JPH0612764B2 - Microwave plasma processing equipment - Google Patents
Microwave plasma processing equipmentInfo
- Publication number
- JPH0612764B2 JPH0612764B2 JP62170668A JP17066887A JPH0612764B2 JP H0612764 B2 JPH0612764 B2 JP H0612764B2 JP 62170668 A JP62170668 A JP 62170668A JP 17066887 A JP17066887 A JP 17066887A JP H0612764 B2 JPH0612764 B2 JP H0612764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma
- microwave
- substrate
- chamber
- reflected wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、マイクロ波の反射波を制御する手段を備えた
マイクロ波プラズマ処理装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a microwave plasma processing apparatus including means for controlling a reflected wave of microwaves.
(従来の技術とその問題点) マイクロ波を利用したプラズマ処理装置は、近年、薄膜
作成及び薄膜エッチング技術に使用されている。その一
例として特開昭57−177975号公報所載の発明が知られて
いる。ここに示されたマイクロ波処理技術は、所定の強
さの磁場が印加されたプラズマに、マイクロ波を導入し
て電子サイクロトロン共鳴運動を起こし、これにより発
生したエネルギーでプラズマ発生室内のガスをプラズマ
化し、そのイオンで基板処理を行うものである。(Prior art and its problems) In recent years, plasma processing apparatuses using microwaves have been used for thin film formation and thin film etching techniques. As an example thereof, the invention described in JP-A-57-177975 is known. The microwave processing technology shown here introduces microwaves into plasma to which a magnetic field of a predetermined strength is applied to cause electron cyclotron resonance motion, and the energy generated by this causes the gas in the plasma generation chamber to plasma And the substrate is processed with the ions.
そして従来、導入されるマイクロ波の電力がすべて負荷
に吸収されるようにマッチングさせる整合器としてスリ
ースタブチューナー、EHチューナーなどを使用し、マ
イクロ波発生装置とプラズマ発生室との間に介在する導
波管に設けてマイクロ波の反射波を制御しようとしてい
た。Conventionally, a stub tuner, an EH tuner, or the like has been used as a matching device that matches the introduced microwave power so that it is completely absorbed by the load. I tried to control the reflected wave of the microwave by installing it in the wave tube.
しかし、スリースタブチューナー及びEHチューナーで
は、反射波を完全に制御できず、第4図に示すように、
マイクロ波パワーが1Kwを境にマイクロ波の反射波が
発生し、これが大きくなると、1Kw以上のパワーを投
入しても成膜速度の向上が見られなくなった。However, the three-stub tuner and the EH tuner cannot completely control the reflected wave, and as shown in FIG.
A microwave reflected wave was generated when the microwave power was 1 Kw, and when the microwave reflected wave became large, the film formation rate could not be improved even if a power of 1 Kw or more was applied.
また、上記スリースタブチューナーでは、スタブの先で
放電を起こしたり、導波管の加熱等によるマイクロ波の
ロスが起こり、このロスに起因して発熱し、安全上に問
題があった。更に、3本のスタブを使用するという構造
上、オート化が困難であった。In the stub tuner, the microwave is lost due to discharge at the tip of the stub or heating of the waveguide, and heat is generated due to this loss, which is a safety problem. Furthermore, due to the structure of using three stubs, it was difficult to automate.
一方、EHチューナーでは導波管の加熱等によるマイク
ロ波のロスは少ないが、機構の精度が要求されて高価に
なるばかりでなく、その形状も大きく、重量もあるため
装置が大型化する問題があった。さらに上記スリースタ
ブチューナーの場合と同様に、オート化が困難であっ
た。On the other hand, in the EH tuner, the microwave loss due to heating of the waveguide is small, but not only is it expensive due to the precision of the mechanism, but also the size and weight of the device are large, which causes a problem that the device becomes large. there were. Further, as in the case of the above three stub tuner, it was difficult to automate.
(発明の目的) 本発明は、プラズマ発生室の外部に基板処理室を配置す
るマイクロ波プラズマ処理装置において、マイクロ波の
反射波の発生を抑制し、マイクロ波を安定に入射せしめ
基板を高速に処理できるようにすることを目的とする。(Object of the Invention) In a microwave plasma processing apparatus in which a substrate processing chamber is arranged outside a plasma generation chamber, the present invention suppresses the generation of reflected waves of microwaves and allows the microwaves to be stably incident on the substrate at high speed. The purpose is to be able to process.
