JPH06130778A

JPH06130778A - 帯電装置

Info

Publication number: JPH06130778A
Application number: JP27873192A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Sato; 浩明佐藤; Takayuki Takeda; 高幸竹田
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1992-10-16
Filing date: 1992-10-16
Publication date: 1994-05-13

Abstract

(57)【要約】【目的】１回の帯電で静電潜像担持体の帯電電位を所
望の電位に均一化することにより、記録画像濃度ムラや
カブリ発生の問題点を除去し、長期間にわたって良好な
高細精、高印字品質の画像を安定に記録できる帯電装置
を提供する。【構成】静電潜像を担持する静電潜像担持体１０１に
接触して帯電部材１１８を設け、帯電部材１１８と前記
静電潜像担持体１０１との接点が２個以上となるように
帯電部材を配置し、これらの帯電部材に同一の直流電源
から直流バイアスを印加するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプリンタや複写機等の
電子写真記録方法における帯電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光プリンタや複写機等において
は、一般に電子写真記録方法が用いられており、帯電、
露光、現像、転写、定着、クリーニングの各記録プロセ
スによって画像形成を行う方法が良く知られている。

【０００３】この方法における静電潜像担持体の帯電装
置としては、一般的にコロナ帯電器を用いているが、こ
のコロナ帯電器には５〜１０ｋｖという高電圧電源を必
要とするために人体に危険であるのみならず、この高電
圧電源は大変高価なものである。またコロナ帯電器は、
コロナ放電現象を利用するために、オゾンを発生し、静
電潜像担持体の特性を著しく劣化させてしまうことや、
人体に悪影響を与える。この人体への悪影響を防ぐため
に、画像形成装置にオゾン吸収分解フィルタを設けてオ
ゾンの画像形成装置外への流出を防止しているが、この
オゾン吸収分解フィルタの寿命が短いために、交換作業
を頻繁に行なければならないという問題点もある。

【０００４】そこで、上記の様なコロナ帯電器の問題点
を解消するために、特開平０１ー１７９９５９、特開平
０１ー２０４０８１、特開平０２ー６４６６８、特開平
０３ー６２０５７、特開平０３ー１００６７３等では、
帯電部材として帯電ブラシ、帯電ローラ、帯電ブレード
等を用い、この帯電部材を静電潜像担持体に接触させて
直流電源より定電圧を印加し、静電潜像担持体を帯電さ
せる接触型帯電装置が提案されている。これらの接触型
帯電装置では、オゾンを発生しにくいこと、電源の低電
圧化が図れるという長所がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
接触型帯電装置においては下記に示す問題点があった。
図１１はこの問題点を説明する為の静電潜像担持体の帯
電電位モデル図である。図１１（ａ）は、接触型帯電装
置通過前の前記録プロセスでの記録部（露光部）と非記
録部（非露光部）の帯電電位モデル、図１１（ｂ）は、
接触型帯電装置通過後の次の記録プロセスで、静電潜像
担持体を帯電させた後の帯電電位モデルである。

【０００６】帯電装置としては、図１１（ａ）の露光さ
れた部分の残留電位ＶRを１回の帯電で帯電電位Ｖｓま
で帯電させる必要がある。しかしながら、これら従来の
接触型帯電装置では、１回の帯電では図１１（ｂ）のＶ
１で示される帯電電位にしか静電潜像担持体を帯電させ
ることができない。このために、次の記録プロセスで、
静電潜像担持体を帯電させた後の帯電電位において、前
記録プロセスでの記録部（露光部）と非記録部（非露光
部）との帯電電位に差（Ｖ２）が生じ、帯電電位をＶｓ
に均一化できない。これによって次の記録プロセスで高
細精、高印字品質の画像記録、例えば中間調や１ドット
の細線の記録を行おうとすると、記録画像濃度ムラやカ
ブリが発生してしまうという問題点があった。

