JPH06124687A

JPH06124687A - 放電管

Info

Publication number: JPH06124687A
Application number: JP4297648A
Authority: JP
Inventors: Koji Kawai; 浩司河合; Shigeki Ishihara; 繁樹石原; Naoki Masuda; 直樹増田
Original assignee: Hamamatsu Photonics KK
Current assignee: Hamamatsu Photonics KK
Priority date: 1992-10-09
Filing date: 1992-10-09
Publication date: 1994-05-06

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】反射鏡との組み合わせにおいて、光を前方に
有効に導くことができる放電管、かかる放電管の製造方
法、及び、これを用いた光源装置を提供する。【構成】対向電極４１ａ、４１ｂを気密封着してアー
ク部４２’を構成すると共に、該対向電極のリード線４
３Ｂａ〜Ｆａ、４３Ｂｂ〜Ｆｂを反対方向に導出した内
管４と、該リード線を支持しこれを気密に導出すること
により、該内管を該リード線を介して非接触に気密封入
すると共に、端部に細径部５２ａが形成された外管５と
を備え、該アーク部の外径寸法を該細径部の外径寸法以
上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アーク部を有する内管
を外管に封入した二重管構造の放電管とその製造方法、
及び、かかる放電管を採用した光源装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば液晶プロジェクタ等の光源装置と
して、金属蒸気放電管等の放電管が使用されている。こ
れらの放電管は一般に二重管構造とされており、対向電
極を気密封着してアーク部を構成した内管を、真空また
は真空中に微量の希ガスが充填された円筒状の外管に気
密封入して構成されている。このように内管と外管との
間を真空状態によって断熱させることにより、内管の蓄
熱容量を増大せしめ、外管を有しない単管構造の放電管
に比べて、同一電気定格、同一発光効率の場合、内管の
容積を大きくできる。この結果、外管を有しない放電管
に比べてスパッタ物による汚れなどが単位面積当たりで
少なくなり、放電管の寿命を長くすることができる。

【０００３】ところで、この二重管構造の放電管では、
外管の端部からその内部に内管を挿入したうえ外管内で
内管を浮かせて支持し、さらに外管の端部を封止し、こ
の封止部からリード線を気密導出している。このため、
放電管の構造が複雑になり、製造工程も面倒であるとい
う問題がある。これらの点に関して従来種々の改良がな
されており、例えば特開昭６１−７８０４４号、特開平
３−３７９５１号などの出願がなされている。

【０００４】特開昭６１−７８０４４号の発明は、放電
管の外管の端部に圧潰形成などにより形成される封止部
を気密に貫通して排気管が内部に導入されており、この
排気管の先端に内管から導出されたリード線を係止し、
この排気管により内管の重量を支える構造である。ま
た、特開平３−３７９５１号の発明は、放電管の外管の
端部内側に排気管の端部を突出させ、この排気管の内側
突出端部にマウント部材を介して内管を支持させる構造
である。

【０００５】上記特開昭６１−７８０４４号および特開
平３−３７９５１号に開示された放電管は、内管の支持
構造が複雑で強度的にも弱いという欠点を有している。

【０００６】上記の欠点を解決するために、図９に示す
二重管構造の放電管が提案されている。同図に示す放電
管７２では、内管７６が、円筒状の外管７７の内部に封
入されている。内管７６は、対向電極７４を気密封着し
た一対の中実枝部８０と、アーク部７５’を備えた一の
中空球状部７５からなる。該一の中空球状部７５は、該
一対の中実枝部８０の間に設けられており、該対向電極
７４の先端が、該一対の中実枝部８０より該アーク部７
５’内に突出している。該アーク部７５’内にはキセノ
ンや金属蒸気等が封入されており、該対向電極７４の先
端間に、アークが形成されることになる。なお、該一対
の対向電極７４には、一対のリード線８１が接続されて
おり、内管７６からそれぞれ反対方向に導出されてい
る。

【０００７】外管７７の両端部には封止部８２が形成さ
れており、内管７６は、これから導出された該一対のリ
ード線８１が封止部８２に気密に挿通支持されることに
よって、外管７７内に保持されている。なお、該一対の
リード線８１は、該封止部８２を気密に挿通し、外管７
７外方に導出されている。このようにして、内管７６
は、外管７７内に、非接触の状態で保持されている。一
方、外管７７内には、真空あるいは微量の希ガスが充填
されており、内管と外管の間が断熱されている。

【０００８】かかる放電管７２を作製する場合には、ま
ず、内管７６を、外管７７内に、その両端の開口部の一
方から挿入する。そして、該一対のリード線８１が該両
端開口部を経て延びている状態で、該両端開口部を加熱
軟化することにより、リード線８１が気密に挿通された
封止部８２を形成する。この結果、内管７６が一対のリ
ード線８１により外管７７内に保持された放電管７２が
作製されるのである。

【０００９】上記放電管７２では、その封止部８２に排
気管などが設けられていないため、構造が簡単である。
したがって、小型化でき、強度も向上する、といった利
点がある。

【００１０】この放電管７２を利用した光源装置とし
て、図１０に示すような光源装置７１が提案されてい
る。該光源装置７１では、該放電管７２が、放物面鏡等
で構成された反射鏡７３に組み合わされて構成されてい
る。より具体的には、放電管７２が、その取付部７８の
部分で、反射鏡７３のアクセスホール７９に挿入固定さ
れている。反射鏡７３は放物面鏡等で構成されており、
放電管７２はそのアーク部７５’の中心が該放物面の焦
点Ｆにほぼ位置するように取付けられている。したがっ
て、放電管７２からの光は直接前方（図１０の左方向）
に照射されるものと、まず後方（図１０の右方向）に照
射された後反射鏡７３で反射されて略平行光となって前
方（図の左方向）へ導かれるものにより、指向性をもっ
て前方の液晶プロジェクタ（図示せず）に照射されるこ
とになる。

【００１１】このように構成される光源装置７１では、
既述のように、内管７６を、円筒状外管７７内に、その
両端の開口部の一方から挿入しなければならないため、
反射鏡７３のアクセスホール７９に挿入される外管７７
の外径寸法（取付部７８の外径寸法）が、内管７６の外
径寸法より大きく構成されている。したがって、該アク
セスホール７９の内径は、内管７６のアーク部７５’の
内径より大きく構成されている。かかる構成によると、
発光部位であるアーク部７５’に面したアクセスホール
７９の面積が大きいために、アーク部７５’から後方斜
めに照射される光の内、反射鏡７３の反射鏡面に達せず
アクセスホール７９に到る光の割合が大きくなってしま
う。ところで、反射鏡７３から逸れてアクセスホール７
９の部分に到る光は、反射されずに後方に逃げてしま
う。したがって、かかる光源装置７１では、アーク部７
５’で生成された光のうち、前方に有効に導くことがで
きない光の割合が高く、光を十分有効に所望の方向（前
方）に導くことができない、といった問題がある。

【００１２】一方、1981年3月発行の「ELECTRO-OPTICAL
SYSTEMS DESIGN」の第59乃至68頁には、図１１に示す
二重管構造の放電管が記載されている。かかる放電管１
７２は、内管１７６とこれを気密に封入した外管１７７
とから構成されている。内管１７６は、一対の中実枝部
１８０と、アーク部１７５’を備えた一の中空球状部１
７５からなる。該一対の中実枝部１８０は、それぞれ、
一の電極１７４、一のモリブデン箔１８１、及び、一の
金属（モリブデン）棒１８１’を気密封着している。該
一の中空球状部１７５は、該一対の中実枝部１８０の間
に設けられており、該電極１７４の先端が、各中実枝部
１８０より該アーク部１７５’内に突出している。ま
た、金属（モリブデン）棒１８１’の先端が、各中実枝
部１８０から外側に突出している。アーク部１７５に
は、ハロゲン化金属ガスが封入されており、アークが電
極１７４先端間に発生するように構成されている。な
お、中空球状部１７５の外径は、中実枝部１８０のそれ
よりも大きく構成されている。一方、外管１７７は中空
部１８２からなる。したがって、該放電管１７２では、
内管１７６が、その中空球状部１７５が該中空部１８２
内に位置し、かつ、その中実枝部１８０が外管１７７の
中空部１８２を構成する壁部１８２”と接続するよう
に、外管１７７に対し配置される。

【００１３】そこで、本発明者らは、かかる構造の放電
管１７２を、図１０に示す反射鏡７３に組み合わせて光
源装置１７１を構成することを考えた。より具体的に
は、内管の一の中実枝部１８０のうち、外管１７７より
突出した部分を、反射鏡７３のアクセスホール７９に挿
入固定させて、光源装置を構成することを考えた。この
場合には、中実枝部１８０の外径は内管１７６の中空球
状部１７５のそれより小さいので、内径の小さいアクセ
スホール７９を備えた反射鏡７３を、この放電管１７２
に組み合わせることができる。したがって、この光源装
置１７１によれば、アーク部１７５’で発生した光のう
ち、アクセスホール７９に達し鏡面で反射されない光の
割合を小さくすることができ、光を有効利用することが
できる。

