JPH0613022U - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各部品の標準化を促進させて、仕様の変更に
対しても最小限の部品の変更だけで容易に対応できるよ
うにし、又、ケース内に入れなくても、各部品を所定の
状態に組み込んで機能させることができるようにしたス
イッチ装置を提供することを目的とする。 【構成】 所定形状のカム部を備えたカム部材を独立し
て設けて基板に着脱可能に取付け、仕様変更、例えば、
ストローク変更を行う場合には、板状部材であるスライ
ダーのみの変更で対応できるようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スイッチ装置に係り、特に、その標準化を促進させることにより、 仕様の変更に対して、最小限の部品の変更で対応できるように工夫したものに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のスイッチ装置は、例えば、図１４に示すように構成されている。まず、 スライダー１０１があり、このスライダー１０１の図中下面側には、カム部１０ ３が形成されている。上記カム部１０３の図中下方には、アクションピン１０４ が配置されていて、このアクションピン１０４は、その下方に配置されたバネ部 材１０５によって、カム部１０３方向に押圧・付勢されている。

【０００３】 上記スライダー１０１の図中左側端部には、挿入部１０７が形成されていて、 この挿入部１０７には、レンズ１０９を介して、釦部材１１１が被冠される。又 、スライダー１０１の図中右側端部には、凹部１１３が形成されていて、この凹 部１１３内には、コイルスプリング１１５を介して、接点部材１１７が挿入・配 置されている。

【０００４】 一方、ターミナル部材１１９が配置されていて、このターミナル部材１１９に は、３本の端子１２１を備えた基板１２３が取付けられている。又、スライダー １０１と上記ターミナル部材１１９との間には、リターンコイルスプリング１２ ５が介挿されている。そして、上記各部品は所定の状態で組立てられるとともに 、図示しないケース内に収容され、そのケース内に収容された状態で、各部品が 所定の状態に保持されることになる。

【０００５】 上記構成のスイッチ装置は、例えば、各種車両、各種機器に組み込まれること になる。そして、その状態で操作する場合には、まず、釦部材１１１を押圧操作 すると、スライダー１０１がリターンコイルスプリング１２５のスプリング力に 抗して図中右方向に付勢され、フルストロークの位置まで移動される。その後、 上記押圧力を解除すると、フルストロークの位置からロックストロークの位置ま でリターンコイルスプリング１２５によって戻される。そして、カム部１０３と アクションピン１０４との係合関係によって、スライダー１０１側が所定の押し 込み位置に保持される。それによって、接点部材１１７と端子１２１とが電気的 に接続されてその接続状態が保持される。次に、釦部材１１１を介して再度押圧 操作すると、上記カム部１０３とアクションピン１０４との係合関係が解除され る。そして、スライダー１０１とアクションピン１０４はフルストロークの位置 まで移動し、そこで押圧力を解除すると、リターンコイルスプリング１２５によ って元の位置まで復帰され、接点部材１１７と端子１２１との電気的接続状態が 解除される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の構成によると次のような問題があった。まず、スイッチ装置として は、組み込む機器等によってその仕様が異なることがあり、例えば、ストローク （フルストローク及びロックストローク）が変わる場合がある。そのように仕様 が変更した場合、従来のスイッチ装置にあっては、カム部１０３の形状を変更す る必要がある。ところが、従来の場合には、カム部１０３がスライダー１０１に 形成されているために、スライダー１０１毎別の部材に変更しなければならなか った。スライダー１０１は、図にも示すように、単純な板体ではなく、その製造 に際しては、専用の金型を製造して、その金型を使用して成形されるものであり 、よって、それを変更するとなると、金型から製造し直す必要があり、作業が煩 雑であることはもとより、コスト的にも大きな問題があった。

【０００７】 又、従来のスイッチ装置の場合には、各部品を所定の状態で組み込んで一体化 するためには、ケース内に入れなければならなかった。そのため、組立作業が困 難であることはもとより、例えば、性能試験等を行った後不良部品を交換するた めには、その都度ケースを取り外す必要があり、作業が極めて煩雑であった。

