JPH06127072A

JPH06127072A - 感熱印字機構

Info

Publication number: JPH06127072A
Application number: JP27850792A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Takada; 英典高田
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1992-10-16
Filing date: 1992-10-16
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2013-11-18
Also published as: JP2825716B2

Abstract

(57)【要約】【目的】部品点数の削減と組立時間の短縮によるコス
トダウンを図る。【構成】フレーム１上に両端の軸受２を介して回転自
在に支承されるプラテンローラ３と、この上方に平行に
配置されて両端がフレーム１に固定されるヘッド支持部
材４と、このヘッド支持部材４との間に縮装した第１ば
ね５により感熱紙を介してプラテンローラ３に圧接され
るサーマルヘッド６を備える。サーマルヘッド６をプラ
テンローラ３から離間させる解除レバー１２と、サーマ
ルヘッド６とフレーム１の間に感熱紙を案内すべく配置
されたヘッドカバー１３とを一体化して解除部材１１と
する。解除レバー１２を、先端下部の半円溝１４を軸受
２に支承して揺動自在に感熱紙の入側方向に配置し、解
除レバーの先端上部に、サーマルヘッド６に連なる押上
ピン８bに当接してこれを押し上げるカム面１５を形成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレームに回転自在に
支承されたプラテンローラ上に送給される感熱紙に、サ
ーマルヘッドを押し付けて印字を行なう感熱印字機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の感熱印字機構として、例
えば図５〜図７に示すようなものが知られている。この
感熱印字機構は、両端３aに嵌合した円筒状の軸受２,２
を介してフレーム１上に回転自在に支承されるプラテン
ローラ３と、このプラテンローラ３の最上方にこれと平
行に配置され、両端が上記フレーム１に固定されるヘッ
ド支持部材４と、このヘッド支持部材４との間に縮装さ
れた第１ばね５,５により、プラテンローラ３に感熱紙
１０(図６参照)を挾んで圧接されるとともに、解除レバ
ー２１,２１によりプラテンローラ３から離間せしめら
れるサーマルヘッド６と、送り込まれる感熱紙１０を案
内すべく、両端をフレーム１に固定して,このフレーム
とサーマルヘッド６の間に配置されたヘッドカバー２２
(図６参照)を備えている。

【０００３】上記サーマルヘッド６の両端には、下方に
開いたＵ字溝８aと外方へ突出する押上ピン８bをもつ取
付アングル８が固定され、Ｕ字溝８aが軸受２の外周に
上方から嵌合して、サーマルヘッド６が揺動可能に軸受
２に支持される。一方、上記解除レバー２１は、フレー
ム１の穴１a,１aに挿通した軸２３の両端に固定して揺
動自在に取り付けられ、先端の当接縁２１aが取付アン
グルの押上ピン８bに下方から接離するようになってい
る。そして、ヘッドカバー２２との間に張架された振れ
止め用の第２ばね２４に抗して、解除レバー２１の後端
を押し下げると、先端の当接縁２１aにより押上ピン８b
を介してサーマルヘッド６が、図７に示すように、第１
ばね５に抗してプラテンローラ３から離間した解除位置
に押し上げられるとともに、解除レバー２１の後部下縁
２１bが、フレーム１に固定された解除検出スイッチ２
５のボタン２５aに当たってこれを押し下げるようにな
っている。また、ヘッドカバー２２に対向するフレーム
１の上面には、給紙検出スイッチ２６を設け、サーマル
ヘッド６がプラテンローラ３に押し付けられる図６に示
す印字時に、巻きロール９からヘッドカバー２２に案内
されて図中の矢印の如く送り込まれる感熱紙１０の裏面
が、上記給紙検出スイッチ２６のレバー２６aに当接し
てこれを押し下げるようになっている。なお、感熱紙１
０の送り込みは、プラテンローラ３自体が、図示しない
ギヤを介してモータで駆動されることによって行なわれ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
感熱印字機構は、サーマルヘッド６を第１ばね５に抗し
て押し上げる解除レバー２１,２１が、フレーム１を貫
く軸２３で互いに連結され、これと別個の感熱紙１０を
案内するヘッドカバー２２が、フレーム１に固定されて
いるため、部品点数が多くなって、組み立てに手間がか
かり製品のコストアップをもたらすうえ、不動のヘッド
カバー２２と感熱紙１０の走行面との隙間が狭くて、感
熱紙１０のプラテンローラ３上へのセットがしにくいと
いう欠点がある。また、サーマルヘッド６などを制御す
るためにフレーム１の近傍に設けられる電子回路を静電
気から保護すべく、感熱印字機構の導電性の各部材を互
いに導線で接続する必要があるが、プラスティックやゴ
ム製のフレーム１とプラテンローラ３の外周を除く総て
の部材が金属製であるため、これらの部材を導線で接続
するのに非常に手間がかかるという欠点がある。さら
に、解除レバー２１の押し下げと感熱紙１０の供給を別
々に検出する２つのスイッチ２５,２６を設けているた
め、製品が一層コストアップする。