【００１４】しかしながら、かかる放電管１７２では、
内管１７６の中実枝部１８０が、外管１７７を構成する
壁部１８２”と直接接続され、その一部が外気に曝され
ている。したがって、かかる放電管１７２は、内管１７
６を十分保温できない、といった問題がある。換言すれ
ば、かかる放電管１７２は、内管１７６のアーク部１７
５’では二重管構造となっているものの、内管１７６の
中実枝部１８０の一部では単管構造となっているため、
内管１７６を十分保温できず、二重管構造の放電管特有
の既述の優れた効果（すなわち、既述の高寿命化につい
ての優れた効果）を十分達成できない。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
点を改良したもので、構造が簡単で強度的にも強く、か
つ、内管を十分保温できることによってその高寿命化を
達成でき、さらに、反射鏡と組み合わせることで光を有
効に前方に導くことができる二重管構造の放電管を提供
することを目的とする。また、かかる二重管構造の放電
管と反射鏡を組み合わせ、光を前方に有効に導くことが
できる光源装置を提供することをその目的する。さら
に、かかる二重管構造の放電管を製造するための製造方
法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明に係る放電管は、対向電極を気密封着してアーク
部を構成すると共に、該対向電極のリード線を反対方向
に導出した内管と、該リード線を支持しこれを気密に導
出することにより、該内管を該リード線を介して非接触
に気密封入すると共に、端部に細径部が形成されている
外管とを備え、該アーク部の外径寸法が該細径部の外径
寸法以上であることを特徴とする。

【００１７】また、本発明に係る放電管は、前記外管
が、それぞれが太径部と細径部を有する第一および第二
の外管部を、その太径部側の開口端部で接合したもので
あって、該第一及び第二の細径部の端部に形成された封
止部が、前記リード線を支持しこれを気密に導出し、該
第一および第二の外管部の少なくとも一方の細径部が、
外管内を真空引きする際の排気管を兼用している構成を
特徴とする。

【００１８】また、本発明に係る光源装置は、上記本発
明の放電管と、該放電管の該細径部がそのアクセスホー
ルに挿入された反射鏡とからなる光源装置であって、該
反射鏡のアクセスホールが、該放電管の構成部位の一部
によりその照射光の透過率が低減して影を生ずる非放射
空間領域内に位置することを特徴とする。

【００１９】さらに、本発明に係る放電管の製造方法
は、対向電極を気密封着してアーク部を構成し該対向電
極のリード線を反対方向に導出した内管の両端方向か
ら、それぞれ太径部と細径部を有する第一と第二の外管
部の太径側の開口端部を互いに近接させ、かつ、該リー
ド線を該第一及び第二の外管部の細径部に挿入したうえ
該開口端部を接合し、少なくとも一方の細径部に排気管
を兼用させて外管部内の真空引きを行い、かつ、該細径
部を封じ切ることにより、該リード線を該外管部に支持
させて、該内管を該外管部内に非接触に封入することを
特徴とする。

【００２０】

【作用】本発明の放電管では、内管のアーク部の外径寸
法が外管の細径部の外径寸法以上であるため、該放電管
の外管細径部を反射鏡のアクセスホールに取付ける場
合、内管のアーク部（すなわち発光部）に比してアクセ
スホールが小さく構成されることになる。したがって、
アーク部から後方へ照射される光の成分のうち、反射鏡
により反射されずに反射鏡のアクセスホールから逃げて
しまう成分が少なくなる。また、反射鏡のアクセスホー
ルを、放電管の構成部位の一部により影を生ずる非放射
領域内に位置させることにより、アーク部から後方へ照
射される光の成分のうち有効な光を、反射鏡で前方へ確
実に反射させることができる。

【００２１】さらに、本発明の放電管製造方法では、第
一、第二の外管部の開口端部を接合し、その内部に内管
を収容する。内管の両端から導出されたリード線を、該
第一、第二の外管部の細径部に挿入し、かつ、この細径
部端部の封止部で支持させ、外管部の内部で内管を非接
触状態で支持する。また、第一および第二の外管部の少
なくとも一方の細径部を排気管として兼用し、外管部内
部の真空引きを行う。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。図１Ａ及び１Ｂは、本発明の実施例の放電管の
横断面図と縦断面図である。

【００２３】本実施例の放電管３は、石英ガラスで構成
された内管４と外管５とからなる二重管構造となってお
り、キセノン放電管、金属蒸気放電管等の放電管が内管
４として用いられる。内管４（バルブ）は、一の中空球
状部４２と該中空球状部４２を挟んで設けられた一対の
中実枝部４４ａ、４４ｂとから構成されている。中空球
状部４２を形成する壁部４２”と中実枝部４４ａ、４４
ｂとは、共に、石英ガラスで形成されており、互いにつ
ながっている。中空球状部４２は、略球状、より詳しく
は、略楕円球状である。すなわち、中空球状部４２の図
１Ａ及び１Ｂに示した側断面は略楕円形であり、図１Ａ
及び１Ｂの両紙面に対し直交する平面における断面は略
円形である。中空球状部４２は、その内部に、アーク部
４２’を有しており、該アーク部４２’は、その内部
に、発光の為のキセノン・アルゴンや金属・金属ハロゲ
ン化物を封入している。該中空球状部４２を形成する壁
部４２”は、光透過率の低下を極力抑制するように、肉
薄に形成されている。

【００２４】一方、一対の中実枝部４４ａ、４４ｂは、
それぞれ、一対の電極４１ａ、４１ｂを気密に封着して
いる。該一対の電極４１ａ、４１ｂは、それぞれ該中実
枝部４４ａ、４４ｂからアーク部４２’内にその先端部
を突出させており、対向電極４１ａ、４１ｂを構成して
いる。なお、該電極４１ａ、４１ｂは、タングステン等
で形成されている。かかる構成のもと、アーク部４２’
内の該対向電極４１ａ、４１ｂの先端部間にアークが生
成され、該電極先端部間で規定される発光領域４２Ａで
発光が行われることになる。

【００２５】該中実枝部４４ａは更に、該電極４１ａに
接続された第一の金属（モリブデン）箔４３Ａａと、該
第一の金属箔４３Ａａに接続された第一の金属（モリブ
デン）棒４３Ｂａとを、気密に封着している。なお、該
第一の金属棒４３Ｂａの先端部は、該中実枝部４４ａか
ら外方に突出している。同様に、該中実枝部４４ｂは、
該電極４１ｂに接続された第一の金属（モリブデン）箔
４３Ａｂと、該第一の金属箔４３Ａｂに接続された第一
の金属（モリブデン）棒４３Ｂｂとを、気密に封着して
いる。なお、該第一の金属棒４３Ｂｂの先端部は、該中
実枝部４４ｂから外方に突出している。

【００２６】外管５は中間部分の太径中空円筒部（以
下、「太径中空部」という）５１と、この太径中空部５
１を挟んで設けられた一対の細径中空円筒部（以下、
「細径中空部」という）５２ａ、５２ｂと、該細径中空
部４２ａ、５２ｂに連なり、両端に位置する一対の細径
中実円筒部（以下、「細径中実部」という）５３ａ、５
３ｂとから構成されている。該太径中空部５１を形成す
る壁部５１”は、該一対の細径中空部５２ａ、５２ｂを
形成する壁部５２ａ”、５２ｂ”と連なっており、該壁
部５２ａ”、５２ｂ”は、さらに、それぞれ、該細径中
実部５３ａ及び５３ｂに連なっている。該壁部５１”、
５２ａ”、５２ｂ”、及び、該細径中実部５３ａ及び５
３ｂはいずれも石英ガラスで形成されている。該太径中
空部５１は太径室５１’をその内部に有しており、該細
径中空部５２ａ、５２ｂは、それぞれ、細径室５２
ａ’、５２ｂ’をその内部に有している。このため、該
太径室５１’は、該細径室５２ａ’、５２ｂ’と連なっ
て構成されている。

【００２７】内管４は、その中空球状部４２が外管５の
太径室５１’内に位置し、また、その中実枝部４４ａ、
４４ｂがそれぞれ外管５の細径室５２ａ’、５２ｂ’内
に位置するように、外管５内に気密に封入されている。
ここで、内管４の外表面は、外管５の内表面に接触せ
ず、内管４の外表面と外管５の内表面との間に、環状の
真空空間３１が形成されている。より詳しくは、内管４
は、該第一の金属棒４３Ｂａを介して外管５の細径中実
部５３ａに支持され、かつ、該他の第一の金属（モリブ
デン）棒４３Ｂｂと、これと接続された金属（ニッケ
ル）バッファ線４３Ｃｂ及び第二の金属（モリブデン）
棒４３Ｄｂを介して外管５の他の細径中実部５３ｂに支
持されることにより、外管５内で浮くように支持されて
いる。すなわち、内管４の中実枝部４４ａから突出した
該第一の金属（モリブデン）棒４３Ｂａは、外管５の細
径室５２ａ’中を伸び、その先端部を外管５の細径中実
部５３ａに気密に挿入させている。また、内管４の他の
中実枝部４４ｂから突出した該他の第一の金属（モリブ
デン）棒４３Ｂｂは、外管５の細径室５２ｂ’中を伸
び、金属（ニッケル）バッファ線４３Ｃｂを介して、第
二の金属（モリブデン）棒４３Ｄｂに接続されている。
この第二の金属棒４３Ｄｂが、その先端部を外管５の細
径中実部５３ｂに気密に挿入させている。こうして、外
管５は、内管４の中空球状部４２及び中実枝部４４ａ、
４４ｂの外表面が、外管５の太径室５１及び細径室５２
ａ、５２ｂの内表面に接触しないように、内管４を浮か
せて支持しているのである。

