JPH0613052Y2 - ラベル貼付装置 - Google Patents
ラベル貼付装置Info
- Publication number
- JPH0613052Y2 JPH0613052Y2 JP1986097962U JP9796286U JPH0613052Y2 JP H0613052 Y2 JPH0613052 Y2 JP H0613052Y2 JP 1986097962 U JP1986097962 U JP 1986097962U JP 9796286 U JP9796286 U JP 9796286U JP H0613052 Y2 JPH0613052 Y2 JP H0613052Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- work
- belt conveyor
- label sticking
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、ベルトコンベアで搬送中のラベル貼付対象ワ
ーク（以下「ワーク」と称する。）に自動的にラベルを
貼付するラベル貼付装置に関し、特にワークの多位置に
ラベル貼付が可能なラベル貼付装置に関する。
ーク（以下「ワーク」と称する。）に自動的にラベルを
貼付するラベル貼付装置に関し、特にワークの多位置に
ラベル貼付が可能なラベル貼付装置に関する。
（従来の技術） 従来、この種のワークの多位置にラベル貼付が可能なラ
ベル貼付装置として第３図のように構成されたものがあ
る。すなわち、第３図において、ベルトコンベア１ａ，
１ｂは互いに直交して配置され、ワーク２を図示のよう
に直交して搬送するようになっている。図示しないコン
ピュータ等の制御器により制御されるラベル貼付機本体
３，４は、ベルトコンベア１ａ，１ｂにそれぞれ臨んで
配置され、ワーク２の一位置Ａとこの一位置Ａに直交し
た位置Ｂに、押付け板３ａ，４ａの伸縮動作により、た
とえば物品の明細情報が印刷された粘着紙等よりなるラ
ベル５，６をそれぞれ貼付するようになっている。
ベル貼付装置として第３図のように構成されたものがあ
る。すなわち、第３図において、ベルトコンベア１ａ，
１ｂは互いに直交して配置され、ワーク２を図示のよう
に直交して搬送するようになっている。図示しないコン
ピュータ等の制御器により制御されるラベル貼付機本体
３，４は、ベルトコンベア１ａ，１ｂにそれぞれ臨んで
配置され、ワーク２の一位置Ａとこの一位置Ａに直交し
た位置Ｂに、押付け板３ａ，４ａの伸縮動作により、た
とえば物品の明細情報が印刷された粘着紙等よりなるラ
ベル５，６をそれぞれ貼付するようになっている。
（考案が解決しようとする問題点） 第３図に示す従来のラベル貼付装置では、ワーク２の２
ケ所にラベル５，６を貼付けるめに２台のラベル貼付機
本体３，４を必要とし、このため、機器設置数の増大も
さることながら制御系も複雑となり、問題であった。
ケ所にラベル５，６を貼付けるめに２台のラベル貼付機
本体３，４を必要とし、このため、機器設置数の増大も
さることながら制御系も複雑となり、問題であった。
そこで、本考案の目的は、構成が簡単にしてワークの多
位置にラベル貼付が可能なラベル貼付装置を提供するこ
とにある。
位置にラベル貼付が可能なラベル貼付装置を提供するこ
とにある。
［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解決し且つ目的を達成するために
次のような手段を講じたことを特徴としている。すなわ
ち、本考案によるラベル貼付装置は、ラベル貼付対象ワ
ークを少なくとも一方向から他方向に連続して搬送する
ベルトコンベアと、このベルトコンベアに対して距離を
存して設けられた電動型回転台座と、この電動型回転台
座上に設けられ押付け板の伸縮動作により上記ラベル貼
付対象ワークにラベルを貼付するラベル貼付機本体と、
上記ラベル貼付対象ワークが上記ベルトコンベア上の一
方向で搬送中にあって上記ラベル貼付対象ワークの一位
置にラベルを貼付けるべく上記ラベル貼付機本体に動作
指令を与えると共に上記ラベル貼付対象ワークが上記ベ
ルトコンベア上の他方向で搬送中にあって上記ラベル貼
付対象ワークの他位置にラベルを貼付けるべく上記電動