(問題点を解決するための手段) 所定のマイクロ波と処理ガスが導入されるプラズマ発生
室と、このプラズマ発生室の内部に磁場を設定して電子
サイクロトロン共鳴現象を生じさせて処理ガスをプラズ
マ化する磁場発生手段と、処理すべき基板が配置された
基板処理室とを有し、プラズマ発生室と基板処理室との
境界近傍に設けたプラズマ引出し部材によって上記プラ
ズマを基板処理室内に引出し、基板処理室内に設置され
た基板に照射して基板を処理するマイクロ波プラズマ処
理装置において、前記プラズマ引出し部材の位置を移動
させてマイクロ波が導入される際のインピーダンスを調
整してマイクロ波のマッチングを行う引出し部材移動機
構を備えている。(Means for Solving Problems) A plasma generation chamber into which a predetermined microwave and a processing gas are introduced, and a magnetic field is set inside the plasma generation chamber to cause an electron cyclotron resonance phenomenon to generate a plasma of the processing gas. Having a magnetic field generating means for converting into a substrate and a substrate processing chamber in which the substrate to be processed is arranged, and the plasma is drawn into the substrate processing chamber by a plasma drawing member provided near the boundary between the plasma generation chamber and the substrate processing chamber, In a microwave plasma processing apparatus for processing a substrate by irradiating the substrate installed in a substrate processing chamber, the position of the plasma extraction member is moved to adjust the impedance when the microwave is introduced to match the microwave. The drawing member moving mechanism for performing
また、好ましい実施態様として、マイクロ波の入射波と
反射波をモニターする検知器を有し、引出し部材移動機
構がモータから構成され、このモータは、当該検知器に
電気的に接続されて検知器でモニターしたマイクロ波の
反射波が減少する位置にプラズマ引出し部材が位置する
ようにフィードバックがかけられる。Further, as a preferred embodiment, a detector for monitoring the incident wave and the reflected wave of the microwave is provided, and the extraction member moving mechanism is composed of a motor, and the motor is electrically connected to the detector and the detector. Feedback is applied so that the plasma extraction member is located at a position where the reflected wave of the microwave monitored in step 1 is reduced.
更に、他の好ましい実施態様として、プラズマ引出し部
材は、プラズマ発生室内の圧力、導入するガスの種類、
流量に応じて予めマイクロ波の反射波が発生しないよう
な所定の位置に調整される。Furthermore, as another preferred embodiment, the plasma extraction member is configured such that the pressure in the plasma generation chamber, the type of gas to be introduced,
Depending on the flow rate, the position is adjusted in advance so that a reflected wave of the microwave does not occur.
(作用) 上記のような構成にすることによって、プラズマ引出し
部材の位置が調整されることによってマイクロ波がマッ
チングが行われる。これによってマイクロ波の反射波の
発生を著しく押さえることとなり、マイクロ波パワーの
損失を従来に比べ大幅に減少させることができる。(Operation) With the above-described structure, the microwave is matched by adjusting the position of the plasma extraction member. As a result, the generation of reflected waves of microwaves is significantly suppressed, and the loss of microwave power can be greatly reduced compared to the conventional case.
(実施例) 次にこの発明の実施例を図を用いて詳細に説明する。(Embodiment) Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は、本発明の実施例である。本装置は、電子サイ
クロトロン共鳴によってプラズマを生成するプラズマ発
生室6と基板を処理するための基板処理室8とが互いに
隣設する構成にしている。そしてプラズマ発生室6の外
周には、空芯ソレノイドコイル7が巻装されている。ま
た、プラズマ発生室6には、石英ガラス、セラミックス
等の絶縁物からなる導入窓5が設けられており、該導入
窓5を介してマイクロ波電源3から導波管4を通じて送
られてきたマイクロ波をプラズマ発生室6内に導入す
る。FIG. 1 is an embodiment of the present invention. This apparatus has a structure in which a plasma generation chamber 6 for generating plasma by electron cyclotron resonance and a substrate processing chamber 8 for processing a substrate are adjacent to each other. An air core solenoid coil 7 is wound around the plasma generating chamber 6. In addition, the plasma generation chamber 6 is provided with an introduction window 5 made of an insulating material such as quartz glass or ceramics, and the microwave transmitted from the microwave power source 3 through the waveguide 4 through the introduction window 5. A wave is introduced into the plasma generation chamber 6.
