JPH0613126A - 一対の導電ピンと場合によっては保護導体ピンを備えた電気製品プラグ用プラグブリッジ - Google Patents
一対の導電ピンと場合によっては保護導体ピンを備えた電気製品プラグ用プラグブリッジInfo
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- JPH0613126A JPH0613126A JP6435893A JP6435893A JPH0613126A JP H0613126 A JPH0613126 A JP H0613126A JP 6435893 A JP6435893 A JP 6435893A JP 6435893 A JP6435893 A JP 6435893A JP H0613126 A JPH0613126 A JP H0613126A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対の導電ピン（接触ピン）と場合によって
は保護導体ピン（アースピン）を備えた電気製品プラグ
用プラグブリッジを提供すること。 【構成】 接続ケーブルの導体接続部６、６′が接触ピ
ンおよび場合によってはアースピンと熱接合方法、例え
ば溶接或いははんだ付けにより固定されていること。
は保護導体ピン（アースピン）を備えた電気製品プラグ
用プラグブリッジを提供すること。 【構成】 接続ケーブルの導体接続部６、６′が接触ピ
ンおよび場合によってはアースピンと熱接合方法、例え
ば溶接或いははんだ付けにより固定されていること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１の上位概念に記載の、電気製品プラグ、特に家庭用
機器を交流電気のコンセントに接続するための電気製品
用プラグのプラグブリッジに関する。
項１の上位概念に記載の、電気製品プラグ、特に家庭用
機器を交流電気のコンセントに接続するための電気製品
用プラグのプラグブリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなプラグブリッジもしくは機器
プラグは一方では一対の導電ピン（以下において接触ピ
ンと称する）を有する二極プラグとして、他方では一対
の接触ピンと一つの保護導体ピン（以下においてアース
ピンと称する）を備えたプラグとして公知である。上記
のアースピンはこの場合接触ピンに先行して形成されて
いる。
プラグは一方では一対の導電ピン（以下において接触ピ
ンと称する）を有する二極プラグとして、他方では一対
の接触ピンと一つの保護導体ピン（以下においてアース
ピンと称する）を備えたプラグとして公知である。上記
のアースピンはこの場合接触ピンに先行して形成されて
いる。
【０００３】機器プラグの電気的な安全性は何にも増し
て重要である。この理由から今日の機器プラグは鋳造成
形されたもしくは射出成形されたプラグ体から成り、こ
のプラグ体の内部に接続される機器のための接続ケーブ
ルとソケットの接続ピンもしくは差込みピン間の電気的
な結合部が封入されカプセル化されている。
て重要である。この理由から今日の機器プラグは鋳造成
形されたもしくは射出成形されたプラグ体から成り、こ
のプラグ体の内部に接続される機器のための接続ケーブ
ルとソケットの接続ピンもしくは差込みピン間の電気的
な結合部が封入されカプセル化されている。
【０００４】上記の電気的な安全性は、電気的な結合部
が機器プラグの内部において外部に対して絶対的に強固
でありかつ密封されていることにより達せられる。即
ち、接続ケーブルはどんな事情の下にあっても引抜けな
いように構成されていなければならず、また接続ケーブ
ルの導体接続部の単線の一本でも例えばプラグの輪郭か
ら外方に出ていてはならない。しかしこれと同じ程度
に、機器プラグの内部内に存在している接続ケーブルの
導体接続部のための接続ピンが確実に互いに絶縁されて
いなければならず、また機器プラグの製造後もそうでな
ければならない。
が機器プラグの内部において外部に対して絶対的に強固
でありかつ密封されていることにより達せられる。即
ち、接続ケーブルはどんな事情の下にあっても引抜けな
いように構成されていなければならず、また接続ケーブ
