JPH06129924A - 圧力計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐久性が高く、圧力スケールの読み易い圧力
計を提供することにある。 【構成】 指標１２が設けられ、少なくとも指標１２を
含む部分が透明に形成されたケース部１４と、ケース部
１４内に配設され、流体が内部に導入されると弾性変形
するブルドン管２０と、ケース部１４内に回動自在に設
けられ、ブルドン管２０に連繋されて、ブルドン管２０
の弾性変形に伴って回動されると共に、外表面に指標１
２によって読み取れる圧力スケール１６が表示された板
状の目盛部１８とを具備することを特徴とする圧力計１
０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧力計に関し、さらに
詳細には流体の圧力を、ブルドン管の弾性変形を利用し
て検出する圧力計に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のブルドン管の変位を利用して流体
の圧力を検出する圧力計を図６を用いて説明する。ま
ず、構成について説明すると、圧力計５０は、ブルドン
管５２と、圧力スケール５４が表示された目盛板５６
と、指針５８と、ブルドン管５２の変位を指針５８へ伝
達する連結部６０とから構成され、各構成部材は、一方
の側面が硝子等で形成されて透明な円筒状のケース部
（不図示）内に収納されている。さらに、連結部６０
は、ブルドン管５２の先端に取り付けられたロッド６２
と、ロッド６２を介して伝達されたブルドン管５２の変
位を回転方向の変位に変えるセクタギア６４と、指針５
８の回転軸６６に同軸に取り付けられ、セクタギア６４
と噛合するピニオン６８とから構成されている。

【０００３】次に、動作を説明するとブルドン管５２
は、ブルドン管５２内に導入された流体の圧力に応じて
先端が変位する。この変位により、ロッド６２を介して
ブルドン管５２の先端と連結されたセクタギア６４が回
転し、それに伴いピニオン６８も回転することで指針５
８が作動して流体の圧力を目盛板５６上で指し示す。な
お、ピニオン６８とセクタギア６４は、ブルドン管５２
の変位を機械的に拡大するための機構である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の圧力計では、ブルドン管と指針との間にはギア機
構を有する連結部が介在するため、部品点数が多くなり
組み立て時間がかかる。また、部品点数が多くなること
で製品の耐久性も低下する。さらには、目盛板に表示さ
れた圧力スケールは目盛板の正面からだけしか確認でき
ず、また圧力は目盛板上を指針が動いて指し示すため、
圧力計が目線の高さからズレた位置にある場合には指針
の指し示す圧力スケールを読みにくいというの課題があ
る。従って、本発明は上記課題を解決すべくなされ、そ
の目的とするところは、耐久性が高く、圧力スケールの
読み易い圧力計を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、指標が設けら
れ、少なくとも該指標を含む部分が透明に形成されたケ
ース部と、該ケース部内に配設され、流体が内部に導入
されると弾性変形するブルドン管と、前記ケース部内に
回動自在に設けられ、前記ブルドン管に連繋されて、ブ
ルドン管の弾性変形に伴って回動されると共に、外表面
に前記指標によって読み取れる圧力スケールが表示され
た板状の目盛部とを具備することを特徴とする。また、
前記ブルドン管の先端には前記目盛部方向へ延設された
延設部を設け、前記目盛部には前記延設部の先端が係合
可能であり、ラジアル方向へ延びる長凹部を設けても良
い。また、前記目盛部は円板状に形成されると共に、端
縁部分の少なくとも一部にはスカート部を延設し、該ス
カート部上にも前記圧力スケールを延設するようにして
も良い。