上記導波管4には、マイクロ波の入射センサー16と反
射波センサー17とをそれぞれ備えている。そしてこれ
らのセンサーで感知した数値は、これに接続された検知
器18でモニターされる。更に、基板処理室8との境界
部付近に、マイクロ波のマッチングを行うためのプラズ
マ引出し板11を可動自在に設けている。そして、この
板状のプラズマ引出し部材11の中央部はプラズマ引出
し口14が形成されており、プラズマ発生室6で生成さ
れたプラズマは、このプラズマ引出し口14を通って基
板処理室8内に導かれる。符号13は、上記プラズマ引
出し部材11の位置を移動させる引出し部材移動機構と
してのモータであって上記検知器18に接続されてい
る。第1図においては、当該引出し部材移動機構として
のモータ13を基板処理室8内に設けているが、本装置
の外部に設置するようにしてもよい。また、符号15
は、プラズマ引出し部材11を冷却するための水冷管で
ある。The waveguide 4 is provided with a microwave incident sensor 16 and a reflected wave sensor 17, respectively. Then, the values detected by these sensors are monitored by the detector 18 connected thereto. Further, a plasma extraction plate 11 for matching microwaves is movably provided near the boundary with the substrate processing chamber 8. A plasma extraction port 14 is formed in the central portion of the plate-shaped plasma extraction member 11, and the plasma generated in the plasma generation chamber 6 is introduced into the substrate processing chamber 8 through the plasma extraction port 14. Get burned. Reference numeral 13 is a motor as a drawing member moving mechanism that moves the position of the plasma drawing member 11, and is connected to the detector 18. In FIG. 1, the motor 13 as the drawing member moving mechanism is provided inside the substrate processing chamber 8, but it may be installed outside the apparatus. Also, reference numeral 15
Is a water cooling tube for cooling the plasma extraction member 11.
一方、上記プラズマ発生室6に隣設する基板処理室8に
は、真空排気装置1を連結している。また、プラズマ引
出し口14に対向するように基板ホルダー9が固設され
ている。そして、処理されるべき基板は、図示していな
い搬送機構により外部から基板処理室8内に搬入され、
被処理面を上にして基板ホルダー9に載置される。On the other hand, a vacuum exhaust device 1 is connected to the substrate processing chamber 8 adjacent to the plasma generation chamber 6. Further, the substrate holder 9 is fixedly provided so as to face the plasma outlet 14. Then, the substrate to be processed is loaded into the substrate processing chamber 8 from the outside by a transfer mechanism (not shown),
It is placed on the substrate holder 9 with the surface to be processed facing up.
しかして、真空排気装置1を動作させて基板処理室8内
を所定の圧力に到達するまで減圧排気した後、ガス導入
管2(a)及び2(b)を介してプラズマ発生室6と基板処理
室8の双方に所定のガスを導入して処理圧力に調整し維
持する。Then, the vacuum evacuation device 1 is operated to evacuate the inside of the substrate processing chamber 8 to a predetermined pressure, and then the plasma generation chamber 6 and the substrate are passed through the gas introducing pipes 2 (a) and 2 (b). A predetermined gas is introduced into both of the processing chambers 8 to adjust and maintain the processing pressure.
そして、2.45GHzのマイクロ波がマイクロ波発生
装置3から導波管4を通り、導入窓5を介してプラズマ
発生室6に導入される。このとき入射されたマイクロ波
は、入射センサー16によって感知され、検知器18で
モニターされる。Then, a microwave of 2.45 GHz passes from the microwave generator 3 through the waveguide 4 and is introduced into the plasma generation chamber 6 through the introduction window 5. The incident microwave is detected by the incident sensor 16 and monitored by the detector 18.