ルの導体接続部の単線の一本でも例えばプラグの輪郭か
ら外方に出ていてはならない。しかしこれと同じ程度
に、機器プラグの内部内に存在している接続ケーブルの
導体接続部のための接続ピンが確実に互いに絶縁されて
いなければならず、また機器プラグの製造後もそうでな
ければならない。
【０００５】公知技術により、接続ケーブルの導体接続
部は場合によってはいわゆる漏斗状導入口を介して互い
に補完し合う中空の接続ピン内に導入される。次いでこ
の接続ピンは、導体接続部が接続ピンとしっかりと結合
されるように圧潰される。このクリンプ−（圧潰）技術
は広範囲に適用され、かつその成果が保証されている。
部は場合によってはいわゆる漏斗状導入口を介して互い
に補完し合う中空の接続ピン内に導入される。次いでこ
の接続ピンは、導体接続部が接続ピンとしっかりと結合
されるように圧潰される。このクリンプ−（圧潰）技術
は広範囲に適用され、かつその成果が保証されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、導体接続部および接続ピンのための従来の結合様
式で構成された、冒頭に記載した様式の、改善されたプ
ラグブリッジを提供することである。
題は、導体接続部および接続ピンのための従来の結合様
式で構成された、冒頭に記載した様式の、改善されたプ
ラグブリッジを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、接続ケーブルの導体接続部が接触ピンおよび場合に
よってはアースピンと熱接合方法、例えば溶接或いはは
んだ付けにより固定されていることによって解決され
る。
り、接続ケーブルの導体接続部が接触ピンおよび場合に
よってはアースピンと熱接合方法、例えば溶接或いはは
んだ付けにより固定されていることによって解決され
る。
【０００８】この本発明による構成を補充するために公
知の漏斗状導入口が設けられる。電気的な安全性を保証
するため、絶縁体にそれらの表面から突出しているそれ
ぞれ一つの壁部が成形され、この壁部は導体接続部の場
合によっては突出している単線を捉える（特許請求の範
囲の請求項２〜４参照）。平形ピンもしくは円形ピンに
関する特別な特徴は特許請求の範囲の請求項５〜１２に
記載した。同様に付加的に設けることができる漏斗状導
入口の構成に関しては特許請求の範囲の請求項１３〜１
５に記載した。
知の漏斗状導入口が設けられる。電気的な安全性を保証
するため、絶縁体にそれらの表面から突出しているそれ
ぞれ一つの壁部が成形され、この壁部は導体接続部の場
合によっては突出している単線を捉える（特許請求の範
囲の請求項２〜４参照）。平形ピンもしくは円形ピンに
関する特別な特徴は特許請求の範囲の請求項５〜１２に
記載した。同様に付加的に設けることができる漏斗状導
入口の構成に関しては特許請求の範囲の請求項１３〜１
５に記載した。
【０００９】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
き本発明を詳細に説明する。
【００１０】
【実施例】図１ａ，ｂ，ｃ，ｄと図２ａ，ｂ，ｃ，ｄに
示したプラグブリッジ１００は本質的にそれぞれ、硬質
弾性的な合成物質から成る形状安定した絶縁体１，１′
から成る。この絶縁体の形状、即ち外形は偏平な板部分
で定まる。この偏平な板部分は二極プラグのプラグブリ
ッジ（図１ａ，ｂ，ｃ，ｄ参照）の場合一般にもしくは
特に直方形の基本形状を有している。三極プラグプラグ
ブリッジ（図２ａ，ｂ，ｃ，ｄ参照）の場合はこの偏平
板部分は一般にもしくは特にＴ字形の形状を有してい
る。
示したプラグブリッジ１００は本質的にそれぞれ、硬質
弾性的な合成物質から成る形状安定した絶縁体１，１′
から成る。この絶縁体の形状、即ち外形は偏平な板部分
で定まる。この偏平な板部分は二極プラグのプラグブリ
ッジ（図１ａ，ｂ，ｃ，ｄ参照）の場合一般にもしくは
特に直方形の基本形状を有している。三極プラグプラグ
ブリッジ（図２ａ，ｂ，ｃ，ｄ参照）の場合はこの偏平
板部分は一般にもしくは特にＴ字形の形状を有してい
る。
【００１１】図１による実施例により、プラグブリッジ
は絶縁体１内に挿入された二つの金属ピン２，３を備え
