JPH0612948A - 真空開閉器具を備えたガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空開閉器具の構造を簡単化し、ガス絶縁開
閉装置の容器内への据え付けを容易にする。 【構成】 ガスを充填した容器２内に真空バルブ１２を
設け、各真空バルブ１２をそれに対応して長手方向に延
びる上部絶縁板１７に支持体２２、２３を介して固定
し、上部絶縁板１７を固定部材２０により容器２の前面
壁１３及び背面壁２１に固定し、固定部材２６により容
器２の壁１３、２１、２８、２９に固定した下部絶縁板
２４、２５を真空バルブ１２の下側にすべての真空バル
ブに共通に設け、少なくとも１つの下部絶縁板２４、２
５に各真空バルブに対する接続装置３０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、前面壁、背面壁及び
側面壁を有し内部にガスを充填した容器と、この容器の
内部において絶縁板の間に水平状態に配置され各々１つ
の可動接触子を備えた真空バルブと、この真空バルブを
その両端で保持し絶縁板を連結する支持体と、容器の前
面壁に取り付けられ真空バルブを投入、遮断するための
駆動装置と、この駆動装置の駆動力を真空バルブの各々
に伝達するためのレバー機構と、駆動装置の駆動力を容
器内に気密に導入するための結合装置とからなる多極真
空開閉器具を備えたガス絶縁開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の開閉装置は、ドイツ連邦共和国
実用新案第８９０５９４９号明細書により公知である。
この開閉装置においては、真空開閉器具は真空バルブの
他にその極数及び真空バルブに付属する絶縁板に対応し
てさらに支持碍子と、容器の壁に固定された支持基台と
を有しており、この支持基台にガスを充填した容器の外
部に設けられる駆動装置により供給される駆動力を伝達
するためのレバー機構が支承されている。このレバー機
構により各真空バルブに付属する極毎の運動が行われる
とともに、接触力並びに開離力を生み出すばねも操作さ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の構成を持つ真空
開閉器具は容器の外で完全に組み立て試験することがで
きる。しかしながら真空開閉器具は比較的大きく、従っ
て重量の重いユニットを形成するから、開閉装置の容器
の立ち入りの大きさに制限があるためこのユニットを開
閉装置の容器内に据え付けるのに問題がある。この発明
の課題は、このような問題点から出発して、真空開閉器
具の構造を簡単化し、開閉装置の容器内への据え付けを
容易にすることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、この発明によれば、上述のような真空開閉器具を備
えたガス絶縁開閉装置において、各真空バルブに対応し
てその長手方向に延び、真空バルブが支持体を介して固
定される上部絶縁板が設けられ、上部絶縁板は固定部材
により直接容器の前面壁及び背面壁に固定され、真空バ
ルブの下側には全ての真空バルブに対して共通の、同様
に固定部材により直接容器の壁に固定される少なくとも
１つの下部絶縁板が設けられ、少なくとも１つの下部絶
縁板が真空バルブの各々に対して１つの端子装置と、こ
の端子装置に各真空バルブの可動接触子を接続するため
の可撓性の帯状導体を備え、各真空バルブに対する可動
接触子に対して結合装置の構成部材として、直線状に動
作しかつベローズにより容器の前面壁に対して気密に閉
塞され、同様に結合装置に付属する操作ロッドに可動接
触子を接続するための脱着可能なクランプ装置が設けら
れ、さらに各真空バルブに属するレバー機構が操作ロッ
ドの容器の前面壁側の端部に接続される。

【０００５】この発明によれば、このように真空開閉器
具を構成する各構成要素を基本的に変更配置することに
より、従来多極真空開閉器具を開閉装置の容器内へ据え
付ける際に生ずる困難が大幅に解消される。この場合、
重要なことは絶縁板の１つと、真空バルブと、その支持
体とだけで各極の構成要素を形成していることである。
このような各極の構成要素は比較的容易に順次容器内へ
据え付け可能である。同様に真空バルブの可動接触子と
操作ロッドとの間の結合もクランプ装置により簡単に行
うことができる。従来必要であった支持碍子はこの発明
によれは必ずしも必要でない。何となれば、絶縁板は開
閉装置の接地された容器と真空バルブの可動接触子との
間の完全な絶縁を負担し得るように寸法を定めることが
できるからである。さらにまたヨーロッパ特許出願公開
第０３５４８０３号明細書やドイツ特許出願公開第４１
２３７１０号明細書に示されるような、容器の壁に固定
されたベローズを介して真空バルブを直線的に操作す
る、それ自体公知の原理も構成の簡単化に貢献する。即
ち、このようにして従来ガス室内にあった駆動機構の大
部分は容器の外部に設置される。同時にこれにより真空
バルブの据え付けされた状態での試験も容易となる。何
故なら、真空バルブの機能に対する重要なデータを決定
するために、簡単に行われる力及び距離測定で充分であ
るからである。

