JPH061285U - コンデンサ用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンデンサのリード端子の曲りを防ぎ、整列し
て収納する。 【構成】プラスチックシート製の皿板１４に隔壁５，５
を平行に形成し、隔壁５，５の谷部に凹陥部２を横並び
に多数形成する。凹陥部２の一方の隔壁寄りに浅い段部
４を形成する。段部４の軸線方向の長さをコンデンサの
リード端子の長さより長くしたので、リード端子が曲る
おそれがない。コンデンサを収容した容器１を上下に重
ねると、上段の容器の裏面１０と下段のコンデンサのな
す上面とが互いに嵌まり合い密接するので、コンデンサ
の保管スペースが最小限で済む。

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本考案は、コンデンサを整列して収納するための容器に関する。 【０００２】 【従来の技術】 従来、製造されたコンデンサは、これを多数ばらばらに袋詰めし、出荷工程や 部品組付け工程等に搬送していた。 【０００３】 【考案が解決しようとする課題】 しかし、袋詰めではコンデンサのアルミニウム製のリード端子が曲がりやすく 、その結果コンデンサの自動組付け工程において、曲がったリード端子が配線基 板の取付孔にうまく挿入できないおそれがある。 【０００４】 また、無秩序に袋詰めすると体積が大きくなり、コンデンサの保管に著しいス ペースを要するため、これを規則正しく整列して収納できる容器が要請されてい る。 【０００５】 そこで本考案は、コンデンサのリード端子の曲りを未然に防止でき、またコン デンサの保管スペースを最小限に節減できるコンデンサ用容器の提供を目的とす る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】 上記目的を達成すべく、本考案のコンデンサ用容器は、 プラスチックシート製の方形の皿板に断面山形の隔壁を横方向に複数条等間隔 に形成すると共に、各隔壁間の谷部には樋状の凹陥部を横並びに形成して皿板の 縦横に多数の凹陥部を等間隔に配列し、 さらに各凹陥部内の一方の隔壁寄りに浅い段部を形成し、この段部の軸線方向 の長さを凹陥部内に嵌入すべき円柱形コンデンサの一端に有する一対のリード端 子の長さより長く形成し、 しかして前記凹陥部の軸線に平行な皿板の一側縁には横に並ぶ凹陥部の配列ピ ッチの半分の巾の平坦な余剰部を形成してなるものである。 【０００７】 【作用】 本考案では、凹陥部にコンデンサを一つずつ整然と収容するが、各凹陥部内の 一方の隔壁寄りに浅い段部を形成し、この段部の軸線方向の長さをコンデンサの リード端子の長さより長く形成したので、収容したコンデンサは段部により保持 され、そのリード端子が曲るおそれが全くない。 【０００８】 また、プラスチックシート製の皿板を使用し、これに樋状の凹陥部を形成した 結果、横並びの各凹陥部のなす形状がそのまま容器の裏面形状となり、この容器 にコンデンサを収容して上下に重ねた場合に、上段の容器の裏面の形状と下段の コンデンサのなす上面の形状とが互いに嵌まり合い密接するので、コンデンサの 保管に要するスペースが最小限で済む。 【０００９】 さらに、凹陥部の軸線に平行な皿板の一側縁に、凹陥部の配列ピッチの半分の 巾の余剰部を設けたので、コンデンサを収容した容器を互いに逆向きにして上下 に重ねた場合に、方形の容器の外縁が上下に正しく揃う。従って、自動搬送装置 等により容器を取り出す場合にも容器の方向の如何にかかわらず画一的な取扱い が可能となり、しかも容器の種類は一種類で足りる。また、このように積み重ね た容器を外箱内に箱詰めした場合に、外箱が各容器の外縁を均等に保持するから 、搬送中に各容器が浮き上がってコンデンサの配列が乱れるおそれはなく、安全 に搬送できる。 