ている。これらの二つのピンはこのプラグブリッジ１０
０から出ている機器プラグがソケットに差込まれる際接
触ピン（電流導体もしくは零導体）として働く。図示し
た実施例の場合、これらの金属ピン２，３は絶縁体１の
（下）側から突出している正方形の平形ピンとして形成
されている。絶縁体１の第二の側においてはこれらの平
形ピンは本発明により、これらが電気機器の接続ケーブ
ルの本発明によりはんだ付け或いは溶接された（一転鎖
線で示した）導体接続部６のための接続ピン４，５とし
て使用し得るように形成される。平形ピンに関して根本
的に指摘できることは、これらの金属ピン２，３が形状
一体的な構成で絶縁体１内の互いに補完し合う切通し内
に適合可能であり、また絶縁体１の先端と固く結合可能
である点である。両結合様式にとって、絶縁体１内にお
いておよびそれぞれのピン２もしくは３内に形成されて
いる互いに補完し合う結合部７は欠かすことができな
い。
は絶縁体１内に挿入された二つの金属ピン２，３を備え
ている。これらの二つのピンはこのプラグブリッジ１０
０から出ている機器プラグがソケットに差込まれる際接
触ピン（電流導体もしくは零導体）として働く。図示し
た実施例の場合、これらの金属ピン２，３は絶縁体１の
（下）側から突出している正方形の平形ピンとして形成
されている。絶縁体１の第二の側においてはこれらの平
形ピンは本発明により、これらが電気機器の接続ケーブ
ルの本発明によりはんだ付け或いは溶接された（一転鎖
線で示した）導体接続部６のための接続ピン４，５とし
て使用し得るように形成される。平形ピンに関して根本
的に指摘できることは、これらの金属ピン２，３が形状
一体的な構成で絶縁体１内の互いに補完し合う切通し内
に適合可能であり、また絶縁体１の先端と固く結合可能
である点である。両結合様式にとって、絶縁体１内にお
いておよびそれぞれのピン２もしくは３内に形成されて
いる互いに補完し合う結合部７は欠かすことができな
い。
【００１２】上記した構成は−厳密に幾何学的な点から
見て−自体公知である。本発明は接続ケーブルの導体接
続部６との結合に関して平形ピン２，３の特別な構成と
絶縁体１のこれによって定まる修正改善に関する。
見て−自体公知である。本発明は接続ケーブルの導体接
続部６との結合に関して平形ピン２，３の特別な構成と
絶縁体１のこれによって定まる修正改善に関する。
【００１３】平形ピン２，３は−図３ａ，ｂ，ｃ，ｄか
ら認められるように−本質的に金属の正方形の平形材２
３から成り、この平形材は縦辺から両側で正方形のアン
ダーカット部２４を備えている。このアンダーカット部
２４の寸法は、これが絶縁体１の表面に接続するように
設定されている。この構成は−図３ａに示した−平形ピ
ン２，３の基本形に相当する。本発明によるプラグブリ
ッジ１００を形成するために、平形材２３のアンダーカ
ット部２４によって分離される部分が図３のａ，ｂ，
ｃ，ｄに示したように互いに９０°旋回（交差）され−
図３ｄを参照−、これにより上記の接続ピン４，５が形
成される。
ら認められるように−本質的に金属の正方形の平形材２
３から成り、この平形材は縦辺から両側で正方形のアン
ダーカット部２４を備えている。このアンダーカット部
２４の寸法は、これが絶縁体１の表面に接続するように
設定されている。この構成は−図３ａに示した−平形ピ
ン２，３の基本形に相当する。本発明によるプラグブリ
ッジ１００を形成するために、平形材２３のアンダーカ
ット部２４によって分離される部分が図３のａ，ｂ，
ｃ，ｄに示したように互いに９０°旋回（交差）され−
図３ｄを参照−、これにより上記の接続ピン４，５が形
成される。
【００１４】図３を基として説明した平形ピン２，３は
公知の様式で絶縁体１内に挿入されるか、もしくはこの
絶縁体内に射出成形される。平形ピン２，３の旋回され
たもしくは交差された部分は、即ち接続ピン４，５は導
体接続部６（特に図１のｂに示した平面図参照）の当接
ピン（もしくは当接板）として役立つ。完全を期するた
め、平形ピン２，３の接続ピン４，５もしくは当接ピン
として働く交差された部分はそれらの自由端面において
丸味を付されているか、或いは少なくとも角を削がれて
いる。
公知の様式で絶縁体１内に挿入されるか、もしくはこの