【０００７】この発明は、以上述べた接触型帯電装置に
おいて、１回の帯電で静電潜像担持体の帯電電位を所望
の電位に均一化できないことにより、次の記録プロセス
で高細精、高印字品質の画像記録、例えば中間調や１ド
ットの細線の記録を行おうとすると、記録画像濃度ムラ
やカブリが発生してしまうという問題点を除去し、長期
間にわたって良好な高細精、高印字品質の画像を安定に
記録できる帯電装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】本発明は、静電潜像担持体
上に静電潜像を形成するために用いる接触型帯電装置に
おいて、帯電部材と静電潜像担持体との接点が２個以上
となるように配置し、この帯電部材に直流電圧を印加さ
せたものである。

【０００９】

【作用】この発明によれば、接触型帯電装置において、
帯電部材と静電潜像担持体との接触点が２カ所以上とな
るように配置したことにより、１回の帯電で所望の電位
にまで帯電することが可能となり、帯電電位に起因する
前記課題を解決することができる。

【００１０】

【実施例】図２は本発明の帯電装置を用いた画像形成装
置の概略構成図である。ドラム状に形成された静電潜像
担持体１０１が図示しない駆動手段により、図示矢印の
Ａ方向に一定周速度で回転する。この静電潜像担持体１
０１は導電性支持体１０１ａ上に光導電層１０１ｂを設
けたもので、本実施例では有機系感光体を用いた場合に
ついて説明するが、セレン感光体、酸化亜鉛感光体、ア
モルファスシリコン感光体などいずれも使用できる。

【００１１】次にこの実施例における画像形成プロセス
を順に述べる。初めに、静電潜像担持体１０１の表面に
対持して設けられた帯電手段としての帯電装置１０２を
用いて一様均一に帯電させる。この帯電装置１０２は後
で詳細に述べる。

【００１２】露光プロセスでは、露光手段としての露光
装置１０３によって、画像信号に対応した光が静電潜像
担持体１０１に照射され静電潜像が形成される。露光装
置１０３としては、ＬＥＤアレイとセルフォックレンズ
（商品名）を組み合わせたものや、レーザと作像光学系
を組み合わせたものなどいずれも利用できる。

【００１３】静電潜像担持体１０１に密着した状態もし
くは、微小空間距離をおいて現像装置１０４が設けられ
おり、この現像装置１０４はトナー担持体１０５上にト
ナー１０６を吸着して、これを図示矢印のＢ方向に搬送
し、静電潜像担持体１０１上に形成された静電潜像に対
応して現像するものである。本実施例では反転現像の場
合を示し、静電潜像担持体１０１の導電性支持体１０１
ａとトナー担持体１０５間にはバイアス電圧が印加され
る。このような構成で、トナー担持体１０５と静電潜像
担持体１０１の空間には、静電潜像担持体１０１に形成
された静電潜像に伴う電気力線が発生する。このため、
トナー担持体１０５上の帯電したトナー１０６は静電気
力により、静電潜像担持体１０１上に付着し、現像され
トナー像が形成される。現像装置１０４としては、二成
分磁気ブラシ現像器、一成分磁気ブラシ現像器、一成分
非磁性接触現像器、一成分非磁性非接触現像器など公知
の技術がいずれも利用できる。

【００１４】その後、用紙カセット１０７に収容された
記録紙１０８は給紙ロール１０９により、用紙カセット
１０７から取り出され、回転が停止された送紙ロール１
１０に送られ、記録紙１０８のスキュウが矯正される。
ここで送紙ロール１１０が起動し記録紙１０８は転写部
へと送られ転写装置１１１によって、記録紙１０８に静
電潜像担持体１０１上に形成されたトナー像を転写す
る。

【００１５】その後この後記録紙１０８は、加圧ロール
１１２と発熱ロール１１３で構成される定着装置１１４
へ搬送される。発熱ロール１１３の熱がトナー１０６を
溶融し、記録紙１０８の繊維間に加圧の作用によりトナ
ー１０６が浸透し、記録紙１０８への定着が行われる。
定着された記録紙１０８は排紙ロール１１５により装置
外部へ排出される。

【００１６】一方、転写後の静電潜像担持体１０１には
若干のトナーが残留する場合があるが、そのときにはク
リーナ１１６により除去される。こうして、静電潜像担
持体１０１は、繰り返し利用される。

【００１７】つぎに、帯電装置１０２の第１の実施例に
ついて図１を用いて詳細に述べる。図１は図２の静電潜
像担持体１０１の一部と帯電装置１０２を示したもので
あり、帯電部材として帯電ブレード１１８を２個用いた
例を示している。

