JPH0612643B2 - 熱伝導性絶縁シ−ト - Google Patents
熱伝導性絶縁シ−トInfo
- Publication number
- JPH0612643B2 JPH0612643B2 JP60294773A JP29477385A JPH0612643B2 JP H0612643 B2 JPH0612643 B2 JP H0612643B2 JP 60294773 A JP60294773 A JP 60294773A JP 29477385 A JP29477385 A JP 29477385A JP H0612643 B2 JPH0612643 B2 JP H0612643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- plane
- group
- heat
- boron nitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱伝導性絶縁シート、特にはトランジスタなど
の発熱性電子機器あるいは放熱ファンなどに密接させて
その熱を外部に放出させるために有用とされる、熱伝導
性と絶縁性のすぐれたゴム弾性を有する熱伝導性絶縁シ
ートに関するものである。
の発熱性電子機器あるいは放熱ファンなどに密接させて
その熱を外部に放出させるために有用とされる、熱伝導
性と絶縁性のすぐれたゴム弾性を有する熱伝導性絶縁シ
ートに関するものである。
（従来の技術） 絶縁性放熱シートとしては、従来グリースを塗布した雲
母板やポリエステルフィルムが使用されてきたが、これ
らは熱伝導性に欠けるものであることから、合成ゴムに
シリカ、アルミナ、窒化ほう素や熱伝導性でしかも電気
絶縁性のすぐれた各種の無機物質が添加された放熱シー
トが使用されるようになってきた。
母板やポリエステルフィルムが使用されてきたが、これ
らは熱伝導性に欠けるものであることから、合成ゴムに
シリカ、アルミナ、窒化ほう素や熱伝導性でしかも電気
絶縁性のすぐれた各種の無機物質が添加された放熱シー
トが使用されるようになってきた。
しかし、この種の熱伝導性放熱シートはその熱伝導性を
よくするためにはこれらを大量に添加配合する必要があ
り、この大量配合はゴムの特性を失なわせ、目的とする
発熱性電気部品や放熱フィンとの密着性もわるくすると
いう不利を与える。
よくするためにはこれらを大量に添加配合する必要があ
り、この大量配合はゴムの特性を失なわせ、目的とする
発熱性電気部品や放熱フィンとの密着性もわるくすると
いう不利を与える。
（発明の構成） 本発明はこのような不利を解決した熱伝導性絶縁シート
に関するものであり、これはオルガノポリシロキサンと
ボロンナイトライドとからなる、そのシートの厚み方向
にＸ線を照射して得られるＸ線回折図における〈００
２〉面と〈１００〉面とのピーク比が３０以下であるこ
とを特徴とするものである。
に関するものであり、これはオルガノポリシロキサンと
ボロンナイトライドとからなる、そのシートの厚み方向
にＸ線を照射して得られるＸ線回折図における〈００
２〉面と〈１００〉面とのピーク比が３０以下であるこ
とを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らは熱伝導性のすぐれた絶縁性のゴ
ム状放熱シートの製造について種々検討した結果、オル
ガノポリシロキサンとボロンナイトライドとの混合物は
主材としてのゴム成分がオルガノポリシロキサンとされ
るので電気絶縁性のすぐれたものとなり、ボロンナイト
ライドが優れた熱伝導性物質であることから良好な熱伝
導性ももつものとされるが、この組成物をシート状に成
形するとボロンナイトライドはシートの放熱面に対して
ａ軸方向に平行となるように配向され易く、この配向度
が進むとシートの放熱性が著しく低下するが、このボロ
ンナイトライドをそのＸ線回折図の〈００２〉面のピー
クと〈１００〉面のピークとの比αの小さいものとする
と、このボロンナイトライドの配向度がαの大きい程大
きくなることから、このボロンナイトライド粒子がシー
ト面に対してランダムにならび、シート面のａ軸方向と
直角となる粒子が増加して熱伝導性がよくなることを見
出し、これについての研究を進めてこのαについては３
０以下とすることがよいということを確認して本発明を
完成させた。
ム状放熱シートの製造について種々検討した結果、オル