【０００６】前述のようなドイツ連邦共和国実用新案第
８９０５９４９号明細書による開閉装置においては真空
バルブの下側にある絶縁板は全ての極に対して共通であ
る。この発明の構成によればこれに対して２つの下部絶
縁板を設け、その各々が真空バルブの同一端部に共通に
し、上部絶縁板に対応して固定部材により直接開閉装置
の容器の壁に固定することもできる。この構成は、電流
力に対する所望の強度が共通の絶縁板を持つものと同様
に得られるにも係わらず、容器内での絶縁ガスの環流が
容易となり、従って真空バルブからの熱放散が改善され
るという利点を有している。

【０００７】結合装置の構成部材として既に操作ロッ
ド、ベローズ及びクランプ装置について説明した。その
他の部材としてクランプ装置と操作ロッドとの間に絶縁
体を挿入するのが有効である。

【０００８】

【実施例】以下に図に示した実施例に基づいてこの発明
を詳しく説明する。図１は真空遮断器及び３位置断路器
並びにその駆動装置及びブッシングを備えた中程度の電
圧の開閉装置を側部を開いて示す。図２は図１による真
空遮断器の３つの真空バルブが並列配置された状態を示
す。但しこの場合上部絶縁板の真ん中のもののみが、そ
の下にある部分を見易くするために図示されている。

【０００９】図１に示される開閉部１は入口なく閉塞さ
れたスチール製の容器２を有しており、この容器は内部
に全体を３で示す真空遮断器及び３位置断路器５を内蔵
し、それらの駆動装置４及び６をそれぞれ容器外部に備
えている。容器２は運転中接地されており、適当な絶縁
ガス、例えば六フッ化イオウ（ＳＦ₆ ）を内蔵してい
る。容器２の前面壁にはケーブル分岐１０のためのブッ
シング７及び給電のためのブッシング１１が設けられて
いる。

【００１０】真空遮断器３は３極に形成され、従って３
つの真空バルブ１２を有しており、これらの真空バルブ
は、それぞれ直線的に構成され、容器２の前面壁１３を
貫通する結合装置１４を介して駆動装置４により投入、
遮断操作される。３つの真空バルブ１２は水平な長軸を
もって互いに並置され、なお後に詳しく説明する方法で
絶縁板間に固定されている。真空遮断器３の下側に配置
された負荷断路器５は容器２の前面壁１３に対して平行
に走る回転軸をもって配置されている。従って負荷断路
器５の３極は図１において３つの真空バルブ１２と同様
に前後に配置されている。従って両開閉器具間の接続は
このために用意された電流導体１５を交差することなし
に容易に行われる。上述のように真空バルブ１２と負荷
断路器５を容器２の前面壁１３に対して配置した結果、
給電用電流導体１６もまた交差することなしにブッシン
グ１１と真空バルブ１２との間に垂直に配設可能にして
いる。ブッシング１１はその高さに段階をつけて配置さ
れているので、電流導体への接続が容易である。開閉部
の多い開閉装置ではこのようにして、容器の内部への通
路を設ける必要なく、母線を前面側から接続できる。

【００１１】次に真空遮断器３の詳細を説明する。図１
に示すように、各真空バルブ１２に対応して１つの上部
絶縁板１７が設けられている。この絶縁板はアングル状
固定部材２０に固定されている。固定部材２０は容器２
の前面壁１３及びこれに対向する背面壁２１に固定され
ている。各上部絶縁板１７には背面側の支持体２２と前
面側の支持体２３とが結合されており、これらの間に真
空バルブ１２が配置されている。それぞれ上部絶縁板１
７は支持体２２及び２３並びに真空バルブ１２と共に機
能ユニットではないが、１つの機構的に関連しかつ据え
付け可能なユニットを形成している。このユニットは、
容器２がまだ開口している間に、簡単な方法で固定部材
２０に懸垂され固定され得る。

【００１２】真空遮断器３のその他の構成部材として２
つの下部絶縁板２４及び２５が設けられている。これら
の絶縁板は上部絶縁板１７に対して直角方向に延びてお
り、上部絶縁板と同様に固定部材２６に固定され、この
固定部材自体は容器２の壁に固定されている。この場合
絶縁板２４は支持体２２に結合された真空バルブ１２の
背面側の端部に対して共通であり、一方絶縁板２５は支
持体２３に結合された真空バルブ１２の前面側の端部に
対して共通である。このように絶縁板１７、２４及び２
５を配置することにより、絶縁ガス中の真空バルブ相互
間の比較的短い距離に基づいて短絡電流が引き起こすこ
とのある大きな力に対する良好な強度が得られ、同時に
容器２内部にある絶縁ガスの循環がただ１つの下部絶縁
板を使用した場合よりも妨げられることが少ない。