【０００６】

【作用】圧力スケールを有する目盛部がケース部内でブ
ルドン管により回動し、ケース部に設けられた指標が当
該圧力スケール上で流体の圧力を指し示すため、目線を
変えることなく常に一方向から圧力を測定できる。ま
た、ブルドン管の先端には目盛部方向へ延設された延設
部を設け、目盛部には延設部の先端が係合可能であり、
ラジアル方向へ延びる長凹部を設けると目盛部をブルド
ン管で直接回動させることができる。また、目盛部は円
板状に形成されると共に、端縁部分の少なくとも一部に
はスカート部を延設し、スカート部上にも圧力スケール
を延設するようにすると、スカート部方向からも指標に
対応した圧力スケールを読み取れる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例について添付図
面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明にかかる圧
力計の構造を示す要部分解斜視図である。図２は、図１
の目盛部の斜視図である。図３は、図１の平面図であ
る。図４は、図１の断面図である。図５は、目盛部の他
の例を示す斜視図である。まず、構造について説明す
る。圧力計１０は、内部が中空な柱状に形成され、上面
縁部分から周面上部にかけて指標１２が設けられると共
に、少なくとも指標１２を含む部分が透明に形成された
ケース部１４と、円板状に形成され、ケース部１４内に
配されると共に、ケース部１４の軸線と平行な軸線を中
心に回動可能に設けられ、ケース部１４の上面側の外表
面にはケース部１４の透明部分を通してケース部１４外
方から読み取れる圧力スケール１６が表示された目盛部
１８と、ケース部１４内に配設されると共に、目盛部１
８と連繋され、流体が内部に導入されると弾性変形し、
この弾性変形により目盛部１８を回動させるブルドン管
２０とで構成されている。

【０００８】さらに、詳細に説明するとケース部１４
は、上方に位置するカバー２２と下方に位置するケース
本体２４とに上下方向に分割可能に形成されており、カ
バー２２には指標１２が設けられ、ケース本体２４の内
部にはブルドン管２０が配設されている。また、ケース
本体２４の底面にはブルドン管２０に流体を導入するた
めの継手２６が設けられている。また、カバー２２内側
の上面中央部分には下方に開口する筒状の取付溝２８が
設けられており、取付溝２８はカバー２２に目盛部１８
を取り付けるためのフランジ部分が形成されたブッシュ
３０が圧入可能に形成されている。なお、目盛部１８と
接触するブッシュ３０のフランジ部分上面には、取付溝
２８の先端部分と目盛部１８を挟んで対向するように円
状の突出部３２が設けられているため接触面積が小さく
なり、目盛部１８がスムーズに回動できる。また、カバ
ー２２内側の周面には、後述する目盛部１８の突出片と
当接し、ブルドン管２０内の流体の圧力が例えばゼロ付
近の場合に強制的に指標１２が目盛部１８に表示された
圧力スケール１６のゼロ位置となるようにするためのス
トッパ３４が突設されている。なお、カバーに設ける指
標１２は、カバー２２外面に設けても、内面に設けても
良い。また、カバー２２は全体に透明に形成しても良
い。

【０００９】また、目盛部１８の端縁部分にはスカート
部３６が延設され、スカート部３６上にも圧力スケール
１６が延設されている。また、目盛部１８には後述する
ブルドン管２０の延設部と係合可能なラジアル方向へ延
びる長凹部としての長孔３８と、中央に穿設された取付
孔４０と、上面の一部をラジアル方向へ突出させた突出
片４２が設けられている。なお、長孔３８の代わりに下
方に開口する長凹溝としても良いし、スカート部３６を
設けずに目盛部１８をより簡単な構造としても良い。ま
た、ブルドン管２０の先端には、目盛部１８方向へ延設
された延設部４４が設けられている。この延設部４４の
先端は、目盛部１８の長孔３８と係合可能に形成されて
いる。

【００１０】上記構成の部材を図１に示すように、目盛
部１８の取付孔４０にブッシュ３０を通し、ブッシュ３
０先端をカバー２２の取付溝２８に圧入させることで、
カバー２２内に目盛部１８を回動可能に取り付け、また
ケース本体２４にブルドン管２０を配設し、その後図３
に示すようにブルドン管２０の延設部４４が目盛部１８
の長孔３８と係合するようにカバー２２とケース本体２
４を結合させることで圧力計１０が組み立てられる。

【００１１】次に、圧力計の動作について説明する。継
手２６から流体が内部に導入されたブルドン管２０は、
流体の圧力に応じて弾性変形する。これにより、ブルド
ン管２０の先端に取り付けられた延設部４４がケース本
体２４内で周方向に移動し、これにより延設部４４と係
合する目盛部１８が流体の圧力に応じてブッシュ３０を
中心に回転する。従って、カバー２２に設けられた指標
１２と、指標１２付近の透明部分を通して外方から見え
る目盛部１８の圧力スケール１６とから流体の圧力を測
定できる。ブルドン管２０の先端は周方向に移動する際
には、若干ラジアル方向へも移動するが延設部４４は目
盛部１８の長孔３８と係合しているため、延設部４４が
長孔３８内で移動でき、目盛部１８がスムーズに回動す
ることができる。また、指標１２は、カバー２２の上面
から周面にかけて設けられ、カバー２２の指標１２を含
む部分は透明に形成されており、さらに目盛部１８の圧
力スケール１６はスカート部３６へも延設されて表示さ
れているため、圧力計１０の上方と周面方向からの両方
から圧力を測定できる。この際に、圧力スケール１６上
で流体の圧力を指し示す指標１２は、ケース部１４に対
して固定した位置に設けられているため、常に決まった
径方向から圧力を読み取れる。