【００１８】帯電ブレード１１８は導電層１１９と抵抗
層１２０とによって構成されている。この帯電ブレード
１１８は、ガイド１２１によって支持されており、開放
端は、静電潜像担持体１０１に図示するように帯電ブレ
ード１１８の腹もしくは、エッジが接触して配置され
る。この２個の帯電ブレード１１８の導電層１１９と静
電潜像担持体１０１の導電性支持体１０１ａとの間に
は、直流電源１２２が接続されており、２個の帯電ブレ
ード１１８に、１つの直流電源１２２から同じ電圧が印
加されている。直流電源１２２の導電層１１９への印加
電圧の極性は、マイナスの場合を示すが、これは、マイ
ナス帯電型の静電潜像担持体１０１を用いているためで
あり、プラス帯電型の静電潜像担持体１０１を用いる場
合は、直流電源１２２の導電層１１９への印加電圧の極
性はプラスとなる。

【００１９】導電層１１９としては、体積抵抗値が１０
⁴Ω・ｃｍ以下のものであればいずれのものでもよく、
例えば、バネ性の金属薄板、例えば、ＳＫ鋼、ステンレ
ス、リン青銅、銅、洋白、ベリリウム銅等の厚さ１０〜
１０００μｍの薄板や、体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以
下で、静電潜像担持体１０１との好適な接触幅を当接
面の長手方向に均一にとるためにゴム硬度が９０゜以
下（ＪＩＳＡ）のブレード状の導電性ゴム等である。
例えば、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴ
ム、シリコンゴム、ニトリルゴム、スチレンゴム、ブタ
ジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム材にカー
ボン、グラファイト、フェライト、アルミニウム粉、銅
粉、ブロンズ粉、ステンレス粉、酸化チタン、酸化スズ
等の導電性粉末、金属粉末、金属繊維等を添加させたも
のや、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル、ポリス
チレン、ポリカーボネイト、フッ素系樹脂等の樹脂から
なる軟脂の高分子フィルムにカーボン、グラファイト、
フェライト、アルミニウム粉、銅粉、ブロンズ粉、ステ
ンレス粉、酸化チタン、酸化スズ等の導電性粉末、金属
粉末、金属繊維等を添加させたものが好適である。

【００２０】本実施例では抵抗層１２０としては厚さ２
ｍｍ、短辺２５ｍｍ、長辺２５０ｍｍのウレタンゴムに
導電性カーボンを添加させ、体積抵抗値を１０⁶〜１０
¹¹Ω・ｃｍ、ゴム硬度６０゜（ＪＩＳＡ）とした導電
性ゴムブレードをもちいた。また導電層１１９として
は、厚さ１００μｍのステンレス板を用い、導電層１１
９と抵抗層１２０とは接触させておくことによって、導
電層１１９と抵抗層１２０との電気的な導通をとった。
また、これらの帯電部材の長辺の長さ（２５０ｍｍ）
は、静電潜像担持体１０１の光導電層１０１ｂの長手方
向の長さによって決まり、静電潜像担持体１０１の製作
上、静電潜像担持体１０１の長手方向の両端部の円周上
には、光導電層１０１ｂが形成しずらいために、静電潜
像担持体１０１への直流電源１２２の電流がリークしな
いように、静電潜像担持体１０１の光導電層１０１ｂの
長手方向の長さよりも、若干短くしている。

【００２１】帯電ブレード１１８の抵抗層１２０の材料
としては例えばブチルゴム、クロロプレンゴム、ウレタ
ンゴム、シリコンゴム、ニトリルゴム、スチレンゴム、
ブタジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム
等のゴム材や、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリスチレン、ポリカーボネイト、フッ素系樹脂等
の樹脂からなる軟脂の高分子フィルムにカーボン、グラ
ファイト、フェライト、アルミニウム粉、銅粉、ブロン
ズ粉、ステンレス粉、酸化チタン、酸化スズ等の導電性
粉末、金属粉末、金属繊維等を添加させ、抵抗層１２０
の体積抵抗値を１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍとしたものであ
ればよい。また静電潜像担持体１０１との好適な接触幅
を当接面の長手方向に均一にとるためにゴム硬度が９０
゜以下（ＪＩＳＡ）のものが好適である。

