JPH061250Y2 - 小形噴出器 - Google Patents
小形噴出器Info
- Publication number
- JPH061250Y2 JPH061250Y2 JP1986007509U JP750986U JPH061250Y2 JP H061250 Y2 JPH061250 Y2 JP H061250Y2 JP 1986007509 U JP1986007509 U JP 1986007509U JP 750986 U JP750986 U JP 750986U JP H061250 Y2 JPH061250 Y2 JP H061250Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- peripheral wall
- female screw
- cover cap
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、噴出ヘツドを手動で押下げ操作して内容液を
噴出する小形噴出器に関する。
噴出する小形噴出器に関する。
「従来の技術」 この種噴出器は、従来第3図に示すような構成で押下げ
ヘッド1を介してステム2、筒状ピストン3を復帰ばね
4に抗して押下げ、これによりシリンダ5内の液体を加
圧し、この加圧液体で吐出弁6を開弁してこの液体をノ
ズル筒7から外部に噴出している。
ヘッド1を介してステム2、筒状ピストン3を復帰ばね
4に抗して押下げ、これによりシリンダ5内の液体を加
圧し、この加圧液体で吐出弁6を開弁してこの液体をノ
ズル筒7から外部に噴出している。
この噴出器では流通過程時のいたずらや誤操作を防止す
るため、シリンダ5の上端部に雌ねじ筒8を回動不能に
取付け、一方押下げヘッド1下部に雌ねじ筒8に螺合す
る雄ねじ部9を形成して操作ロツク部を設け、押下げヘ
ッドの押下げを不能としている。尚、同図で10はステム
2軸芯部に位置させた棒で、その上端の下向き段部11で
筒状ピストン3を係止して昇降部の上限位置を規制する
と共に、下部外面に筒状ピストン3内面を密接させて図
示のロツク時における液洩れを防止している。また12は
上記噴出器本体を容器体に取付けるための装着筒、13は
吸込み弁、14は吸上げパイプ、15はパツキングである。
るため、シリンダ5の上端部に雌ねじ筒8を回動不能に
取付け、一方押下げヘッド1下部に雌ねじ筒8に螺合す
る雄ねじ部9を形成して操作ロツク部を設け、押下げヘ
ッドの押下げを不能としている。尚、同図で10はステム
2軸芯部に位置させた棒で、その上端の下向き段部11で
筒状ピストン3を係止して昇降部の上限位置を規制する
と共に、下部外面に筒状ピストン3内面を密接させて図
示のロツク時における液洩れを防止している。また12は
上記噴出器本体を容器体に取付けるための装着筒、13は
吸込み弁、14は吸上げパイプ、15はパツキングである。
しかし上記した操作ロツク部は螺合手段であり、押下げ
ヘッド1を回し戻し操作することでロツクが解除できる
ので、いたずら等を防止するには十分でない。
ヘッド1を回し戻し操作することでロツクが解除できる
ので、いたずら等を防止するには十分でない。
そこで本出願人は、実開昭59−123568号が示すように、
容器体口頸部の下端部に、外周を鋸歯状部とする外向き
フランジを付設すると共に、ノズル筒基部を挿入出来る
割溝状の窓孔を周壁前部に有するカバーキャップを、押
下げヘッドおよび容器体口頸部外面へ螺合させたシリン
ダ固定用の装着筒外面へ共に嵌合させ、該カバーキャッ
プ周壁下端内面に付設した内向きフランジを上記口頸部
下部の外向きフランジ下面へ係合させると共に、その周
壁内面に縦設した多数の凹突条をその外向きフランジ周
面の鋸歯状部へ噛合せることで、該カバーキャップを外
さない限り、作動部材の雄ねじ部を雌ねじ筒から螺脱出
来ないよう、又そのカバーキャップの取外しがやゝ面倒