型回転台座に動作指令を与えて上記ラベル貼付機本体を
上記ラベル貼付対象ワークの他位置側に回転させ且つ上
記ラベル貼付機本体に動作指令を与える制御手段とを具
備した構成にしてある。
次のような手段を講じたことを特徴としている。すなわ
ち、本考案によるラベル貼付装置は、ラベル貼付対象ワ
ークを少なくとも一方向から他方向に連続して搬送する
ベルトコンベアと、このベルトコンベアに対して距離を
存して設けられた電動型回転台座と、この電動型回転台
座上に設けられ押付け板の伸縮動作により上記ラベル貼
付対象ワークにラベルを貼付するラベル貼付機本体と、
上記ラベル貼付対象ワークが上記ベルトコンベア上の一
方向で搬送中にあって上記ラベル貼付対象ワークの一位
置にラベルを貼付けるべく上記ラベル貼付機本体に動作
指令を与えると共に上記ラベル貼付対象ワークが上記ベ
ルトコンベア上の他方向で搬送中にあって上記ラベル貼
付対象ワークの他位置にラベルを貼付けるべく上記電動
型回転台座に動作指令を与えて上記ラベル貼付機本体を
上記ラベル貼付対象ワークの他位置側に回転させ且つ上
記ラベル貼付機本体に動作指令を与える制御手段とを具
備した構成にしてある。
（作用） このような手段を講じたことにより、ラベル貼付対象ワ
ークは、ベルトコンベアにより少なくとも一方向から他
方向に連続して搬送されることになり、制御手段により
電動型回転台座及びラベル貼付機本体に指令が与えられ
ると、ラベル貼付対象ワークがベルトコンベア上の一方
向で搬送中にあってはラベル貼付対象ワークの一位置に
ラベルが貼付けられ、また、ラベル貼付対象ワークがベ
ルトコンベア上の他方向で搬送中にあっては電動型回転
台座が回転し、この回転後にラベル貼付機本体が動作し
てラベル貼付対象ワークの他位置にラベルが貼付けられ
ることになる。
ークは、ベルトコンベアにより少なくとも一方向から他
方向に連続して搬送されることになり、制御手段により
電動型回転台座及びラベル貼付機本体に指令が与えられ
ると、ラベル貼付対象ワークがベルトコンベア上の一方
向で搬送中にあってはラベル貼付対象ワークの一位置に
ラベルが貼付けられ、また、ラベル貼付対象ワークがベ
ルトコンベア上の他方向で搬送中にあっては電動型回転
台座が回転し、この回転後にラベル貼付機本体が動作し
てラベル貼付対象ワークの他位置にラベルが貼付けられ
ることになる。
（実施例） 以下本考案にかかるラベル貼付装置の一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
第１図は本実施例のラベル貼付装置の概略平面図、第２
図は本実施例のラベル貼付装置の概略正面図であり、第
１図及び第２図においては、第３図と同一部分には同一
符号を付している。
図は本実施例のラベル貼付装置の概略正面図であり、第
１図及び第２図においては、第３図と同一部分には同一
符号を付している。
第１図及び第２図において、ベルトコンベア１ａ，１ｂ
は互いに直交して配置され、ワーク２を図示のように直
交して搬送するようになっている。ラベル貼付機本体３
は電動型回転台座７上に設置され、このラベル貼付機本
体３及び電動型回転台座７はコンピュータ等よりなる貼
付機コントローラ８により制御されるようになってい
る。ここで、電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３
は、ベルトコンベア１ａ，１ｂの内側に配置され、ワー
ク２の一位置Ａとこの一位置Ａに直交した位置Ｂに、押
付け板３ａの伸縮動作により、たとえば物品の明細情報
が印刷された粘着紙等よりなるラベル５，６をそれぞれ
貼付するようになっている。また、ベルトコンベア１
ａ，１ｂはコンベアコントローラ９により制御されると
共にコンベアコントローラ９と貼付機コントローラ８と
は連携して制御動作がなされるようになっている。ここ
で、ベルトコンベア１ａ，１ｂと電動型回転台座７及び
ラベル貼付機本体３とは同期制御がなされているもので
ある。
は互いに直交して配置され、ワーク２を図示のように直
交して搬送するようになっている。ラベル貼付機本体３
は電動型回転台座７上に設置され、このラベル貼付機本
体３及び電動型回転台座７はコンピュータ等よりなる貼
付機コントローラ８により制御されるようになってい