【００２８】外管５の細径中実部５３ａは、更に、該第
一の金属棒４３Ｂａに接続された第二の金属（モリブデ
ン）箔４３Ｅａと、該第二の金属箔４３Ｅａに接続され
た第三の金属（モリブデン）棒４３Ｆａとを、気密に封
着している。該第三の金属棒４３Ｆａの先端は、該細径
中実部５３ａより外方に突出している。同様に、外管５
の細径中実部５３ｂは、該第二の金属棒４３Ｄｂに接続
された第二の金属（モリブデン）箔４３Ｅｂと、該第二
の金属箔４３Ｅｂに接続された第三の金属（モリブデ
ン）棒４３Ｆｂとを、気密に封着している。なお、該第
三の金属棒４３Ｆｂの先端も、該細径中実部５３ｂより
外方に突出している。

【００２９】このように外管５より外方に突出した該第
三の金属棒４３Ｆａ及び４３Ｆｂは、不図示の電源に接
続され、該電極４１ａ、４１ｂに電流が供給されること
になる。すなわち、該一連の金属棒４３Ｆａ・金属箔４
３Ｅａ・金属棒４３Ｂａ・金属箔４３Ａａが、該電極４
１ａを該不図示の電源に接続させるためのリード線４３
ａを構成し、該一連の金属棒４３Ｆｂ・金属箔４３Ｅｂ
・金属棒４３Ｄｂ・金属バッファ線４３Ｃｂ・金属棒４
３Ｂｂ・金属箔４３Ａｂが、該電極４１ｂを該不図示の
電源に接続させるためのリード線４３ｂを構成している
のである。

【００３０】本発明では、このように、真空空間３１内
を延びるモリブデン棒（４３Ｂａ、４３Ｂｂ，４３Ｄ
ｂ）とニッケルバッファ線（４３Ｃｂ）、外管５の外方
に延びたモリブデン棒（４３Ｆａ、４３Ｆｂ）、及び、
中実部（４４ａ、４４ｂ、５３ａ、５３ｂ）に埋設され
たモリブデン箔（４３Ａａ、４３Ａｂ、４３Ｅａ、４３
Ｅｂ）とから、放電管３を電源に接続するためのリード
線４３ａ、４３ｂが構成されている。ここで、中実部に
モリブデン箔を埋設させているのは、以下の理由によ
る。内管４や外管５を作製する際には、石英ガラスの中
空パイプを加熱軟化して、中実部（４４ａ、４４ｂ、５
３ａ、５３ｂ）を成形する。かかる加熱軟化成形過程に
おいては、ガラス内に熱膨張と収縮が起こり、ここに不
均等な応力が発生する。したがって、リード線等をガラ
ス内部に埋設しようとする場合には、かかる不均等な応
力によりクラックが生じたり、リード線のまわりに隙間
が生じて内管４や外管５の真空度を低下させてしまう恐
れがある。このため、本実施例では、モリブデン箔をガ
ラス中実部に埋設している。すなわち、かかるモリブデ
ン箔により、ガラス内のモリブデン箔に接した部分の熱
膨張を抑止し、この部分にクラックなどが生ずるのを防
止しているのである。なお、金属バッファ線４３Ｃｂ
は、放電管３の点灯時に該真空空間３１に生じる熱によ
る応力を逃がすためのものである。

【００３１】外管５内部（すなわち、太径室５１’、及
び、細径室５２ａ’、５２ｂ’）は、真空としている
か、或いは、チッソ、または、アルゴン、クリプトン、
ネオン、キセノン等の希ガスの封入処理が施されてい
る。なお、かかるガスを封入するのは、細径室５２
ａ’、５２ｂ’内に曝されている上記金属棒４３Ｂａ、
４３Ｂｂ、４３Ｄｂ、金属バッファ線４３Ｃｂの酸化を
防止するためでもある。既述のように、外管５は、内管
４を、その外表面がそのいずれの部分においても外管５
の内表面に接触しないように、リード線４３ａ及び４３
ｂのみを介して浮かせて支持している。したがって、内
管４の外表面と外管５の内表面との間には、前記環状の
空間３１が形成される。このため、内管４は、かかる真
空またはガス状態の空間３１により確実に断熱されるこ
とになり、内管４の保温力が高められ、電極スパッタ等
による透過率の低下が抑制されて、放電管３の高寿命化
が達成される。

【００３２】以上の構造を有する放電管３を採用した本
発明の光源装置について、以下、説明する。図２Ａは、
上記放電管３を採用した本発明の光源装置１を概略的に
表した横断面図である。この光源装置１は、該放電管３
を反射鏡２に装着して構成されており、例えば液晶プロ
ジェクタ（図示せず）等の光源として用いられるもので
ある。（以下、図２Ａにおける矢印の方向、すなわち、
図２Ａの左方向を、前方向とする。）なお、図２Ｂは、
放電管３と反射鏡２の寸法上の関係を模式的に表した横
断面図である。

【００３３】反射鏡２はわん型に形成され、内面は放物
面鏡となっている。反射鏡２の基部には放電管３を装着
するためのアクセスホール２１が形成され、このアクセ
スホール２１に、放電管３の外管５の一方の細径中空部
５２ａ（取付部）が差し込まれ固定される。より詳しく
は、放電管３を反射鏡２に組み合わせて光源装置１を作
製する際には、まず、放電管３を、その細径中実部５３
ａから、反射鏡２のアクセスホール２１内に、その内壁
面２１’に沿って挿入する。そして、放電管３のアーク
部４２’の中心点４２Ｃ（発光領域４２Ａの中心）が反
射鏡２の焦点Ｆに一致するように、放電管３の細径中空
部５２ａ（取付部）を、アクセスホール２１に調整固定
する。

【００３４】この場合、内管４と外管５の位置関係にお
いて、アクセスホール２１に挿入される細径中空部５２
ａの前端部５００（外管５の取付部の前端部５００：太
径中空部５１と細径中空部５２ａとの境界位置）と、内
管４のアーク部４２’の中心点４２Ｃとの距離が長すぎ
ると、以下のような問題がある。すなわち、放電管３を
反射鏡２に装着する際に、放電管３を反射鏡２のアクセ
スホール２１の最奥まで差し込んでも（すなわち、太径
中空部５１の壁部５１”の後側部５１Ｒ”が反射鏡２内
面（鏡面）に当接するまで差し込んでも）、アーク部４
２’の中心点４２Ｃが反射鏡２の焦点Ｆに達しないおそ
れがある。かかる問題を解決するため、本発明の放電管
３と反射鏡２とは、以下に示すような寸法関係を満足す
るように構成されている。

【００３５】すなわち、図３に示すように、まず、アク
セスホール２１の内径をＤｅとして、対向電極４１ａ・
４１ｂの軸から（Ｄｅ／２）だけ離れた位置に、該軸方
向に延びる仮想直線Ｂを考える。換言すれば、反射鏡２
のアクセスホール２１を規定する内壁面２１’に沿って
延びる仮想直線Ｂを考えるのである。また、アーク部４
２’の中心点４２Ｃから該電極４１ａ・４１ｂの軸方向
と垂直な方向に延びる仮想直線Ｃを考える。そして、距
離Ｌ１を、該仮想直線Ｂ及びＣの交点５０１と、該仮想
直線Ｂが外管５の太径中空部５１を構成する壁部５１”
の外表面と交わる交点５０２との間の距離とする。ま
た、距離Ｌａを、対向電極４１ａ、４１ｂの先端部間距
離（アーク距離）と、距離Ｆｒを、放物面鏡２の焦点距
離（すなわち、放物面の基端から焦点Ｆまでの距離）と
する。かかる場合に、本発明の放電管３と反射鏡２は、
不等式Ｌ１＜Ｆｒ＋（Ｌａ／２）で表される寸法関係
を満足するように構成されている。このように構成する
ことにより、確実に、放電管３のアーク部４２’の中心
点４２Ｃを放物面鏡２の焦点Ｆに位置させることができ
る。したがって、アーク部４２’内で発生した光は、直
接前方（図２Ａの左方向）へ導かれる成分と、まず後方
（図２Ａの右方向）へ導かれた後に反射鏡２で反射して
平行光として前方に導かれる成分とで、無駄なく有効に
前方の液晶プロジェクタに照射されることになる。

【００３６】以下、本発明の放電管３の内管４と外管
５、及び、反射鏡２の寸法関係について、図２Ｂを参照
して、より詳しく説明する。まず、内管４は、その中空
球状部４２のいずれの位置における外径Ｄ１も、その中
実枝部４４ａ、４４ｂの外径Ｄ２より大きくなるように
構成されている。また、外管５は、その太径中空部５１
を構成する壁部５１”の内面が、そのいずれの位置にお
いても、内管４の中空球状部４２の壁部４２”の外面に
接触しないように、該太径中空部５１のいずれの位置に
おける内径Ｄ４も、該中空球状部４２の対応する位置に
おける外径Ｄ１より大きくなるように構成されている。
同様に、その細径中空部５２ａ、５２ｂを構成する壁部
５２ａ”、５２ｂ”の内面が、そのいずれの位置におい
ても、内管４の中実枝部４４ａ、４４ｂを構成する壁部
４４ａ”、４４ｂ”の外面に接触しないように、該細径
中空部５２ａ及び５２ｂのいずれの位置における内径Ｄ
５も、該中実枝４４ａ、４４ｂの対応する位置の外径Ｄ
２より大きくなるように構成されている。かかる寸法関
係により、環状の真空空間３１が、内管４の外表面と外
管５の内表面との間に確保されている。