であるよう設けて悪戯による作動部材の操作を防止する
よう設けた。
容器体口頸部の下端部に、外周を鋸歯状部とする外向き
フランジを付設すると共に、ノズル筒基部を挿入出来る
割溝状の窓孔を周壁前部に有するカバーキャップを、押
下げヘッドおよび容器体口頸部外面へ螺合させたシリン
ダ固定用の装着筒外面へ共に嵌合させ、該カバーキャッ
プ周壁下端内面に付設した内向きフランジを上記口頸部
下部の外向きフランジ下面へ係合させると共に、その周
壁内面に縦設した多数の凹突条をその外向きフランジ周
面の鋸歯状部へ噛合せることで、該カバーキャップを外
さない限り、作動部材の雄ねじ部を雌ねじ筒から螺脱出
来ないよう、又そのカバーキャップの取外しがやゝ面倒
であるよう設けて悪戯による作動部材の操作を防止する
よう設けた。
「考案が解決しようとする課題」 上記従来の噴出器は、容器体口頸部下方の外向きフラン
ジ外周面に鋸歯状部を設けるため、通常容器体と異る特
別仕様の容器体で形成することとなる面倒があり、又カ
バーキャップ周壁の長さを、少くとも押下げヘツドの頂
壁から容器体口頸部の下端部に付設した外向きフランジ
下面までの長さとすることが必要となり、よって該カバ
ーキャップが大形化して成形材料も多くなる欠点があっ
た。又カバーキャップ周壁下端に内向きフランジを設け
て、しかも該内向きフランジ上方の周壁部分内面に、鋸
歯状部への噛合せ用凹突条を多数縦設しなければならな
いから、そのカバーキャップの一体成形が容易でなく、
そのカバーキャップ用金型の製作および該金型からの成
形品取外しが面倒となってコスト高を招くこととなるも
のであった。
ジ外周面に鋸歯状部を設けるため、通常容器体と異る特
別仕様の容器体で形成することとなる面倒があり、又カ
バーキャップ周壁の長さを、少くとも押下げヘツドの頂
壁から容器体口頸部の下端部に付設した外向きフランジ
下面までの長さとすることが必要となり、よって該カバ
ーキャップが大形化して成形材料も多くなる欠点があっ
た。又カバーキャップ周壁下端に内向きフランジを設け
て、しかも該内向きフランジ上方の周壁部分内面に、鋸
歯状部への噛合せ用凹突条を多数縦設しなければならな
いから、そのカバーキャップの一体成形が容易でなく、
そのカバーキャップ用金型の製作および該金型からの成
形品取外しが面倒となってコスト高を招くこととなるも
のであった。
本案はそのような欠点を除去できるよう考案したもので
あって、押下げヘッドの周壁と雌ねじ筒の外筒とをほゞ
同外径にかつそれ等の間に小間隙を設けて、それ等周壁
と外筒外面へカバーキャップ周壁を嵌合させて上記目的
を達成可能としたものである。
あって、押下げヘッドの周壁と雌ねじ筒の外筒とをほゞ
同外径にかつそれ等の間に小間隙を設けて、それ等周壁
と外筒外面へカバーキャップ周壁を嵌合させて上記目的
を達成可能としたものである。
「課題を解決するための手段」 容器体内へ垂設したシリンダ5上部を容器体口頸部に嵌
合させた装着筒12で固定させると共に、シリンダ上端部
へ回動不能に嵌着させた内外二重筒状の雌ねじ筒8を貫
通してシリンダ内から起立する作動部材を付勢に抗して
押下げ、該作動部材上端のノズル筒7付け押下げヘッド
1下部に設けた雄ねじ部9を上記雌ねじ筒8に螺合させ
ることで、作動部材を下限状態に保持する小形噴出器に
おいて、上記雌ねじ筒8の外筒16と押下げヘッド1の周
壁20との各外径をほゞ同外径とすると共に、その外筒16
外面へ多数の第1係合突条17を縦設し、かつ該外筒上端
と押下げヘッド1の周壁20下端との間に小間隙を設けて
おき、上記ノズル筒7基端を、周壁18前部へ下端を開口
して逆U字形に縦設した窓孔28に貫通させて、上記雌ね
じ筒の外筒16および押下げヘッド周壁20外面へ、頂壁周
縁から周壁18を垂下するカバーキャップ22を嵌合させ、
該カバーキャップ周壁18の下半内面に縦設した第2係合
突条19を上記第1係合突条17と回動不能に螺合せると共