【０００５】そこで、本発明の目的は、解除レバーとヘ
ッドカバーを一体化するなどの構造上の工夫をすること
によって、金属部材間の導通が容易にとれ、感熱紙のセ
ットが容易にでき、検出スイッチの単一化を含む部品点
数の削減と組立時間の短縮によるコストダウンを図るこ
とができる感熱印字機構を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の感熱印字機構は、両端が軸受を介してフレ
ーム上に支承される回転自在なプラテンローラと、この
プラテンローラの上方にこれと平行に配置され、両端が
上記フレームに固定されるヘッド支持部材と、このヘッ
ド支持部材との間に縮装された第１ばねにより上記プラ
テンローラに感熱紙を挾んで圧接されるとともに、解除
レバーによりプラテンローラから離間せしめられるサー
マルヘッドと、送り込まれる感熱紙を案内すべく上記サ
ーマルヘッドとフレームの間に配置されたヘッドカバー
を備えたものにおいて、上記解除レバーと上記ヘッドカ
バーを一体化するとともに、上記解除レバーを、その先
端部を上記軸受に支承して揺動自在に感熱紙の入側方向
に配置し、上記解除レバーの先端部に、上記サーマルヘ
ッドに当接してこれを押し上げるカム面を形成したこと
を特徴とする。なお、上記一体化された解除レバーまた
はヘッドカバーと上記ヘッド支持部材を導電性の第２ば
ねで連結することもできる。また、上記フレームの上面
に、上記解除レバーが押下位置にある印字時にヘッドカ
バーに案内されて送り込まれる感熱紙の下面に当接した
ときに、検出信号を出力する押下および給紙検知用のセ
ンサを設けてもよい。

【０００７】

【作用】感熱紙を案内すべくサーマルヘッドとフレーム
の間に配置されたヘッドカバーと,解除レバーとは一体
化されるとともに、解除レバーは、プラテンローラの両
端をフレーム上に回転自在に支承する軸受に先端部が支
承されて、感熱紙の入側方向に揺動自在に配置され、上
記先端部に形成されたカム面は、サーマルヘッドに当接
してこれを押し上げる。従って、ヘッドカバーと解除レ
バーが分離した場合のように、両側の解除レバーを連結
する軸や軸の両端を支えるフレームの穴がいらず、ヘッ
ドカバーと解除レバーを導線で接続する必要もなく、ヘ
ッドカバーが解除レバーの押し上げに伴って紙の入側に
開くように上昇する。それ故、部品点数の削減と組立時
間の短縮によるコストダウンが図れ、金属部材間の導通
および感熱紙のセットの容易化が図れる。なお、一体化
された解除レバーまたはヘッドカバーとヘッド支持部材
を導電性の第２ばねで連結すれば、解除レバーとヘッド
カバーの振れを防止しつつ金属部材間の導通がとれ、一
層のコストダウンが図れる。また、フレームの上面に、
解除レバーが押下位置にある印字時にヘッドカバーに案
内されて送り込まれる感熱紙の下面に当接して、検出信
号を出力するセンサを設ければ、解除レバーの押下と感
熱紙の供給を１つのセンサで検出できて、さらにコスト
ダウンが図れる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１は、本発明の感熱印字機構の一実施例を示
す分解斜視図である。この感熱印字機構は、解除レバー
２１(図５参照)とヘッドカバー２２を一体化して解除部
材１１とした点を除いて、図５で述べたものと基本的に
は同じ構成であり、同じ部材には同一番号を付して説明
を省略する。上記解除部材１１は、軸受２の外周に上方
から嵌合する半円溝１４を先端下部に、押上ピン８bに
接離してサーマルヘッド６を第１ばね５に抗して押し上
げるカム面１５を先端上部に夫々有し、揺動自在に感熱
紙１０の入側方向に配置された１対の解除レバー１２
と、１対の解除レバー１２をプラテンローラ３と平行な
方向に連結し、解除レバー１２が押下位置(図２参照)に
ある印字時に送り込まれる感熱紙１０を上方から案内す
るヘッドカバー１３とで構成される。