【００３７】また、本発明では、外管５の細径中空部５
２ａ、５２ｂのうち、少なくとも、反射鏡２のアクセス
ホール２１に挿入支持されるべき細径中空部５２ａの外
径Ｄ３が、内管４の中空球状部４２の最大外径Ｄ１_max
以下になるように構成されている。ここで、細径中空部
５２ａは、アクセスホール２１に挿入固定される部分で
あるため、アクセスホール２１の内径Ｄｅは、該外径Ｄ
３と等しいか、または、幾分大きい値である。したがっ
て、本発明の放電管３が装着される反射鏡２のアクセス
ホール２１の面積は、発光が行われる該放電管３のアー
ク部４２’の大きさに比して、相対的に小さいものとな
る。このことは、放電管３から斜め後方に照射される光
の成分の内、反射鏡２で反射されずにアクセスホール２
１を介して逃げてしまう光を極力少なくできることを意
味し、アーク部４２’の光を前方に有効に照射できる。
すなわち、細径中空部５２ａの外径Ｄ３が内管４の中空
球状部４２の最大外径Ｄ１_max以下の寸法を有する本発
明の放電管３を反射鏡２に組み合わせてできた光源装置
１によれば、放電管３で発生した光を前方に配置された
液晶プロジェクタに有効に照射することができるのであ
る。

【００３８】もっとも、上述の放電管３から斜め後方に
照射される光でも、この光自体が反射鏡２に至る光路の
途中において、内管４および外管５の部分形状や材質に
より透過率が激減する、いわゆる影となってしまう成分
（図２Ａの斜線部分）に関しては、もともと有効利用は
不可能なので、この関係を含めてアクセスホール２１を
極端に細径に形成する必要はない。すなわち、図４は内
管４に関し上記の状態を示すものであり、中空球状部４
２（アーク部４２’）を構成する壁部４２”のガラス厚
さに対し、中実枝部４４ａのガラス太さは極端に大きい
ため、中実枝部４４ａの光透過率は、中空球状部４２の
壁部４２”のそれに対して極端に低いものとなる。すな
わち、アーク部４２’の発光領域４２Ａの外端となる電
極４１ａ先端と、中空球状部４２の壁部４２”と中実枝
部４４ａの境界の部分４００とを結ぶ仮想直線Ａを母線
とする円錐状の空間領域（図４で斜線で示した領域）６
は、影が生ずる部分となる。この空間領域へ照射される
光の成分はもともと有効利用は不可能であり、したがっ
て、本発明では、同図に示すように、この非放射空間領
域６にアクセスホール２１の開口前端２１０が位置する
ようにしている。またこのことは、アクセスホール２１
に挿入される外管５の細径中空部５２ａの外径寸法Ｄ３
が、非放射空間領域６によっても左右されることを意味
する。すなわち、アクセスホール２１内径Ｄｅを決定す
る外管５の細径中空部５２ａの外径寸法Ｄ３が、内管４
の構造（すなわち、電極４１ａ先端部と、中空球状部４
２と中実枝部４４ａの境界部分４００との位置関係）に
よって決定される非放射空間領域６によって決定される
ことを意味する。

【００３９】次に、図５乃至図７を参照して、放電管３
の変形例と上記事由を考慮したアクセスホール２１のホ
ール形状との関係を説明する。

【００４０】図５に示す構造の放電管３は、内管４の中
空球状部４２を構成する壁部４２”のガラス厚がレンズ
作用を奏するように不均一に形成されたものである。こ
の場合も、中実枝部４４ａのガラス太さが中空球状部４
２の壁部４２”のガラス厚より極端に厚くなっているの
で、アーク部４２’内の電極４１ａ先端と、中空球状部
４２の壁部４２”と中実枝部４４ａの境界４００の部分
とを結ぶ仮想直線Ａを母線とする円錐状空間領域（図の
斜線の部分）が非放射空間領域６となる。

【００４１】図６に示す構造の放電管３は、内管４の外
表面に保温用の遮光膜７（セラミック等を塗布）を形成
したものである。この場合は、アーク部４２’の電極４
１ａ先端と、遮光膜７の前端とを結ぶ仮想直線Ａ’を母
線とする円錐状空間領域（図の斜線の部分）が非放射空
間領域６’となる。

【００４２】以上の実施例では、内管４の中実枝部４４
ａが断面円形の場合について説明したが、ピンチシール
法により偏平な中実枝部４４ａを形成するものにあって
は、互いに直交する図７Ａに示す方向と図７Ｂに示す方
向とでは異なる幅の非放射空間領域６が生ずる。なお、
この場合アクセスホール２１自体も偏平に形成すること
で対応できる。

【００４３】なお、本実施例における反射鏡２は放物面
鏡であるが、これに代えて楕円面鏡、双曲面鏡等を用い
てもよい。また、反射鏡２と放電管３とを一体に構成す
るようにしてもよい。

【００４４】以上のように本実施例の放電管３では、内
管４のいずれの部分も外管５に接触しておらず、内管４
と外管５との間に十分な真空空間３１が形成されてお
り、内管４と外管５とは一連の金属棒・金属箔・金属バ
ッファ線からなるリード線４３ａ、４３ｂのみでしか接
触していないため、十分な放電管蓄熱効果が得られ、放
電管３内の内管４の放電管容量を大きくできる。したが
って、スパッタ物等による汚れを廃して放電管３の寿命
を十分長くすることができる。また、本実施例の放電管
３は、外管５の細径中空部５２ａ（取り付け部）の外径
Ｄ３を、内管４の中空球状部４２の最大外径Ｄ１_max以
下の細径に形成したため、内径Ｄｅの小さいアクセスホ
ール２１を有する反射鏡２と組み合わせて、光源装置１
を構成することができる。したがって、内管４のアーク
部４２’で生じる光のうち、反射鏡鏡面で反射されずに
アクセスホール２１を介して後方に逃げてしまう光の割
合を極力小さくすることができ、放電管３の光を有効に
前方に照射することができる。しかも、本実施例の光源
装置１では、放電管３の構造に基づき本来的に影が生ず
る非放射空間領域６に、アクセスホール２１の前端を位
置させるようにしているので、放電管３を反射鏡２に取
付けることにより構造上生ずる光の損失を、最低限に抑
えることができ、有効な光を反射鏡２を介して確実に前
方に照射できる。したがって、光損失が少なくでき、液
晶プロジェクタの照射面の光量を増大させることができ
る。

【００４５】上記実施例の放電管３は、様々な製造方法
で製造することができるが、その一実施例を、以下、図
８Ａ乃至８Ｃを参照して説明する。

【００４６】まず、図８Ａに示すように、電極４１ａ、
４１ｂと、リード線４３ａ（前記一連の金属棒４３Ｆａ
・金属箔４３Ｅａ・金属棒４３Ｂａ・金属箔４３Ａａ）
とリード線４３ｂ（前記一連の金属棒４３Ｆｂ・金属箔
４３Ｅｂ・金属棒４３Ｄｂ・金属バッファ線４３Ｃｂ・
金属棒４３Ｂｂ・金属箔４３Ａｂ）とを気密封着した石
英ガラスからなる前記内管４を用意する。

【００４７】次に、石英ガラスで形成された第一及び第
二の外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂを用意する。該第
一の外管用パイプ１５０ａは、太径中空部１５１ａと細
径中空部１５２ａとからなり、その両端に開口端部１８
０ａ及び１８１ａを有している。これら開口端部１８０
ａ、１８１ａは、それぞれ、該太径中空部１５１ａ及び
細径中空部１５２ａ上に形成されている。同様に、該第
二の外管用パイプ１５０ｂは、太径中空部１５１ｂと細
径中空部１５２ｂとからなり、その両端に、開口端部１
８０ｂと閉端部１８１ｂとを有している。開口端部１８
０ｂ及び１８１ｂは、それぞれ、該太径中空部１５１ｂ
及び細径中空部１５２ｂ上に形成されている。

【００４８】該太径中空部１５１ａ、１５１ｂは、後述
するように、その開口端部１８０ａ、１８０ｂを介して
連結し、前記外管５の太径中空部５１を構成することに
なる。また、細径中空部１５２ａ、１５２ｂは、前記外
管５の細径中空部５２ａ、５２ｂを構成することにな
る。したがって、既述のように、太径中空部１５１ａ、
１５１ｂの内径Ｄ４は、内管４の中空球状部４２の外径
Ｄ１より大きく構成されており、また、細径中空部１５
２ａ、１５２ｂの内径Ｄ５は、内管４の中実枝部４４
ａ、４４ｂの外径Ｄ２より大きく構成されている。さら
に、該細径中空部５２ａ、５２ｂのうち、少なくとも、
反射鏡アクセスホールへの取り付け部となる細径中空部
５２ａの外径Ｄ３は、内管４の中空球状部４２の最大外
径Ｄ１_max以下になるように構成されている。なお、該
細径中空部１５２ａ、１５２ｂは、後述するように、お
のおの、その一部が加熱軟化変形されて、前記外管５の
細径中実部５３ａ、５３ｂを構成することになる。

