JPH0612980A - カラー陰極線管用色選別マスクの組立て法及びその装置 - Google Patents
カラー陰極線管用色選別マスクの組立て法及びその装置Info
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- JPH0612980A JPH0612980A JP7715693A JP7715693A JPH0612980A JP H0612980 A JPH0612980 A JP H0612980A JP 7715693 A JP7715693 A JP 7715693A JP 7715693 A JP7715693 A JP 7715693A JP H0612980 A JPH0612980 A JP H0612980A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】５０μｍ程度の薄い軽量の色選別機構マスクを
フレームに良好に溶接組立て可能な色選別機構用マスク
溶接組立て法及びその装置を提供する。 【構成】所定の曲率を有する対向する２本のフレームＡ
部材２上に金属薄板からなる色選別機構用マスク１７を
載置した後、前記２本のフレームＡ部材２に該色選別機
構用マスク１７を溶接して色選別機構体を組立てる方法
において、前記２本のフレームＡ部材２の間に、該フレ
ームＡ部材２のマスク溶接面曲率と略同一の曲率の表面
を有する面状マスク支持台１０をその表面が前記フレー
ムの上面高さと略同一高さになるように配置した後、前
記２本のフレームＡ部材２上に前記色選別機構用マスク
１７を載置する。
フレームに良好に溶接組立て可能な色選別機構用マスク
溶接組立て法及びその装置を提供する。 【構成】所定の曲率を有する対向する２本のフレームＡ
部材２上に金属薄板からなる色選別機構用マスク１７を
載置した後、前記２本のフレームＡ部材２に該色選別機
構用マスク１７を溶接して色選別機構体を組立てる方法
において、前記２本のフレームＡ部材２の間に、該フレ
ームＡ部材２のマスク溶接面曲率と略同一の曲率の表面
を有する面状マスク支持台１０をその表面が前記フレー
ムの上面高さと略同一高さになるように配置した後、前
記２本のフレームＡ部材２上に前記色選別機構用マスク
１７を載置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、色選別機構用マスク溶
接組立て法及びその装置に係り、特に厚さが５０μｍ程
度の薄い厚さの色選別機構用マスクのフレームへの溶接
組立て法及びその装置に関するものである。
接組立て法及びその装置に係り、特に厚さが５０μｍ程
度の薄い厚さの色選別機構用マスクのフレームへの溶接
組立て法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カラー受像管（ブラウン管）のパネル内
面には３色蛍光膜、シャドウマスク（色選別機構マス
ク）等が設けられており、カラー画像形成に寄与してい
る。
面には３色蛍光膜、シャドウマスク（色選別機構マス
ク）等が設けられており、カラー画像形成に寄与してい
る。
【０００３】トリニトロン方式の色選別機構マスクとし
て薄軟鋼板に縦縞の開口（スリット）を作り鋼枠（フレ
ーム）に適当な張力をもたせた状態で取り付けたアパー
チャグリル（ＡＧ）マスクを用いている。
て薄軟鋼板に縦縞の開口（スリット）を作り鋼枠（フレ
ーム）に適当な張力をもたせた状態で取り付けたアパー
チャグリル（ＡＧ）マスクを用いている。
【０００４】従来、このＡＧマスクは図５及び図６に示
すように、ベース２０上のフレーム支持台１１上にフレ
ームＡ部材２及びフレームＢ部材３からなるフレーム４
をセットし、フレーム位置決め装置１のフレームＡ部材
突き当て治具５と、フレームＢ部材突き当てローラ６に
よってフレーム４を所定位置に位置決めセットした後フ
レームＡ部材に対し、ターンバックル（Turn buckle）
をかける。次いでそのフレームＡ部材２上に薄膜マスク
７を載置し、その基準穴を組立機の薄板マスク位置決め
ピン９に挿入後、外側にピン９を若干移動させた後、マ
スクの上下端をチャッキングし、更にフレーム４を若干
上方に上げてマスクに張力を与え、フレーム４とマスク
を密着させ、その後、ローラ電極等によりフレームＡ部
材２に溶接組立てがなされる。