絶縁体内に射出成形される。平形ピン２，３の旋回され
たもしくは交差された部分は、即ち接続ピン４，５は導
体接続部６（特に図１のｂに示した平面図参照）の当接
ピン（もしくは当接板）として役立つ。完全を期するた
め、平形ピン２，３の接続ピン４，５もしくは当接ピン
として働く交差された部分はそれらの自由端面において
丸味を付されているか、或いは少なくとも角を削がれて
いる。
【００１５】製造を容易にするために、即ち導体接続部
６を上記の接続ピン４，５に確実に導入しかつ当接させ
るため、これらの接続ピンのそれぞれ両側において各々
一つの円錐形に指向している導入路９が形成されてい
る。従って絶縁体１はこの点で回転対称的に構成されて
いる。上記の導入路９は絶縁体１の面から立ち上がって
おり、一方ではこの横側面に対して、他方では互いに相
対してそれぞれ一つの保護壁９′を形成している。この
保護壁９′の高さは結合される導体接続部６の絶縁され
ていない部分長さ相当して設定されており、従って−導
体接続部６の単線を湾曲する場合−これらの単線が確実
に保護壁９′の後方に隠れる。
６を上記の接続ピン４，５に確実に導入しかつ当接させ
るため、これらの接続ピンのそれぞれ両側において各々
一つの円錐形に指向している導入路９が形成されてい
る。従って絶縁体１はこの点で回転対称的に構成されて
いる。上記の導入路９は絶縁体１の面から立ち上がって
おり、一方ではこの横側面に対して、他方では互いに相
対してそれぞれ一つの保護壁９′を形成している。この
保護壁９′の高さは結合される導体接続部６の絶縁され
ていない部分長さ相当して設定されており、従って−導
体接続部６の単線を湾曲する場合−これらの単線が確実
に保護壁９′の後方に隠れる。
【００１６】図１に図示したプラグブリッジ１００は接
続ケーブルの導体接続部６がはんだ付けもしくは溶接さ
れた後、片側で突出している接触ピン２，３を有するプ
ラグ体が形成されるように、周囲が射出成形される。
続ケーブルの導体接続部６がはんだ付けもしくは溶接さ
れた後、片側で突出している接触ピン２，３を有するプ
ラグ体が形成されるように、周囲が射出成形される。
【００１７】図２ａ，ｂ，ｃ，ｄによる三極プラグのプ
ラグブリッジ１００′はＴ字形の絶縁体１′から成り、
この絶縁体は公知の規格化された配設に従って三角形の
配設で接触ピンとしての、しかも図１に示したように平
形ピンとしての、それぞれ一つの金属ピン２，３および
付加的にアースピンとしての金属円形ピン３０を備えて
いる。後者は前者の二つよりも長い。三つのすべてのピ
ンは、これらが射出成形されたプラグ体の場合ソケット
内に突出挿入されるのに十分であるように、絶縁体１か
ら突出している。
ラグブリッジ１００′はＴ字形の絶縁体１′から成り、
この絶縁体は公知の規格化された配設に従って三角形の
配設で接触ピンとしての、しかも図１に示したように平
形ピンとしての、それぞれ一つの金属ピン２，３および
付加的にアースピンとしての金属円形ピン３０を備えて
いる。後者は前者の二つよりも長い。三つのすべてのピ
ンは、これらが射出成形されたプラグ体の場合ソケット
内に突出挿入されるのに十分であるように、絶縁体１か
ら突出している。
【００１８】両平形ピン２′，３′はそれらのそれぞれ
第二の（内方の）端部において図１と図３による実施例
と同じに成形されており、接続ケーブルの（一転鎖線で
示した）導体接続部（電流導体）６のための接続ピン
４′，５′を形成している、接続ケーブルのアース接続
部６′のための円形ピン３０は自体周面の溝を形成され
た部分３１を介して固く絶縁体１′内に嵌合している。
第二の（内方の）端部において図１と図３による実施例
と同じに成形されており、接続ケーブルの（一転鎖線で
示した）導体接続部（電流導体）６のための接続ピン
４′，５′を形成している、接続ケーブルのアース接続
部６′のための円形ピン３０は自体周面の溝を形成され
た部分３１を介して固く絶縁体１′内に嵌合している。
【００１９】本発明の根底をなす課題に関して、円形ピ
ン３０はその（内部の）端部において平坦部３２を備え
ており、この平坦部に接続ケーブルのアース接続部６′
がはんだ付け或いは溶接されている。この平坦部３２
は、これが絶縁体１′のＴ字形の横ウエッブに面するよ
