JPH06127727A - 給紙カセット - Google Patents
給紙カセットInfo
- Publication number
- JPH06127727A JPH06127727A JP4283104A JP28310492A JPH06127727A JP H06127727 A JPH06127727 A JP H06127727A JP 4283104 A JP4283104 A JP 4283104A JP 28310492 A JP28310492 A JP 28310492A JP H06127727 A JPH06127727 A JP H06127727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation claw
- sheet
- paper
- bottom plate
- load
- Prior art date
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙厚にかかわらず１種類の分離爪により用紙
を適正に分離する。 【構成】 底板２の先端側には底板２の下面を押し上げ
る加圧スプリング３と、最上面の用紙位置が一定になる
ように最上面の用紙８の先端コーナの上限位置を圧力Ｐ
で規制するとともに最上面の用紙８を用紙束から分離す
るための分離爪１０ａが取り付けられている。分離爪１
０ａは側板１０と一体で形成され、側板１０はサイズフ
ェンス４に対して段付きビスにより３つの支持点５〜７
の１つを軸として選択的に回動自在に支持される。中央
の支持点５は分離爪１０ａが普通の厚さの用紙を分離す
る場合に適正な荷重ａになる位置に、分離爪１０ａから
遠い支持点６は、分離爪１０ａが薄紙を分離する場合に
適正な荷重ｃになる位置に、分離爪１０ａに近い支持点
７は、分離爪１０ａが厚紙を分離する場合に適正な荷重
ｂになる位置に形成されている。
を適正に分離する。 【構成】 底板２の先端側には底板２の下面を押し上げ
る加圧スプリング３と、最上面の用紙位置が一定になる
ように最上面の用紙８の先端コーナの上限位置を圧力Ｐ
で規制するとともに最上面の用紙８を用紙束から分離す
るための分離爪１０ａが取り付けられている。分離爪１
０ａは側板１０と一体で形成され、側板１０はサイズフ
ェンス４に対して段付きビスにより３つの支持点５〜７
の１つを軸として選択的に回動自在に支持される。中央
の支持点５は分離爪１０ａが普通の厚さの用紙を分離す
る場合に適正な荷重ａになる位置に、分離爪１０ａから
遠い支持点６は、分離爪１０ａが薄紙を分離する場合に
適正な荷重ｃになる位置に、分離爪１０ａに近い支持点
７は、分離爪１０ａが厚紙を分離する場合に適正な荷重
ｂになる位置に形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置における給紙カセットに
関する。
リ、プリンタ等の画像形成装置における給紙カセットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複写機、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置では、用紙の取り込み位置が一定で
あるので、給紙カセット側では最上面の用紙位置が一定
になるように底板または中板を加圧スプリングにより押
し上げ、分離爪により最上面の用紙の先端コーナの上限
位置を規制するとともに最上面の用紙を用紙束から分離
するように構成されている。
タ等の画像形成装置では、用紙の取り込み位置が一定で
あるので、給紙カセット側では最上面の用紙位置が一定
になるように底板または中板を加圧スプリングにより押
し上げ、分離爪により最上面の用紙の先端コーナの上限
位置を規制するとともに最上面の用紙を用紙束から分離
するように構成されている。
【０００３】従来、この種の給紙カセットや給紙装置で
は、例えば特開平１−２１４５４４号公報に示すように
用紙束を載置するための中板の下降に伴って、最上面の
用紙を用紙束から分離する分離爪を１つの支持点を軸と
して上昇させるように構成されている。
は、例えば特開平１−２１４５４４号公報に示すように
用紙束を載置するための中板の下降に伴って、最上面の
用紙を用紙束から分離する分離爪を１つの支持点を軸と
して上昇させるように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最上面の用
紙を分離する分離爪に印加される荷重と紙厚は図３に示
すような関係にあり、紙が厚くなるに従って荷重を大き
くしなければならない。なお、図３を参照して説明する
とこの荷重が適正圧より大きくなると重送やスキューが
発生し、荷重が適正圧より小さくなると不送りや耳折れ
が発生する。また、分離爪の通常の荷重は、一般的に使
用されている紙厚に対応する値ａ（ｃ＜ａ＜ｂ）になる
ように設計されている。
紙を分離する分離爪に印加される荷重と紙厚は図３に示
すような関係にあり、紙が厚くなるに従って荷重を大き
くしなければならない。なお、図３を参照して説明する
とこの荷重が適正圧より大きくなると重送やスキューが
発生し、荷重が適正圧より小さくなると不送りや耳折れ
が発生する。また、分離爪の通常の荷重は、一般的に使