【００１０】 【実施例】 本考案実施例につき、以下に図面に従って説明する。図１において、１は本考 案実施例のコンデンサ用容器であり、プラスチックシート製の方形の皿板１４に 、断面山形の隔壁５，５を横方向に形成すると共に、これら隔壁５，５の谷部に 、コンデンサを一個ずつ載置すべき多数の凹陥部２，２…を多数横並びに形成し たものである。 【００１１】 図２に示すように、凹陥部２は、円柱形のコンデンサ本体１１の外形に対応す べく樋状をなしており、その軸線方向の両端は隔壁５，５に塞がれている。凹陥 部２の一方の隔壁寄りには、凹陥部２の底面３より浅い段部４を形成する。この 段部の軸線方向の長さは、コンデンサ１２のリード端子１３より長く形成する。 段部４の側面４ａと他方の隔壁５との間隔は、コンデンサ本体１１の軸方向の長 さと等しくする。 【００１２】 隔壁５は、斜面７および斜面８より断面山形に形成し、これら斜面７と斜面８ の下端同士は、その間隔を拡げて開口部９とする。 【００１３】 図３は本実施例のコンデンサ用容器１のＢ−Ｂ線断面図である。図３で明らか なように、樋状の凹陥部２，２…は、互いに隣接する凹陥部２と接続して連続し た底面を形成するが、この連設した凹陥部２，２の図中左端部には、平坦な余剰 部６を形成する。この余剰部６の巾Ｄは、凹陥部２，２の配列ピッチＣの半分の 巾とする。 【００１４】 本実施例の皿板１４の材質としては、ポリプロピレン等の合成樹脂材が好適で あり、この合成樹脂材のシートを金型上で加熱・吸引する真空成型の手法により 製造する。従って、コンデンサ用容器１の裏面１０（図１参照）の形状は、横並 びの各凹陥部２，２がそのまま下向きに突出した形となる。 【００１５】 以上のとおり構成したコンデンサ用容器１の使用方法を説明する。図４におい て、２０はコンデンサ製造装置２３の製品取出し口であり、その排出端の下方に 、容器１を搬送すべきコンベア２１を配設する。いま、コンベア２１により容器 １が搬送され製品取出し口２０の真下に来ると、これに伴って製品取出し口のゲ ート２２が開き、コンデンサ１２を容器１に向けて順次供給する。これにより、 コンデンサ１２が容器１の各凹陥部２，２に嵌まり込み、これら各凹陥部２の配 列に従って等間隔に整然と配置される。 【００１６】 供給されたコンデンサ１２は、コンデンサ本体１１が段部４の端面４ａと隔壁 ５とにより保持されるので、その軸線方向にみだりに移動することはない（図２ 参照）。ここで本実施例では、段部４の軸線方向の長さをコンデンサ１２のリー ド端子１３の長さより長く形成した結果、搬送中に容器が揺れたり傾いたときに もコンデンサ本体１１が段部４に保持されるので、リード端子１３が曲がるおそ れは全くない。 【００１７】 次に、このようにコンデンサ１２を収容した容器１，１を、互いに逆向きにし て上下に重ねる（図５参照）。この場合に本実施例では、横並びの各凹陥部２， ２のなす形状がそのまま容器１の裏面１０の形状となるので、図５に示すように 、上段の容器１の裏面１０の形状とその下段のコンデンサのなす上面の形状とが 互いに嵌まり合い、上下の各コンデンサ１２，１２が互いに密接する。従って、 各コンデンサ１２，１２間の無駄な空隙が最小限で済み、もってコンデンサ１２ の保管に要するスペースを全体として大幅に節減できる。 【００１８】 また、各容器１に蓋を用いず、下段の凹陥部２に収容したコンデンサ１２を上 段の容器１の裏面で押さえるようにしたので、簡略な構成でコンデンサを安全に 保持・収納できる。 【００１９】 さらに、凹陥部２の配列ピッチの半分の巾の余剰部６を設けたので、容器１， １…を互いに逆向きにして重ねた場合に、図５に示すように長方形の容器の外縁 １３，１３が上下に平坦に揃う。