一方、プラズマ発生電源12から空芯ソレノイドコイル
7に電流を供給して875Gの磁場を発生させる。これ
によってプラズマ発生室6内において電子サイクロトロ
ン共鳴が引き起こされ、この際のエネルギーでプラズマ
発生室6内に導入されたガスは高密度にプラズマ化され
る。そしてこのプラズマは、プラズマ引出し部材11の
中央開口部のプラズマ引出し口14から基板処理室8方
向に引き出され、基板ホルダー9上に載置された基板1
0に到達し、基板10はこのプラズマにより薄膜作成等
の処理が行われる。On the other hand, a current is supplied from the plasma generating power source 12 to the air-core solenoid coil 7 to generate a magnetic field of 875G. As a result, electron cyclotron resonance is caused in the plasma generation chamber 6, and the energy introduced at this time turns the gas introduced into the plasma generation chamber 6 into a high density plasma. Then, this plasma is drawn out toward the substrate processing chamber 8 from the plasma drawing port 14 at the central opening of the plasma drawing member 11, and the substrate 1 placed on the substrate holder 9 is pulled.
When it reaches 0, the substrate 10 is subjected to processing such as thin film formation by this plasma.
本実施例においては、プラズマ発生室6内に導入された
マイクロ波のマッチングについては、上記プラズマ引出
し部材11を引出し部材移動機構としてのモータ13で
所定位置に移動させることによって行っている。In the present embodiment, matching of the microwaves introduced into the plasma generation chamber 6 is performed by moving the plasma drawing member 11 to a predetermined position by a motor 13 as a drawing member moving mechanism.
すなわち、引出し部材移動機構としてのモータ13でプ
ラズマ引出し板11をプラズマ発生室6内を移動させな
がら、導波管4に設けたマイクロ波の反射波センサー1
7を介して検知器18でモニターしながらこの反射波の
電力が極小になったところでプラズマ引出し部材11を
停止させるようにする。That is, the microwave reflected wave sensor 1 provided in the waveguide 4 is moved while the plasma drawing plate 11 is moved in the plasma generating chamber 6 by the motor 13 as the drawing member moving mechanism.
The plasma drawing member 11 is stopped when the electric power of the reflected wave becomes minimum while monitoring with the detector 18 via 7.
もっとも、マッチングがとれるプラズマ引出し部材11
の位置は、ガスの種類によって異なり、さらにガス流
量、処理ガス圧力によってもシフトする。そのため、上
記のような条件によってマッチングがとれるように、プ
ラズマ引出し部材11と電力検知器18との間でフィー
ドバックをかけてプラズマ引出し部材11が反射波の値
に応じて自動的に動くようにしている。However, the plasma extraction member 11 that can be matched
The position of depends on the type of gas, and also shifts depending on the gas flow rate and the processing gas pressure. Therefore, feedback is provided between the plasma extraction member 11 and the power detector 18 so that the plasma extraction member 11 automatically moves according to the value of the reflected wave so that matching can be achieved under the above conditions. There is.
これに対して、ガスの種類、ガス流量、処理ガス圧力が
予め決っている場合には、マニュアル操作によってプラ
ズマ引出し部材11を所定の位置に移動させることがで
きるようにしてもよい。On the other hand, when the type of gas, the gas flow rate, and the processing gas pressure are predetermined, the plasma extraction member 11 may be moved to a predetermined position by manual operation.
このように、プラズマ引出し部材11を移動させること
によってマイクロ波のマッチングがとれるので、マイク
ロ波を安定かつ無駄なくプラズマ発生室6内に導入でき
ることが実験によって確認された。As described above, it was confirmed by experiments that the microwaves can be stably and efficiently introduced into the plasma generation chamber 6 because the microwaves can be matched by moving the plasma extraction member 11.
すなわち、第2図は、プラズマ発生室6側にN2ガス
を、基板処理室8側にSiH4ガスを導入し、処理圧力
を5×10-4とした場合の成膜速度のマイクロ波パワー
依存性のグラフを示したものである。これによると、マ
イクロ波が安定に導入されれば、即ちマイクロ波の反射
波が無ければ成膜速度はマイクロ波パワーに比例する。That is, FIG. 2 shows the microwave power of the film formation rate when N 2 gas was introduced into the plasma generation chamber 6 side and SiH 4 gas was introduced into the substrate processing chamber 8 side and the processing pressure was 5 × 10 −4. This is a graph showing the dependency graph. According to this, if the microwave is stably introduced, that is, if there is no reflected wave of the microwave, the film formation rate is proportional to the microwave power.