【００１３】下側の固定部材２６は容器２の対向する側
面壁２８及び２９に取り付けるのが目的に適っている。
個々の下部絶縁板２４及び２５の代わりに共通の下部絶
縁板を使用する場合には、固定部材２６は例えば背面壁
２１並びに側面壁２８及び２９に固定するような他の配
置も可能である。また全ての真空バルブ１２に対して共
通の下部絶縁板は、前面側の下部絶縁板２５と同様に前
面壁１３の方向に接続装置３０を著しくは越えないよう
に設定して、結合装置１４の要素に据え付けの際下側か
ら良好に近づき得かつ絶縁ガスが環流することができる
ようにすることも推奨される。

【００１４】真空バルブ１２の背面側の端部には接続導
体２７が設けられている。この接続導体は下部絶縁板２
４の開口を通して下向きに導出され、そこで電流導体１
６と接続されている。前面側の下部絶縁板２５はそれぞ
れ１つの電流導体１５用接続装置３０と、真空バルブ１
２の可動接触子３２に電気的に接続する可撓性の帯状導
体３１とを持っている。

【００１５】真空バルブ１２の各々は、既述したよう
に、結合装置１４によって駆動装置４と結合されてい
る。結合装置１４の構成部材としてはクランプ装置３
３、絶縁体３４及び操作ロッド３５がベローズ３６とと
もに設けられている。ベローズ３６はその一端が容器２
の前面壁１３に固定されており、この端部に対向して容
器２内へ突出する他端が操作ロッド３５に結合されてい
る。容器２の外側において近づき得る操作ロッド３５の
端部にはレバー機構３７が結合されており、これに接触
力ばね及び遮断ばねとして機能する引っ張りばね４０が
付設されている。レバー機構３７としてはドイツ連邦共
和国特許出願公開第３４１４０１６号明細書に記載され
た構造をもつものがよい。極数に応じて存在するレバー
機構３７は真空バルブ１２を投入する際には公知の如く
駆動装置４により共通に駆動力を加えられる。遮断の際
には駆動装置４はその係合が解かれ、これにより引っ張
りばね４０が遮断ばねとして有効となり、真空バルブ１
２が容器内にあるガス圧に抗して遮断される。

【００１６】前述したように、開閉部１には３位置断路
器５、例えばドイツ連邦共和国特許第３３０４２７２号
明細書による構成のものが設けられている。真空遮断器
３及び負荷断路器５の開閉は、真空遮断器及び負荷断路
器を相互に鎖錠することなく短絡電流を制御することが
できるようにするために、特にドイツ連邦共和国特許出
願公開第３９１５９４９号明細書に応じて選ぶことがで
きる。

【００１７】負荷断路器５の各極に対して共通の開閉軸
４１は水平にかつ容器２の前面壁１３に対して平行に配
置されている。負荷断路器５の駆動装置６は全体を４２
で示す別の結合装置を介してこの開閉軸４１とともに動
作する。結合装置４２は、負荷断路器５の容器２内への
据え付けが僅かの費用で行えるように形成されている。
このために結合装置４２は、それ自体公知の如く、その
一端で気密に容器２の前面壁１３に固定されているベロ
ーズ４３を備えている。このベローズ４３は、真空バル
ブ１２側のベローズ３６とは異なり、直線運動ではなく
旋回運動を案内するために利用される。この旋回運動
は、旋回軸部をほぼ前面壁１３の面におかれている外側
の旋回レバー４４により行われる。外側旋回レバー４４
の内部端には内側旋回レバー４７の二股状開口４６に嵌
まった共動ボルト４５が設けられている。内側旋回レバ
ー４５はほぼ真ん中で軸受けボルト５０に支承されてい
る。内側旋回レバー４７の他端で偏向機構５１によって
開閉軸４１が操作される。内側旋回レバー４７及び偏向
機構５１は負荷断路器５に取り付ける、即ち、このユニ
ットが二股状開口４６を共動ボルト４５に単に押し嵌め
ることによって外側旋回レバー４４、従って負荷断路器
５の駆動装置６と結合されるように取り付けるのがよ
い。これにより調整、設定作業が大幅に削減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】真空遮断器及び３位置断路器並びにその駆動装
置及びブッシングを備えた中程度の電圧の開閉装置の実
施例の一部切欠側面図。