【００２２】導電層１１９としては、まえにも述べたが
体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以下のものであればいずれ
のものでもよく、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔や、
体積抵抗値が１０⁴Ω・ｃｍ以下の導電性テープ等を抵
抗層１２０に張合わせたり、また各種金属をメッキ、ス
パッタリング、厚膜印刷等で抵抗層１２０に導電層１１
９として形成してもよい。このように、導電層１１９と
抵抗層１２０とが電気的に導通していれば、どのような
方法でもよい。また、帯電ブレード１１８が静電潜像担
持体１０１と圧接させるために弾性体でなければならな
いために、すくなくとも導電層１１９または抵抗層１２
０の何れか一方が弾性体であればよい。

【００２３】このような帯電ブレード１１８を、クリー
ナ１１６の下流で露光装置１０３の上流に２個または３
個配設し静電潜像担持体１０１に接触させた場合と従来
技術である帯電ブレード１１８を１個用いた場合との比
較を図３を用いて説明する。図３は、帯電ブレード１１
８の抵抗層１２０の体積抵抗値と、この帯電ブレード１
１８で静電潜像担持体１０１を帯電させたときの飽和帯
電電位と１回の帯電で帯電する帯電電位との差（図１１
で示したＶ２）との関係を示す。ここで帯電ブレード１
１８への印加電圧は−１．４ｋＶであり、このときの所
望の帯電電位（Ｖｓ）は約−８００Ｖである。

【００２４】従来のような帯電ブレード１１８を１個用
いた場合では、帯電ブレード１１８の抵抗層１２０の体
積抵抗値を小さくすることによって（１０¹⁰Ω・ｃｍ以
下）帯電電位の差、すなわち帯電電位ムラを小さくでき
るが、それでも約１００Ｖの帯電電位ムラが発生してし
まう。しかし本実施例のように、帯電ブレード１１８を
２個設けることによって、帯電電位の差、すなわち帯電
電位ムラを約３０Ｖまで小さくすることができ、かつ帯
電ブレード１１８の抵抗層１２０の体積抵抗値の範囲を
１０¹¹Ω・ｃｍ以下と、従来技術よりも１桁広く取るこ
とができる。また帯電ブレード１１８を３個設けること
によって、帯電ブレード１１８を２個設けた場合より
も、より帯電電位ムラを小さくすることができ、帯電電
位の差を約１０Ｖまで小さくすることができ、かつ帯電
ブレード１１８の抵抗層１２０の体積抵抗値の範囲を従
来技術より２桁広く取ることができる。

【００２５】以上説明したように、帯電ブレード１１８
を２個以上設けることによって、帯電電位の差、すなわ
ち帯電電位ムラを小さくすることができるために、次の
記録プロセスで高細精、高印字品質の画像記録、例えば
中間調や１ドットの細線の記録を行なった場合、記録画
像濃度ムラやカブリが発生してしまうという問題点を除
去することが可能となる。また数々の実験により、帯電
電位の差が約７０Ｖ以上あると前回の記録プロセスで形
成された静電潜像によって、記録画像濃度ムラやカブリ
が発生してしまうことがわかっており、本実施例のよう
に帯電ブレード１１８を２個以上設けることによって、
帯電電位の差、すなわち帯電電位ムラを約３０Ｖ以下と
することができるために、良好な高細精、高印字品質の
画像記録が可能となる。

【００２６】つぎに、帯電装置１０２の第２実施例を示
す。図４は、静電潜像担持体１０１の一部と帯電装置１
０２の第２の実施例を示したものであり、２個の帯電ブ
レード１１８を同一の支持部材１３０で支持した場合で
あり、２個の帯電ブレード１１８の開放端は、静電潜像
担持体１０１に図示するように帯電ブレード１１８の腹
もしくは、エッジが接触して配置される。この帯電ブレ
ード１１８の２個の導電層１１９と静電潜像担持体１０
１の導電性支持体１０１ａとの間には、１つの直流電源
１２２が接続されており、２個の帯電ブレード１１８に
同じ電圧が印加されている。このような構成にしても、
第１の実施例と同様に帯電電位ムラを小さくすることが
でき、良好な高細精、高印字品質画像を記録することが
できる。