用されている紙厚に対応する値ａ（ｃ＜ａ＜ｂ）になる
ように設計されている。
【０００５】しかしながら、ユーザによっては薄紙また
は厚紙を主体として使用する場合があり、この場合には
図３において薄紙が主体のユーザにとっては荷重ｃの分
離爪を取り付けなければならず、厚紙が主体のユーザに
とっては荷重ａの分離爪を取り付けなければならない。
したがって、このようなユーザに対応するためには値
ｃ、ｂの分離爪を新たに設計、製作しなければならな
い。
は厚紙を主体として使用する場合があり、この場合には
図３において薄紙が主体のユーザにとっては荷重ｃの分
離爪を取り付けなければならず、厚紙が主体のユーザに
とっては荷重ａの分離爪を取り付けなければならない。
したがって、このようなユーザに対応するためには値
ｃ、ｂの分離爪を新たに設計、製作しなければならな
い。
【０００６】したがって、本発明は上記従来の問題点に
鑑み、紙厚にかかわらず１種類の分離爪により用紙を適
正に分離することができる給紙カセットを提供すること
を目的とする。
鑑み、紙厚にかかわらず１種類の分離爪により用紙を適
正に分離することができる給紙カセットを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】第１の手段は上記目的を
達成するために、用紙を支持する底板と、前記底板の下
面を下方から押し上げる加圧スプリングと、前記加圧ス
プリングにより押圧される前記底板上の用紙束の最上面
の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分離する分離
爪と、前記分離爪への荷重が変更可能なように前記分離
爪を複数の支点の１つを選択的に軸として回動可能に支
持する側板とを備えたことを特徴とする。
達成するために、用紙を支持する底板と、前記底板の下
面を下方から押し上げる加圧スプリングと、前記加圧ス
プリングにより押圧される前記底板上の用紙束の最上面
の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分離する分離
爪と、前記分離爪への荷重が変更可能なように前記分離
爪を複数の支点の１つを選択的に軸として回動可能に支
持する側板とを備えたことを特徴とする。
【０００８】第２の手段は、第１の手段の前記側板の複
数の支点の１つが、用紙の幅方向を位置決めするサイド
フェンスに対して選択的にねじ止めされることを特徴と
する。
数の支点の１つが、用紙の幅方向を位置決めするサイド
フェンスに対して選択的にねじ止めされることを特徴と
する。
【０００９】第３の手段は、用紙を支持する底板と、前
記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリングと、
前記加圧スプリングにより押圧される前記底板上の用紙
束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分
離する分離爪と、前記分離爪を１つの支点を軸として回
動可能に支持する側板と、前記分離爪への荷重が変更可
能なように前記側板に取り付け可能なバランサとを備え
たことを特徴とする。第４の手段は、第３の手段におい
て前記バランサの取り付け位置が変更であることを特徴
とする。
記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリングと、
前記加圧スプリングにより押圧される前記底板上の用紙
束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分
離する分離爪と、前記分離爪を１つの支点を軸として回
動可能に支持する側板と、前記分離爪への荷重が変更可
能なように前記側板に取り付け可能なバランサとを備え
たことを特徴とする。第４の手段は、第３の手段におい
て前記バランサの取り付け位置が変更であることを特徴
とする。
【００１０】第５の手段は、第３の手段において前記バ
ランサの一端が所定の位置でねじ止めされ、他端を前記
ねじ止め位置を軸として給紙方向の前側または後側に回
動することにより前記分離爪への荷重を変更することを
特徴とする。
ランサの一端が所定の位置でねじ止めされ、他端を前記
ねじ止め位置を軸として給紙方向の前側または後側に回
動することにより前記分離爪への荷重を変更することを
特徴とする。
【００１１】
【作用】第１の手段では上記構成により、分離爪の支点
を選択することにより分離爪への荷重が変更可能である
ので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪により用紙を適
正に分離することができる第２の手段では、１つの支点
がねじ止めされるので、簡単な構成で分離爪への荷重を
変更することができる。
を選択することにより分離爪への荷重が変更可能である
ので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪により用紙を適
正に分離することができる第２の手段では、１つの支点
がねじ止めされるので、簡単な構成で分離爪への荷重を
変更することができる。
【００１２】第３の手段では、バランサにより分離爪へ
の荷重が変更可能であるので、紙厚にかかわらず１種類
の分離爪により用紙を適正に分離することができる。