ガノポリシロキサンとボロンナイトライドとの混合物は
主材としてのゴム成分がオルガノポリシロキサンとされ
るので電気絶縁性のすぐれたものとなり、ボロンナイト
ライドが優れた熱伝導性物質であることから良好な熱伝
導性ももつものとされるが、この組成物をシート状に成
形するとボロンナイトライドはシートの放熱面に対して
ａ軸方向に平行となるように配向され易く、この配向度
が進むとシートの放熱性が著しく低下するが、このボロ
ンナイトライドをそのＸ線回折図の〈００２〉面のピー
クと〈１００〉面のピークとの比αの小さいものとする
と、このボロンナイトライドの配向度がαの大きい程大
きくなることから、このボロンナイトライド粒子がシー
ト面に対してランダムにならび、シート面のａ軸方向と
直角となる粒子が増加して熱伝導性がよくなることを見
出し、これについての研究を進めてこのαについては３
０以下とすることがよいということを確認して本発明を
完成させた。
本発明の熱伝導性絶縁シートを形成する主材としてのオ
ルガノポリシロキサンは平均組成式が で示され、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのアル
ケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基、シ
クロヘキシル基などのシクロアルキル基、またはこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル
基、トリフルオロプロピル基、シアノエチル基などから
選択される、好ましくはその５０モル％以上がメチル基
とされる同一または異種の非置換または置換１価炭化水
素基、ａは１．８５〜２．１０とされる実質的には線状
構造のジオルガノポリシロキサンとすればよいが、この
ものは２５゜Cにおける粘度が２５cS以上、特には５，０
００cS以上となる重合度を有するシリコーンゴムとする
ことがよい。
ルガノポリシロキサンは平均組成式が で示され、Ｒはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのアル
ケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基、シ
クロヘキシル基などのシクロアルキル基、またはこれら
の基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子、シアノ基などで置換したクロロメチル
基、トリフルオロプロピル基、シアノエチル基などから
選択される、好ましくはその５０モル％以上がメチル基
とされる同一または異種の非置換または置換１価炭化水
素基、ａは１．８５〜２．１０とされる実質的には線状
構造のジオルガノポリシロキサンとすればよいが、この
ものは２５゜Cにおける粘度が２５cS以上、特には５，０
００cS以上となる重合度を有するシリコーンゴムとする
ことがよい。
また、このシートの熱伝導性をよくするためにこのシー
ト中に存在させるボロンナイトライドはその厚み方向に
Ｘ線を照射したときのＸ線回折図の〈００２〉面と〈１
００〉面とのピーク比が大きいと上記したオルガノポリ
シロキサンとの配合物からなるシートにおいてこのもの
がシートのａ軸方向と平行に配向され易く、それによっ
てシートの放熱性のわるいものとなるので、このＸ線回
折図における〈００２〉面と〈１００〉とのピーク比α
が３０以下のものとすることが必要とされる。こゝに使
用されるボロンナイトライドは通常市販されているヘキ
サゴナル構造のものとすればよいが、特に好ましくはほ
う素酸化物をカーボンなどのような適当な還元剤の存在
下に窒素ガスと反応させることによって得られるものと
することがよく、またこのボロンナイトライドの配合量
は上記したオルガノポリシロキサン１００重量部に対し
５０重量部以下ではその熱伝導性の向上が十分でなく、
５００重量部以上とするとゴム弾性が、著しくわるくな
り、かえって熱伝導性がわるくなるので５０〜５００重
量部の範囲とすることが必要とされるが、この好ましい
範囲は１００〜４００重量部とされる。
ト中に存在させるボロンナイトライドはその厚み方向に
Ｘ線を照射したときのＸ線回折図の〈００２〉面と〈１
００〉面とのピーク比が大きいと上記したオルガノポリ
シロキサンとの配合物からなるシートにおいてこのもの
がシートのａ軸方向と平行に配向され易く、それによっ