すように、ベース２０上のフレーム支持台１１上にフレ
ームＡ部材２及びフレームＢ部材３からなるフレーム４
をセットし、フレーム位置決め装置１のフレームＡ部材
突き当て治具５と、フレームＢ部材突き当てローラ６に
よってフレーム４を所定位置に位置決めセットした後フ
レームＡ部材に対し、ターンバックル（Turn buckle）
をかける。次いでそのフレームＡ部材２上に薄膜マスク
７を載置し、その基準穴を組立機の薄板マスク位置決め
ピン９に挿入後、外側にピン９を若干移動させた後、マ
スクの上下端をチャッキングし、更にフレーム４を若干
上方に上げてマスクに張力を与え、フレーム４とマスク
を密着させ、その後、ローラ電極等によりフレームＡ部
材２に溶接組立てがなされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記位置決めセットさ
れたフレームＡ部材２上に薄膜マスク７を載置した際、
厚さが１５０μｍ程度（通常）のマスクはそれ自体に張
り（こし）があるためスリット部８ａがフレームＡ部材
２の鋼枠内に垂れることはないが、軽量化等のためマス
ク厚さを通常の１／３、すなわち５０μｍ程度にすると
フレームＡ部材２の鋼枠内、特にその中央部で薄膜マス
クのスリット部８ａが垂れ下がる、いわゆるダレ（７ａ
はダレたマスク部）を生じ薄膜マスクを正常にセットす
ることができず、通常の溶接法による組立ても困難とな
った。特に３０インチ以上の大型管になるとその現象は
顕著に起こる。
れたフレームＡ部材２上に薄膜マスク７を載置した際、
厚さが１５０μｍ程度（通常）のマスクはそれ自体に張
り（こし）があるためスリット部８ａがフレームＡ部材
２の鋼枠内に垂れることはないが、軽量化等のためマス
ク厚さを通常の１／３、すなわち５０μｍ程度にすると
フレームＡ部材２の鋼枠内、特にその中央部で薄膜マス
クのスリット部８ａが垂れ下がる、いわゆるダレ（７ａ
はダレたマスク部）を生じ薄膜マスクを正常にセットす
ることができず、通常の溶接法による組立ても困難とな
った。特に３０インチ以上の大型管になるとその現象は
顕著に起こる。
【０００６】そこで本発明は、５０μｍ程度の薄い軽量
の色選別機構マスクをフレームに良好に溶接組立て可能
な色選別機構用マスク溶接組立て法及びその装置を提供
することを目的とする。
の色選別機構マスクをフレームに良好に溶接組立て可能
な色選別機構用マスク溶接組立て法及びその装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、所定の曲率を有する対向する対の第１の支持部材と
前記第１の支持部材相互を接続する弾性を有する対の第
２の支持部材とから構成されたフレームの前記第１の支
持部材上に、複数の透過孔を有する金属薄板からなる色
選別マスクを載置し、前記第１の支持部材に永久固着し
てカラー陰極線管用色選別マスクを組立てる方法におい
て、前記対の第１の支持部材の間に、前記第１の支持部
材の曲率と略同一の曲率の表面を有する面状支持台をそ
の表面が前記第１の支持部材と共通の曲面を構成するよ
うに配置した後、前記第１の支持部材上の所定の位置に
前記色選別マスクを載置することを特徴とするカラー陰
極線管用色選別マスクの組立て法によって解決される。
ば、所定の曲率を有する対向する対の第１の支持部材と
前記第１の支持部材相互を接続する弾性を有する対の第
２の支持部材とから構成されたフレームの前記第１の支
持部材上に、複数の透過孔を有する金属薄板からなる色
選別マスクを載置し、前記第１の支持部材に永久固着し
てカラー陰極線管用色選別マスクを組立てる方法におい
て、前記対の第１の支持部材の間に、前記第１の支持部
材の曲率と略同一の曲率の表面を有する面状支持台をそ
の表面が前記第１の支持部材と共通の曲面を構成するよ
うに配置した後、前記第１の支持部材上の所定の位置に
前記色選別マスクを載置することを特徴とするカラー陰
極線管用色選別マスクの組立て法によって解決される。
【０００８】更に、上記課題は本発明によれば、複数の
透過孔を有する金属薄板からなるカラー陰極線管用色選
別マスクを、所定の曲率を有する対向する対の第１の支
持部材と前記第１の支持部材を接続する弾性を有する対
の第２の支持部材とから構成されたフレームに永久固着
して組立てる装置であって、前記フレームの内側に前記
色選別マスクを支持する面状支持台を配置することを特