更に、第3図は、t=200mmのプラズマ発生室内にN
2ガスを導入し、プラズマ引出し部材11を移動させた
ときの反射波の値を示している。Furthermore, FIG. 3 shows that N = 200 mm in the plasma generation chamber.
2 shows the value of the reflected wave when the gas is introduced and the plasma extraction member 11 is moved.
横軸を示すtは、第1図に示すようにプラズマ発生室6
の頂部とプラズマ引出し部材11との距離を示してい
る。第3図によると、プラズマ引出し部材11がt1点
とt2点のそれぞれの位置にに来たとき、マイクロ波反
射波の値が著しく減少しているのがわかる。The abscissa represents t as shown in FIG.
2 shows the distance between the top part of the plasma extraction member 11 and the plasma extraction member 11. It can be seen from FIG. 3 that the value of the microwave reflected wave is remarkably reduced when the plasma extraction member 11 is located at each of the points t 1 and t 2 .
なお、本実施例は成膜について述べたが、エツチングに
ついても適用でき、同様の結果が得られる。エッチング
の場合、発散磁界を利用したイオン流方式あるいはグリ
ッドを利用した加速式のいずれでも良い。加速式の場
合、グリッドには直流あるいは交流電界のいずれでも印
加できる。また、成膜あるいはエッチング、いずれの場
合にも基板ホルダーには直流、交流電界を印加できる。Although the present embodiment has been described with respect to film formation, it can be applied to etching and similar results can be obtained. In the case of etching, either an ion flow method using a divergent magnetic field or an acceleration method using a grid may be used. In the case of the acceleration type, either a DC or AC electric field can be applied to the grid. Further, in either case of film formation or etching, a DC or AC electric field can be applied to the substrate holder.
(発明の効果) 本発明は以上説明したような構成と作用を有し高マイク
ロ波パワーを反射波の影響を受けずに、安定してプラズ
マ発生室に導入できるので、基板の処理速度を向上させ
ることができる。(Advantages of the Invention) The present invention has the structure and operation as described above, and can stably introduce high microwave power into the plasma generation chamber without being affected by reflected waves, thus improving the substrate processing speed. Can be made.
第1図は本発明の実施例を示した装置の概略図、2図は
本実施例の成膜装置における成膜速度のマイクロ波パワ
ー依存性のグラフ、第3図はプラズマ引出し部材を移動
させたときのマイクロ波の反射波の値を示したグラフ、
第4図は従来の成膜装置における成膜速度のマイクロ波
パワー依存性グラフである。 3……マイクロ波発生電源、6……プラズマ発生室、7
……空芯ソレノイドコイル、8……基板処理室、10…
…基板、11……プラズマ引出し部材、13……引出し
部材移動機構としてのモータ、14……プラズマ引出し
口、18……検出器。FIG. 1 is a schematic view of an apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a graph of microwave power dependence of film forming rate in the film forming apparatus of this embodiment, and FIG. Graph showing the value of the reflected wave of the microwave when
FIG. 4 is a microwave power dependence graph of the film forming rate in the conventional film forming apparatus. 3 ... Microwave generation power source, 6 ... Plasma generation chamber, 7
...... Air core solenoid coil, 8 ... Substrate processing chamber, 10 ...
... Substrate, 11 ... Plasma drawing member, 13 ... Motor as drawing member moving mechanism, 14 ... Plasma drawing port, 18 ... Detector.
Claims (3)
プラズマ発生室と、このプラズマ発生室の内部に磁場を
設定して電子サイクロトロン共鳴現象を生じさせて処理
ガスをプラズマ化する磁場発生手段と、処理すべき基板
が配置された基板処理室とを有し、プラズマ発生室と基
板処理室との境界近傍に設けたプラズマ引出し部材によ
って上記プラズマを基板処理室内に引出し、基板処理室
内に設置された基板に照射して基板を処理するマイクロ
波プラズマ処理装置において、前記プラズマ引出し部材
の位置を移動させてマイクロ波が導入される際のインピ
ーダンスを調整してマイクロ波のマッチングを行う引出
し部材移動機構を備えたことを特徴とするマイクロ波プ
ラズマ処理装置。1. A plasma generating chamber into which a predetermined microwave and a processing gas are introduced, and a magnetic field generating means for setting a magnetic field inside the plasma generating chamber to cause an electron cyclotron resonance phenomenon to generate a plasma of the processing gas. And a substrate processing chamber in which a substrate to be processed is placed, and the plasma is drawn into the substrate processing chamber by a plasma drawing member provided near the boundary between the plasma generation chamber and the substrate processing chamber and installed in the substrate processing chamber. In the microwave plasma processing apparatus for irradiating the processed substrate to process the substrate, the position of the plasma extraction member is moved to adjust the impedance when the microwave is introduced, and the extraction member is moved to perform microwave matching. A microwave plasma processing apparatus having a mechanism.