うに形成されている。
ン３０はその（内部の）端部において平坦部３２を備え
ており、この平坦部に接続ケーブルのアース接続部６′
がはんだ付け或いは溶接されている。この平坦部３２
は、これが絶縁体１′のＴ字形の横ウエッブに面するよ
うに形成されている。
【００２０】図１の実施例による二極のプラグブリッジ
１００と同様に、導体接続部の接続ピン４′，５′（即
ち当接板）のための図２による三極のプラグブリッジ１
００もまた、それぞれ一つの円錐形の導入路３３を備え
ており、しかもこの場合この導入路はただ一つだけ、し
かもアース接続部６′に面した側に設けられている。ア
ースピンもしくは円形ピン３０には、絶縁体１′のＴ字
形の中央ウエッブ に隣接して二部分から成るカラー３
４が所属している。このカラーはアース接続部６′の単
線が湾曲されている場合保護壁部を形成する。
１００と同様に、導体接続部の接続ピン４′，５′（即
ち当接板）のための図２による三極のプラグブリッジ１
００もまた、それぞれ一つの円錐形の導入路３３を備え
ており、しかもこの場合この導入路はただ一つだけ、し
かもアース接続部６′に面した側に設けられている。ア
ースピンもしくは円形ピン３０には、絶縁体１′のＴ字
形の中央ウエッブ に隣接して二部分から成るカラー３
４が所属している。このカラーはアース接続部６′の単
線が湾曲されている場合保護壁部を形成する。
【００２１】図２をもって説明した様式の円形ピン３０
は、図４による実施例にあっては、二つの図４ａ，ｂで
説明した。この円形ピン３０から一方では、アース接続
部６′が平坦部３２にどのようにはんだ付け或いは溶接
されているかが認められる。図４は特に、材料を節約す
るために円形ピン３０が同軸状に穿孔（図４ａの参照符
号３５参照）されている構成を示している。根本的に上
記の円形ピン３０は巻かれた打抜き板部分で形成するこ
とも可能である。
は、図４による実施例にあっては、二つの図４ａ，ｂで
説明した。この円形ピン３０から一方では、アース接続
部６′が平坦部３２にどのようにはんだ付け或いは溶接
されているかが認められる。図４は特に、材料を節約す
るために円形ピン３０が同軸状に穿孔（図４ａの参照符
号３５参照）されている構成を示している。根本的に上
記の円形ピン３０は巻かれた打抜き板部分で形成するこ
とも可能である。
【００２２】図５には円形ピン３０′の第二の実施例を
示している。この円形ピンは端部において−図４と比較
して−平坦に形成されていない円形ピンから成る。この
円形ピン３０′はむしろその端面側においてＬ字形の突
起部３６とリベット止めされている（図５の参照符号３
７参照）。このＬ字形の突起部３６の内側とアース接続
部６′が結合されている。
示している。この円形ピンは端部において−図４と比較
して−平坦に形成されていない円形ピンから成る。この
円形ピン３０′はむしろその端面側においてＬ字形の突
起部３６とリベット止めされている（図５の参照符号３
７参照）。このＬ字形の突起部３６の内側とアース接続
部６′が結合されている。
【００２３】図４および図５によるアース接続部と円形
ピンは更に、穿孔３５が自由端面方向に漏斗状に拡大さ
れていて、従ってアース接続部６′を導入するのに適し
ているように形成されている。
ピンは更に、穿孔３５が自由端面方向に漏斗状に拡大さ
れていて、従ってアース接続部６′を導入するのに適し
ているように形成されている。
【００２４】図６ａ，ｂ，ｃと図７ａ，ｂ，ｃにおいて
図１による二極のプラグブリッジ１００もしくは図２に
よる三極のプラグブリッジ１００のそれぞれの実施例を
示している。両プラグブリッジ１００或いは１００′は
図１と図２によるプラグブリッジと同様であり、その限
り同じ参照符号を付した。
図１による二極のプラグブリッジ１００もしくは図２に
よる三極のプラグブリッジ１００のそれぞれの実施例を
示している。両プラグブリッジ１００或いは１００′は
図１と図２によるプラグブリッジと同様であり、その限
り同じ参照符号を付した。
【００２５】図１と図２による両プラグブリッジ１００
或いは１００′を補完し或いはこれらの変形として、導
体接続部６のための接続ピン４，５或いは４′，５′並
びにアース接続部６′と結合するための円形ピン３０の