徴とするカラー陰極線管用色選別マスクの組立て装置に
よって解決される。
透過孔を有する金属薄板からなるカラー陰極線管用色選
別マスクを、所定の曲率を有する対向する対の第１の支
持部材と前記第１の支持部材を接続する弾性を有する対
の第２の支持部材とから構成されたフレームに永久固着
して組立てる装置であって、前記フレームの内側に前記
色選別マスクを支持する面状支持台を配置することを特
徴とするカラー陰極線管用色選別マスクの組立て装置に
よって解決される。
【０００９】
【作用】本発明によれば、５０μｍ程度の薄板マスク１
７は、対向するフレームＡ部材２間に設けられた面状マ
スク支持台１０に安定して載置されることによりフレー
ムの内側で、ダレを生ずることもないのでスリットの位
置ずれもなく、正確な位置関係を維持してフレームにも
載置される。その結果、従来と同様の溶接法により色選
別機構体を容易に溶接組立てることができる。
７は、対向するフレームＡ部材２間に設けられた面状マ
スク支持台１０に安定して載置されることによりフレー
ムの内側で、ダレを生ずることもないのでスリットの位
置ずれもなく、正確な位置関係を維持してフレームにも
載置される。その結果、従来と同様の溶接法により色選
別機構体を容易に溶接組立てることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例を示す概略斜視
図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。本発明の
装置は、図１及び図２に示すように従来装置のフレーム
の内側のフレーム位置決め箇所にフレームのマスク溶接
面の曲率と同じ曲率面を有する面状マスク支持台（板）
１０を配設した装置である。
図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。本発明の
装置は、図１及び図２に示すように従来装置のフレーム
の内側のフレーム位置決め箇所にフレームのマスク溶接
面の曲率と同じ曲率面を有する面状マスク支持台（板）
１０を配設した装置である。
【００１２】このマスク支持台１０は、フレーム位置決
め装置１であるフレームＡ部材突き当て治具５とフレー
ムＢ部材突き当てローラ６を回避するように設けられて
おり、それぞれ水平方向、上下方向にシリンダー等によ
り可動するようになっている。
め装置１であるフレームＡ部材突き当て治具５とフレー
ムＢ部材突き当てローラ６を回避するように設けられて
おり、それぞれ水平方向、上下方向にシリンダー等によ
り可動するようになっている。
【００１３】以下、上記装置を用いて薄板（色選別機
構）マスク１７をフレームＡ部材２に溶接組立てする方
法を説明する。なお薄板マスク１７は、マスクスリット
部１８ａ及びマスク周辺部１８ｂから構成されている。
構）マスク１７をフレームＡ部材２に溶接組立てする方
法を説明する。なお薄板マスク１７は、マスクスリット
部１８ａ及びマスク周辺部１８ｂから構成されている。
【００１４】まず、例えば従来の溶接組立て装置に新た
にマスク支持台１０を配置し、薄板マスク１７を溶接す
る２９インチ用のフレームを溶接組立て装置のフレーム
支持台１１にフレームＡ部材２のマスク溶接面が上方を
向くように載置し（フレーム支持台１１にはフレームの
特にフレームＢ部材３が載る）、フレームＡ部材２及び
フレームＢ部材３の各位置決め装置１を用いてフレーム
を所定の位置にセットした後、フレームＡ部材に対し、
ターンバックルをかける。次いで、マスク支持台１０と
フレーム（フレームＡ部材）に厚さ５０μｍの通常より
薄い厚さの２９インチブラウン管用の軟鋼板からなるア
パーチャグリル（薄板）マスク１７を載せる。この場
合、薄板マスク１７の周辺部１８ｂの形状の安定性を保
つために、マスク支持台１０の延長曲面上にマスク支持
用の副部材１２を配置して薄板マスクのマスク周辺部１
８ｂを支持するように構成する（図３、４参照）。
にマスク支持台１０を配置し、薄板マスク１７を溶接す
る２９インチ用のフレームを溶接組立て装置のフレーム
支持台１１にフレームＡ部材２のマスク溶接面が上方を
向くように載置し（フレーム支持台１１にはフレームの
特にフレームＢ部材３が載る）、フレームＡ部材２及び
フレームＢ部材３の各位置決め装置１を用いてフレーム
を所定の位置にセットした後、フレームＡ部材に対し、