【００４９】次に、内管４を中心とし、この内管４の両
端側から、上記構成の第一及び第二の外管用パイプ１５
０ａ、１５０ｂの開口端部１８０ａ、１８０ｂを近接配
置させる。より詳しくは、リード線４３ａ、中実枝部４
４ａ、及び、中空球状部４２を、この順に、第一の外管
用パイプ１５０ａにその開口端部１８０ａから挿入す
る。これと同時に、リード線４３ｂ、中実枝部４４ｂ、
及び、中空球状部４２を、この順に、第二の外管用パイ
プ１５０ｂに、その開口端部１８０ｂから挿入する。な
お、該内管４の最大外径、つまり、中空球状部４２の最
大外径Ｄ１_maxは、既述のように、外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂの外径Ｄ
３以上の大きさに構成されている。したがって、該内管
４の最大外径は、外管用パイプの細径中空部１５２ａ、
１５２ｂの外径以上の大きさを有する。しかし、本実施
例の製造方法の場合、内管４は、外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂからでは
なく、太径中空部１５１ａ、１５１ｂの開口端部１８０
ａ、１８０ｂからその内部に収納するから、上述の通
り、内管４の最大外径が外管用パイプの細径中空部１５
２ａ、１５２ｂ以上であってもなんら問題はない。ま
た、本実施例の製造方法によれば、このように、内管４
の最大外径に関係なく、外管用パイプ１５０ａ、１５０
ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂを細くできるので、
後述する細径中空部１５２ａ、１５２ｂを加熱軟化・圧
潰成形して細径中実部５３ａ、５３ｂを形成しこれを切
断する際の作業が、大口径部の封じ切り作業に比べて楽
となり、迅速かつ適確な中実部形成・切断作業を行うこ
とができる。

【００５０】上記のようにして、内側に内管４を介装さ
せた状態で、第一及び第二の外管用パイプ１５０ａ、１
５０ｂの開口端部１８０ａ、１８０ｂをさらに近づけ、
これらを相互に接触させる。この接触部を加熱軟化する
ことにより、図８Ｂに示すように、接合部８００（すな
わち、該開口端部１８０ａ、１８０ｂ）を介して、第一
及び第二の外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂを一体化す
る。この結果、該第一及び第二の外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの太径中空部１５１ａと１５１ｂがつなが
って、前記外管５の太径中空部５１を構成することにな
る。内管４の中空球状部４２が、かかる太径中空部５１
内に位置し、中実枝部４４ａと、これから導出された金
属棒４３Ｂａ、金属箔４３Ｅａ、及び、金属棒４３Ｆａ
が、第一の外管用パイプ１５０ａの細径中空部１５２ａ
内に位置することになる。また、中実枝部４４ｂと、こ
れから導出された金属棒４３Ｂａ、金属バッファ線４３
Ｃｂ、金属棒４３Ｄｂ、金属箔４３Ｅｂ、及び、金属棒
４３Ｆｂが、第二の外管用パイプ１５０ｂの細径中空部
１５２ｂ内に位置することになる。

【００５１】なお、図８Ｂより明かなように、第一と第
二の外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの対向開口端部１
８０ａ、１８０ｂの位置が、形成される外管５の太径中
空部５１の最大径部位置１５１Ａよりも、第二の外管用
パイプ１５０ｂ側にやや片寄った位置に設けられてい
る。これは、接合部８００の位置を、内管４のアーク部
４２’の中心から少しでも遠ざけて、光の指向性の低下
の恐れを少なくするため、および、接合部８００を最大
径部からずらし、接合面積がより少ない位置で接合する
ことにより、外管１５の、これに加わる応力に対する強
度の低下を防止するためである。なお、接合部８００の
位置、つまり対向開口端部１８０ａ、１８０ｂの位置
は、図示の位置に限るものではないが、少なくとも対向
開口端部１８０ａ、１８０ｂの一方側の内径が、内管４
の最大外径Ｄ１_maxよりも大きく形成されていることが
必要である。外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂのいずれ
か一の内部に、その開口端部１８０ａ、１８０ｂから、
内管４を収納する必要があるからである。

【００５２】次に、上記第一及び第二の外管用パイプ１
５０ａ、１５０ｂを接合部８００で接合した状態で（図
８Ｂの状態で）、第一の外管用パイプ１５０ａの細径中
空部１５２ａの開口端部１８１ａに排気台２５を接続
し、外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの内部を真空引き
する。換言すれば、外管用パイプ１５０ａの細径中空部
１５２ａ（外管５の細径中空部５２ａ）を、外管５内を
真空引きする際の排気管として兼用する。

【００５３】こうして外管１５内を真空引きした後、図
８Ｃに示すように、外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの
細径中空部１５２ａ、１５２ｂの一部を加熱軟化し、圧
潰成形して、細径中実部１５３ａ、１５３ｂを形成す
る。より詳しくは、細径中空部１５２ａのうち、金属箔
４３Ｅａと金属棒４３Ｆａとを囲んでいる部分を加熱軟
化・圧潰成形して、該金属箔４３Ｅａと金属棒４３Ｆａ
とを埋設した細径中実部１５３ａを形成する。同様に、
細径中空部１５２ｂのうち、金属箔４３Ｅｂと金属棒４
３Ｆｂとを囲んでいる部分を加熱軟化・圧潰成形して、
該金属箔４３Ｅｂと金属棒４３Ｆｂとを埋設した細径中
実部１５３ｂを形成する。なお、このとき細径中実部１
５３ａ、１５３ｂには、加熱軟化によって熱膨張と収縮
が生じクラック等が発生する恐れがある。しかしなが
ら、前にも述べたように、モリブデン棒４３Ｆａ、４３
Ｆｂにモリデブン箔４３Ｅａ、４３Ｅｂを連結して構成
しているので、形成された細径中実部１５３ａ、１５３
ｂ中にクラックや隙間が生じることがない。

【００５４】この結果、内管４に接続された金属箔４３
Ｅａ、４３Ｅｂ、金属棒４３Ｆａ、４３Ｆｂが、外管用
パイプ１５０ａ及び１５０ｂに形成された細径中実部１
５３ａ、１５３ｂに気密に封着されることになる。つま
り、内管４が、リード線４３ａ、４３ｂを介して、外管
用パイプ１５０ａ、１５０ｂの細径中実部１５３ａ、１
５３ｂに支持されて、この外管用パイプ１５０ａ及び１
５０ｂの内部に、浮かされた状態で、気密に封入される
ことになる。

【００５５】このようにして、外管用パイプ１５０ａ、
１５０ｂ内に内管４を気密封入した後、図８Ｃの破線１
２６で示す位置で、該形成された細径中実部１５３ａ、
１５３ｂを切断し、外管５の前記細径中実部５３ａ、５
３ｂを形成すると共に、外管５を排気台２５から切り離
す。この結果、形成された細径中実部５３ａ、５３ｂの
端部から金属棒４３Ｆａ、４３Ｆｂの先端が外部に導出
されることになる。このような工程を経て、図１Ａ、１
Ｂに示される二重管構造の放電管３が製造される。

【００５６】なお、上記の実施例では、第二の外管用パ
イプ１５０ｂの細径中空部１５２ｂの閉端部１８１ｂは
閉じられているように構成されているが、この閉端部１
８１ｂも、第一の外管用パイプ１５０ａの開口端部１８
１ａと同様に開口させて、この細径中空部１５２ｂから
も排気するように構成してもよい（但し、図示せず）。

【００５７】以上説明した製造方法によれば、第一、第
二の外管用パイプの対向する開口端部からその内部に内
管を封入するから、外管用パイプの該開口端部とは反対
の側に内管の最大径以下の太さの細径中空部を形成して
も、内管を封入するうえで何ら不具合はない。したがっ
て、外管の形状を内管の外形に合わせて太径中空部と細
径中空部を有する形状にし、太径中空部に内管のアーク
部を配置して、リード線を細径中空部から導出できる。
よって、内管と外管の間に所望の空間を有する外管の形
状寸法とすることができる。また、かかる製造方法で
は、上記のように、外管用パイプの細径中空部を加熱軟
化して細径中実部を成形しその後これを切断するが、こ
の細径中空部の口径が内管の最大径よりも小さくてよい
ので、成形・切断作業を容易、迅速かつ適確に行うこと
ができる。さらに、該製造方法では上記の細径中空部に
排気台を直接に接続して外管内の真空引きを行うことが
可能であるので、外管と別に排気管を設ける場合に比べ
て製作工数を少なくすることができる。

【００５８】なお、本発明は、上述の実施例に限定され
ることはなく、本発明の主旨から逸脱することなく、種
々の変更が可能である。たとえば、上述の実施例では、
ニッケルのバッファ線４３Ｃｂを採用したが、モリブデ
ンのバッファ線をバッファ線４３Ｃｂとして採用しても
良い。また、本発明の放電管は、上述の作製方法で作製
しなくても良い。例えば、第一及び第二の外管用パイプ
１５０ａ及び１５０ｂの端部１８１ａ、１８１ｂを共に
閉端部とし、該パイプ１５０ａ、１５０ｂのいずれか、
一の外周部に別途排気管を設け、この排気管を排気台２
５へ接続して、外管用パイプ内を真空引きしても良い。
なお、この場合は、真空引きの後、排気管の根元部を加
熱軟化し、封じ切ることになる。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、本発明の二重管構造の放
電管の構造は、排気管等を備えておらず、構造が簡単で
強度的にも強い。また、内管は外管にリード線のみによ
って支持されており、内管が外管と全く接触していない
ため、内管の保温力を高め、放電管の長寿命化を確実に
達成することができる。また、本発明の放電管は、反射
鏡と組み合わせることにより光を有効に前方に導くこと
ができる。また、かかる二重管構造の放電管を反射鏡と
組み合わせて構成した本発明の光源装置によれば、光を
前方に有効に導くことができる。内管のアーク部の外径
寸法が外管の取付部の外径寸法以上であるため、アーク
部から後方へ照射される光の成分のうち、反射鏡により
反射されずに外管取付部位から逃げてしまう成分を少な
くすることができ、反射鏡により光を有効に取り込ん
で、光損失を低減できるからである。さらに、本発明の
製造方法によれば、かかる二重管構造の放電管を容易に
製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１Ａ】本発明の実施例に係る放電管の横断面図であ
る。