の荷重が変更可能であるので、紙厚にかかわらず１種類
の分離爪により用紙を適正に分離することができる。
【００１３】第４の手段では、バランサの取り付け位置
が変更可能であるので、簡単な構成で分離爪への荷重を
変更することができる。
が変更可能であるので、簡単な構成で分離爪への荷重を
変更することができる。
【００１４】第５の手段では、１つのバランサにより分
離爪への荷重が変更可能であるので、簡単な構成で分離
爪への荷重を変更することができる。
離爪への荷重が変更可能であるので、簡単な構成で分離
爪への荷重を変更することができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明に係る給紙カセットの一実施例を示
す側面図である。
する。図１は本発明に係る給紙カセットの一実施例を示
す側面図である。
【００１６】給紙カセット本体１は用紙９を上から収納
可能な大きさおよび形状で形成され、カセット本体１内
には左側を軸として回動可能な底板２が取り付けられて
いる。用紙９は底板２上に載置され、図の左から右に向
かって画像形成装置側の給紙コロ８により取り込まれ
る。底板２の先端側には底板２の下面を押し上げる加圧
スプリング３と、最上面の用紙位置が一定になるように
最上面の用紙８の先端コーナの上限位置を圧力Ｐで規制
するとともに最上面の用紙８を用紙束から分離するため
の分離爪１０ａが取り付けられている。
可能な大きさおよび形状で形成され、カセット本体１内
には左側を軸として回動可能な底板２が取り付けられて
いる。用紙９は底板２上に載置され、図の左から右に向
かって画像形成装置側の給紙コロ８により取り込まれ
る。底板２の先端側には底板２の下面を押し上げる加圧
スプリング３と、最上面の用紙位置が一定になるように
最上面の用紙８の先端コーナの上限位置を圧力Ｐで規制
するとともに最上面の用紙８を用紙束から分離するため
の分離爪１０ａが取り付けられている。
【００１７】カセット本体１にはまた、用紙の幅方向
（図面と直交方向）に移動可能なサイドフェンス４が設
けられ、このサイドフェンス４は用紙サイズに応じて手
動で調整される。分離爪１０ａは側板１０と一体で形成
され、側板１０はサイドフェンス４に対して、図示省略
の段付きビスにより３つの支持点５〜７の１つを軸とし
て選択的に回動自在に支持される。
（図面と直交方向）に移動可能なサイドフェンス４が設
けられ、このサイドフェンス４は用紙サイズに応じて手
動で調整される。分離爪１０ａは側板１０と一体で形成
され、側板１０はサイドフェンス４に対して、図示省略
の段付きビスにより３つの支持点５〜７の１つを軸とし
て選択的に回動自在に支持される。
【００１８】中央の支持点５は図３において分離爪１０
ａが普通の厚さの用紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な
荷重ａになるように分離爪１０ａから距離Ｌ1 の位置に
形成され、分離爪１０ａから遠い支持点６は、分離爪１
０ａが薄紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な荷重ｃにな
るように分離爪１０ａから距離Ｌ2 （＞Ｌ1 ）の位置に
形成され、分離爪１０ａに近い支持点７は、分離爪１０
ａが厚紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な荷重ｂになる
ように分離爪１０ａから距離Ｌ3 （＜Ｌ1 ）の位置に形
成されている。
ａが普通の厚さの用紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な
荷重ａになるように分離爪１０ａから距離Ｌ1 の位置に
形成され、分離爪１０ａから遠い支持点６は、分離爪１
０ａが薄紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な荷重ｃにな
るように分離爪１０ａから距離Ｌ2 （＞Ｌ1 ）の位置に
形成され、分離爪１０ａに近い支持点７は、分離爪１０
ａが厚紙を分離する場合に圧力Ｐが適正な荷重ｂになる
ように分離爪１０ａから距離Ｌ3 （＜Ｌ1 ）の位置に形
成されている。
【００１９】したがって、上記実施例によれば、紙の厚
さに応じて分離爪１０ａの支点５〜７を選択することに
より分離爪１０ａの荷重Ｐを変更することができるの
で、紙厚にかかわらず１種類の分離爪１０ａにより用紙
を適正に分離することができる。
さに応じて分離爪１０ａの支点５〜７を選択することに
より分離爪１０ａの荷重Ｐを変更することができるの
で、紙厚にかかわらず１種類の分離爪１０ａにより用紙
を適正に分離することができる。
【００２０】つぎに、図２を参照して第２の実施例を説
明する。図２（ａ）は分離爪１０１ａ近傍のみを示し、
図２（ｂ）は図２（ａ）の要部平面図であって、分離爪
１０１ａの側板１０１はサイドフェンス（図示省略）に
対して、図示省略の段付きビスにより１つの支持点１０
２を軸として回動自在に支持される。そして、本実施例
の側板１０１には長手状のバランサ１０３がねじ１０４
により取り付けられ、このバランサ１０３は図２（ａ）
に示すように、一端がねじ１０４により軸支され、他端
が給紙方向の前側（実線１０３）または後側（破線１０
３’）に向かせてねじ止めすることにより側板１０１自