内方の端子の前方に各々一つの円錐形の漏斗状導入部５
０が設けられており、これにより導体接続部６もしくは
場合によってはアース接続部６′を導入する際に予め、
ケーブルの心線が確実にこれらの接続部の当接面に沿っ
て案内される。
或いは１００′を補完し或いはこれらの変形として、導
体接続部６のための接続ピン４，５或いは４′，５′並
びにアース接続部６′と結合するための円形ピン３０の
内方の端子の前方に各々一つの円錐形の漏斗状導入部５
０が設けられており、これにより導体接続部６もしくは
場合によってはアース接続部６′を導入する際に予め、
ケーブルの心線が確実にこれらの接続部の当接面に沿っ
て案内される。
【００２６】図６ａ，ｂ，ｃによる実施例にあっては、
両漏斗状導入部５０は共通のブリッジ状の成形材５１内
にまとめられている。この成形材５１は両接続ピン４，
５に相対して設けられており、図示の実施例にあっては
形状一体的におよび力学上一体的に係止ピン５２に差込
まれる。この係止ピン５２は絶縁体１に成形されてお
り、成形材５１を貫通している。係止ピン５２と成形材
５１は、この成形材５１がしっかりと係止ピン５２上に
載り、プラグ体を射出成形する際に確実に保持されるよ
うに互いに補完し合うよに形成されている。
両漏斗状導入部５０は共通のブリッジ状の成形材５１内
にまとめられている。この成形材５１は両接続ピン４，
５に相対して設けられており、図示の実施例にあっては
形状一体的におよび力学上一体的に係止ピン５２に差込
まれる。この係止ピン５２は絶縁体１に成形されてお
り、成形材５１を貫通している。係止ピン５２と成形材
５１は、この成形材５１がしっかりと係止ピン５２上に
載り、プラグ体を射出成形する際に確実に保持されるよ
うに互いに補完し合うよに形成されている。
【００２７】図７による実施例にあっては導体接続部６
のための接続ピン４′，５′およびアース接続部６′の
接続のために全部で三つの漏斗状導入部５０が共通の、
例えばＴ字形の成形材５３内にまとめられている。この
成形材５３は接続ピン４′，５′および円形ピン３０′
の内端部に相対して設けられている。図６による実施例
と同様に、この成形材５３は一つ、特に二つの係止ピン
５２に係合して、形状一体的におよび力学上一体的に保
持されている。係止ピン５２は絶縁体１′に成形されて
いる。両部分、即ち成形材５３と係止ピン５２は互いに
部分的に補完し合うように形成されており、従って成形
材５３は絶縁体１′と固く結合される。
のための接続ピン４′，５′およびアース接続部６′の
接続のために全部で三つの漏斗状導入部５０が共通の、
例えばＴ字形の成形材５３内にまとめられている。この
成形材５３は接続ピン４′，５′および円形ピン３０′
の内端部に相対して設けられている。図６による実施例
と同様に、この成形材５３は一つ、特に二つの係止ピン
５２に係合して、形状一体的におよび力学上一体的に保
持されている。係止ピン５２は絶縁体１′に成形されて
いる。両部分、即ち成形材５３と係止ピン５２は互いに
部分的に補完し合うように形成されており、従って成形
材５３は絶縁体１′と固く結合される。
【００２８】
【発明の効果】本発明による熱による接合方法により、
クリップ−（圧潰）技術におけると同様に、導体接続部
が固くかつ安定して一体的に接続ピンと結合される。
クリップ−（圧潰）技術におけると同様に、導体接続部
が固くかつ安定して一体的に接続ピンと結合される。
【図１】二極のプラグブリッジの三つの断面図である。
【図２】三極のプラグブリッジの三つの断面図である。
【図３】接触ピンを形成するための図１および図２によ
る平形ピンの製造技術上から見た、交差した当接ピンの
基本図と機能図である。
る平形ピンの製造技術上から見た、交差した当接ピンの
基本図と機能図である。
【図４】アースを形成するための図２による円形ピンの
二つの図である。
二つの図である。
【図５】図４による円形ピンの第二の実施例を示す図で
ある。
ある。
【図６】漏斗状導入部を形成するための付加的な成形材
を備えた図１による二極のプラグブリッジの三つの図で
ある。
を備えた図１による二極のプラグブリッジの三つの図で
ある。
【図７】漏斗状導入部を形成するための付加的な成形材
を備えた図２による三極のプラグブリッジの三つの図で