ターンバックルをかける。次いで、マスク支持台１０と
フレーム（フレームＡ部材）に厚さ５０μｍの通常より
薄い厚さの２９インチブラウン管用の軟鋼板からなるア
パーチャグリル（薄板）マスク１７を載せる。この場
合、薄板マスク１７の周辺部１８ｂの形状の安定性を保
つために、マスク支持台１０の延長曲面上にマスク支持
用の副部材１２を配置して薄板マスクのマスク周辺部１
８ｂを支持するように構成する（図３、４参照）。
【００１５】次いで、マスクに設けた基準穴を薄板マス
ク位置決めピン９に挿入してピン９を外側に若干広げて
位置決めして架張固定する。マスクを架張固定した後
は、マスク支持用副部材１２はマスク支持台１０に収納
されマスク支持台全体として下方に下がりマスクから離
れる。次いで、フレームを若干上げて薄板マスク１７に
張力をかけた状態でフレームを所定位置に位置決めした
後、アパーチャグリルマスク１７をフレームＡ部材２に
溶接固定した。その後、フレームＡ部材２にかけていた
ターンバックルは解除される。本実施例で用いたマスク
支持台１０の曲率はフレームＡ部材２のマスク溶接面の
曲率と略同一とし、厚さは平板厚さで約５０ｍｍでその
大きさはフレームからの距離が上方からみて内側に約３
０〜５０ｍｍであった。
ク位置決めピン９に挿入してピン９を外側に若干広げて
位置決めして架張固定する。マスクを架張固定した後
は、マスク支持用副部材１２はマスク支持台１０に収納
されマスク支持台全体として下方に下がりマスクから離
れる。次いで、フレームを若干上げて薄板マスク１７に
張力をかけた状態でフレームを所定位置に位置決めした
後、アパーチャグリルマスク１７をフレームＡ部材２に
溶接固定した。その後、フレームＡ部材２にかけていた
ターンバックルは解除される。本実施例で用いたマスク
支持台１０の曲率はフレームＡ部材２のマスク溶接面の
曲率と略同一とし、厚さは平板厚さで約５０ｍｍでその
大きさはフレームからの距離が上方からみて内側に約３
０〜５０ｍｍであった。
【００１６】なお、マスク１７が載るフレームＡ部材２
上面と支持台１０上面の水平高さは、各面で当然のこと
ながら略同一になるようにして、マスクのスリット部１
８ａを構成する多数のテープを正常に配置した。このマ
スク支持台１０は、特に図２で示すように、マスク支持
台可動支柱１３により上下に可動の支柱で支持されてい
る。本実施例では、厚さが５０μｍのアパーチャグリル
マスクを用いたが５０μｍより薄いもの及び３０インチ
以上の大型管に用いられる１００μｍあるいは１５０μ
ｍ等の種々の厚さのマスクに使用されることは明らかで
ある。
上面と支持台１０上面の水平高さは、各面で当然のこと
ながら略同一になるようにして、マスクのスリット部１
８ａを構成する多数のテープを正常に配置した。このマ
スク支持台１０は、特に図２で示すように、マスク支持
台可動支柱１３により上下に可動の支柱で支持されてい
る。本実施例では、厚さが５０μｍのアパーチャグリル
マスクを用いたが５０μｍより薄いもの及び３０インチ
以上の大型管に用いられる１００μｍあるいは１５０μ
ｍ等の種々の厚さのマスクに使用されることは明らかで
ある。
【００１７】図３、図４に示すように、マスク支持台１
０を複数の部材より構成し、マスクスリット部１８ａが
形成されて、有効画面相当部を支持する主部材１０とマ
スク周辺部１８ａを支持する副部材１２とから構成する
のが望ましい。この場合、マスク支持台主部材１０の両
端部を数箇所（図３では６箇所）切り欠いて凹部１０ａ
を形成し、副部材１２の不使用時には凹部１０ａに収容
されるようにし、使用時のみ副部材１２を凹部１０ａか
ら外方面へ略水平方向に移動させる（図４（ｂ）参照）
ことにより、主部材１０と副部材１２がフレームＢ部材
３と共に共通の湾曲面を形成するように構成することが
できる。こうしてマスクスリット部１８ａとマスク周辺
部１８ｂからなるマスク全体を安定に支持することが可
能となる。
０を複数の部材より構成し、マスクスリット部１８ａが
形成されて、有効画面相当部を支持する主部材１０とマ
スク周辺部１８ａを支持する副部材１２とから構成する
のが望ましい。この場合、マスク支持台主部材１０の両
端部を数箇所（図３では６箇所）切り欠いて凹部１０ａ
を形成し、副部材１２の不使用時には凹部１０ａに収容
されるようにし、使用時のみ副部材１２を凹部１０ａか