に、その周壁18の上下方向中間部内面に横設した第3係
合突条21を、上記雌ねじ筒の外筒16上端と押下げヘッド
の周壁20下端との小間隙内へ嵌合させた。
合させた装着筒12で固定させると共に、シリンダ上端部
へ回動不能に嵌着させた内外二重筒状の雌ねじ筒8を貫
通してシリンダ内から起立する作動部材を付勢に抗して
押下げ、該作動部材上端のノズル筒7付け押下げヘッド
1下部に設けた雄ねじ部9を上記雌ねじ筒8に螺合させ
ることで、作動部材を下限状態に保持する小形噴出器に
おいて、上記雌ねじ筒8の外筒16と押下げヘッド1の周
壁20との各外径をほゞ同外径とすると共に、その外筒16
外面へ多数の第1係合突条17を縦設し、かつ該外筒上端
と押下げヘッド1の周壁20下端との間に小間隙を設けて
おき、上記ノズル筒7基端を、周壁18前部へ下端を開口
して逆U字形に縦設した窓孔28に貫通させて、上記雌ね
じ筒の外筒16および押下げヘッド周壁20外面へ、頂壁周
縁から周壁18を垂下するカバーキャップ22を嵌合させ、
該カバーキャップ周壁18の下半内面に縦設した第2係合
突条19を上記第1係合突条17と回動不能に螺合せると共
に、その周壁18の上下方向中間部内面に横設した第3係
合突条21を、上記雌ねじ筒の外筒16上端と押下げヘッド
の周壁20下端との小間隙内へ嵌合させた。
「作用」 第2図が示す、カバーキャップ装着状態で、カバーキャ
ップ周壁18下半内面の第2係合突条19は、雌ねじ筒8の
外筒16外面に縦設した第1係合突条17と噛合ってカバ
ーキャップ22の回動を阻止し、かつカバーキャップ周壁
18の上下方向中間部内面に横設した第3係合突条21が、
上記外筒16上縁と押下げヘッド1の周壁20下端との間に
設けた小間隙内へ嵌合して、該カバーキャップの上方抜
出しを防止する。
ップ周壁18下半内面の第2係合突条19は、雌ねじ筒8の
外筒16外面に縦設した第1係合突条17と噛合ってカバ
ーキャップ22の回動を阻止し、かつカバーキャップ周壁
18の上下方向中間部内面に横設した第3係合突条21が、
上記外筒16上縁と押下げヘッド1の周壁20下端との間に
設けた小間隙内へ嵌合して、該カバーキャップの上方抜
出しを防止する。
上記状態からカバーキャップ22を外すには、適宜治具を
使用或いは使用しないで強制的にカバーキャップを押上
げる。するとその周壁18前部に、ノズル筒17を通した下
端開口の窓孔28が割溝状に形成してあるため、周壁の下
方外径が弾性に抗して拡がることで既述第3係合突条21
が押下げヘッド1の周壁20下端から外れて外すことが出
来る。尚カバーキャップ取外し後、雌ねじ筒8から雄ね
じ部を螺脱することで作動部材を上昇させ、該作動部材
上下動で容器体内液体を吸上げ、ノズル筒から噴出す
る。
使用或いは使用しないで強制的にカバーキャップを押上
げる。するとその周壁18前部に、ノズル筒17を通した下
端開口の窓孔28が割溝状に形成してあるため、周壁の下
方外径が弾性に抗して拡がることで既述第3係合突条21
が押下げヘッド1の周壁20下端から外れて外すことが出
来る。尚カバーキャップ取外し後、雌ねじ筒8から雄ね
じ部を螺脱することで作動部材を上昇させ、該作動部材
上下動で容器体内液体を吸上げ、ノズル筒から噴出す
る。
「実施例」 液体噴出器本体については第3図の説明の際に述べたよ
うに公知であるため、しかも本案は噴出器本体の機構に
係るものではないため、その説明を省略する。
うに公知であるため、しかも本案は噴出器本体の機構に
係るものではないため、その説明を省略する。
雌ねじ筒8の外筒16と押下げヘッド1の周壁20とはほゞ
同外径とし、かつ上記外筒16外面に多数の第1係合突条
17を縦設する。又その外筒16上端と押下げヘッドの周壁
20との間には、後述の第3係合突条21嵌合用の小間隙を
設けておく、尚雌ねじ筒8は第3図が示すように、鍔状
頂壁の内外周縁から内外両筒を垂設して、その内外両筒
間にシリンダ上端部を嵌着させてシリンダ側に設けた係