【０００９】上記解除レバー１２の先端上部に設けられ
たカム面１５は、レバーが第１ばね５により押下位置に
ある印字時(図２参照)に押上ピン８bから離間する底部
１５aと、レバーの押上げに伴って押上ピン８bに当接し
つつこれを押し上げる傾斜部１５bと、レバーが押上位
置にある解除時(図３参照)に第１ばね５に抗して押上ピ
ン８bを最上位置に係止するレバーと略平行な水平部１
５cからなる。一体化された解除部材１１のヘッドカバ
ー１３の両端と、フレーム１に両端が固定されたヘッド
支持部材４とは、鋼製の第２ばね１６,１６で連結さ
れ、これによって、感熱紙１０を挾んで第１ばね５によ
りプラテンローラ３に押し付けられる解除部材１１の印
字時の振動を防止するとともに、共に金属製の両部材
４,１１相互の導通をとっている。また、ヘッドカバー
１３に対向するフレーム１の上面には、押下および給紙
検知用のセンサとしてマイクロスイッチ１７を設け、そ
のレバー１７aが、図２に示す印字時に巻きロール９か
らヘッドカバー１３に案内されて図中の矢印の如く送り
込まれる感熱紙１０の裏面に当接して押し下げられて、
検出信号を出力するようにしている。なお、図２中の１
８は、解除レバー１２のカム面１５および第１ばね５に
より昇降せしめられる押上ピン８bに嵌合してこれを案
内すべく、ヘッド支持部材４の両端をフレーム１に連結
する板材に設けられた長穴である。

【００１０】上記構成の感熱印字機構は、次のように動
作する。解除レバー１２が押上位置にある図３に示す解
除状態において、巻きロール９(図６参照)から感熱紙１
０を引き出して、その先端をプラテンローラ３上に載せ
る。このとき、感熱紙１０は、図４(Ｃ)に示すように押
上位置にある解除部材１１のヘッドカバー１３で押し下
げられず、レバー１７aが上がったマイクロスイッチ１
７は、給紙検出信号を出力しない。次いで、先端の半円
溝１４が軸受２の外周に嵌合する解除レバー１２を押し
下げると、それまでカム面１５の水平部１５cに係止さ
れていた押上ピン８bが、第１ばね５の付勢力により傾
斜部１５bに沿って下降し、図２に示す押下位置に達し
てカム面１５から離間する。すると、押上ピン８bをも
ち,Ｕ字溝８aを軸受２に嵌合した取付アングル８が下降
し、これに伴ってサーマルヘッド６は、第１ばね５によ
って感熱紙１０を介してプラテンローラ３に押し付けら
れる。この時、マイクロスイッチ１７は、図４(Ａ)に示
すように、ヘッドカバー１３で押し下げられる感熱紙１
０の裏面に当接してレバー１７aが倒れ、給紙検出信号
を出力し、この給紙検出信号を受けて、図示しない制御
部が印字動作の制御を開始する。なお、ヘッドカバー１
３には、レバー１７aの起立を許容する穴１３aが設けら
れているので、解除レバー１２が図２の押下位置にあっ
ても、図４(Ｂ)に示すように感熱紙１０が供給されない
場合は、給紙検出信号は出力されず、印字が開始される
ことはない。

【００１１】このように、本発明では、ヘッドカバー１
３と解除レバー１２,１２を一体化して解除部材１１と
し、解除レバー１２を、その先端下部１４を軸受２に支
承して揺動自在に感熱紙１０の入側方向に配置し、解除
レバー１２の先端上部に、押上ピン８bを介してサーマ
ルヘッド６を押し上げるカム面１５を形成している。従
って、図５の従来例で述べたようにヘッドカバー２２と
解除レバー２１が分離した場合のように、解除レバー２
１,２１を連結する軸２３やその両端を支えるフレーム
１の穴１aがいらず、ヘッドカバー２２と解除レバー２
１を導線２４で接続する必要もなく、ヘッドカバー１３
が解除レバー１２の押し上げに伴って、図３の如く感熱
紙の入側に開くように上昇する。それ故、部品点数の削
減と組立時間の短縮によるコストダウンを図ることがで
き、電子回路の静電気からの保護に必要な金属部材間の
導通の容易化および感熱紙１０のセットの容易化を図る
ことができる。