ら外方面へ略水平方向に移動させる（図４（ｂ）参照）
ことにより、主部材１０と副部材１２がフレームＢ部材
３と共に共通の湾曲面を形成するように構成することが
できる。こうしてマスクスリット部１８ａとマスク周辺
部１８ｂからなるマスク全体を安定に支持することが可
能となる。
【００１８】本実施例では、インバータ電源でマスクを
フレームに溶接して周辺部のトリミングもそのまま周辺
部を引張り上げて取り除くことができ、従来のハーフエ
ッジ方式あるいはレーザ溶接によるトリミングと同じ方
法を用いることができる。
フレームに溶接して周辺部のトリミングもそのまま周辺
部を引張り上げて取り除くことができ、従来のハーフエ
ッジ方式あるいはレーザ溶接によるトリミングと同じ方
法を用いることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば厚さ
５０μｍ程度の薄い色選別機構マスク（アパーチャグリ
ルマスク）をフレームに良好に、信頼性良くしかも容易
に溶接することが可能になるので、フレーム自体の軽量
化と相まってカラーブラウン管の軽量化及びマスク材料
費低減を図ることができる。
５０μｍ程度の薄い色選別機構マスク（アパーチャグリ
ルマスク）をフレームに良好に、信頼性良くしかも容易
に溶接することが可能になるので、フレーム自体の軽量
化と相まってカラーブラウン管の軽量化及びマスク材料
費低減を図ることができる。
【００２０】また、アパーチャグリルの薄膜化により、
電子ビーム透過孔の断面が従来より薄くなることによ
り、この部分での不要なビーム反射が格段に減少する。
したがって、電子ビームの蛍光面への照射効率をも向上
させるメリットがある。
電子ビーム透過孔の断面が従来より薄くなることによ
り、この部分での不要なビーム反射が格段に減少する。
したがって、電子ビームの蛍光面への照射効率をも向上
させるメリットがある。
【図１】本発明の一実施例を示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す概略斜視図である。
【図４】図３のＡ−Ａ概略断面図である。
【図５】従来例を説明するための概略斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ概略断面図である。
１ フレーム位置決め装置 ２ フレームＡ部材 ３ フレームＢ部材 ５ フレームＡ部材突き当て治具 ６ フレームＢ部材突き当てローラ ７，１７ 薄板マスク（アパーチャグリルマスク） ７ａ ダレたマスク部 ８ａ，１８ａ マスクスリット部 ８ｂ，１８ｂ マスク周辺部 ９ 薄板マスク位置決めピン １０ マスク支持台（主部材） １０ａ 凹部 １１ フレーム支持台 １２ マスク支持台副部材 １３ マスク支持台可動支柱 ２０ ベース
Claims (7)
- 【請求項１】 所定の曲率を有する対向する対の第１の
支持部材と前記第１の支持部材相互を接続する弾性を有
する対の第２の支持部材とから構成されたフレームの前
記第１の支持部材上に、複数の透過孔を有する金属薄板
からなる色選別マスクを載置し、前記第１の支持部材に
永久固着してカラー陰極線管用色選別マスクを組立てる
方法において、 前記対の第１の支持部材の間に、前記第１の支持部材の
曲率と略同一の曲率の表面を有する面状支持台をその表
面が前記第１の支持部材と共通の曲面を構成するように
配置した後、前記第１の支持部材上の所定の位置に前記
色選別マスクを載置することを特徴とするカラー陰極線
管用色選別マスクの組立て法。 - 【請求項２】 複数の透過孔を有する金属薄板からなる
カラー陰極線管用色選別マスクを、所定の曲率を有する
対向する対の第１の支持部材と前記第１の支持部材を接
続する弾性を有する対の第２の支持部材とから構成され
たフレームに永久固着して組立てる装置であって、 前記フレームの内側に前記色選別マスクを支持する面状
支持台を配置することを特徴とするカラー陰極線管用色
選別マスクの組立て装置。 - 【請求項３】 前記支持台が前記対の第１の支持部材の
曲率と略同一の曲率を有することを特徴とする請求項２
記載のカラー陰極線管用色選別マスクの組立て装置。 - 【請求項４】 前記支持台が上下に可動であることを特
徴とする請求項２記載のカラー陰極線管用色選別マスク
の組立て装置。 - 【請求項５】 前記支持台が複数の部材より構成され、