【００２７】また２個の帯電ブレード１１８の取り付け
方向を図４のようなトレーリングの方向から、図５のよ
うにカウンタの方向の方向に変えて静電潜像担持体１０
１と接触させても、また、図６の様に、一方の帯電ブレ
ード１１８をトレーリングの方向とし、他方の帯電ブレ
ード１１８をカウンタの方向で静電潜像担持体１０１と
接触させても前述したと同様な結果が得られる。図４、
図５、図６で示したように、２個の帯電ブレード１１８
を同一の支持部材１３０で支持させることによって、図
１で示したような２個の支持部材１２１でおのおの支持
するよりも記録装置の小型化、低コストが期待できる。

【００２８】図７及び図８は本発明の第３の実施例を示
したもので、図８は図７の変形例について示したもので
ある。図７、図８のように、抵抗層１２０の先端形状を
階段状、コの字状として、帯電ブレード１１８の抵抗層
１２０と静電潜像担持体との接触する接点が２個以上と
なるような抵抗層１２０の先端形状を形成して、この帯
電ブレード１１８に直流電源から直流電圧を印加させる
ようにしても、第１の実施例と同様に、帯電電位ムラを
小さくすることができ、良好な高細精、高印字品質画像
を記録することができる。このような抵抗層１２０の先
端形状にすることによって、上記の同一の支持部材１３
０で支持させる方法よりも、より記録装置の小型化、低
コストが期待できる。また、抵抗層１２０の先端形状
は、階段状、コの字状に限定されるものではなく、例え
ば、コの字状から、より先端が広がったハの字状、先端
が狭まばった逆ハの字状等でもよく、帯電ブレード１１
８の抵抗層１２０と静電潜像担持体１０１との接触する
接点が２個以上となるような抵抗層１２０の先端形状と
すれば、同様な結果が得られる。

【００２９】つぎに、本発明の第４の実施例を示す。図
２で示した画像形成装置におけるクリーナ１１６のクリ
ーニングブレードを第１の実施例で示したような帯電ブ
レード１１８の抵抗層１２０に用いることのできるゴム
ブレードに取り替えて、静電潜像担持体１０１から残留
トナーを除去しながら、静電潜像担持体１０１を帯電さ
せ、これと帯電ブレード１１８を１個用いた場合につい
て説明する。

【００３０】図９は静電潜像担持体１０１の一部とクリ
ーナ１１６を示した図である。クリーニング兼用帯電ブ
レード１２６は金属性のガイド１２７によって支持され
ており、開放端のエッジが静電潜像担持体１０１に圧接
して配置されている。このガイド１２７と静電潜像担持
体１０１の導電性支持体１０１ａとの間には、直流電源
１２２が接続されている。このガイド１２７を通じてク
リーニング兼用帯電ブレード１２６に直流電圧が印加さ
れる。このような構成にすることによって、クリーニン
グ兼用帯電ブレード１２６は、転写後に静電潜像担持体
１０１上に残留している残留トナー１０６を、静電潜像
担持体１０１から除去（クリーニング）しながら、静電
潜像担持体１０１を帯電させることができる。これと露
光装置１０３の上流でクリーナ１１６の下流に第１の実
施例で示したような帯電ブレード１１８を１個配置さ
せ、このクリーニング兼用帯電ブレード１２６に接続さ
れている直流電源１２２から帯電ブレード１１８の導電
層１１９にクリーニング兼用帯電ブレード１２６の電圧
と同じ直流電圧を印加させるような構成にしても、第
１、第２の実施例と同様に帯電電位ムラを小さくするこ
とができ、良好な高細精、高印字品質の画像を記録する
ことができる。

