JPH06128122A

JPH06128122A - シワ隠し用重層化粧料

Info

Publication number: JPH06128122A
Application number: JP28203192A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Nishikata; 和博西方; Junji Shiozawa; 順二塩沢; Tadao Nakamura; 直生中村
Original assignee: Pola Chemical Industries Inc
Current assignee: Pola Orbis Holdings Inc
Priority date: 1992-10-20
Filing date: 1992-10-20
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2015-06-12
Also published as: JP3051584B2

Abstract

(57)【要約】【目的】皮膚の形態トラブルを長時間にわたって隠
し、耐物理的刺激性、耐水性に優れたシワ隠し用化粧料
を提供する。【構成】粘着性物質を含有する第一層用メークアップ
下地料と、光を拡散反射する粉体を含有する第二層用メ
ークアップ仕上料とを組合せてシワ隠し用重層化粧料と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メークアップ下地料を
第一層用とし、メークアップ仕上料を第二層用として組
合せた、特に肌のシワ、毛穴、キメの荒さ等の形態トラ
ブルを隠すのに好適なシワ隠し用重層化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、メークアップ化粧料による皮膚の
シワ、毛穴、キメの荒さ等のいわゆる形態トラブルの隠
ぺいには、白色顔料である二酸化チタンを含有するもの
が主として使用されている。

【０００３】しかし、このような二酸化チタン系メーク
アップ化粧料では、シミ、ソバカス等の色調トラブルに
対しては効果があるものの、形態トラブルに対しては余
り効果がなく、逆にトラブルを目立たせることもある。
しかも厚付きとなるため、自然の仕上りは得られず、問
題となることが多い。

【０００４】一方、形態トラブルを隠す方法としては、
各種の拡散反射型粉体を配合した化粧料が知られている
（特開昭６０−２２８４０６号）。しかし、これらの粉
体は、肌上で長時間その効果を保つことは難しく、さら
に衣服や手などで物理的にこすられた場合、粉体が肌上
から落ちてしまい、効果が半減するという問題点を有し
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
克服し、皮膚の形態トラブルを長時間にわたって隠し、
しかも物理的刺激や水、油剤等に接触してもその効果が
減少することのないシワ隠し用化粧料を提供することを
課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、粘着性物質を
含有するメークアップ下地料を肌上に塗布して第一層と
し、その上に更に光を拡散反射する粉体を含有するメー
クアップ仕上料を第二層として塗布すると、形態トラブ
ルを隠す効果に優れ、なおかつ密着性、持続性及び耐物
理的刺激性、耐油性、耐水性が向上した塗膜が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち本発明は、粘着性物質を含有する
第一層用メークアップ下地料と、光を拡散反射する粉体
を含有する第二層用メークアップ仕上料とを組合せたシ
ワ隠し用重層化粧料を提供する。

【０００８】以下に本発明を詳細に説明する。＜１＞本発明のメークアップ下地料まず、本発明のメークアップ下地料は、皮膚に直接塗布
される第一層用として使用される。このメークアップ下
地料は粘着性物質を含有する。粘着性物質はこの第一層
の密着性は勿論のこと、その上の第二層に使用される光
を拡散反射する粉体を含有するメークアップ仕上げ料の
固着化、密着性及び持続性を向上させると共に、対物理
的刺激性、耐油性、耐水性のある化粧膜を形成する目的
で使用される。

【０００９】粘着性物質としては、通常の化粧料に使用
されるものであればよく、これらは粘着テープとしてＪ
ＩＳＺ−０２３７に規定される方法で試験した時、下
記性能タック：５〜２０粘着力（ステンレス板）：５００〜２０００ｇ／２５ｍ
ｍを有するものである。この粘着性試験方法について更に
詳しく説明すると、粘着性物質のサンプルを離型紙に塗
布、乾燥し、これをコート紙に貼り付けた後、離型紙を
剥して粘着テープとし、これを常温（２５℃）で下記方
法に従って試験を行う。

【００１０】（試験方法）タック：ＪＩＳＺ−０２３７に規定された試験方法に
よるタック粘着力：ＪＩＳＺ−０２３７に規定された１８０度引
きはがし法による粘着力（ｇ／２５ｍｍ）（被着体：ス
テンレス板）