前記色選別マスクの略中央部を支持する主部材と、前記
色選別マスクの周辺部で支持する副部材とから構成され
てなる請求項２記載のカラー陰極線管用色選別マスクの
組立て装置。 - 【請求項６】 前記副部材は前記主部材の両端に配さ
れ、相互に略水平方向に移動可能とされる請求項５記載
のカラー陰極線管用色選別マスクの組立て装置。 - 【請求項７】 前記副部材は前記主部材より外方向に移
動して前記主部材と共に共通曲面を構成する請求項６記
載のカラー陰極線管用色選別マスクの組立て装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07715693A JP3257133B2 (ja) | 1992-04-10 | 1993-04-02 | カラー陰極線管用色選別マスクの組立て法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-91159 | 1992-04-10 | ||
| JP9115992 | 1992-04-10 | ||
| JP07715693A JP3257133B2 (ja) | 1992-04-10 | 1993-04-02 | カラー陰極線管用色選別マスクの組立て法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612980A true JPH0612980A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3257133B2 JP3257133B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=26418254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07715693A Expired - Fee Related JP3257133B2 (ja) | 1992-04-10 | 1993-04-02 | カラー陰極線管用色選別マスクの組立て法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257133B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5702280A (en) * | 1993-09-27 | 1997-12-30 | Sony Corporation | Color selecting electrode mounting frame for CRT and process for production of same |
| US6106353A (en) * | 1998-08-26 | 2000-08-22 | Matsushita Electronics Corporation | Method for manufacturing color cathode ray tube and manufacturing apparatus therefor |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP07715693A patent/JP3257133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5702280A (en) * | 1993-09-27 | 1997-12-30 | Sony Corporation | Color selecting electrode mounting frame for CRT and process for production of same |
| US6106353A (en) * | 1998-08-26 | 2000-08-22 | Matsushita Electronics Corporation | Method for manufacturing color cathode ray tube and manufacturing apparatus therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3257133B2 (ja) | 2002-02-18 |
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