る。ここで、電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３
は、ベルトコンベア１ａ，１ｂの内側に配置され、ワー
ク２の一位置Ａとこの一位置Ａに直交した位置Ｂに、押
付け板３ａの伸縮動作により、たとえば物品の明細情報
が印刷された粘着紙等よりなるラベル５，６をそれぞれ
貼付するようになっている。また、ベルトコンベア１
ａ，１ｂはコンベアコントローラ９により制御されると
共にコンベアコントローラ９と貼付機コントローラ８と
は連携して制御動作がなされるようになっている。ここ
で、ベルトコンベア１ａ，１ｂと電動型回転台座７及び
ラベル貼付機本体３とは同期制御がなされているもので
ある。
次に上記の如く構成された本実施例の作用について説明
する。すなわち、ワーク２がベルトコンベア１ａ上の図
示“Ｘ”位置にあるとき、貼付機コントローラ８からは
電動型回転台座７に対して指令無しであってラベル貼付
機本体３には動作指令を与える。これにより、ラベル貼
付機本体３はワーク２の一位置Ａに、たとえば物品の明
細情報が印刷された粘着紙等よりなるラベル５を貼付す
るようになる。
する。すなわち、ワーク２がベルトコンベア１ａ上の図
示“Ｘ”位置にあるとき、貼付機コントローラ８からは
電動型回転台座７に対して指令無しであってラベル貼付
機本体３には動作指令を与える。これにより、ラベル貼
付機本体３はワーク２の一位置Ａに、たとえば物品の明
細情報が印刷された粘着紙等よりなるラベル５を貼付す
るようになる。
次に、ワーク２がベルトコンベア１ａからこれと直交す
るベルトコンベア１ｂに搬送により移動し、ベルトコン
ベア１ｂ上の図示“Ｙ”位置にあると、貼付機コントロ
ーラ８からは電動型回転台座７に対して動作指令が与え
られ、電動型回転台座７を回転させてラベル貼付機本体
３をベルトコンベア１ｂの図示“Ｙ”位置側に振向けさ
せる。そして引続き貼付機コントローラ８からラベル貼
付機本体３に動作指令が与えられ、これにより、ラベル
貼付機本体３はワーク２の一位置Ｂに、ラベル６を貼付
するようになる。この動作の後、貼付機コントローラ８
から電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３に対して
元の状態に戻る旨の指令が与えられる。
るベルトコンベア１ｂに搬送により移動し、ベルトコン
ベア１ｂ上の図示“Ｙ”位置にあると、貼付機コントロ
ーラ８からは電動型回転台座７に対して動作指令が与え
られ、電動型回転台座７を回転させてラベル貼付機本体
３をベルトコンベア１ｂの図示“Ｙ”位置側に振向けさ
せる。そして引続き貼付機コントローラ８からラベル貼
付機本体３に動作指令が与えられ、これにより、ラベル
貼付機本体３はワーク２の一位置Ｂに、ラベル６を貼付
するようになる。この動作の後、貼付機コントローラ８
から電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３に対して
元の状態に戻る旨の指令が与えられる。
以上のように本実施例によれば、ワーク２の２ケ所にラ
ベル５，６を貼付けるために１台のラベル貼付機本体３
だけでよく、制御系も簡単で実用上極めて有利である。
ベル５，６を貼付けるために１台のラベル貼付機本体３
だけでよく、制御系も簡単で実用上極めて有利である。
尚、本実施例では、２台のベルトコンベア１ａ，１ｂを
用い、ワーク２が直交する２方向に搬送する場合につい
て説明しているが、これに限定されるものではなく、た
とえば３台以上のベルトコンベアを用いてワーク２を３
方向以上に搬送する場合についても、搬送方向に応じて
回転動作するように電動型回転台座７を設定することに
より、やはり１台のラベル貼付機本体３だけでワーク２
の３位置以上にラベルを貼付することができるものであ
る。また、上記実施例では、ベルトコンベア１ａ，１ｂ
と電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３とを同期制
御することにより、ワーク２の所定位置にラベル貼付機
本体３を向かせるようにしているが、これ以外に、光セ
ンサ等を設置してワーク２を検知し、この検知出力を貼
付機コントローラ８に与えるようにしてラベル貼付機本
体３をワーク２の所定位置に向かせるようにしてもよ