てシートの放熱性のわるいものとなるので、このＸ線回
折図における〈００２〉面と〈１００〉とのピーク比α
が３０以下のものとすることが必要とされる。こゝに使
用されるボロンナイトライドは通常市販されているヘキ
サゴナル構造のものとすればよいが、特に好ましくはほ
う素酸化物をカーボンなどのような適当な還元剤の存在
下に窒素ガスと反応させることによって得られるものと
することがよく、またこのボロンナイトライドの配合量
は上記したオルガノポリシロキサン１００重量部に対し
５０重量部以下ではその熱伝導性の向上が十分でなく、
５００重量部以上とするとゴム弾性が、著しくわるくな
り、かえって熱伝導性がわるくなるので５０〜５００重
量部の範囲とすることが必要とされるが、この好ましい
範囲は１００〜４００重量部とされる。
本発明の熱伝導性絶縁シートは上記した所定量のオルガ
ノポリシロキサンとボロンナイトライドとの混合物をシ
ート状に加硫硬化させることによって得られるが、これ
は加圧成形法、押出成形法、カレンダー成形法、キャス
ティング成形法などで所望の形状に成形するか、あるい
はこの組成物を溶剤などに溶解してガラスクロスなどに
塗布してから乾燥し成形するようにしてもよい。また、
この成形品の硬化はオルガノポリシロキサンに予め有機
過酸化物を配合し、この成形品を例えば１００kg／cm2
×１７０゜Cの条件下で加圧加熱すればよい。
ノポリシロキサンとボロンナイトライドとの混合物をシ
ート状に加硫硬化させることによって得られるが、これ
は加圧成形法、押出成形法、カレンダー成形法、キャス
ティング成形法などで所望の形状に成形するか、あるい
はこの組成物を溶剤などに溶解してガラスクロスなどに
塗布してから乾燥し成形するようにしてもよい。また、
この成形品の硬化はオルガノポリシロキサンに予め有機
過酸化物を配合し、この成形品を例えば１００kg／cm2
×１７０゜Cの条件下で加圧加熱すればよい。
なお、このようにして得られたシートはすぐれた電気絶
縁性と熱伝導性を有するけれども、このものはその厚み
方向にＸ線を照射して得られるＸ線回折図における〈０
０２〉面と〈１００〉面とのピーク比αが３０以下のも
のとする必要がある。このシートのピーク比を３０以下
とするには例えばほう酸とカーボンブラックとを混合
し、窒化炉中で窒化して得たボロンナイトライドを使用
する方法、硬化前に組成物を溶剤などに溶解して塗布す
るときに超音波振盪しながら塗布する方法、結晶化度の
低いボロンナイトライドを使用する方法があげられる。
縁性と熱伝導性を有するけれども、このものはその厚み
方向にＸ線を照射して得られるＸ線回折図における〈０
０２〉面と〈１００〉面とのピーク比αが３０以下のも
のとする必要がある。このシートのピーク比を３０以下
とするには例えばほう酸とカーボンブラックとを混合
し、窒化炉中で窒化して得たボロンナイトライドを使用
する方法、硬化前に組成物を溶剤などに溶解して塗布す
るときに超音波振盪しながら塗布する方法、結晶化度の
低いボロンナイトライドを使用する方法があげられる。
このようにして得られた本発明の熱伝導性絶縁シートは
すぐれた電気絶縁性と熱伝導性を有しており、これは例
えば体積抵抗率１×１０１５Ω・cmのような絶縁性と１
０×１０−３Cal／sec・cm・Ｃのような熱伝導率を示す
ので、トランジスタ、サイリスターなどの発熱素子の放
熱絶縁用などに有用とされる。
すぐれた電気絶縁性と熱伝導性を有しており、これは例
えば体積抵抗率１×１０１５Ω・cmのような絶縁性と１
０×１０−３Cal／sec・cm・Ｃのような熱伝導率を示す
ので、トランジスタ、サイリスターなどの発熱素子の放
熱絶縁用などに有用とされる。
つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は重量部を
示したものであり、例中における各測定値はつぎの方法
による測定結果を示したのものである。
示したものであり、例中における各測定値はつぎの方法
による測定結果を示したのものである。
トランジスタＴＯ−３型の打ち抜きサンプルをトランジ
スタ・２ＳＤ１１３〔（株）東芝製商品名〕とフィン・
ＦＢＡ−１５０−ＰＳ〔（株）オーエス社製商品名〕の
間にはさんでトルクインバーターに取りつけ、トランジ
スタ過度熱抵抗測定器・ＴＨ−１５６〔桑野電機（株）
製商品〕によってＤＣ１０Ｖ、３Ａの電力を印加し、１
分後のΔＶＥＢ（ｍＶ）から次式によって算出した。