【００１２】また、ブルドン管２０で、直接、目盛部１
８を回転させるため、特に圧力スケール１６のゼロ付近
では誤差が生じ易いが、カバー２２に設けたストッパ３
４と、目盛部１８に設けた突出片４２とでゼロ付近、例
えば圧力スケール１６のフルレンジが１０気圧である場
合に０．５気圧未満は強制的にゼロとすることができる
ため、流体が導入されていない場合に指標１２が圧力ス
ケールのゼロ以外を指し示すことを防止できるし、また
耐久性も向上する。なお、耐久性は低下するが、精度を
上げるために目盛部１８とブルドン管２０との間にギア
等の連結部を設けて目盛部の回動量を補正するようにし
ても良い。また、目盛部１８の圧力スケールは目盛に代
えて、圧力の大きさを図形（図５参照）で表示したり、
色を変えることで表示するようにすると、３気圧、６気
圧等の具体的な圧力は測定できないが、一瞥して圧力の
概略値を把握することができ、従来の指針が目盛板上を
移動する圧力計と同様にアナログ的な測定が可能とな
る。また、目盛と図形とを組み合わせた目盛部としても
良い。

【００１３】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、従来例のように継手をケース部周面に設
け、目盛部が垂直位置となるようにしても良いし、また
目盛部を両側に設けても良い。また、目盛部は円板状に
代えて、扇状としても良い等、発明の精神を逸脱しない
範囲で多くの改変を施し得るのはもちろんである。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る圧力計を用いると、圧力ス
ケールを有する目盛部がケース部内でブルドン管により
回動し、ケース部に設けられた指標が当該圧力スケール
上で流体の圧力を指し示すため、目線を変えることなく
常に一方向から圧力を測定でき、圧力スケールを読み取
り易い。また、ブルドン管の先端には目盛部方向へ延設
された延設部を設け、目盛部には延設部の先端が係合可
能であり、ラジアル方向へ延びる長凹部を設けると目盛
部をブルドン管で直接回動させることができるため、ギ
ア機構等の連結機構が不要となり耐久性が向上する。ま
た、目盛部は円板状に形成されると共に、端縁部分の少
なくとも一部にはスカート部を延設し、スカート部上に
も圧力スケールを延設するようにすると、スカート部方
向からも指標に対応した圧力スケールを読み取れるた
め、一層圧力スケールを読み取りやすくなるという著効
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧力計の一実施例の構造を示す要
部分解斜視図である。

【図２】図１の目盛部の斜視図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】図１の断面図である。

【図５】目盛部の他の例を示す斜視図である。

【図６】従来の圧力計の一例を示す一部切り欠き断面図
である。

【符号の説明】

１０ 圧力計 １２ 指標 １４ ケース部 １６ 圧力スケール １８ 目盛部 ２０ ブルドン管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 指標が設けられ、少なくとも該指標を含
   む部分が透明に形成されたケース部と、 該ケース部内に配設され、流体が内部に導入されると弾
   性変形するブルドン管と、 前記ケース部内に回動自在に設けられ、前記ブルドン管
   に連繋されて、ブルドン管の弾性変形に伴って回動され
   ると共に、外表面に前記指標によって読み取れる圧力ス
   ケールが表示された板状の目盛部とを具備することを特
   徴とする圧力計。
2. 【請求項２】 前記ブルドン管の先端には前記目盛部方
   向へ延設された延設部が設けられ、 前記目盛部には前記延設部の先端が係合可能であり、ラ
   ジアル方向へ延びる長凹部が設けられていることを特徴
   とする請求項１記載の圧力計。
3. 【請求項３】 前記目盛部は円板状に形成されると共
   に、端縁部分の少なくとも一部にはスカート部が延設さ
   れ、該スカート部上にも前記圧力スケールが延設されて
   いることを特徴とする請求項１または２記載の圧力計。