【０００８】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、各 部品の標準化を促進させて、仕様の変更に対しても最小限の部品の変更だけで容 易に対応できるようにし、又、ケース内に入れなくても、各部品を所定の状態に 組み込んで機能させることができるようにしたスイッチ装置を提供することにあ る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するべく本願考案によるスイッチ装置は、任意個数の端子が固 定された基板と、上記基板に対して着脱可能に取付けられ所定形状のカム部を備 えたカム部材と、上記基板に対して平行な方向に移動自在に配置され弾性部材に よって一方向に付勢されているとともに上記端子に対して電気的に接続されたり 切り離されたりする接点部材を備えた板状のスライダーと、上記スライダーに着 脱可能に取付けられスライダーと共に移動してその際上記カム部材のカム部に関 係して動作してスライダーの他方向への移動状態をカム部との係合関係により適 宜保持するするアクションピンと、上記スライダーに取付けられスライダーを上 記弾性部材の付勢力に抗して他方向に移動させる操作部と、上記基板を保持する とともに上記スライダーを移動可能に保持してその移動量を規制するターミナル 部材と、を具備したことを特徴とするものである。

【００１０】 その際、操作部を介して押圧力を付与することによりスライダー及びアクショ ンピンを弾性部材の付勢力に抗して他方向にフルストロークさせ、その状態で接 点部材と端子とが電気的に接続された状態となり、その後上記押圧力を解除する とスライダー及びアクションピンが弾性部材の付勢力によって一方向に所定量だ け移動しアクションピンとカム部との係合関係によりロックストロークの位置に 保持され、その後、操作部を介して再度押圧力を付与することによりスライダー 及びアクションピンを弾性部材の付勢力に抗して他方向にフルストロークさせ、 その後上記押圧力を解除するとスライダー及びアクションピンが弾性部材の付勢 力によって一方向に移動して初期位置に戻り、接点部材と端子との電気的接続状 態が解除されるものであり、上記スライダーの他方向側の先端面の位置及びアク ションピンのスライダーに対する取付位置を適宜変えることにより、上記フルス トロークとロックストロークを調整するようにすることが考えられる。

【００１１】

【作用】

まず、第１請求項によるスイッチ装置の基本的動作を説明すると、まず、操作 部を介して押圧力を付与することによりスライダー及びアクションピンを弾性部 材の付勢力に抗して他方向に移動させる。そして、上記押圧力の付与を解除する ことにより、スライダー及びアクションピンが弾性部材の付勢力によって一方向 に移動し、アクションピンとカム部との係合関係により適宜保持される。その際 、保持される位置は１箇所であってもよいし、２箇所以上であってもよく、その 位置保持は、操作部を介して押圧力を適宜付与してスライダー及びアクションピ ンを弾性部材の付勢力に抗して他方向に移動させることにより適宜解除され、次 の保持位置まで移動したり、或いは、初期位置に戻ったりする。ところで、本考 案の場合には、仕様変更、例えば、スライダー及びアクションピンのストローク を変更する場合には、板状部材のスライダーのみを変更すればよい。具体的には 、ターミナル部材との関係でスライダーのターミナル部材側の突出長さを変える とともに、アクションピンのスライダーに対する取付位置を変更すればよいもの である。

【００１２】 又、第２請求項によるスイッチ装置の場合には、第１請求項によるスイッチ装 置の中で、スライダー及びアクションピンを１箇所の保持位置で保持するタイプ を示すものである。すなわち、スライダー及びアクションピンをフルストローク させて離す。それによって、接点部材と端子とが電気的に接続されるとともに、 所定のロックストロークの位置に保持される。そして、再度フルストロークさせ て離すと初期位置に戻るものである。そして、この場合には、上記スライダーの 他方向側の先端面の位置及びアクションピンのスライダーに対する取付位置を適 宜変えることにより、上記フルストロークとロックストロークを調整するもので ある。