合突条27下面へ、外筒16の下部内面に設けた係合突条26
を係合させて抜出しを防止し、かつシリンダ上端部内面
に縦設した係合突条に内筒24外面に設けた係合突条を噛
合せてその回動を防止し、内筒内面の雌ねじに作動部材
の押下げヘッド1から垂下するステム嵌合筒外面の雄ね
じ部9を螺合させている。
同外径とし、かつ上記外筒16外面に多数の第1係合突条
17を縦設する。又その外筒16上端と押下げヘッドの周壁
20との間には、後述の第3係合突条21嵌合用の小間隙を
設けておく、尚雌ねじ筒8は第3図が示すように、鍔状
頂壁の内外周縁から内外両筒を垂設して、その内外両筒
間にシリンダ上端部を嵌着させてシリンダ側に設けた係
合突条27下面へ、外筒16の下部内面に設けた係合突条26
を係合させて抜出しを防止し、かつシリンダ上端部内面
に縦設した係合突条に内筒24外面に設けた係合突条を噛
合せてその回動を防止し、内筒内面の雌ねじに作動部材
の押下げヘッド1から垂下するステム嵌合筒外面の雄ね
じ部9を螺合させている。
カバーキャップ22は、頂壁外周から、上記押下げヘッド
の周壁20とほゞ同内径の周壁18を垂下し、かつその周壁
20前部に、下端を開口して逆U字状に縦設した窓孔28を
有する。又その周壁の上下方向中間部に、既述小間隙内
へ嵌合させて抜出しを防止するための第3係合突状21を
横設し、更に該第3係合突条下方の周壁部分内面に多数
の第2係合突条19を縦設している。上記窓孔28は第2が
示すように、ノズル筒7を挿通させるもので、第2係合
突条19は、既述第1係合突条17と噛合せてカバーキャッ
プの回動を阻止するものである。カバーキャップ周壁18
の後部には、カバーキャップ取外し用の指掛け23を付設
するとよい。カバーキャップ22は合成樹脂材で一体成形
している。
の周壁20とほゞ同内径の周壁18を垂下し、かつその周壁
20前部に、下端を開口して逆U字状に縦設した窓孔28を
有する。又その周壁の上下方向中間部に、既述小間隙内
へ嵌合させて抜出しを防止するための第3係合突状21を
横設し、更に該第3係合突条下方の周壁部分内面に多数
の第2係合突条19を縦設している。上記窓孔28は第2が
示すように、ノズル筒7を挿通させるもので、第2係合
突条19は、既述第1係合突条17と噛合せてカバーキャッ
プの回動を阻止するものである。カバーキャップ周壁18
の後部には、カバーキャップ取外し用の指掛け23を付設
するとよい。カバーキャップ22は合成樹脂材で一体成形
している。
「考案の効果」 本案は既述構成としたから既述従来例のような特別仕様
のものでなく、通常の容器体を使用することが出来る。
又従来押下げヘッド1の周壁20外径よりも小外径に形成
されていた、雌ねじ筒の外筒16外径を、上記押下げヘッ
ドの周壁20外径とほゞ同外径としたから、カバーキャッ
プの周壁18下半内面をその雌ねじ筒の外筒16外面へ嵌合
させることが出来、従ってそれ等外筒16外面および周壁
18内面にそれぞれ縦設した第1係合突条17と第2係合突
条19とを回動不能に噛合せることが容易となる。更にそ
れ等雌ねじ筒の外筒16上端と押下げヘッドの周壁20下端
との間に小間隙を設けて、該小間隙内へ、カバーキャッ
プの周壁18の中間部内面に横設した第3係合突条21を嵌
合させるよう設けたから、その嵌合によりカバーキャッ
プ22の抜出しを防止できると共に、該カバーキャップの
回動防止のために、雌ねじ筒の第1係合突条17と噛合せ
る、カバーキャップ周壁下半内面の第2係合突条19は、
上記第3係合突条21よりも下方周壁部分内面に穿設する
こととなり、よってカバーキャップ周壁の下端に内向き
フランジを付設し、該内向きフランジ上方の周壁部分内
面に、カバーキャップ回転防止用の凹突条を設けた、既
述従来例の場合のように、カバーキャップ一体成形用金
型からの型抜きが困難となることがない。更に又、カバ
ーキャップの周壁18は、その下半を雌ねじ筒の外筒16外
