水性等の水圧試験を行うものである。
の加圧水をマリンホース本体1内に供給して耐久性,耐
水性等の水圧試験を行うものである。
また、試験終了後には水槽W内に加圧水を戻し、次ぎの
試験時に再び水槽Wから供給ポンプ18を介してマリン
ホース本体1内に供給し、試験を行う。
試験時に再び水槽Wから供給ポンプ18を介してマリン
ホース本体1内に供給し、試験を行う。
この発明は、上記のように構成したので、従来のよう
に、加圧板をボルトによりマリンホース本体のフランジ
部に固定する作業を廃止でき、この結果作業能率の向上
を図ることが出来るとともに、労力の軽減化を図ること
が出来る。
に、加圧板をボルトによりマリンホース本体のフランジ
部に固定する作業を廃止でき、この結果作業能率の向上
を図ることが出来るとともに、労力の軽減化を図ること
が出来る。
更に、エアー抜き作業も、従来のようにクレーン等を使
用せずにホース受け台車を下降させるだけで簡単に行う
ことが出来る。
用せずにホース受け台車を下降させるだけで簡単に行う
ことが出来る。
第1図は、この発明に係るマリンホースの水圧試験装置
全体の平面図、第2図は第1図の側面図、第3図はクラ
ンプ台車の平面図、第4図はクランプ台車の従面図であ
る。 1……マリンホース本体、2a,2b……クランプ台
車、3……ホース受け台車、7……支持部材、9……流
体シリンダ、11……マリンホース本体の両端開口部、
12……給水口、13……エアー抜き口、14……加圧
板、16……供給パイプ、18……供給ポンプ、20…
…圧力計、21……バルブ、22……エアー抜きパイ
プ。
全体の平面図、第2図は第1図の側面図、第3図はクラ
ンプ台車の平面図、第4図はクランプ台車の従面図であ
る。 1……マリンホース本体、2a,2b……クランプ台
車、3……ホース受け台車、7……支持部材、9……流
体シリンダ、11……マリンホース本体の両端開口部、
12……給水口、13……エアー抜き口、14……加圧
板、16……供給パイプ、18……供給ポンプ、20…
…圧力計、21……バルブ、22……エアー抜きパイ
プ。
Claims (2)
- 【請求項1】マリンホース本体内に加圧水を封入させ
て、マリンホース本体の耐圧試験を行うマリンホースの
水圧試験方法において、水槽の側部に配設されたガイド
レール上を移動可能に載置された二台のクランプ台車、
及びこの台車間に配設された昇降,かつ移動可能なホー
ス受け台車の所定位置に、マリンホース本体を載置させ
てクランプし、このマリンホース本体の両端開口部を、
前記移動可能なクランプ台車に設けられた流体シリンダ
を作動させて、給水口とエアー抜き口とを備えた加圧板
により水密的に閉鎖し、前記加圧板の給水口からマリン
ホース本体内への所定の加圧水封入時に、前記移動可能
なホース受け台車を下降させてマリンホース本体内から
エアー抜き口を介してエアー抜きを行うことを特徴とす
るマリンホースの水圧試験方法。 - 【請求項2】水槽の側部に配設されたガイドレール上
に、マリンホース本体を支持してクランプする支持部材
を備えた移動可能な二台のクランプ台車と、この台車間
に配設された昇降,かつ移動可能なホース受け台車とを
載置し、前記二台のクランプ台車に、それぞれ流体シリ
ンダを対向して配設し、この流体シリンダに、前記クラ
ンプ台車上に立設された支持部材に設けたガイドレール
に沿って移動可能で、かつマリンホース本体の両端開口
部を水密的に閉鎖する給水口とエアー抜き口とを備えた
加圧板を接続して設け、この加圧板の給水口に、加圧水
の供給ポンプと、圧力計とを備えた供給パイプを接続す
ると共に、エアー抜き口に、バルブを備えたエアー抜き
パイプを接続したことを特徴とするマリンホースの水圧
試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084155A JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61084155A JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62240839A JPS62240839A (ja) | 1987-10-21 |
| JPH0612318B2 true JPH0612318B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13822612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61084155A Expired - Lifetime JPH0612318B2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | マリンホ−スの水圧試験方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612318B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383509C (zh) * | 2004-07-06 | 2008-04-23 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 万米水压试验装置 |
| KR100846217B1 (ko) | 2006-12-07 | 2008-07-15 | 동양기전 주식회사 | 튜브링 일체형 시험장치 |
| CN103868654B (zh) * | 2014-03-31 | 2016-07-27 | 福建万昌消防产品检测有限公司 | 消防产品检验装置 |
| CN103926149A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-16 | 泰州中裕消防器材有限公司 | 一种大口径水带爆破压力试验机 |
| JP6570352B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2019-09-04 | 芦森工業株式会社 | ホースの水圧試験におけるホース端の取付金具 |
| CN108801771A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-13 | 广东省特种设备检测研究院云浮检测院 | 一种高压装卸软管强度试验装置 |
| JP7215298B2 (ja) * | 2019-03-29 | 2023-01-31 | 横浜ゴム株式会社 | マリンホースの耐圧試験方法および装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192090A (ja) * | 1975-02-11 | 1976-08-12 | ||
| JPS5343190U (ja) * | 1976-09-17 | 1978-04-13 | ||
| JPS5844348U (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-25 | 新明和工業株式会社 | 機械式駐車設備における安全装置 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP61084155A patent/JPH0612318B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62240839A (ja) | 1987-10-21 |
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