【００３１】つぎに、本発明の第５の実施例を示す。図
９におけるクリーナ１１６のクリーニングブレードによ
って回収したトナー１０６がクリーナ１１６からこぼれ
出ないように配置されているリカバリーブレードを第１
の実施例で示したような帯電ブレード１１８の抵抗層１
２０に用いることのできるゴムまたはフィルムに変更し
てこれを帯電兼用のリカバリーブレード１２８とし、こ
れと第４の実施例で示したクリーナ１１６のクリーニン
グブレードを帯電ブレード１１８の抵抗層１２０に用い
ることのできるゴムブレードに取り替えて、静電潜像担
持体１０１から除去（クリーニング）しながら、静電潜
像担持体１０１を帯電させるクリーニング兼用帯電ブレ
ード１２６とし、この帯電兼用のリカバリーブレード１
２８とクリーニング兼用帯電ブレード１２６に１つの直
流電源１２２から同一の直流電圧を印加させるような構
成にしても、第１〜第４の実施例と同様に帯電電位ムラ
を小さくすることができ、良好な高細精、高印字品質画
像を記録することができる。

【００３２】このような第４、第５の実施例で示したよ
うな、クリーニングブレード、リカバリーブレードを帯
電ブレードと兼用することによって、第１の実施例ない
し第３の実施例で示した方法よりも、より画像形成装置
の小型化、低コストが期待できる。

【００３３】つぎに、本発明帯電装置の第６の実施例を
示す。図１０は、２個の導電性ゴムロール１２３を帯電
装置１０２として用いた場合であり、導電性シャフト１
２４にゴム抵抗層１２５を形成したものである。

【００３４】導電性シャフト１２４は、ステンレス、鋼
鉄、アルミニウム等の金属シャフトであり、この２本の
導電性シャフト１２４と静電潜像担持体１０１の導電性
支持体１０１ａには、同一の直流電源１２２が接続され
ている。

【００３５】ゴム抵抗層１２５の材料としては、例え
ば、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、シ
リコンゴム、ニトリルゴム、スチレンゴム、ブタジエン
ゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム材
にカーボン、グラファイト、フェライト、アルミニウム
粉、銅粉、ブロンズ粉、ステンレス粉、酸化チタン、酸
化スズ等の導電性粉末、金属粉末、金属繊維等を添加さ
せ、ゴム抵抗層１２５の体積抵抗値を１０⁶〜１０¹¹Ω
・ｃｍとした。また静電潜像担持体１０１との好適な接
触幅を当接面の長手方向に均一にとるためにゴム硬度が
９０゜以下（ＪＩＳＡ）のものが好適である。

【００３６】導電性ゴムロール１２３の駆動方法は図示
していない駆動系によって、静電潜像担持体１０１の回
転方向Ａとならいの方向Ｃ、または静電潜像担持体１０
１の回転方向と同方向Ｄに回転、または回転しないよう
に固定させてもよい。導電性ゴムロール１２３をならい
の方向Ｃに回転させる場合、静電潜像担持体１０１の周
速度と導電性ゴムロール１２３の周速度が異なっていて
も、また同一でもよい。特に静電潜像担持体１０１の周
速度と導電性ゴムロール１２３の周速度が、同一の場
合、導電性ゴムロール１２３が静電潜像担持体１０１の
回転負荷とならないために特によい。

【００３７】このような２個の導電性ゴムロール１２３
を帯電部材として用いても、第１の実施例と同様に帯電
電位ムラを小さくすることができ、良好な高細精、高印
字品質画像を記録することができる。

【００３８】以上説明したように、２個以上の帯電部材
１０２を用いた場合、２個以上の帯電部材１０２に同一
の電圧を印加できるために、直流電源１２２が１つあれ
ばよく、直流電源１２２を複数個設けなくてよいために
低コスト化が可能である。

【００３９】また、帯電ブレード１１８、帯電ローラ１
２３の場合について説明したが、これらの形状のみに限
定されるものではなく、帯電ベルト等でも良く、静電潜
像担持体１０１と接触する部分の体積抵抗値が１０⁶〜
１０¹¹Ω・ｃｍの範囲のもので構成されており、帯電部
材１０２と静電潜像担持体１０１との接触する接点が２
個以上となるように配置し、この帯電部材１０２に直流
電源１２２から直流電圧を印加させれば良い。