面へ嵌合できる長さでよいから、既述従来品に比べてそ
の長さを極めて短かくすることが出来、よってカバーキ
ャップ成形材料を減少してコストを低廉とすることが出
来る。
のものでなく、通常の容器体を使用することが出来る。
又従来押下げヘッド1の周壁20外径よりも小外径に形成
されていた、雌ねじ筒の外筒16外径を、上記押下げヘッ
ドの周壁20外径とほゞ同外径としたから、カバーキャッ
プの周壁18下半内面をその雌ねじ筒の外筒16外面へ嵌合
させることが出来、従ってそれ等外筒16外面および周壁
18内面にそれぞれ縦設した第1係合突条17と第2係合突
条19とを回動不能に噛合せることが容易となる。更にそ
れ等雌ねじ筒の外筒16上端と押下げヘッドの周壁20下端
との間に小間隙を設けて、該小間隙内へ、カバーキャッ
プの周壁18の中間部内面に横設した第3係合突条21を嵌
合させるよう設けたから、その嵌合によりカバーキャッ
プ22の抜出しを防止できると共に、該カバーキャップの
回動防止のために、雌ねじ筒の第1係合突条17と噛合せ
る、カバーキャップ周壁下半内面の第2係合突条19は、
上記第3係合突条21よりも下方周壁部分内面に穿設する
こととなり、よってカバーキャップ周壁の下端に内向き
フランジを付設し、該内向きフランジ上方の周壁部分内
面に、カバーキャップ回転防止用の凹突条を設けた、既
述従来例の場合のように、カバーキャップ一体成形用金
型からの型抜きが困難となることがない。更に又、カバ
ーキャップの周壁18は、その下半を雌ねじ筒の外筒16外
面へ嵌合できる長さでよいから、既述従来品に比べてそ
の長さを極めて短かくすることが出来、よってカバーキ
ャップ成形材料を減少してコストを低廉とすることが出
来る。
既述従来例の場合は、容器体の外向きフランジにカバー
キャップ下端の内向きフランジを係合させていたから、
該カバーキャップの装着は容器体内への液体充填の後で
行うこととなり、よってその液体充填前においては容器
体と噴出器本体とカバーキャップとを別々に輸送、運搬
等することとなる面倒があるほか、それ等部材の数量不
一致等の問題も生じ易く、又このような問題除去のため
に予めカバーキャップを装着しておくと、液体充填の際
に再分解しかつ液体充填をした後、再度噴出器本体およ
びカバーキャップを液体充填済み容器体に組付けするこ
ととなる面倒があったが、本案では噴出器本体にカバー
キャップを装着するため、容器体内への液体充填に先だ
って行うことが出来、従って上記のような面倒が生ずる
ことがない。
キャップ下端の内向きフランジを係合させていたから、
該カバーキャップの装着は容器体内への液体充填の後で
行うこととなり、よってその液体充填前においては容器
体と噴出器本体とカバーキャップとを別々に輸送、運搬
等することとなる面倒があるほか、それ等部材の数量不
一致等の問題も生じ易く、又このような問題除去のため
に予めカバーキャップを装着しておくと、液体充填の際
に再分解しかつ液体充填をした後、再度噴出器本体およ
びカバーキャップを液体充填済み容器体に組付けするこ
ととなる面倒があったが、本案では噴出器本体にカバー
キャップを装着するため、容器体内への液体充填に先だ
って行うことが出来、従って上記のような面倒が生ずる
ことがない。
第1図は本案噴出器の分解斜視図、第2図はその一部を
断面として示す、噴出器要部の斜視図、第3図は従来例
噴出器の半断面図である。 1…噴出ヘッド 8…雌ねじ筒 9…雄ねじ部 22…カバーキャップ
断面として示す、噴出器要部の斜視図、第3図は従来例
噴出器の半断面図である。 1…噴出ヘッド 8…雌ねじ筒 9…雄ねじ部 22…カバーキャップ
Claims (1)
- 【請求項1】容器体内へ垂設したシリンダ5上部を容器
体口頸部に嵌合させた装着筒12で固定させると共に、シ
リンダ上端部へ回動不能に嵌着させた内外二重筒状の雌
ねじ筒8を貫通してシリンダ内から起立する作動部材を