【００１２】上記従来例では、一体化された解除部材１
１とヘッド支持部材４を導電性の第２ばね１６で連結し
ているので、解除部材１１の振れを防止しつつ金属部材
間の導通がとれ、一層のコストダウンを図ることができ
る。また、フレーム１の上面に、レバー押下および給紙
検知用のセンサとしてマイクロスイッチ１７を設けてい
るので、解除レバー１２の押下と感熱紙の供給を１つの
センサで検出できて、さらにコストダウンを図ることが
できる。

【００１３】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
感熱印字機構は、フレーム上に両端の軸受を介して回転
自在に支承されるプラテンローラと、この上方に平行に
配置されて両端がフレームに固定されるヘッド支持部材
と、このヘッド支持部材との間に縮装した第１ばねによ
り感熱紙を介してプラテンローラに圧接されるサーマル
ヘッドを備えたものにおいて、このサーマルヘッドをプ
ラテンローラから離間させる解除レバーと、サーマルヘ
ッドとフレームの間に感熱紙を案内すべく配置されたヘ
ッドカバーとを一体化するとともに、上記解除レバー
を、その先端部を上記軸受に支承して揺動自在に感熱紙
の入側方向に配置し、上記解除レバーの先端部に、サー
マルヘッドに当接してこれを押し上げるカム面を形成し
ているので、部品点数の削減と組立時間の短縮によるコ
ストダウンを図り、電子回路の静電気からの保護に必要
な金属部材間の導通の容易化および感熱紙のセットの容
易化を図ることができる。また、一体化された解除部材
とヘッド支持部材を導電性の第２ばねで連結すれば、解
除部材の振れを防止しつつ金属部材間の導通がとれ、さ
らに、フレームの上面に、レバー押下および給紙検知用
のセンサを設ければ、解除レバーの押下と感熱紙の供給
を１つのセンサで検出できて、いずれも一層のコストダ
ウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱印字機構の一実施例を示す分解
斜視図である。

【図２】印字時における上記実施例の側面図である。

【図３】解除時における上記実施例の側面図である。

【図４】上記実施例の押下および給紙検知用のマイク
ロスイッチの動作を示す図である。

【図５】従来の感熱印字機構を示す分解斜視図であ
る。

【図６】印字時における上記従来例の側面図である。

【図７】解除時における上記従来例の側面図である。

【符号の説明】

１…フレーム、２…軸受、３…プラテンローラ、４…ヘ
ッド支持部材、５…第１ばね、６…サーマルヘッド、８
…取付アングル、８a…Ｕ字溝、８b…押上ピン、９…巻
きロール、１０…感熱紙、１１…解除部材、１２…解除
レバー、１３…ヘッドカバー、１４…半円溝、１５…カ
ム面、１６…第２ばね、１７…マイクロスイッチ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両端が軸受を介してフレーム上に支承さ
れる回転自在なプラテンローラと、このプラテンローラ
の上方にこれと平行に配置され、両端が上記フレームに
固定されるヘッド支持部材と、このヘッド支持部材との
間に縮装された第１ばねにより上記プラテンローラに感
熱紙を挾んで圧接されるとともに、解除レバーによりプ
ラテンローラから離間せしめられるサーマルヘッドと、
送り込まれる感熱紙を案内すべく上記サーマルヘッドと
フレームの間に配置されたヘッドカバーを備えた感熱印
字機構において、上記解除レバーと上記ヘッドカバーを一体化すると共
に、上記解除レバーを、その先端部を上記軸受に支承し
て揺動自在に感熱紙の入側方向に配置し、上記解除レバ
ーの先端部に、上記サーマルヘッドに当接してこれを押
し上げるカム面を形成したことを特徴とする感熱印字機
構。
【請求項２】上記一体化された解除レバーまたはヘッ
ドカバーと上記ヘッド支持部材を導電性の第２ばねで連
結した請求項１に記載の感熱印字機構。
【請求項３】上記フレームの上面に、上記解除レバー
が押下位置にある印字時にヘッドカバーに案内されて送
り込まれる感熱紙の下面に当接したときに、検出信号を
出力する押下および給紙検知用のセンサを設けた請求項
１または２に記載の感熱印字機構。