【００４０】配置方法も種種の変更が可能である。例え
ば、図１、図４、図５、図６では、帯電ブレード１１８
を導電層１１９と抵抗層１２０の２層構造で示したが、
図７で示したようなクリーニング兼用帯電ブレード１１
８は抵抗層１２０のみで構成したように、帯電ブレード
１１８を抵抗層１２０のみで構成し、ガイド１２１とし
て金属等の導電体を用い、このガイド１２１と抵抗層１
２０とを電気的に導通させ、このガイド１２１と静電潜
像担持体１０１の導電性支持体１０１ａとの間に直流電
源１２２を接続するこのような構成でもよい。

【００４１】また、帯電ブレード１１８の構成として導
電層１１９と抵抗層１２０の２層構造と抵抗層１２０の
みの１層構造について説明したが、導電層１１９と抵抗
層１２０の中間に低抵抗層、弾性層、導電弾性層、樹脂
層等の中間層を設けた、３層、４層構造の帯電ブレード
や帯電ロールでも、使用できることはいうまでもない。
すなわち、静電潜像担持体１０１と接触する部分の体積
抵抗値が１０⁶〜１０¹¹ Ω・ｃｍの範囲のものを帯電
部材１０２とし、帯電部材１０２と静電潜像担持体１０
１との接触する接点が２個以上となるように配置し、こ
の帯電部材１０２に直流電源１２２から直流電圧を印加
することによって、同様な結果が得られる。

【００４２】また、図２におけるクリーナ１１６を取り
外して、現像装置１０４を静電潜像担持体１０１と接触
する二成分磁気ブラシ現像器や、一成分非磁性接触現像
器としたクリーナレスの画像形成装置にも本方法は使用
することもできる。

【００４３】また実施例では、反転現像で説明したが、
正規現像方法でも本方法は使用することができることは
いうまでもない。

【００４４】また、帯電部材１０２に直流電圧のみを印
加する方法について説明が、直流に交流を重畳した電圧
を帯電部材１０２に印加する方法でも使用することはで
きる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
接触型帯電装置において、静電潜像担持体と接触する部
分の体積抵抗値が１０⁶〜１０¹¹Ω・ｃｍの範囲のもの
で構成されており、この帯電部材と静電潜像担持体との
接触する接点が２個以上となるように配置し、この帯電
部材に直流電源から直流電圧を印加させたために、１回
の帯電プロセスで所望の帯電電位まで静電潜像担持体を
帯電させることができるために、次回の記録プロセスで
高細精、高印字品質の画像記録、例えば中間調や１ドッ
トの細線の記録を行おうとした場合に、記録画像濃度ム
ラやカブリが発生してしまうという問題点を除去するこ
とができ、長期間にわたって良好な高細精、高印字品質
の画像を安定に記録できる。

【００４６】また、２個以上の帯電部材を設ける場合、
この２個以上の帯電部材へ１つの直流電源から同一の直
流電圧を印加するために、直流電源を複数個必要としな
いこと、また２個以上の帯電部材を単に設けるだけでな
く同一の指示部材で支持すること、または、クリーニン
グブレード、リカバリーブレードを帯電ブレードと兼用
すること、帯電部材の先端形状を２分割以上の分割形状
とすること等によって、画像形成装置の小型化、低コス
トも期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。

【図２】本発明の帯電装置を用いた画像形成装置の概略
構成図である。

【図３】帯電電位差Ｖ２と体積抵抗値との関係を示す図
である。

【図４】本発明の第２の実施例を示す図である。

【図５】第２の実施例の１つの変形例を示す図である。

【図６】第２の実施例の別の変形例を示す図である。

【図７】本発明の第３の実施例を示す図である。

【図８】第３の実施例の変形例を示す図である。

【図９】本発明の第４、第５の実施例の説明図である。

【図１０】本発明の第６の実施例を示す図である。

【図１１】静電潜像担持体の帯電電位モデル図である。

【符号の説明】

１０１静電潜像担持体１０２帯電装置１１８帯電ブレード１１９導電層１２０抵抗層１２１ガイド１２２直流電源

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を担持する静電潜像担持体に接
触して設けられた帯電部材を備えた帯電装置において、前記帯電部材と前記静電潜像担持体との接触する接点が
２個以上となるように前記帯電部材を配置したことを特
徴とする帯電装置。