【００１３】

【実施例】

以下、図１ないし図１０を参照して本考案の一実施例を説明する。図１は本実 施例によるスイッチ装置を上方からみた平断面図であり、図２は同上の側断面図 であり、図３は同上の分解斜視図である。まず、スライダー１があり、このスラ イダー１の図中左側は二股状になっていて、アーム部３、３になっている。上記 アーム部３、３には、係止片５、５が突設されている。スライダー１の上記アー ム部３、３の図中右側には、開口部７と、穴９とが形成されており、これら開口 部７及び孔９には、アクションピン１１が装着される。上記アクションピン１１ はコ字状をなしていて、その両端を上記開口部７及び穴９内に挿入するものであ る。そして、上記アクションピン１１は、穴９内に挿入された端部を支点として 、開口部７内に挿入された端部が開口部７の範囲内で回動するとともに、上記ス ライダー１のスライドに伴って移動することになる。

【００１４】 上記アクションピン１１は、アクションバネ部材１３によって、スライダー１ への取付状態を保持される。このアクションバネ部材１３は、スライダー１に形 成された開口部１５、１７内に、その足部１９、１９を挿入されることにより、 スライダー１に固定される。そして、一体に備えたバネ部２１によって、上記ア クションピン１１をスライダー１側に押圧・付勢するものである。又、上記アク ションバネ部材１３には、３個の接点部材２３、２３、２３が一体に形成されて いる。これら３個の接点部材２３、２３、２３は、スライダー１に形成された開 口部２５を介して、スライダー１の図中下面側に突出配置されている。

【００１５】 上記スライダー１のアーム部３、３には、レンズ２７を介して、釦部材２９が 被冠される。上記釦部材２９側には、支持片３１、３１が突設されていて、これ ら支持片３１、３１には、係合穴３３、３３が形成されている。スライダー１の アーム部３、３は、その先端でレンズ２７を釦部材２９側に押し付けるとともに 、その係止片５、５を、上記係合穴３３、３３内に係合させる。それによって、 スライダー１、レンズ２７、釦部材２９の連結状態が保持されるものである。又 、上記釦部材２９の図中左側端部には開口部３５が形成されており、レンズ２７ の端部は、この開口部３５に丁度嵌合した状態となる。

【００１６】 一方、スライダー１の下方には、基板３７が配置されている。この基板３７に は、開口部３９が形成されていて、この開口部３９にはカム部材４１が取付けら れている。すなわち、カム部材４１には一対の足部４３、４３が突設されていて 、これら一対の足部４３、４３を介して、上記開口部３９に挿入・固定されてい る。カム部材４１には、所定の形状のカム部４５が形成されている。このカム部 ４５については、後で詳しく説明する。尚、図中符号８１はランプである。

【００１７】 基板３７の図中右側端部には、３本の端子４９、４９、４９が取付けられてい る。各端子４９の図中左側端部には、爪４８、４８と、爪５０が形成されており 、これら爪４８、４８、５０によって基板３７の端部を図中上下方向から挟持す るようにして取付けられ、その際発生する弾性力によって固定されるものである 。そして、カム部材４１、３本の端子４９を備えた基板３７は、ターミナル部材 ５１に装着されている。

【００１８】 上記ターミナル部材５１は、一対のガイド部５３、５３を備えていて、これら ガイド部５３には、上下二段にわたってガイド溝５５、５７が形成されている。 上記ガイド溝５５には、スライダー１が移動自在に嵌合し、ガイド溝５７には基 板３７が嵌合される。又、スライダー１とターミナル部材５１との間には、弾性 部材としてのリターンコイルスプリング５９が装着されている。上記リターンコ イルスプリング５９は、ターミナル部材５１側に設けられたガイド部６１によっ てガイドされている。そして、スライダー１を常時図中左方向に付勢している。

【００１９】 又、ガイド部５３、５３には、開口部５８が形成されており（図中一方のみを 示している）、これら開口部５８に基板３７側の突起３８、３８が嵌合し、それ によって、基板３７はターミナル部材５１に固定される。又、上記ガイド部５３ 、５３には、開口部６０が形成されている（図中一方のみを示している）。これ ら開口部６０に、スライダー１の突起２、２が移動自在に嵌合する。そして、上 記突起２、２がそれぞれの開口部６０の図中左端に衝突することにより、スライ ダー１の図中左方向への移動量を規制している。又、スライダー１の図中右方向 への移動量は、スライダー１の先端面４が、ターミナル部材５１の内端面５２に 衝突することにより規制される。

