JPH06124715A - 熱電池用負極板の製造方法 - Google Patents
熱電池用負極板の製造方法Info
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- JPH06124715A JPH06124715A JP29630592A JP29630592A JPH06124715A JP H06124715 A JPH06124715 A JP H06124715A JP 29630592 A JP29630592 A JP 29630592A JP 29630592 A JP29630592 A JP 29630592A JP H06124715 A JPH06124715 A JP H06124715A
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- lithium
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 信頼性を向上させるとともに、放電容量を増
加させることができる熱電池用負極板を得る。 【構成】 ニッケル粉末を焼結して多孔性焼結式ニッケ
ル基板とする工程と、この多孔性ニッケル基板を溶融し
たリチウム中に浸漬して該基板にリチウムを含浸する工
程とからなる。 【効果】 リチウムが液状になっても、ニッケル基板の
多孔内に保持されるため、正極板に達して短絡に至るこ
とはなく、しかも前記リチウムは毛管現象によって前記
基板に含浸されるため、単位体積当りのリチウムの含浸
量を増加させることができ、放電容量を増加させること
ができる。
加させることができる熱電池用負極板を得る。 【構成】 ニッケル粉末を焼結して多孔性焼結式ニッケ
ル基板とする工程と、この多孔性ニッケル基板を溶融し
たリチウム中に浸漬して該基板にリチウムを含浸する工
程とからなる。 【効果】 リチウムが液状になっても、ニッケル基板の
多孔内に保持されるため、正極板に達して短絡に至るこ
とはなく、しかも前記リチウムは毛管現象によって前記
基板に含浸されるため、単位体積当りのリチウムの含浸
量を増加させることができ、放電容量を増加させること
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱電池用負極板の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱電池は、常温ではその電解質が固体
で、イオン伝導度が零であるため電気エネルギーは取り
出せないが、使用時には電池内に内蔵された発熱体を燃
焼させて前記電解質を溶融させることにより、イオン伝
導度を高めて電気エネルギーを取り出すことができるよ
うにした電池である。
で、イオン伝導度が零であるため電気エネルギーは取り
出せないが、使用時には電池内に内蔵された発熱体を燃
焼させて前記電解質を溶融させることにより、イオン伝
導度を高めて電気エネルギーを取り出すことができるよ
うにした電池である。
【０００３】このような熱電池に用いられる負極板とし
ては、溶融したリチウム中に鉄粉を混合し、冷却した
後、圧延してシート化したものが使用されている。
ては、溶融したリチウム中に鉄粉を混合し、冷却した
後、圧延してシート化したものが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の熱電池
用負極板の製造方法では、鉄粉の表面にリチウムを付着
させているだけであるため、このリチウムが電池の作動
時に液状になって移動し、電解質を通過して正極板に達
して短絡や容量低下の原因になり、電池の信頼性が低下
するという問題があった。
用負極板の製造方法では、鉄粉の表面にリチウムを付着
させているだけであるため、このリチウムが電池の作動
時に液状になって移動し、電解質を通過して正極板に達
して短絡や容量低下の原因になり、電池の信頼性が低下
するという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ニッケル粉末を焼結して多孔性焼結式ニ
ッケル基板とする工程と、この多孔性焼結式ニッケル基
板を溶融したリチウム中に浸漬して該基板にリチウムを
含浸する工程と、このリチウム含浸基板を所定の形状に
打ち抜く工程とからなることを特徴とするものである。
め、本発明は、ニッケル粉末を焼結して多孔性焼結式ニ
ッケル基板とする工程と、この多孔性焼結式ニッケル基
板を溶融したリチウム中に浸漬して該基板にリチウムを
含浸する工程と、このリチウム含浸基板を所定の形状に
打ち抜く工程とからなることを特徴とするものである。
【０００６】
【作 用】従って、本発明は、電池の作動時にリチウム
が液状になっても、毛管現象によってニッケル基板の多
孔内に保持されるため、このリチウムが電解質を通過し
て正極板に達することはない。
が液状になっても、毛管現象によってニッケル基板の多
孔内に保持されるため、このリチウムが電解質を通過し
て正極板に達することはない。
【０００７】
【実施例】本発明の熱電池用負極板の製造方法は、平均
粒径が１〜５μのニッケル粉末を準備し、これを厚さが
０．５ｍｍのシート状に成形した後、８００℃〜９５０
℃の温度下で焼結して多孔性ニッケル基板とする。次
に、この多孔性ニッケル基板を２５０℃〜４００℃の温
度下で溶融させたリチウム中に浸漬し、毛管現象によっ
て該基板にリチウムを含浸させてリチウム含浸基板とし
た後、所定の形状に打ち抜くものである。
粒径が１〜５μのニッケル粉末を準備し、これを厚さが
０．５ｍｍのシート状に成形した後、８００℃〜９５０
℃の温度下で焼結して多孔性ニッケル基板とする。次
に、この多孔性ニッケル基板を２５０℃〜４００℃の温
度下で溶融させたリチウム中に浸漬し、毛管現象によっ
て該基板にリチウムを含浸させてリチウム含浸基板とし
た後、所定の形状に打ち抜くものである。
【０００８】上記した製造方法において、多孔性ニッケ
ル基板をあらかじめ４５０℃〜５５０℃の水素雰囲気中
で加熱してから２５０℃〜４００℃の温度下で溶融させ
たリチウム中に浸漬すると、リチウムの基板に対する濡
れが良好になって含浸に要する時間を短縮することがで
き、リチウムを基板の内部まで含浸させることができ
る。
ル基板をあらかじめ４５０℃〜５５０℃の水素雰囲気中
で加熱してから２５０℃〜４００℃の温度下で溶融させ
たリチウム中に浸漬すると、リチウムの基板に対する濡
れが良好になって含浸に要する時間を短縮することがで
き、リチウムを基板の内部まで含浸させることができ
る。
【０００９】上記のようにして得た負極板は、単位体積