【００１１】このような粘着性物質の具体例としては、
アクリル酸エステルを主成分モノマーとし、これに重合
性カルボン酸を共重合させたポリマー（以下、アクリル
系共重合体という）；三次元網状シリコーン等が挙げら
れる。

【００１２】これらの粘着性物質について更に詳しく説
明すると、まずアクリル系共重合体はアクリル酸エステ
ルに対して１〜１０重量％の重合性カルボン酸を共重合
させることにより得られ、その平均分子量は１万〜１０
０万程度である。

【００１３】前記アクリル酸エステルとしては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
ヘキシル、アクリル酸２エチルヘキシル等を挙げること
ができ、これらは単独であるいは２種以上の組合せで使
用することができる。

【００１４】前記重合性カルボン酸としては、低炭素数
の不飽和カルボン酸を挙げることができ、好ましくはア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸等を
例示することができる。これらは単独であるいは２種以
上の組合せで使用することができる。

【００１５】主成分モノマーであるアクリル酸エステル
以外に、副成分モノマーとして、酢酸ビニル、メタクリ
ル酸メチル、アクリルアミドの１種又は２種以上を使用
してもよい。前記と同様に主成分モノマー及び副成分モ
ノマーと、これらのモノマー全量に対して１〜１０重量
％の重合性カルボン酸とを共重合させた平均分子量１万
〜１００万のポリマーを使用する。この場合は、主成分
モノマーと副成分モノマーとの重量比が、９９：１〜７
０：３０であることが好ましい。

【００１６】アクリル系共重合体の市販品としては、例
えば大成化工（株）から販売されているＳＥ−７５３
Ａ、３ＬＸ−１７４がある。次に、三次元網状シリコー
ンは、例えば有機トリクロロシラン（ＲＳｉＣｌ₃）と
有機ジクロロシラン（ＲＳｉＣｌ₂）とを加水分解した
後、縮合し、架橋させることによって得られる。市販品
としては、信越化学社製シリコーンＫＦ７６１３Ｂ等が
ある。

【００１７】以上のような粘着性物質の含有量は、メー
クアップ下地料全量に対し通常０．５〜７０重量％程度
である。メークアップ下地料にはその他、通常の化粧料
に使用される希釈剤、保湿剤、防腐剤、香料等を含有さ
せてもよい。

【００１８】＜２＞本発明のメークアップ仕上げ料本発明のメークアップ仕上料は、上記のメークアップ下
地料からなる第一層上に塗布される第二層（ファンデー
ション）用として使用される。このメークアップ仕上料
は、光を拡散反射する粉体（以下、「拡散反射粉体」と
いう。）を含有する。

【００１９】前記拡散反射粉体は、肌の形態トラブルを
隠す目的で使用されるものであり、具体的には、二酸化
ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、タ
ルク、カオリン、セリサイト、雲母、二酸化チタン、二
酸化ジルコニウム、二酸化亜鉛、酸化チタン被覆雲母、
シルク末、酸化鉄、酸化鉄被覆タルク、酸化鉄被覆セリ
サイト、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆二酸化チタン、硫
酸バリウム、モンモリロナイト、ナイロン粉末、メタク
リル酸メチル粉末、ポリエチレン粉末等が挙げられ、単
独でも任意の２種以上の混合物としても使用できる。

【００２０】なお、拡散反射粉体の平均粒径は通常０．
０１〜５０μｍ、好ましくは０．１〜２０μｍである。
これらの粉体が板状である場合は、０．０１〜３μｍで
あることが好ましく、球状である場合には３〜５０μｍ
であることが好ましい。平均粒径が上記範囲よりも小さ
いと、官能面で許容できない場合が生じ、また上記範囲
を越えるとざらつき感が生じて違和感を感じることがあ
る。

【００２１】また、タルク、セリサイト、雲母、酸化チ
タン被覆雲母、酸化鉄被覆雲母等の板状粒子の平均粒径
が３〜５０μｍである場合には、これらを母粒子とし、
その上に二酸化ケイ素、二酸化チタン、二酸化ジルコニ
ウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグ
ネシウム、メタクリル酸メチル粉末、ポリエチレン粉末
等の微粒子で被覆処理すると本発明に好適に使用するこ
とができる。この微粒子の平均粒径は、０．０１〜１μ
ｍが好ましい。