従って、自動搬送装置等により容器１を取り出 す場合にも、容器１の方向の如何にかかわらず画一的な取扱いが可能となり、し かも容器の種類は一種類で足りる。また、このように積み重ねた容器１を外箱（ 図示省略）内に箱詰めした場合に、外箱が各容器１の外縁を均等に保持するから 、搬送中に各容器１が浮き上がってコンデンサ１２の配列が乱れるおそれはなく 、安全に搬送できる。 【００２０】 また、容器１の横方向（長手方向）に複数条の隔壁５を設けたので、簡便な構 造ながらきわめて強靭であり、特に容器１の両側端を保持した場合にも、コンデ ンサの重量による容器１の変形のおそれが少ない。その上、隔壁５の斜面７と斜 面８の下端同士の間隔を拡げて開口部９としたので、容器１を使用していないと きには多数の容器１を互いに上下に嵌め合わせて密接して重ねることができ、容 器１自体の保管スペースも最小限で済むという利点がある。 【００２１】 【考案の効果】 これを要するに本考案では、凹陥部に段部を設けてコンデンサの軸線方向の移 動を阻止する一方、段部の長さをリード端子の長さより長く形成したので、リー ド端子が曲るおそれが全くなく安全に搬送でき、さらには部品組付け工程をも確 実化できる。 【００２２】 また、プラスチックシート製の皿板を使用し、これに樋状の凹陥部を形成した 結果、横並びの各凹陥部のなす形状がそのまま容器の裏面形状となり、この容器 にコンデンサを収容して上下に重ねた場合に、上段の容器の裏面の形状と下段の コンデンサのなす上面の形状とが互いに嵌まり合い密接するので、コンデンサの 保管に要するスペースが最小限で済む。 【００２３】 さらに、凹陥部の軸線に平行な皿板の一側縁に、凹陥部の配列ピッチの半分の 巾の余剰部を設けたので、コンデンサを収容した容器を互いに逆向きにして上下 に重ねた場合に、方形の容器の外縁が上下に正しく揃う。従って、自動搬送装置 等により容器を取り出す場合にも容器の方向の如何にかかわらず画一的な取扱い が可能となり、しかも容器の種類は一種類で足りる。また、このように積み重ね た容器を外箱内に箱詰めした場合に、外箱が各容器の外縁を均等に保持するから 、搬送中に各容器が浮き上がってコンデンサの配列が乱れるおそれはなく、安全 に搬送できるという様々の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案実施例のコンデンサ用容器を示す斜視図
である。 【図２】コンデンサ用容器のＡ−Ａ線断面図である。 【図３】コンデンサ用容器のＢ−Ｂ線断面図である。 【図４】コンデンサ用容器の使用状態の一例を示す斜視
図である。 【図５】コンデンサ用容器の使用状態を示す要部拡大断
面図である。 【符号の説明】 １ コンデンサ用容器 ２ 凹陥部 ３ 底面 ４ 段部 ５ 隔壁 ６ 余剰部 １１ コンデンサ本体 １２ コンデンサ １３ リード端子 １４ 皿板

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラスチックシート製の方形の皿板に断面山形の隔壁を
   横方向に複数条等間隔に形成すると共に、各隔壁間の谷
   部には樋状の凹陥部を横並びに形成して皿板の縦横に多
   数の凹陥部を等間隔に配列し、 さらに各凹陥部内の一方の隔壁寄りに浅い段部を形成
   し、この段部の軸線方向の長さを凹陥部内に嵌入すべき
   円柱形コンデンサの一端に有する一対のリード端子の長
   さより長く形成し、 しかして前記凹陥部の軸線に平行な皿板の一側縁には横
   に並ぶ凹陥部の配列ピッチの半分の巾の平坦な余剰部を
   形成してなるコンデンサ用容器。