【図２】図１による真空遮断器の３つの真空バルブが並
列配置された状態を示す平面図。

【符号の説明】

１ 開閉部 ２ 容器 ３ 真空遮断器 ４ 真空遮断器３の駆動装置 ５ ３位置負荷断路器 ６ ３位置負荷断路器５の駆動装置 ７ ケーブル分岐用ブッシング １０ ケーブル分岐 １１ 給電用ブッシング １２ 真空バルブ １３ 容器２の前面壁 １４ 結合装置 １５ 真空バルブ１２と３位置負荷断路器５との間の電
流導体 １６ ブッシング１１と真空バルブ１２との間の電流導
体 １７ 上部絶縁板 ２０ 上部絶縁板１７の固定部材 ２１ 容器２の背面壁 ２２ 真空バルブ１２の背面側支持体 ２３ 真空バルブ１２の前面側支持体 ２４ 真空バルブ１２の背面側端部の下部絶縁板 ２５ 真空バルブ１２の前面側端部の下部絶縁板 ２６ 下側固定部材 ２７ 真空バルブ１２の背面側接続導体 ２８ 容器２の側面壁 ２９ 容器２の他の側面壁 ３０ 可動接触子の接続装置 ３１ 可撓性の帯状導体 ３２ 真空バルブ１２の可動接触子 ３３ クランプ装置 ３４ 絶縁体 ３５ 操作ロッド ３６ 真空バルブ１２のベローズ ３７ レバー機構 ４０ レバー機構の引っ張りばね ４１ 負荷断路器５の開閉軸 ４２ 開閉軸４１の結合装置 ４３ 負荷断路器５のベローズ ４４ 外側旋回レバー ４５ 外側旋回レバー４４の共動ボルト ４６ 内側旋回レバー４７の二股状開口 ４７ 内側旋回レバー ５０ 内側旋回レバー４７の軸受けボルト ５１ 負荷断路器５の偏向機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート シユペツク ドイツ連邦共和国 8750 アシヤツフエン ブルク ゴデルスベルク ７ (72)発明者 ゲルハルト ジモン ドイツ連邦共和国 6109 ミユールタール １ ホツホシユトラーセ 15

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面壁（１３）、背面壁（２１）及び側
   面壁（２８、２９）を有し内部にガスを充填した容器
   （２）と、この容器（２）の内部において絶縁板（１
   ７、２４、２５）の間に水平状態に配置され各々１つの
   可動接触子（３２）を備えた真空バルブ（１２）と、こ
   の真空バルブ（１２）をその両端で保持し前記絶縁板
   （１７、２４、２５）を連結する支持体（２２、２３）
   と、容器（２）の前面壁（１３）に取り付けられ前記真
   空バルブ（１２）を投入、遮断するための駆動装置
   （４）と、この駆動装置（４）の駆動力を前記真空バル
   ブ（１２）の各々に伝達するためのレバー機構（３７）
   と、前記駆動装置（４）の駆動力を容器（２）内に気密
   に導入するための結合装置（１４）とからなる多極真空
   開閉器具（３）を備えたガス絶縁開閉装置において、 各真空バルブ（１２）に対応してその長手方向に延び、
   真空バルブ（１２）が支持体（２２、２３）を介して固
   定される上部絶縁板（１７）が設けられ、 前記上部絶縁板（１７）は固定部材（２０）により直接
   容器（２）の前面壁（１３）及び背面壁（２１）に固定
   され、 真空バルブ（１２）の下側には全ての真空バルブに対し
   て共通の、同様に固定部材（２６）により直接容器
   （２）の壁（１３、２１、２８、２９）に固定される少
   なくとも１つの下部絶縁板（２４、２５）が設けられ、 少なくとも１つの下部絶縁板（２４、２５）が真空バル
   ブ（１２）の各々に対して１つの接続装置（３０）と、
   この接続装置（３０）に各真空バルブ（１２）の可動接
   触子（３２）を接続するための可撓性の帯状導体（３
   １）とを備え、 各真空バルブ（１２）の可動接触子（３２）に対して結
   合装置（１４）の構成部材として、直線状に動作しかつ
   ベローズ（３６）を介して容器（２）の前面壁（１３）
   に対して気密に閉塞され、同様に結合装置（１４）に属
   する操作ロッド（３５）に可動接触子（３２）を接続す
   るための脱着可能なクランプ装置（３３）が設けられ、
   さらに各真空バルブ（１２）に付属されるレバー機構
   （３７）が操作ロッド（３５）の容器（２）の前面壁
   （１３）側の端部に接続されることを特徴とする真空開
   閉器具を備えたガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 ２つの下部絶縁板（２４、２５）が設け
   られ、これらがそれぞれ真空バルブ（１２）の同一端側
   にある支持体（２２、２３）に対して共通であり、固定
   部材（２６）により直接開閉装置の容器（２）の壁（１
   ３、２１、２８、２９）の少なくとも２つに固定されて
   いることを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装
   置。
3. 【請求項３】 クランプ装置（３３）と操作ロッド（３
   ５）との間に結合装置（１４）の他の構成部材として絶
   縁体（３４）が設けられていることを特徴とする請求項
   １記載のガス絶縁開閉装置。