スタ・２ＳＤ１１３〔（株）東芝製商品名〕とフィン・
ＦＢＡ−１５０−ＰＳ〔（株）オーエス社製商品名〕の
間にはさんでトルクインバーターに取りつけ、トランジ
スタ過度熱抵抗測定器・ＴＨ−１５６〔桑野電機（株）
製商品〕によってＤＣ１０Ｖ、３Ａの電力を印加し、１
分後のΔＶＥＢ（ｍＶ）から次式によって算出した。
ΔＶＥＢＳ…サンプルをはさんだものΔＶＥＢ ΔＶＥＢＧ…放熱グリース・Ｇ７４６〔信越化学工業
（株）社製商品名〕をトランジスタに塗布したときのΔ
ＶＥＢ Ｃ…………トランジスタのΔＶＥＢの温度係数（ΔＶ
ＥＢ／ΔＴ≒２．２ｍＶ／゜C） α…………ベース電流による補正項 （α＝０．９Ｗ） 〔熱伝導率〕 ６×１５cmのサンプルシートをショーサーモＱＴＭ−Ｄ
II迅速熱伝導率計〔昭和電工（株）製商品名〕を用いて
測定した。
（株）社製商品名〕をトランジスタに塗布したときのΔ
ＶＥＢ Ｃ…………トランジスタのΔＶＥＢの温度係数（ΔＶ
ＥＢ／ΔＴ≒２．２ｍＶ／゜C） α…………ベース電流による補正項 （α＝０．９Ｗ） 〔熱伝導率〕 ６×１５cmのサンプルシートをショーサーモＱＴＭ−Ｄ
II迅速熱伝導率計〔昭和電工（株）製商品名〕を用いて
測定した。
放熱シートを２×２cmに切り出してＸ線回折用治具にセ
ロファンテープで貼りつけ、Ｘ線回折装置・ＲＡＤ−２
〔理学電機（株）製商品名〕を使用してＣｕＫα線で３
０ＫＶ、１５ｍＡの条件で２θ、２０°〜６０°をスキ
ャニングし、２６．９°〈００２〉面と４１．６°〈１
００〉面のピーク比を求めて配向性αとした。
ロファンテープで貼りつけ、Ｘ線回折装置・ＲＡＤ−２
〔理学電機（株）製商品名〕を使用してＣｕＫα線で３
０ＫＶ、１５ｍＡの条件で２θ、２０°〜６０°をスキ
ャニングし、２６．９°〈００２〉面と４１．６°〈１
００〉面のピーク比を求めて配向性αとした。
実施例１〜２、比較例１〜２ 分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖されたビ
ニル基を０．２モル％含有する、１％トルエン溶液の２
０゜Cにおける相対粘度が２．０であるジメチルポリキシ
ロキサン生ゴム１００部に、市販のヘキサゴナルボロン
ナイトライド・ＵＨＰ−ＥＸ（昭和電工社製商品名）２
００部、オクタメチルシクロテトラシロキサン５０部、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン１．５部およびパークロロエチレン８００
部を添加し、ホモジナイザーを用いて均一に溶解混合し
て塗工液を作った ついでこの塗工液を０．４５mmの深さに型を掘り込んだ
金型にキャスティングし、超音波振盪機上で１０分間振
盪後乾燥し、プレスしてシートＩを、また厚さが０．０
５mmのガラスクロスの両面にこのものをワイヤーバーコ
ートで塗布し、超音波振盪機上で１０分間振盪してから
乾燥し、プレスしてシートIIを作ると共に、比較のため
に上記において超音波振盪機による振盪を行なわないほ
かは同様に処理してシートIIIとIVを作り、このように
して得たシートＩ〜ＩＶについての熱抵抗およびＸ線回
折図における〈００２〉面と〈１００〉とのピーク比α
を測定したところ、第１表に示したとおりの結果が得ら
れた。なお、これらのシートのＸ線回折図はそれぞれ第
１図ａ、ｂ、第２図ａ、ｂに示したとおりである。
ニル基を０．２モル％含有する、１％トルエン溶液の２
０゜Cにおける相対粘度が２．０であるジメチルポリキシ
ロキサン生ゴム１００部に、市販のヘキサゴナルボロン
ナイトライド・ＵＨＰ−ＥＸ（昭和電工社製商品名）２
００部、オクタメチルシクロテトラシロキサン５０部、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン１．５部およびパークロロエチレン８００
部を添加し、ホモジナイザーを用いて均一に溶解混合し
て塗工液を作った ついでこの塗工液を０．４５mmの深さに型を掘り込んだ
金型にキャスティングし、超音波振盪機上で１０分間振
盪後乾燥し、プレスしてシートＩを、また厚さが０．０
５mmのガラスクロスの両面にこのものをワイヤーバーコ
ートで塗布し、超音波振盪機上で１０分間振盪してから
乾燥し、プレスしてシートIIを作ると共に、比較のため
に上記において超音波振盪機による振盪を行なわないほ
かは同様に処理してシートIIIとIVを作り、このように
して得たシートＩ〜ＩＶについての熱抵抗およびＸ線回