身の重心が変わるので、分離爪１０１ａの荷重Ｐ’を調
整することができる。
明する。図２（ａ）は分離爪１０１ａ近傍のみを示し、
図２（ｂ）は図２（ａ）の要部平面図であって、分離爪
１０１ａの側板１０１はサイドフェンス（図示省略）に
対して、図示省略の段付きビスにより１つの支持点１０
２を軸として回動自在に支持される。そして、本実施例
の側板１０１には長手状のバランサ１０３がねじ１０４
により取り付けられ、このバランサ１０３は図２（ａ）
に示すように、一端がねじ１０４により軸支され、他端
が給紙方向の前側（実線１０３）または後側（破線１０
３’）に向かせてねじ止めすることにより側板１０１自
身の重心が変わるので、分離爪１０１ａの荷重Ｐ’を調
整することができる。
【００２１】したがって、この第２の実施例によれば、
分離爪１０ａが薄紙を分離する場合に適正な荷重ｃにな
るようにバランサ１０３を取り付けず、普通の厚さの用
紙を分離する場合に適正な荷重ａになるようにバランサ
１０３を破線で示す位置に固定し、厚紙を分離する場合
に適正な荷重ｂになるようにバランサ１０３を実線で示
す位置に固定することにより、紙厚にかかわらず１種類
の分離爪１０１ａにより用紙を適正に分離することがで
きる。
分離爪１０ａが薄紙を分離する場合に適正な荷重ｃにな
るようにバランサ１０３を取り付けず、普通の厚さの用
紙を分離する場合に適正な荷重ａになるようにバランサ
１０３を破線で示す位置に固定し、厚紙を分離する場合
に適正な荷重ｂになるようにバランサ１０３を実線で示
す位置に固定することにより、紙厚にかかわらず１種類
の分離爪１０１ａにより用紙を適正に分離することがで
きる。
【００２２】なお、本発明は上記バランサ１０３に限定
されず、１種類のバランサの取り付け位置を変更した
り、重さが異なるバランサを同一位置に取り付けても分
離爪１０１ａの荷重Ｐ’を調整することができることは
もちろんである。
されず、１種類のバランサの取り付け位置を変更した
り、重さが異なるバランサを同一位置に取り付けても分
離爪１０１ａの荷重Ｐ’を調整することができることは
もちろんである。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、用紙を支持する底板と、前記底板の下面を下方か
ら押し上げる加圧スプリングと、前記加圧スプリングに
より押圧される前記底板上の用紙束の最上面の用紙の先
端コーナに当接して用紙束から分離する分離爪と、前記
分離爪への荷重が変更可能なように前記分離爪を複数の
支点の１つを選択的に軸として回動可能に支持する側板
とを備えたので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪によ
り用紙を適正に分離することができる。
明は、用紙を支持する底板と、前記底板の下面を下方か
ら押し上げる加圧スプリングと、前記加圧スプリングに
より押圧される前記底板上の用紙束の最上面の用紙の先
端コーナに当接して用紙束から分離する分離爪と、前記
分離爪への荷重が変更可能なように前記分離爪を複数の
支点の１つを選択的に軸として回動可能に支持する側板
とを備えたので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪によ
り用紙を適正に分離することができる。
【００２４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の前
記側板の複数の支点の１つが、用紙の幅方向を位置決め
するサイドフェンスに対して選択的にねじ止めされるの
で、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することができ
る。
記側板の複数の支点の１つが、用紙の幅方向を位置決め
するサイドフェンスに対して選択的にねじ止めされるの
で、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することができ
る。
【００２５】請求項３記載の発明は、用紙を支持する底
板と、前記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリ
ングと、前記加圧スプリングにより押圧される前記底板
上の用紙束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙
束から分離する分離爪と、前記分離爪を１つの支点を軸
として回動可能に支持する側板と、前記分離爪への荷重
が変更可能なように前記側板に取り付け可能なバランサ
とを備えたので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪によ
り用紙を適正に分離することができる。
板と、前記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリ
ングと、前記加圧スプリングにより押圧される前記底板
上の用紙束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙
束から分離する分離爪と、前記分離爪を１つの支点を軸
として回動可能に支持する側板と、前記分離爪への荷重
が変更可能なように前記側板に取り付け可能なバランサ