【図１Ｂ】本発明の実施例に係る放電管の縦断面図であ
って、図１ＡのＩＢ−ＩＢ線に沿った縦側断面図であ
る。

【図２Ａ】本発明の実施例に係る放電管を採用した光源
装置の横断面図である。

【図２Ｂ】図２Ａに示す光源装置の放電管と反射鏡の寸
法上の関係を説明した横断面図である。

【図３】反射鏡の焦点と放電管の発光領域との位置関係
を説明する部分裁断側面図である。

【図４】内管回りの構造を詳細に示した部分横断面図で
あり、図の明瞭化を図るべく、外管５を省略してある。

【図５】内管に変形例を採用した場合の、内管と反射鏡
との位置関係を示した部分横断面図であり、図の明瞭化
を図るべく、外管５を省略してある。

【図６】内管に他の変形例を採用した場合の、内管と反
射鏡との位置関係を示した部分横断面図であり、図の明
瞭化を図るべく、外管５を省略してある。

【図７Ａ】内管に更に他の変形例を採用した場合の、内
管と反射鏡との位置関係を示した部分横断面図であり、
図の明瞭化を図るべく、外管５を省略してある。

【図７Ｂ】図７ＡのＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った部分
縦断面図であり、図の明瞭化を図るべく、外管５を省略
してある。

【図８Ａ】本発明の放電管を製造する際の第１工程の横
断面図である。

【図８Ｂ】同じく、第２工程の横断面図である。

【図８Ｃ】同じく、第３工程の横断面図である。

【図９】従来の二重管構造の放電管の説明図である。

【図１０】図９の二重管構造の放電管を採用した従来の
光源装置を示す説明図である。

【図１１】他の従来の二重管構造の放電管の横断面図で
ある。

【符号の説明】

１光源装置２反射鏡３放電管４内管５外管６非放射領域２１アクセスホール

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【手続補正書】

【提出日】平成５年９月２９日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】放電管

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００６】上記の欠点を解決するために、図１３に示
す二重管構造の放電管が提案されている。同図に示す放
電管７２では、内管７６が、円筒状の外管７７の内部に
封入されている。内管７６は、対向電極７４を気密封着
した一対の中実枝部８０と、アーク部７５’を備えた一
の中空球状部７５からなる。該一の中空球状部７５は、
該一対の中実枝部８０の間に設けられており、該対向電
極７４の先端が、該一対の中実枝部８０より該アーク部
７５’内に突出している。該アーク部７５’内にはキセ
ノンや金属蒸気等が封入されており、該対向電極７４の
先端間に、アークが形成されることになる。なお、該一
対の対向電極７４には、一対のリード線８１が接続され
ており、内管７６からそれぞれ反対方向に導出されてい
る。

【００１０】この放電管７２を利用した光源装置とし
て、図１４に示すような光源装置７１が提案されてい
る。該光源装置７１では、該放電管７２が、放物面鏡等
で構成された反射鏡７３に組み合わされて構成されてい
る。より具体的には、放電管７２が、その取付部７８の
部分で、反射鏡７３のアクセスホール７９に挿入固定さ
れている。反射鏡７３は放物面鏡等で構成されており、
放電管７２はそのアーク部７５’の中心が該放物面の焦
点Ｆにほぼ位置するように取付けられている。したがっ
て、放電管７２からの光は直接前方（図１４の左方向）
に照射されるものと、まず後方（図１４の右方向）に照
射された後反射鏡７３で反射されて略平行光となって前
方（図の左方向）へ導かれるものにより、指向性をもっ
て前方の液晶プロジェクタ（図示せず）に照射されるこ
とになる。

【００１２】一方、1981年3月発行の「ELECTRO-OPTICAL
SYSTEMS DESIGN」の第59乃至68頁には、図１５に示す
二重管構造の放電管が記載されている。かかる放電管１
７２は、内管１７６とこれを気密に封入した外管１７７
とから構成されている。内管１７６は、一対の中実枝部
１８０と、アーク部１７５’を備えた一の中空球状部１
７５からなる。該一対の中実枝部１８０は、それぞれ、
一の電極１７４、一のモリブデン箔１８１、及び、一の
金属（モリブデン）棒１８１’を気密封着している。該
一の中空球状部１７５は、該一対の中実枝部１８０の間
に設けられており、該電極１７４の先端が、各中実枝部
１８０より該アーク部１７５’内に突出している。ま
た、金属（モリブデン）棒１８１’の先端が、各中実枝
部１８０から外側に突出している。アーク部１７５に
は、ハロゲン化金属ガスが封入されており、アークが電
極１７４先端間に発生するように構成されている。な
お、中空球状部１７５の外径は、中実枝部１８０のそれ
よりも大きく構成されている。一方、外管１７７は中空
部１８２からなる。したがって、該放電管１７２では、
内管１７６が、その中空球状部１７５が該中空部１８２
内に位置し、かつ、その中実枝部１８０が外管１７７の
中空部１８２を構成する壁部１８２”と接続するよう
に、外管１７７に対し配置される。

【００１３】そこで、本発明者らは、かかる構造の放電
管１７２を、図１４に示す反射鏡７３に組み合わせて光
源装置１７１を構成することを考えた。より具体的に
は、内管の一の中実枝部１８０のうち、外管１７７より
突出した部分を、反射鏡７３のアクセスホール７９に挿
入固定させて、光源装置を構成することを考えた。この
場合には、中実枝部１８０の外径は内管１７６の中空球
状部１７５のそれより小さいので、内径の小さいアクセ
スホール７９を備えた反射鏡７３を、この放電管１７２
に組み合わせることができる。したがって、この光源装
置１７１によれば、アーク部１７５’で発生した光のう
ち、アクセスホール７９に達し鏡面で反射されない光の
割合を小さくすることができ、光を有効利用することが
できる。

【００１５】

【００１６】

【００２０】

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。図１及び図２は、本発明の実施例の放電管の横
断面図と縦断面図である。

【００２３】本実施例の放電管３は、石英ガラスで構成
された内管４と外管５とからなる二重管構造となってお
り、キセノン放電管、金属蒸気放電管等の放電管が内管
４として用いられる。内管４（バルブ）は、一の中空球
状部４２と該中空球状部４２を挟んで設けられた一対の
中実枝部４４ａ、４４ｂとから構成されている。中空球
状部４２を形成する壁部４２”と中実枝部４４ａ、４４
ｂとは、共に、石英ガラスで形成されており、互いにつ
ながっている。中空球状部４２は、略球状、より詳しく
は、略楕円球状である。すなわち、中空球状部４２の図
１及び図２に示した側断面は略楕円形であり、図１及び
図２の両紙面に対し直交する平面における断面は略円形
である。中空球状部４２は、その内部に、アーク部４
２’を有しており、該アーク部４２’は、その内部に、
発光の為のキセノン・アルゴンや金属・金属ハロゲン化
物を封入している。該中空球状部４２を形成する壁部４
２”は、光透過率の低下を極力抑制するように、肉薄に
形成されている。

【００３２】以上の構造を有する放電管３を採用した本
発明の光源装置について、以下、説明する。図３は、上
記放電管３を採用した本発明の光源装置１を概略的に表
した横断面図である。この光源装置１は、該放電管３を
反射鏡２に装着して構成されており、例えば液晶プロジ
ェクタ（図示せず）等の光源として用いられるものであ
る。（以下、図３における矢印の方向、すなわち、図３
の左方向を、前方向とする。）なお、図４は、放電管３
と反射鏡２の寸法上の関係を模式的に表した横断面図で
ある。

【００３５】すなわち、図５に示すように、まず、アク
セスホール２１の内径をＤｅとして、対向電極４１ａ・
４１ｂの軸から（Ｄｅ／２）だけ離れた位置に、該軸方
向に延びる仮想直線Ｂを考える。換言すれば、反射鏡２
のアクセスホール２１を規定する内壁面２１’に沿って
延びる仮想直線Ｂを考えるのである。また、アーク部４
２’の中心点４２Ｃから該電極４１ａ・４１ｂの軸方向
と垂直な方向に延びる仮想直線Ｃを考える。そして、距
離Ｌ１を、該仮想直線Ｂ及びＣの交点５０１と、該仮想
直線Ｂが外管５の太径中空部５１を構成する壁部５１”
の外表面と交わる交点５０２との間の距離とする。ま
た、距離Ｌａを、対向電極４１ａ、４１ｂの先端部間距
離（アーク距離）と、距離Ｆｒを、放物面鏡２の焦点距
離（すなわち、放物面の基端から焦点Ｆまでの距離）と
する。かかる場合に、本発明の放電管３と反射鏡２は、
不等式Ｌ１＜Ｆｒ＋（Ｌａ／２）で表される寸法関係
を満足するように構成されている。このように構成する
ことにより、確実に、放電管３のアーク部４２’の中心
点４２Ｃを放物面鏡２の焦点Ｆに位置させることができ
る。したがって、アーク部４２’内で発生した光は、直
接前方（図３の左方向）へ導かれる成分と、まず後方
（図３の右方向）へ導かれた後に反射鏡２で反射して平
行光として前方に導かれる成分とで、無駄なく有効に前
方の液晶プロジェクタに照射されることになる。