折図における〈００２〉面と〈１００〉とのピーク比α
を測定したところ、第１表に示したとおりの結果が得ら
れた。なお、これらのシートのＸ線回折図はそれぞれ第
１図ａ、ｂ、第２図ａ、ｂに示したとおりである。
実施例３〜６、比較例３〜５ ほう酸（試薬１級）４．４７kgとアセチレンブラック
（電気化学社製）１．０kgとをリボンブレーダーで混合
してから還元窒化炉中で窒素ガスを１０kg流しながら
１，８００゜Cで４時間窒化反応をさせたのち、得られた
反応生成物を解砕機で解砕し、塩酸で酸洗いしてから水
洗し、乾燥をして篩分機で整粒し、平均粒径が１１．１
μｍのボロンナイトライド粉末１kgを得た。
（電気化学社製）１．０kgとをリボンブレーダーで混合
してから還元窒化炉中で窒素ガスを１０kg流しながら
１，８００゜Cで４時間窒化反応をさせたのち、得られた
反応生成物を解砕機で解砕し、塩酸で酸洗いしてから水
洗し、乾燥をして篩分機で整粒し、平均粒径が１１．１
μｍのボロンナイトライド粉末１kgを得た。
ついで前記した実施例１で使用したオルガノポリシロキ
サン生ゴム１００部に上記で得たボロンナイトライド２
００部、オクタメチルシクロテトラシロキサン５０部、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン１．５部およびパークロロエチレン８００
部を配合し、ホモミキサーで溶解混合して塗工液をつく
り、これを厚さ０．０５mmのガラスクロスの両面にワイ
ヤーバーコートを用いて塗布し、乾燥後にプレス生成機
で加硫成形して厚みが０．２〜０．８mmの熱伝導性絶縁
シートＶ〜VIIIを作った。
サン生ゴム１００部に上記で得たボロンナイトライド２
００部、オクタメチルシクロテトラシロキサン５０部、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン１．５部およびパークロロエチレン８００
部を配合し、ホモミキサーで溶解混合して塗工液をつく
り、これを厚さ０．０５mmのガラスクロスの両面にワイ
ヤーバーコートを用いて塗布し、乾燥後にプレス生成機
で加硫成形して厚みが０．２〜０．８mmの熱伝導性絶縁
シートＶ〜VIIIを作った。
つぎにこの熱伝導性絶縁シートＶ〜VIIIおよび市販の放
熱シートＢＦＧ３０、４５、８０（電気化学社製商品
名）を試料IX〜XIとしてこれらの熱抵抗、熱伝導率およ
びＸ線回折図における〈００２〉面と〈１００〉面との
ピーク比αを測定したところ、第２表に示したとおりの
結果が得られ、これらのシートのＸ線回折図は第３図ａ
〜ｄ、第４図ａ〜ｃに示したとおりであった。
熱シートＢＦＧ３０、４５、８０（電気化学社製商品
名）を試料IX〜XIとしてこれらの熱抵抗、熱伝導率およ
びＸ線回折図における〈００２〉面と〈１００〉面との
ピーク比αを測定したところ、第２表に示したとおりの
結果が得られ、これらのシートのＸ線回折図は第３図ａ
〜ｄ、第４図ａ〜ｃに示したとおりであった。
実施例７〜８ 前記した実施例３〜６におけるボロンナイトライドの添
加量を３００部としたほかは実施例３〜６と同様に処理
して厚さ０．２mm、０．８mmの熱伝導性絶縁シートXI
I、XIIIを作り、これらについての熱抵抗、熱伝導率、
ピーク比αを測定したところ、つぎの第３表に示したと
おりの結果が得られた。
加量を３００部としたほかは実施例３〜６と同様に処理
して厚さ０．２mm、０．８mmの熱伝導性絶縁シートXI
I、XIIIを作り、これらについての熱抵抗、熱伝導率、
ピーク比αを測定したところ、つぎの第３表に示したと
おりの結果が得られた。
【図面の簡単な説明】 図はいずれも熱伝導性絶縁シートのＸ線回折図における
〈００２〉面と〈１００〉面とのピークを図示したもの
であり、第１図ａ，ｂは実施例１、２、第２図ａ、ｂは
比較例１、２、第３図ａ、ｂ、ｃ、ｄは実施例３、４、
５、６、第４図ａ、ｂ、ｃは比較例３、４、５、第５図
ａ、ｂは実施例７、８のそれぞれの〈００２〉面と〈１
００〉面のピークを図示したものである。
〈００２〉面と〈１００〉面とのピークを図示したもの
であり、第１図ａ，ｂは実施例１、２、第２図ａ、ｂは
比較例１、２、第３図ａ、ｂ、ｃ、ｄは実施例３、４、
５、６、第４図ａ、ｂ、ｃは比較例３、４、５、第５図
ａ、ｂは実施例７、８のそれぞれの〈００２〉面と〈１