い。この場合、ラベル貼付動作がベルトコンベア１ａ，
１ｂの動作と無関係になされるので、制御が簡単にな
る。
用い、ワーク２が直交する２方向に搬送する場合につい
て説明しているが、これに限定されるものではなく、た
とえば３台以上のベルトコンベアを用いてワーク２を３
方向以上に搬送する場合についても、搬送方向に応じて
回転動作するように電動型回転台座７を設定することに
より、やはり１台のラベル貼付機本体３だけでワーク２
の３位置以上にラベルを貼付することができるものであ
る。また、上記実施例では、ベルトコンベア１ａ，１ｂ
と電動型回転台座７及びラベル貼付機本体３とを同期制
御することにより、ワーク２の所定位置にラベル貼付機
本体３を向かせるようにしているが、これ以外に、光セ
ンサ等を設置してワーク２を検知し、この検知出力を貼
付機コントローラ８に与えるようにしてラベル貼付機本
体３をワーク２の所定位置に向かせるようにしてもよ
い。この場合、ラベル貼付動作がベルトコンベア１ａ，
１ｂの動作と無関係になされるので、制御が簡単にな
る。
［考案の効果］ 以上詳述したように本考案によるラベル貼付装置は、ラ
ベル貼付対象ワークを少なくとも一方向から他方向に連
続して搬送するベルトコンベアと、このベルトコンベア
に対して距離を存して設けられた電動型回転台座と、こ
の電動型回転台座上に設けられ押付け板の伸縮動作によ
り上記ラベル貼付対象ワークにラベルを貼付するラベル
貼付機本体と、上記ラベル貼付対象ワークが上記ベルト
コンベア上の一方向で搬送中にあって上記ラベル貼付対
象ワークの一位置にラベルを貼付けるべく上記ラベル貼
付機本体に動作指令を与えると共に上記ラベル貼付対象
ワークが上記ベルトコンベア上の他方向で搬送中にあっ
て上記ラベル貼付対象ワークの他位置にラベルを貼付け
るべく上記電動型回転台座に動作指令を与えて上記ラベ
ル貼付機本体を上記ラベル貼付対象ワークの他位置側に
回転させ且つ上記ラベル貼付機本体に動作指令を与える
制御手段とを具備した構成にしてある。
ベル貼付対象ワークを少なくとも一方向から他方向に連
続して搬送するベルトコンベアと、このベルトコンベア
に対して距離を存して設けられた電動型回転台座と、こ
の電動型回転台座上に設けられ押付け板の伸縮動作によ
り上記ラベル貼付対象ワークにラベルを貼付するラベル
貼付機本体と、上記ラベル貼付対象ワークが上記ベルト
コンベア上の一方向で搬送中にあって上記ラベル貼付対
象ワークの一位置にラベルを貼付けるべく上記ラベル貼
付機本体に動作指令を与えると共に上記ラベル貼付対象
ワークが上記ベルトコンベア上の他方向で搬送中にあっ
て上記ラベル貼付対象ワークの他位置にラベルを貼付け
るべく上記電動型回転台座に動作指令を与えて上記ラベ
ル貼付機本体を上記ラベル貼付対象ワークの他位置側に
回転させ且つ上記ラベル貼付機本体に動作指令を与える
制御手段とを具備した構成にしてある。
従ってこの構成によれば、ラベル貼付対象ワークは、ベ
ルトコンベアにより少なくとも一方向から他方向に連続
して搬送されることになり、制御手段により電動型回転
台座及びラベル貼付機本体に指令が与えられると、ラベ
ル貼付対象ワークがベルトコンベア上の一方向で搬送中
にあってはラベル貼付対象ワークの一位置にラベルが貼
付けられ、また、ラベル貼付対象ワークがベルトコンベ
ア上の他方向で搬送中にあっては電動型回転台座が回転
し、この回転後にラベル貼付機本体が動作してラベル貼
付対象ワークの他位置にラベルが貼付けられることにな
り、もって、構成が簡単にしてワークの多位置にラベル
貼付が可能なラベル貼付装置が提供できることになる。
ルトコンベアにより少なくとも一方向から他方向に連続
して搬送されることになり、制御手段により電動型回転
台座及びラベル貼付機本体に指令が与えられると、ラベ
ル貼付対象ワークがベルトコンベア上の一方向で搬送中
にあってはラベル貼付対象ワークの一位置にラベルが貼
付けられ、また、ラベル貼付対象ワークがベルトコンベ
ア上の他方向で搬送中にあっては電動型回転台座が回転
し、この回転後にラベル貼付機本体が動作してラベル貼
付対象ワークの他位置にラベルが貼付けられることにな
り、もって、構成が簡単にしてワークの多位置にラベル
貼付が可能なラベル貼付装置が提供できることになる。
第１図は本考案にかかるラベル貼付装置の一実施例の構