【００３６】以下、本発明の放電管３の内管４と外管
５、及び、反射鏡２の寸法関係について、図４を参照し
て、より詳しく説明する。まず、内管４は、その中空球
状部４２のいずれの位置における外径Ｄ１も、その中実
枝部４４ａ、４４ｂの外径Ｄ２より大きくなるように構
成されている。また、外管５は、その太径中空部５１を
構成する壁部５１”の内面が、そのいずれの位置におい
ても、内管４の中空球状部４２の壁部４２”の外面に接
触しないように、該太径中空部５１のいずれの位置にお
ける内径Ｄ４も、該中空球状部４２の対応する位置にお
ける外径Ｄ１より大きくなるように構成されている。同
様に、その細径中空部５２ａ、５２ｂを構成する壁部５
２ａ”、５２ｂ”の内面が、そのいずれの位置において
も、内管４の中実枝部４４ａ、４４ｂを構成する壁部４
４ａ”、４４ｂ”の外面に接触しないように、該細径中
空部５２ａ及び５２ｂのいずれの位置における内径Ｄ５
も、該中実枝４４ａ、４４ｂの対応する位置の外径Ｄ２
より大きくなるように構成されている。かかる寸法関係
により、環状の真空空間３１が、内管４の外表面と外管
５の内表面との間に確保されている。

【００３７】また、本発明では、外管５の細径中空部５
２ａ、５２ｂのうち、少なくとも、反射鏡２のアクセス
ホール２１に挿入支持されるべき細径中空部５２ａの外
径Ｄ３が、内管４の中空球状部４２の最大外径Ｄ１max
以下になるように構成されている。ここで、細径中空部
５２ａは、アクセスホール２１に挿入固定される部分で
あるため、アクセスホール２１の内径Ｄｅは、該外径Ｄ
３と等しいか、または、幾分大きい値である。したがっ
て、本発明の放電管３が装着される反射鏡２のアクセス
ホール２１の面積は、発光が行われる該放電管３のアー
ク部４２’の大きさに比して、相対的に小さいものとな
る。このことは、放電管３から斜め後方に照射される光
の成分の内、反射鏡２で反射されずにアクセスホール２
１を介して逃げてしまう光を極力少なくできることを意
味し、アーク部４２’の光を前方に有効に照射できる。
すなわち、細径中空部５２ａの外径Ｄ３が内管４の中空
球状部４２の最大外径Ｄ１max以下の寸法を有する本発
明の放電管３を反射鏡２に組み合わせてできた光源装置
１によれば、放電管３で発生した光を前方に配置された
液晶プロジェクタに有効に照射することができるのであ
る。

【００３８】もっとも、上述の放電管３から斜め後方に
照射される光でも、この光自体が反射鏡２に至る光路の
途中において、内管４および外管５の部分形状や材質に
より透過率が激減する、いわゆる影となってしまう成分
（図３の斜線部分）に関しては、もともと有効利用は不
可能なので、この関係を含めてアクセスホール２１を極
端に細径に形成する必要はない。すなわち、図６は内管
４に関し上記の状態を示すものであり、中空球状部４２
（アーク部４２’）を構成する壁部４２”のガラス厚さ
に対し、中実枝部４４ａのガラス太さは極端に大きいた
め、中実枝部４４ａの光透過率は、中空球状部４２の壁
部４２”のそれに対して極端に低いものとなる。すなわ
ち、アーク部４２’の発光領域４２Ａの外端となる電極
４１ａ先端と、中空球状部４２の壁部４２”と中実枝部
４４ａの境界の部分４００とを結ぶ仮想直線Ａを母線と
する円錐状の空間領域（図６で斜線で示した領域）６
は、影が生ずる部分となる。この空間領域へ照射される
光の成分はもともと有効利用は不可能であり、したがっ
て、本発明では、同図に示すように、この非放射空間領
域６にアクセスホール２１の開口前端２１０が位置する
ようにしている。またこのことは、アクセスホール２１
に挿入される外管５の細径中空部５２ａの外径寸法Ｄ３
が、非放射空間領域６によっても左右されることを意味
する。すなわち、アクセスホール２１内径Ｄｅを決定す
る外管５の細径中空部５２ａの外径寸法Ｄ３が、内管４
の構造（すなわち、電極４１ａ先端部と、中空球状部４
２と中実枝部４４ａの境界部分４００との位置関係）に
よって決定される非放射空間領域６によって決定される
ことを意味する。

【００３９】次に、図７乃至図９を参照して、放電管３
の変形例と上記事由を考慮したアクセスホール２１のホ
ール形状との関係を説明する。

【００４０】図７に示す構造の放電管３は、内管４の中
空球状部４２を構成する壁部４２”のガラス厚がレンズ
作用を奏するように不均一に形成されたものである。こ
の場合も、中実枝部４４ａのガラス太さが中空球状部４
２の壁部４２”のガラス厚より極端に厚くなっているの
で、アーク部４２’内の電極４１ａ先端と、中空球状部
４２の壁部４２”と中実枝部４４ａの境界４００の部分
とを結ぶ仮想直線Ａを母線とする円錐状空間領域（図の
斜線の部分）が非放射空間領域６となる。

【００４１】図８に示す構造の放電管３は、内管４の外
表面に保温用の遮光膜７（セラミック等を塗布）を形成
したものである。この場合は、アーク部４２’の電極４
１ａ先端と、遮光膜７の前端とを結ぶ仮想直線Ａ’を母
線とする円錐状空間領域（図の斜線の部分）が非放射空
間領域６’となる。

【００４２】以上の実施例では、内管４の中実枝部４４
ａが断面円形の場合について説明したが、ピンチシール
法により偏平な中実枝部４４ａを形成するものにあって
は、互いに直交する図９（Ａ）に示す方向と図９（Ｂ）
に示す方向とでは異なる幅の非放射空間領域６が生ず
る。なお、この場合アクセスホール２１自体も偏平に形
成することで対応できる。

【００４４】以上のように本実施例の放電管３では、内
管４のいずれの部分も外管５に接触しておらず、内管４
と外管５との間に十分な真空空間３１が形成されてお
り、内管４と外管５とは一連の金属棒・金属箔・金属バ
ッファ線からなるリード線４３ａ、４３ｂのみでしか接
触していないため、十分な放電管蓄熱効果が得られ、放
電管３内の内管４の放電管容量を大きくできる。したが
って、スパッタ物等による汚れを廃して放電管３の寿命
を十分長くすることができる。また、本実施例の放電管
３は、外管５の細径中空部５２ａ（取り付け部）の外径
Ｄ３を、内管４の中空球状部４２の最大外径Ｄ１max以
下の細径に形成したため、内径Ｄｅの小さいアクセスホ
ール２１を有する反射鏡２と組み合わせて、光源装置１
を構成することができる。したがって、内管４のアーク
部４２’で生じる光のうち、反射鏡鏡面で反射されずに
アクセスホール２１を介して後方に逃げてしまう光の割
合を極力小さくすることができ、放電管３の光を有効に
前方に照射することができる。しかも、本実施例の光源
装置１では、放電管３の構造に基づき本来的に影が生ず
る非放射空間領域６に、アクセスホール２１の前端を位
置させるようにしているので、放電管３を反射鏡２に取
付けることにより構造上生ずる光の損失を、最低限に抑
えることができ、有効な光を反射鏡２を介して確実に前
方に照射できる。したがって、光損失が少なくでき、液
晶プロジェクタの照射面の光量を増大させることができ
る。

【００４５】上記実施例の放電管３は、様々な製造方法
で製造することができるが、その一実施例を、以下、図
１０乃至図１２を参照して説明する。

【００４６】まず、図１０に示すように、電極４１ａ、
４１ｂと、リード線４３ａ（前記一連の金属棒４３Ｆａ
・金属箔４３Ｅａ・金属棒４３Ｂａ・金属箔４３Ａａ）
とリード線４３ｂ（前記一連の金属棒４３Ｆｂ・金属箔
４３Ｅｂ・金属棒４３Ｄｂ・金属バッファ線４３Ｃｂ・
金属棒４３Ｂｂ・金属箔４３Ａｂ）とを気密封着した石
英ガラスからなる前記内管４を用意する。

【００４８】該太径中空部１５１ａ、１５１ｂは、後述
するように、その開口端部１８０ａ、１８０ｂを介して
連結し、前記外管５の太径中空部５１を構成することに
なる。また、細径中空部１５２ａ、１５２ｂは、前記外
管５の細径中空部５２ａ、５２ｂを構成することにな
る。したがって、既述のように、太径中空部１５１ａ、
１５１ｂの内径Ｄ４は、内管４の中空球状部４２の外径
Ｄ１より大きく構成されており、また、細径中空部１５
２ａ、１５２ｂの内径Ｄ５は、内管４の中実枝部４４
ａ、４４ｂの外径Ｄ２より大きく構成されている。さら
に、該細径中空部５２ａ、５２ｂのうち、少なくとも、
反射鏡アクセスホールへの取り付け部となる細径中空部
５２ａの外径Ｄ３は、内管４の中空球状部４２の最大外
径Ｄ１max以下になるように構成されている。なお、該
細径中空部１５２ａ、１５２ｂは、後述するように、お
のおの、その一部が加熱軟化変形されて、前記外管５の
細径中実部５３ａ、５３ｂを構成することになる。