【００２０】 次に、カム部４５の構成について、アクションピン１１との関係で詳細に説明 する。まず、カム部４５は、図４に示すように、略ハート型をなす凹部６３と、 この凹部６３内の略中心位置に設けられ略ハート型をなす凸部６５より構成され ている。一方、アクションピン１１の一方の端部６７は、上記凹部６３内に挿入 された状態にある。尚、他方の端部は上記凹部６３の図中右側に設けられた溝６ ４内に移動自在に嵌合することになる。そして、釦部材２９を介して、スライダ ー１を図中右側に押圧して、リターンコイルスプリング５９のスプリング力に抗 して図中右側に移動させると、それに伴って、アクションピン１１の端部６７も 、図４中矢印ａで示す方向に移動する。尚、その際、凹部６３の段部６９によっ て、アクションピン１１の端部６７が図中下側に移動していくことを規制してい る。

【００２１】 アクションピン１１の端部６７は、凹部６３内を図中矢印ｂで示す方向にさら に移動して、フルストロークの位置まで移動する。その状態で、釦部材２９への 押圧力の付与を解除すると、スライダー１はリターンコイルスプリング５９のス プリング力によって図中左方向に戻される。その際、アクションピン１１の端部 ６７も、同方向に戻されることになるが、凹部６３の段部７１によって、図中矢 印ｃで示す方向に強制的に移動される。そして、凸部６５に係合した状態となる （ロックストロークの位置）。これによって、アクションピン１１はもとより、 スライダー１の戻り動作が停止されてロックされた状態となる。この状態におい て、接点部材２３と端子４９との関係をみてみると、両者は電気的に接続された 状態にあり、それによって、ランプ８１が点灯する。

【００２２】 次に、釦部材２９を介して再度押圧力を付与して、スライダー１及びアクショ ンピン１１を図中右方向に移動させる。それによって、アクションピン１１の端 部６７は、図中矢印ｄで示す方向に移動して、再度フルストロークの位置まで移 動する。その際、図中上方への移動は、凹部６３の段部７３によって規制されて いる。そして、その状態で、釦部材２９への押圧力の付与を解除すると、スライ ダー１及びアクションピン１１は、リターンコイルスプリング５９のスプリング 力によって、図中矢印ｅで示す方向に戻されていき、初期位置に復帰する。その 際、図中上方への移動は段部７４によって規制される。

【００２３】 ところで、本実施例によるスイッチ装置の場合には、図１及び図２に示すカバ ー７５を被冠しなくても、各部品を組立てて機能させることができるようになっ ている。つまり、透明カバー７５を要することなく、各部品相互の関係によって 所定の状態に組み込まれている。

【００２４】 以上の構成を基にその作用を説明する。まず、釦部材２９を介して押圧力を付 与し、それによって、スライダー１をリターンコイルスプリング５９のスプリン グ力に抗して図中右方向にフルストロークさせる。その状態で接点部材２３と端 子４９とは、電気的に接続された状態となる。それによって、アクションピン１ １の端部６７が、カム部４５の凹部６３に沿ってフルストロークする。その状態 で、釦部材２９への押圧力の付与を解除すると、スライダー１及びアクションピ ン１１は、リターンコイルスプリング５９によって戻される。そして、アクショ ンピン１１がカム部４５の凸部６５に係合し、それによって、スライダー１及び アクションピン１１が、ロックストロークの位置に保持されることになる。

【００２５】 次に、釦部材２９に押圧力を再度付与して、スライダー１及びアクションピン １１を、リターンコイルスプリング５９のスプリング力に抗して、フルストロー クの位置まで移動させる。その状態で、釦部材２９に対する押圧力の付与を解除 すると、スライダー１及びアクションピン１１は、リターンコイルスプリング５ ９のスプリング力によって、元の初期位置まで戻される。それによって、接点部 材２３と端子４９との電気的接続状態は解除される。