成を示す概略平面図、第２図は同実施例のラベル貼付装
置の概略正面図、第３図は従来例の構成を示す図であ
る。 １ａ，１ｂ…ベルトコンベア、２…ワーク、３…ラベル
貼付機本体、５，６…ラベル、７…電動型回転台座、８
…貼付機コントローラ、９…コンベアコントローラ。
成を示す概略平面図、第２図は同実施例のラベル貼付装
置の概略正面図、第３図は従来例の構成を示す図であ
る。 １ａ，１ｂ…ベルトコンベア、２…ワーク、３…ラベル
貼付機本体、５，６…ラベル、７…電動型回転台座、８
…貼付機コントローラ、９…コンベアコントローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】ラベル貼付対象ワークを少なくとも一方向
から他方向に連続して搬送するベルトコンベアと、この
ベルトコンベアに対して距離を存して設けられた電動型
回転台座と、この電動型回転台座上に設けられ押付け板
の伸縮動作により上記ラベル貼付対象ワークにラベルを
貼付するラベル貼付機本体と、上記ラベル貼付対象ワー
クが上記ベルトコンベア上の一方向で搬送中にあって上
記ラベル貼付対象ワークの一位置にラベルを貼付けるべ
く上記ラベル貼付機本体に動作指令を与えると共に上記
ラベル貼付対象ワークが上記ベルトコンベア上の他方向
で搬送中にあって上記ラベル貼付対象ワークの他位置に
ラベルを貼付けるべく上記電動型回転台座に動作指令を
与えて上記ラベル貼付機本体を上記ラベル貼付対象ワー
クの他位置側に回転させ且つ上記ラベル貼付機本体に動
作指令を与える制御手段とを具備したことを特徴とする
ラベル貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986097962U JPH0613052Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ラベル貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986097962U JPH0613052Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ラベル貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633912U JPS633912U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0613052Y2 true JPH0613052Y2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=30965453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986097962U Expired - Lifetime JPH0613052Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | ラベル貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613052Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55134042A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-18 | Nissan Motor | Method of pasting information label in automobile assembly |
| JPS59112119U (ja) * | 1983-01-18 | 1984-07-28 | 東芝テック株式会社 | 自動計量値付装置 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986097962U patent/JPH0613052Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633912U (ja) | 1988-01-12 |
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