【００２２】拡散反射粉体の含有量は、第二層のメーク
アップ仕上料全量に対し通常５〜１００重量％、好まし
くは１０〜４０重量％である。第二層中の拡散反射粉体
の含有量が５％未満ではシワ隠し効果が低下することが
ある。

【００２３】メークアップ仕上料にはその他、通常のメ
ークアップ仕上料に使用される有機、無機の各種粉体；
顔料；固型、半固型又は液状油分；界面活性剤；顔料分
散剤；可塑剤；香料；防腐剤等を含有させてもよい。

【００２４】

【作用】上記メークアップ下地料は、粘着性を有してお
り、この上にメークアップ仕上げ料を重ねて塗布するこ
とができる。このメークアップ仕上げ料は、拡散反射粉
体を含有しているので、肌のシワ、毛穴、キメの荒さ等
の形態トラブルを隠ぺいする効果を有する。

【００２５】

【実施例】以下に本発明を実施例によって更に詳しく説
明する。なお、実施例中の配合量（％）は全て重量％で
ある。

【００２６】

【実施例１】表１に示すＡ成分を撹拌し可溶化した後、
Ｂ成分を少量ずつ撹拌しながら加え、第一層用のメーク
アップ下地料（以下、下地料１という）を製造した。な
お、表１中のアクリル系共重合体とは、アクリル酸エス
テルとして９８．５重量％のアクリル酸エチルとアクリ
ル酸ブチル（アクリル酸エチル：アクリル酸ブチル＝
４：１）を、重合性カルボン酸として１．５重量％のア
クリル酸を用い、これらを共重合させて得られた平均分
子量１０万の共重合体で、タック１７、粘着力１５００
ｇ／２５ｍｍの性能を有するものである。

【００２７】

【表１】

【００２８】次に、表２に示す粉体成分Ａをヘンシェル
ミキサー中で混合し、更にパルベライザーで粉砕した
後、再びヘンシェルミキサーに入れ、油剤成分Ｂを混入
し、粉体成分Ａを油剤成分Ｂでコーティングした。これ
を取り出した後、パルベライザーで仕上げ粉砕を行い、
第二層用のメークアップ仕上料（パウダーファンデーシ
ョン）（以下、仕上料１という）を製造した。なお、こ
れは中皿にプレス成形して保存した。

【００２９】

【表２】

【００３０】

【実施例２】第一層用メークアップ下地料として実施例
１で製造した下地料１を用意した。次に表３に示す成分
を用いた他は実施例１の第二層用メークアップ仕上げ料
の製造方法と同様にして第二層用メークアップ仕上げ料
（以下、仕上げ料２という）を製造した。これは中皿に
プレス成形して保存した。

【００３１】

【表３】

【００３２】

【実施例３】表４に示す各成分を溶解釜に入れ、常温で
混合して第一層用メークアップ下地料（以下、下地料２
という）を製造した。

【００３３】

【表４】

【００３４】なお、表４中の三次元網状シリコーンと
は、例えば特開昭６１−１８７０８号公報に従って製造
したもので、タック１０、粘着力１０００ｇ／２５ｍｍ
という性能を有するものである。

【００３５】一方、第二層用のメークアップ仕上料とし
て実施例１で製造した仕上料１を用意した。

【００３６】

【実施例４】第一層用メークアップ下地料として実施例
３で製造した下地料２を用意し、第二層用メークアップ
仕上げ料として実施例２で製造した仕上げ料２を用意し
た。

【００３７】

【比較例１】アクリル系共重合体の代わりにポリビニル
アルコールを用いた他は実施例１と同じ方法で第一層用
のメークアップ下地料（以下、下地料３という）を製造
した。

【００３８】一方、第二層用のメークアップ仕上料とし
て実施例１で製造した仕上料１を用意した。

【００３９】

【比較例２】第一層用のメークアップ下地料として実施
例１で製造した下地料１を用意した。

【００４０】一方、表５に示す粉体成分Ａ及び油剤成分
Ｂを用いて実施例１と同様な方法で第二層用のメークア
ップ仕上料（パウダーファンデーション）（以下、仕上
料３という）を製造した。