【００２６】 次に、スライダー１及びアクションピン１１のストロークの変更、すなわち、 フルストロークとロックストロークを変更する場合について説明する。図５に示 すように、フルストロークが５mmで、ロックストロークが３mmであったとする。 この場合には、アクションピン１１はスライダー１の移動動作に伴って、図６に 示すように移動する。つまり、初期位置では図中実線で示すような状態にあり、 フルストロークの位置で図中一点鎖線で示す位置にあり、ロックストロークの位 置では図中破線で示す位置にある。又、スライダー１の端面２とターミナル部材 ５１の内端面５２との間は上記フルストロークに対応して５mmとなっている。尚 、図５においては、アクションピン１１を実線で示している。

【００２７】 次に、上記状態から、フルストロークを３mm、ロックストロークを1.5mm に変 更するものとする。その場合には、まず、スライダー１の先端を延長して、その 端面２と内端面５２との距離を３mmとする。それと同時に、スライダー１に対す るアクションピン１１の取付位置を図中右側に所定量（1.5mm ）だけ移動させる 。その際、アクションバネ部材１３の取付位置も同時に移動することになる。そ れによって、アクションピン１１は、スライダー１の移動に伴って、図７に示す ような状態で移動することになり、フルストロークを３mm、ロックストロークを 1.5mm の状態となる。そして、初期位置では図中実線で示すような状態にあり、 フルストロークの位置で図中一点鎖線で示す位置にあり、ロックストロークの位 置では図中破線で示す位置にある。又、図５においてはアクションピン１１を破 線で示す。

【００２８】 つまり、フルストロークとロックストロークを変更する場合には、スライダー １の端面４とターミナル部材５１の内端面５２との距離を適宜変更するとともに 、アクションピン１１及びアクションバネ部材１３のスライダー１に対する取付 位置を適宜変更すればよい。アクションピン１１及びアクションバネ部材１３の スライダー１に対する取付位置を変更するには、スライダー１の開口部７、穴９ 、開口部１５、１７、開口部２５の位置を変えることになる。何れにしても、フ ルストロークとロックストロークを変更する場合には、板状部材であるスライダ ー１のみを変更すればよいことになる。

【００２９】 尚、本実施例によるスイッチ装置の回路構成としては、例えば、図８ないし図 １３に示すようなものが考えられる。図８と図９に示すものが第１の種類、図１ ０と図１１に示すものが第２の種類、図１２と図１３に示すものが第３の種類の スイッチ装置の回路構成を示している。何れの場合にも、スイッチオン（すなわ ち、接点部材２３と端子４９が電気的に接続された状態で、ランプ８１が点灯す るようなものである。

【００３０】 以上本実施例によると次のような効果を奏することができる。まず、スイッチ 装置を構成する各部品の標準化が促進されたので、仕様の変更、具体的には、フ ルストロークとロックストロークの変更に対して、容易に対応することができる 。すなわち、従来の場合には、カム部１０３を備えたスライダー１０１全体を変 更しなければならなかったのに対して、本実施例の場合には、スライダー１のみ を変更すればよい。スライダー１０１の変更と、スライダー１の変更を比較して みると、前者は金型の大幅な変更が必要になる等煩雑な作業と高いコストを余儀 なくされるが、スライダー１の場合には簡単なプレス成形で製造されるので、作 業も簡単であるとともに低コストですむことになる。そして、上記スライダー１ 以外の部品は全て共通部品として使用することができる。又、大きな仕様変更に よりカム部４５の形状を変更したい場合にも、カム部材４１のみを変更すればよ い。

【００３１】 又、カバー７５を被冠しなくても、各部品を組立てて機能させることができる 。よって、例えば、性能試験等も、カバー７５を被冠しない状態で行うことがで き、仮に、不良部品があってこれを交換する場合にも、カバー７５が被冠されて いないので便利である。