【００４９】次に、内管４を中心とし、この内管４の両
端側から、上記構成の第一及び第二の外管用パイプ１５
０ａ、１５０ｂの開口端部１８０ａ、１８０ｂを近接配
置させる。より詳しくは、リード線４３ａ、中実枝部４
４ａ、及び、中空球状部４２を、この順に、第一の外管
用パイプ１５０ａにその開口端部１８０ａから挿入す
る。これと同時に、リード線４３ｂ、中実枝部４４ｂ、
及び、中空球状部４２を、この順に、第二の外管用パイ
プ１５０ｂに、その開口端部１８０ｂから挿入する。な
お、該内管４の最大外径、つまり、中空球状部４２の最
大外径Ｄ１maxは、既述のように、外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂの外径Ｄ
３以上の大きさに構成されている。したがって、該内管
４の最大外径は、外管用パイプの細径中空部１５２ａ、
１５２ｂの外径以上の大きさを有する。しかし、本実施
例の製造方法の場合、内管４は、外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂからでは
なく、太径中空部１５１ａ、１５１ｂの開口端部１８０
ａ、１８０ｂからその内部に収納するから、上述の通
り、内管４の最大外径が外管用パイプの細径中空部１５
２ａ、１５２ｂ以上であってもなんら問題はない。ま
た、本実施例の製造方法によれば、このように、内管４
の最大外径に関係なく、外管用パイプ１５０ａ、１５０
ｂの細径中空部１５２ａ、１５２ｂを細くできるので、
後述する細径中空部１５２ａ、１５２ｂを加熱軟化・圧
潰成形して細径中実部５３ａ、５３ｂを形成しこれを切
断する際の作業が、大口径部の封じ切り作業に比べて楽
となり、迅速かつ適確な中実部形成・切断作業を行うこ
とができる。

【００５０】上記のようにして、内側に内管４を介装さ
せた状態で、第一及び第二の外管用パイプ１５０ａ、１
５０ｂの開口端部１８０ａ、１８０ｂをさらに近づけ、
これらを相互に接触させる。この接触部を加熱軟化する
ことにより、図１１に示すように、接合部８００（すな
わち、該開口端部１８０ａ、１８０ｂ）を介して、第一
及び第二の外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂを一体化す
る。この結果、該第一及び第二の外管用パイプ１５０
ａ、１５０ｂの太径中空部１５１ａと１５１ｂがつなが
って、前記外管５の太径中空部５１を構成することにな
る。内管４の中空球状部４２が、かかる太径中空部５１
内に位置し、中実枝部４４ａと、これから導出された金
属棒４３Ｂａ、金属箔４３Ｅａ、及び、金属棒４３Ｆａ
が、第一の外管用パイプ１５０ａの細径中空部１５２ａ
内に位置することになる。また、中実枝部４４ｂと、こ
れから導出された金属棒４３Ｂａ、金属バッファ線４３
Ｃｂ、金属棒４３Ｄｂ、金属箔４３Ｅｂ、及び、金属棒
４３Ｆｂが、第二の外管用パイプ１５０ｂの細径中空部
１５２ｂ内に位置することになる。

【００５１】なお、図１１より明かなように、第一と第
二の外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの対向開口端部１
８０ａ、１８０ｂの位置が、形成される外管５の太径中
空部５１の最大径部位置１５１Ａよりも、第二の外管用
パイプ１５０ｂ側にやや片寄った位置に設けられてい
る。これは、接合部８００の位置を、内管４のアーク部
４２’の中心から少しでも遠ざけて、光の指向性の低下
の恐れを少なくするため、および、接合部８００を最大
径部からずらし、接合面積がより少ない位置で接合する
ことにより、外管１５の、これに加わる応力に対する強
度の低下を防止するためである。なお、接合部８００の
位置、つまり対向開口端部１８０ａ、１８０ｂの位置
は、図示の位置に限るものではないが、少なくとも対向
開口端部１８０ａ、１８０ｂの一方側の内径が、内管４
の最大外径Ｄ１maxよりも大きく形成されていることが
必要である。外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂのいずれ
か一の内部に、その開口端部１８０ａ、１８０ｂから、
内管４を収納する必要があるからである。

【００５２】次に、上記第一及び第二の外管用パイプ１
５０ａ、１５０ｂを接合部８００で接合した状態で（図
１１の状態で）、第一の外管用パイプ１５０ａの細径中
空部１５２ａの開口端部１８１ａに排気台２５を接続
し、外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの内部を真空引き
する。換言すれば、外管用パイプ１５０ａの細径中空部
１５２ａ（外管５の細径中空部５２ａ）を、外管５内を
真空引きする際の排気管として兼用する。

【００５３】こうして外管１５内を真空引きした後、図
１２に示すように、外管用パイプ１５０ａ、１５０ｂの
細径中空部１５２ａ、１５２ｂの一部を加熱軟化し、圧
潰成形して、細径中実部１５３ａ、１５３ｂを形成す
る。より詳しくは、細径中空部１５２ａのうち、金属箔
４３Ｅａと金属棒４３Ｆａとを囲んでいる部分を加熱軟
化・圧潰成形して、該金属箔４３Ｅａと金属棒４３Ｆａ
とを埋設した細径中実部１５３ａを形成する。同様に、
細径中空部１５２ｂのうち、金属箔４３Ｅｂと金属棒４
３Ｆｂとを囲んでいる部分を加熱軟化・圧潰成形して、
該金属箔４３Ｅｂと金属棒４３Ｆｂとを埋設した細径中
実部１５３ｂを形成する。なお、このとき細径中実部１
５３ａ、１５３ｂには、加熱軟化によって熱膨張と収縮
が生じクラック等が発生する恐れがある。しかしなが
ら、前にも述べたように、モリブデン棒４３Ｆａ、４３
Ｆｂにモリデブン箔４３Ｅａ、４３Ｅｂを連結して構成
しているので、形成された細径中実部１５３ａ、１５３
ｂ中にクラックや隙間が生じることがない。

【００５５】このようにして、外管用パイプ１５０ａ、
１５０ｂ内に内管４を気密封入した後、図１２の破線１
２６で示す位置で、該形成された細径中実部１５３ａ、
１５３ｂを切断し、外管５の前記細径中実部５３ａ、５
３ｂを形成すると共に、外管５を排気台２５から切り離
す。この結果、形成された細径中実部５３ａ、５３ｂの
端部から金属棒４３Ｆａ、４３Ｆｂの先端が外部に導出
されることになる。このような工程を経て、図１、図２
に示される二重管構造の放電管３が製造される。

【００５９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る放電管の横断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例に係る放電管の縦断面図であっ
て、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦側断面図である。

【図３】本発明の実施例に係る放電管を採用した光源装
置の横断面図である。

【図４】図３に示す光源装置の放電管と反射鏡の寸法上
の関係を説明した横断面図である。

【図５】反射鏡の焦点と放電管の発光領域との位置関係
を説明する部分裁断側面図である。

【図６】内管回りの構造を詳細に示した部分横断面図で
あり、図の明瞭化を図るべく、外管５を省略してある。

【図７】内管に変形例を採用した場合の、内管と反射鏡
との位置関係を示した部分横断面図であり、図の明瞭化
を図るべく、外管５を省略してある。

【図８】内管に他の変形例を採用した場合の、内管と反
射鏡との位置関係を示した部分横断面図であり、図の明
瞭化を図るべく、外管５を省略してある。

【図９】（Ａ）は、内管に更に他の変形例を採用した場
合の、内管と反射鏡との位置関係を示した部分横断面図
であり、図の明瞭化を図るべく、外管５を省略してあ
る。（Ｂ）は、（Ａ）のＩＸＢ−ＩＸＢ線に沿った部分
縦断面図であり、図の明瞭化を図るべく、外管５を省略
してある。

【図１０】本発明の放電管を製造する際の第１工程の横
断面図である。

【図１１】同じく、第２工程の横断面図である。

【図１２】同じく、第３工程の横断面図である。

【図１３】従来の二重管構造の放電管の説明図である。

【図１４】図１３の二重管構造の放電管を採用した従来
の光源装置を示す説明図である。

【図１５】他の従来の二重管構造の放電管の横断面図で
ある。

【符号の説明】１光源装置２反射鏡３放電管４内管５外管６非放射領域２１アクセスホール

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図５】

【図６】

【図７】

【図３】

【図４】

【図８】

【図１１】

【図９】

【図１０】

【図１３】

【図１５】

【図１２】

【図１４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０１Ｊ 61/88 Ｂ 7135−5Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向電極を気密封着してアーク部を構成
すると共に、該対向電極のリード線を反対方向に導出し
た内管と、該リード線を支持しこれを気密に導出することにより、
該内管を該リード線を介して非接触に気密封入すると共
に、端部に細径部が形成されている外管とを備え、該アーク部の外径寸法が該細径部の外径寸法以上である
ことを特徴とする放電管。
【請求項２】前記外管が、それぞれが太径部と細径部
を有する第一および第二の外管部を、その太径部側の開
口端部で接合したものであって、該第一及び第二の細径部の端部に形成された封止部が、
前記リード線を支持しこれを気密に導出し、該第一および第二の外管部の少なくとも一方の細径部
が、外管内を真空引きする際の排気管を兼用している構
成を特徴とする、請求項１記載の放電管。
【請求項３】請求項１の放電管と、該放電管の前記細
径部がそのアクセスホールに挿入された反射鏡とからな
る光源装置であって、該反射鏡のアクセスホールが、該放電管の構成部位の一
部によりその照射光の透過率が低減して影を生ずる非放
射空間領域内に位置することを特徴とする光源装置。
【請求項４】対向電極を気密封着してアーク部を構成
し、該対向電極のリード線を反対方向に導出した内管の
両端方向から、それぞれ太径部と細径部を有する第一と
第二の外管部の太径側の開口端部を互いに近接させ、か
つ該リード線を該第一及び第二の外管部の細径部に挿入
したうえ該開口端部を接合し、少なくとも一方の細径部
に排気管を兼用させて外管部内の真空引きを行い、かつ
該細径部を封じ切ることにより、該リード線を該外管部
に支持させて、該内管を該外管部内に非接触に封入する
ことを特徴とする放電管の製造方法。