付勢に抗して押下げ、該作動部材上端のノズル筒7付け
押下げヘッド1下部に設けた雄ねじ部9を上記雌ねじ筒
8に螺合させることで、作動部材を下限状態に保持する
小形噴出器において、上記雌ねじ筒8の外筒16と押下げ
ヘッド1の周壁20との各外径をほゞ同外径とすると共
に、その外筒16外面へ多数の第1係合突条17を縦設し、
かつ該外筒上端と押下げヘッド1の周壁20下端との間に
小間隙を設けておき、上記ノズル筒7基端を、周壁18前
部へ下端を開口して逆U字形に縦設した窓孔28に挿通さ
せて、上記雌ねじ筒の外筒16および押下げヘッド周壁20
外面へ、頂壁周縁から周壁18を垂下するカバーキャップ
22を嵌合させ、該カバーキャップ周壁18の下半内面に縦
設した第2係合突条19を上記第1係合突条17と回動不能
に螺合せると共に、その周壁18の上下方向中間部内面に
横設した第3係合突条21を、上記雌ねじ筒の外筒16上端
と押下げヘッドの周壁20下端との小間隙内へ嵌合させた
ことを特徴とする、小形噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986007509U JPH061250Y2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 小形噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986007509U JPH061250Y2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 小形噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118557U JPS62118557U (ja) | 1987-07-28 |
| JPH061250Y2 true JPH061250Y2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=30791029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986007509U Expired - Lifetime JPH061250Y2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 小形噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061250Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0746361Y2 (ja) * | 1987-10-19 | 1995-10-25 | 株式会社吉野工業所 | 液体噴出器 |
| JP2503986Y2 (ja) * | 1988-12-20 | 1996-07-03 | 株式会社吉野工業所 | 液体等吐出容器 |
| JP6667413B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2020-03-18 | 株式会社吉野工業所 | 吐出ポンプ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59123568U (ja) * | 1983-02-09 | 1984-08-20 | 株式会社吉野工業所 | 液体吐出容器 |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP1986007509U patent/JPH061250Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118557U (ja) | 1987-07-28 |
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