【００４１】

【表５】

【００４２】

【比較例３】第一層用のメークアップ下地料として実施
例３で製造した下地料２を用意し、また第二層用のメー
クアップ仕上料として比較例２で製造した仕上料３を用
意した。

【００４３】

【比較例４】第一層用のメークアップ下地料として比較
例１で製造した下地料３を用意し、また第二層用のメー
クアップ仕上料として比較例２で製造した仕上料３を用
意した。

【００４４】＜本発明のシワ隠し用重層化粧料の評価＞
次に、以上のようにして得られたメークアップ化粧料に
ついて肌の形態トラブルを隠す効果とその持続力、耐水
性、耐物理的刺激性について評価した。

【００４５】（１）形態トラブルを隠す効果３０〜４０代の女性１０名のパネラーの顔面に、上記各
実施例及び比較例の下地料０．１ｇを塗布し、次いで仕
上げ料０．１ｇを重層し、シワ、毛穴、キメの荒さを隠
す程度を評価した。３名の美容専門家により、下記基準
により官能評価した結果を表６に示す。

【００４６】◎ ：非常によく隠れている ○ ：隠れている △ ：素顔と同程度 × ：かえって目立つ

【００４７】

【表６】

【００４８】（２）形態トラブルを隠す効果の持続性上記（１）の方法で下地料及び仕上げ料を塗布した後、
３０℃、湿度７０％の環境試験室に３時間入室後、同室
内にて上記と同様に官能評価を行った。結果を表７に示
す。

【００４９】

【表７】

【００５０】（３）耐水性（１）と同様の方法で下地料及び仕上げ料を塗布した
後、水道水で１０回顔面を手でこすりながら洗顔した
後、水分をタオルで軽くふき取り、５分後に同様に官能
評価を行った。結果を表８に示す。

【００５１】

【表８】

【００５２】（４）耐物理的刺激性（１）と同様の方法で下地料及び仕上げ料を塗布した
後、５分後に目尻から頬の部分にかけて乾いたティッシ
ュペーパーで１０回こすった後、同様に官能評価を行っ
た。結果を表９に示す。

【００５３】

【表９】

【００５４】以上の評価（１）〜（４）の結果から、本
発明のシワ隠し用重層化粧料は、比較例に比べて、肌の
形態トラブルを隠す効果及びその持続性、耐水性、耐物
理的刺激性のいずれにおいても優れていることが明らか
である。

【００５５】

【発明の効果】本発明のシワ隠し用重層化粧料は、肌ト
ラブルを隠す効果に優れている上、その効果の持続性、
耐水性、耐物理的刺激性等においても優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘着性物質を含有する第一層用メークア
ップ下地料と、光を拡散反射する粉体を含有する第二層
用メークアップ仕上料とを組合せたシワ隠し用重層化粧
料。
【請求項２】粘着性物質が、粘着テープとしてＪＩＳ
Ｚ−０２３７に規定される方法で試験したとき、下記
性能タック：５〜２０粘着力（ステンレス板）：５００〜２０００ｇ／２５ｍ
ｍを有することを特徴とする請求項１記載のシワ隠し用重
層化粧料。
【請求項３】光を拡散反射する粉体が、二酸化ケイ
素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
カルシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、タル
ク、カオリン、セリサイト、雲母、二酸化チタン、二酸
化ジルコニウム、二酸化亜鉛、酸化チタン被覆雲母、シ
ルク末、酸化鉄、酸化鉄被覆タルク、酸化鉄被覆セリサ
イト、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆二酸化チタン、硫酸
バリウム、モンモリロナイト、ナイロン粉末、メタクリ
ル酸メチル粉末、ポリエチレン粉末からなる群より選ば
れることを特徴とする請求項１記載のシワ隠し用重層化
粧料。
【請求項４】光を拡散反射する粉末の平均粒径が０．
０１〜５０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１
又は３記載のシワ隠し用重層化粧料。
【請求項５】光を拡散反射する粉体の含有量がメーク
アップ仕上料全量に対し５〜１００重量％であることを
特徴とする請求項１、３又は４記載のシワ隠し用重層化
粧料。
【請求項６】光を拡散反射する粉体を含有する、シワ
隠し用重層化粧料用メークアップ仕上料。