る検知器を有し、前記引出し部材移動機構はモータから
構成され、このモータは、当該検知器に電気的に接続さ
れて検知器でモニターしたマイクロ波の反射波が減少す
る位置にプラズマ引出し部材が位置するようにフィード
バックがかけられるものであることを特徴とする特許請
求の範囲第(1)項記載のマイクロ波プラズマ処理装
置。2. A detector for monitoring an incident wave and a reflected wave of microwaves, wherein the pull-out member moving mechanism is composed of a motor, and the motor is electrically connected to the detector. The microwave plasma processing apparatus according to claim (1), wherein feedback is applied so that the plasma extraction member is located at a position where the reflected wave of the monitored microwave is reduced.
室内の圧力、導入するガスの種類、流量に応じて予めマ
イクロ波の反射波が発生しないような所定の位置に調整
されていることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
記載のマイクロ波プラズマ処理装置。3. The plasma extraction member is adjusted in advance to a predetermined position so that a reflected wave of microwave is not generated according to the pressure in the plasma generation chamber, the type of gas to be introduced, and the flow rate. A microwave plasma processing apparatus according to claim (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170668A JPH0612764B2 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Microwave plasma processing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62170668A JPH0612764B2 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Microwave plasma processing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414921A JPS6414921A (en) | 1989-01-19 |
| JPH0612764B2 true JPH0612764B2 (en) | 1994-02-16 |
Family
ID=15909160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62170668A Expired - Lifetime JPH0612764B2 (en) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Microwave plasma processing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612764B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3969081B2 (en) * | 2001-12-14 | 2007-08-29 | 東京エレクトロン株式会社 | Plasma processing equipment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103340A (en) * | 1983-09-21 | 1984-06-14 | Hitachi Ltd | Plasma processing apparatus |
| JPS63122123A (en) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | Hitachi Ltd | Microwave plasma processor |
-
1987
- 1987-07-08 JP JP62170668A patent/JPH0612764B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414921A (en) | 1989-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920002864B1 (en) | Apparatus for treating matrial by using plasma | |
| JPH03218627A (en) | Method and device for plasma etching | |
| JPH0343774B2 (en) | ||
| JPS5816078A (en) | plasma etching equipment | |
| JPH0612764B2 (en) | Microwave plasma processing equipment | |
| US5196670A (en) | Magnetic plasma producing device with adjustable resonance plane | |
| JP2951797B2 (en) | Plasma generator | |
| JPS60154620A (en) | Treatment of microwave plasma | |
| JPH01184921A (en) | Plasma processor useful for etching, ashing, film formation and the like | |
| JP3082331B2 (en) | Semiconductor manufacturing apparatus and semiconductor device manufacturing method | |
| JPH0686663B2 (en) | Film forming equipment using microwave plasma | |
| JPH06104210A (en) | Microwave plasma processing equipment | |
| JPS61177728A (en) | Apparatus for irradiation with low-energy ionized particle | |
| JP3235299B2 (en) | Microwave plasma processing method | |
| JPH02312231A (en) | Dryetching device | |
| JP2800766B2 (en) | Plasma processing method and apparatus | |
| JP3077144B2 (en) | Sample holding device | |
| KR0140089Y1 (en) | Microwave transmitting apparatus | |
| JPS62291922A (en) | plasma processing equipment | |
| JPS611024A (en) | Manufacturing apparatus of semiconductor circuit | |
| JP2002043289A (en) | Plasma processing method and apparatus | |
| JPS59121747A (en) | Method of ion milling | |
| JPS634081A (en) | Etching device | |
| JPS6316624A (en) | Plasma treatment system | |
| JPH01254245A (en) | Microwave plasma treating device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080216 Year of fee payment: 14 |