当りのリチウムの含浸量を多くすることができるので、
熱電池の放電容量を増加させることができる。
当りのリチウムの含浸量を多くすることができるので、
熱電池の放電容量を増加させることができる。
【００１０】次に、上記した、多孔性ニッケル極板を加
熱して製造した負極板を用いた熱電池Ａと、溶融したリ
チウム中に鉄粉を混合して製造した負極板を用いた熱電
池Ｂとについて、その放電特性を比較した結果を図１に
示す。なお、上記した熱電池Ａ，Ｂは、いずれも素電池
を１２個直列に接続し、正極板に二硫化鉄を、電解質に
塩化カリウムと塩化リチウムとの共融混合物を、各素電
池間に配された発熱体にジルコニウムとクロム酸バリウ
ムとを主体にしたものを使用している。
熱して製造した負極板を用いた熱電池Ａと、溶融したリ
チウム中に鉄粉を混合して製造した負極板を用いた熱電
池Ｂとについて、その放電特性を比較した結果を図１に
示す。なお、上記した熱電池Ａ，Ｂは、いずれも素電池
を１２個直列に接続し、正極板に二硫化鉄を、電解質に
塩化カリウムと塩化リチウムとの共融混合物を、各素電
池間に配された発熱体にジルコニウムとクロム酸バリウ
ムとを主体にしたものを使用している。
【００１１】図１から、本発明の製造方法で製造した負
極板を用いた熱電池Ａは、従来の製造方法で製造した負
極板を用いた熱電池Ｂより放電容量が増加することがわ
かる。
極板を用いた熱電池Ａは、従来の製造方法で製造した負
極板を用いた熱電池Ｂより放電容量が増加することがわ
かる。
【００１２】また、多孔性ニッケル極板を加熱して５０
個の負極板を製造した場合と加熱しないで５０個の負極
板を製造した場合とについて、製造に要する時間を比較
したところ、加熱した場合の方が平均で６％短縮できる
ことがわかった。
個の負極板を製造した場合と加熱しないで５０個の負極
板を製造した場合とについて、製造に要する時間を比較
したところ、加熱した場合の方が平均で６％短縮できる
ことがわかった。
【００１３】
【発明の効果】上記した如く、本発明の製造方法は、電
池の作動時に短絡や容量低下のない熱電池用負極板を得
ることができ、同時にその製造に要する時間を短縮する
とともに、その放電容量も増加させることができる。
池の作動時に短絡や容量低下のない熱電池用負極板を得
ることができ、同時にその製造に要する時間を短縮する
とともに、その放電容量も増加させることができる。
【図１】本発明の製造方法によって製造した負極板を用
いた熱電池Ａと、従来の製造方法によって製造した負極
板を用いた熱電池Ｂとの放電容量を比較した図である。
いた熱電池Ａと、従来の製造方法によって製造した負極
板を用いた熱電池Ｂとの放電容量を比較した図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ニッケル粉末を焼結して多孔性焼結式ニ
ッケル基板とする工程と、この多孔性焼結式ニッケル基
板を溶融したリチウム中に浸漬して該基板にリチウムを
含浸する工程と、このリチウム含浸基板を所定の形状に
打ち抜く工程とからなることを特徴とする熱電池用負極
板の製造方法。 - 【請求項２】 多孔性焼結式ニッケル基板を加熱した
後、溶融したリチウム中に浸漬することを特徴とする請
求項第１項記載の熱電池用負極板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29630592A JPH06124715A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 熱電池用負極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29630592A JPH06124715A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 熱電池用負極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06124715A true JPH06124715A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17831834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29630592A Pending JPH06124715A (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | 熱電池用負極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06124715A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108134049A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-08 | 成都亦道科技合伙企业（有限合伙） | 负极层及其制备方法、锂电池电芯及锂电池 |
| KR20240041801A (ko) * | 2022-09-23 | 2024-04-01 | 국방과학연구소 | 모세관 현상을 이용한 열전지 음극 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 열전지 음극 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP29630592A patent/JPH06124715A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108134049A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-08 | 成都亦道科技合伙企业（有限合伙） | 负极层及其制备方法、锂电池电芯及锂电池 |
| CN108134049B (zh) * | 2017-12-19 | 2023-06-30 | 成都大超科技有限公司 | 负极层及其制备方法、锂电池电芯及锂电池 |
| KR20240041801A (ko) * | 2022-09-23 | 2024-04-01 | 국방과학연구소 | 모세관 현상을 이용한 열전지 음극 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 열전지 음극 |
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