【００３２】 又、その他の効果としては、バネ部材１３が接点部材２３を一体に備えている ので、従来それぞれ別部品としていた場合に比べて、部品点数を減少させること ができ、組立作業が容易になるとともに、部品管理も簡単になる。又、端子４９ は基板３７に対して、単なる嵌め込みによって固定されていて、従来のように、 半田付け作業、カシメ作業を不要とすることができるので、組立時の作業工程を 減少させて組立作業を簡単にすることができる。

【００３３】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。例えば、前記一実施例 の場合には、初期位置からフルストローク、フルストロークからロックストロー ク、ロックストロークからフルストローク、フルストロークから初期位置、とい うタイプのものを示しているが、２個以上のロックストローク位置を備えるもの にも適用できる。

【００３４】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によるスイッチ装置によると、各部品の標準化を促 進させることにより、仕様変更に対しても、最低限の部材の変更によって容易に 対応することができるようになった。又、カバーを被冠しなくても、全ての部品 が所定の状態に組立てられるようになっているので、カバーを被冠しない状態で 性能試験を行うことができる等、組立てる上で極めて便利になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の平
断面図である。

【図２】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の側
断面図である。

【図３】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の分
解斜視図である。

【図４】本考案の一実施例を示す図でカム部とアクショ
ンピンとの関係を示す図である。

【図５】本考案の一実施例を示す図でストロークを変更
する場合のカム部とアクションピンとの関係を示す平面
図である。

【図６】本考案の一実施例を示す図でストロークを変更
する場合のカム部とアクションピンとの関係を示す側面
図である。

【図７】本考案の一実施例を示す図でストロークを変更
する場合のカム部とアクションピンとの関係を示す側面
図である。

【図８】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の電
気的接続関係を示す図である。

【図９】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の回
路図である。

【図１０】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の
電気的接続関係を示す図である。

【図１１】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の
回路図である。

【図１２】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の
電気的接続関係を示す図である。

【図１３】本考案の一実施例を示す図でスイッチ装置の
回路図である。

【図１４】従来例を示す図でスイッチ装置の分解斜視図
である。

【符号の説明】

１ スライダー １１ アクションピン ２３ 接点部材 ２７ 釦部材（操作部） ３７ 基板 ４９ 端子 ５１ ターミナル部材

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 任意個数の端子が固定された基板と、上
   記基板に対して着脱可能に取付けられ所定形状のカム部
   を備えたカム部材と、上記基板に対して平行な方向に移
   動自在に配置され弾性部材によって一方向に付勢されて
   いるとともに上記端子に対して電気的に接続されたり切
   り離されたりする接点部材を備えた板状のスライダー
   と、上記スライダーに着脱可能に取付けられスライダー
   と共に移動してその際上記カム部材のカム部に関係して
   動作してスライダーの他方向への移動状態をカム部との
   係合関係により適宜保持するするアクションピンと、上
   記スライダーに取付けられスライダーを上記弾性部材の
   付勢力に抗して他方向に移動させる操作部と、上記基板
   を保持するとともに上記スライダーを移動可能に保持し
   てその移動量を規制するターミナル部材と、を具備した
   ことを特徴とするスイッチ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスイッチ装置において、
   操作部を介して押圧力を付与することによりスライダー
   及びアクションピンを弾性部材の付勢力に抗して初期位
   置から他方向にフルストロークさせ、その状態で接点部
   材と端子とが電気的に接続された状態となり、その後上
   記押圧力を解除するとスライダー及びアクションピンが
   弾性部材の付勢力によって一方向に所定量だけ移動しア
   クションピンとカム部との係合関係によりロックストロ
   ークの位置に保持され、その後、操作部を介して再度押
   圧力を付与することによりスライダー及びアクションピ
   ンを弾性部材の付勢力に抗して他方向にフルストローク
   させ、その後上記押圧力を解除するとスライダー及びア
   クションピンが弾性部材の付勢力によって一方向に移動
   して初期位置に戻り、接点部材と端子との電気的接続状
   態が解除されるものであり、上記スライダーの他方向側
   の先端面の位置及びアクションピンのスライダーに対す
   る取付位置を適宜変えることにより、上記フルストロー
   クとロックストロークを調整するようにしたことを特徴
   とするスイッチ装置。