とを備えたので、紙厚にかかわらず１種類の分離爪によ
り用紙を適正に分離することができる。
【００２６】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において前記バランサの取り付け位置が変更であるの
で、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することができ
る。請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明におい
て前記バランサの一端が所定の位置でねじ止めされ、他
端を前記ねじ止め位置を軸として給紙方向の前側または
後側に回動することにより前記分離爪への荷重を変更す
るので、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することが
できる。
明において前記バランサの取り付け位置が変更であるの
で、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することができ
る。請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明におい
て前記バランサの一端が所定の位置でねじ止めされ、他
端を前記ねじ止め位置を軸として給紙方向の前側または
後側に回動することにより前記分離爪への荷重を変更す
るので、簡単な構成で分離爪への荷重を変更することが
できる。
【図１】本発明に係る給紙カセットの一実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図２】第２の実施例を示す要部側面図である。
【図３】紙厚と分離爪の適正荷重の関係を示す説明図で
ある。
ある。
１ カセット本体 ２ 底板 ３ 加圧スプリング ４ サイドフェンス ５〜７，１０２ 支点 ９ 用紙 １０，１０１ 側板 １０ａ，１０１ａ 分離爪 １０３ バランサ １０４ ねじ
Claims (5)
- 【請求項１】 用紙を支持する底板と、 前記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリング
と、 前記加圧スプリングにより押圧される前記底板上の用紙
束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分
離する分離爪と、 前記分離爪への荷重が変更可能なように前記分離爪を複
数の支点の１つを選択的に軸として回動可能に支持する
側板と、 を備えた給紙カセット。 - 【請求項２】 前記側板の複数の支点の１つが、用紙の
幅方向を位置決めするサイドフェンスに対して選択的に
ねじ止めされることを特徴とする請求項１記載の給紙カ
セット。 - 【請求項３】 用紙を支持する底板と、 前記底板の下面を下方から押し上げる加圧スプリング
と、 前記加圧スプリングにより押圧される前記底板上の用紙
束の最上面の用紙の先端コーナに当接して用紙束から分
離する分離爪と、 前記分離爪を１つの支点を軸として回動可能に支持する
側板と、 前記分離爪への荷重が変更可能なように前記側板に取り
付け可能なバランサと、 を備えた給紙カセット。 - 【請求項４】 前記バランサの取り付け位置が変更可能
であることを特徴とする請求項３記載の給紙カセット。 - 【請求項５】 前記バランサは、一端が所定の位置でね
じ止めされ、他端を前記ねじ止め位置を軸として給紙方
向の前側または後側に回動することにより前記分離爪へ
の荷重を変更することを特徴とする請求項３記載の給紙
カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283104A JPH06127727A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 給紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4283104A JPH06127727A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 給紙カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06127727A true JPH06127727A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17661274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4283104A Pending JPH06127727A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 給紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06127727A (ja) |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP4283104A patent/JPH06127727A/ja active Pending
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