００〉面のピークを図示したものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 芳宏 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社シリコーン電子材料技術研 究所内 (72)発明者 小林 利美 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社シリコーン電子材料技術研 究所内 (72)発明者 関矢 登喜男 群馬県安中市磯部２丁目13番１号 信越化 学工業株式会社シリコーン電子材料技術研 究所内 (56)参考文献 特公 昭57−42921（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】オルガノポリシロキサンとボロンナイトラ
イドとからなる、そのシートの厚み方向にＸ線を照射し
て得られるＸ線回折図における〈００２〉面と〈１０
０〉面とのピーク比が３０以下であることを特徴とする
熱伝導性絶縁シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294773A JPH0612643B2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱伝導性絶縁シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60294773A JPH0612643B2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱伝導性絶縁シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62154410A JPS62154410A (ja) | 1987-07-09 |
| JPH0612643B2 true JPH0612643B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17812106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60294773A Expired - Lifetime JPH0612643B2 (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱伝導性絶縁シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612643B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000355654A (ja) * | 1999-06-15 | 2000-12-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 熱伝導性シリコーン成形体及びその用途 |
| DE112008002566T5 (de) | 2007-09-26 | 2010-07-15 | Mitsubishi Electric Corp. | Wärmeleitfähige Lage und Verfahren zum Herstellen derselben, und Leistungsmodul |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01221454A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 押出成形用シリコーンゴム組成物 |
| JPH0638460B2 (ja) * | 1989-11-08 | 1994-05-18 | 東海ゴム工業株式会社 | 放熱シート |
| US5194480A (en) * | 1991-05-24 | 1993-03-16 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Thermally conductive elastomer |
| JP4545247B2 (ja) * | 1999-06-02 | 2010-09-15 | 電気化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン成形体の製造方法 |
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