ある。
を備えた図２による三極のプラグブリッジの三つの図で
ある。
１ 絶縁体 １′ 絶縁体 ２，３，２′，３′ 平形ピン ４′，５′ 接続ピン ６ 導体接続部 ７ 係止結合部 ６′ 接続ケーブル ９，３３ 導入部 ９′ 保護壁 ２３ 平形材 ２４ アンダーカット部 ３０，３０′ 円形ピン ３２ 平坦部 ３５ 穿孔 ３６ 延長部 ５０ 漏斗状導入口 ５２ 係止ピン ５３ 成形材 １００ プラグブリッジ（二極） １００′ プラグブリッジ（三極）
Claims (15)
- 【請求項０１】 機器プラグが機器のための接続ケーブ
ルの端子と結合されていてかつ射出成形型により周囲が
射出成形されたプラグブリッジによりユニットとして形
成されており、このプラグブリッジは導電ピン並びに場
合によっては円形ピンとして形成されている保護導体ピ
ンを収容しかつ固定するための定常安定している絶縁体
から成り、かつ接触ピンと場合によってはアースピンが
それらの断面に相当する絶縁体の切通し内に係入してお
り、接触ピン並びに場合によってはアースピンがコンセ
ント内に差込まれるための一方ではプラグブリッジと機
器プラグに相対して十分に突出して、他方機器の接続ケ
ーブルと結合される、機器プラグの輪郭の内部に存在し
ており、プラグプリッジの面に相対して突出している接
続ピンにおいて、導体ケーブルの相当する導体接続部と
結合されている様式の、電気製品プラグ、特に家庭用機
器を交流電気のコンセントに接続するための電気製品用
プラグのプラグブリッジにおいて、接続ケーブルの導体
接続部（６、６′）が接触ピンおよび場合によってはア
ースピンと熱接合方法、例えば溶接或いははんだ付けに
より固定されていることを特徴とする電気製品用プラグ
のプラグブリッジ。 - 【請求項０２】 絶縁体（１）に平形ピン（２，３）の
面に対して平行に、少なくとも絶縁体（１）の縦辺か
ら、接続ケーブルの固定されるべき導体接続部（６）の
ためにそれぞれ一つの中央線に対して円錐形に指向して
いてかつ絶縁体（１）の面から突出している導入路
（９）が形成されていることを特徴とする、二極の機器
プラグ（１００）のための特に正方形の形状安定した絶
縁体（１）を備えた請求項１記載のプラグブリッジ。 - 【請求項０３】 絶縁体（１′）に、Ｔ字形−中央ウエ
ッブの領域内で、この絶体（１′）の面から突出してい
るカラー（３４）が、円形ピン（３０，３０′）の突出
している面に所属するように成形されており、かつＴ字
形−横ウエッブの領域内で導体の固定されるべき導体接
続部（６）のために接続ピン（４′，５′）に中央線に
対して円錐形に指向しているそれぞれ一つの導入路（３
３）がＴ字形−中央ウエッブの側面から形成されている
ことを特徴とする、三極の機器プラグのための特にほぼ
Ｔ字形の形状安定して絶縁体（１′）を備えた請求項１
或いは２に記載のプラグブリッジ。 - 【請求項０４】 導入路（９，３３）および場合によっ
てはカラー（３４の高さの寸法が導体接続部（６，
６′）の絶縁材を有していない部分の長さに相当して設
定されていることを特徴とする請求項２或いは３に記載
のプラグブリッジ。 - 【請求項０５】 接触ピンが均質な平形材（２３）から
成り、この平形材の機器プラグ（１００）の輪郭の内部
に存在している接続ピン（４，５）が接続ケーブルの結
合された導体接続部（６）のための、平形ピンの面に対
して９０°だけ旋回（交差）されている当接ピンとして
形成されていることを特徴とする請求項１から４までの
いずれか一つに記載のプラグブリッジ。 - 【請求項０６】 平形材（２３）が幅狭側において当接
ピンの高さに相応して９０°−旋回の回転部として働く
それぞれ一つのアンダーカット部（２４）を備えている
ことを特徴とする請求項５に記載のプラグブリッジ。 - 【請求項０７】 アースピンを形成している円形ピン
（３０）がその機器プラグ（１００′）の輪郭内に存在
している端部に接続ケーブルのアース導体を当接するた
めの側方の平坦部（３２）を備えていることを特徴とす
る請求項１から６までのいずれか一つに記載のプラグブ
リッジ。 - 【請求項０８】 アースピンを形成している円形ピン
（３０′）がその機器プラグ（１００′）の輪郭内に存
在している端面側においてＬ字形の延長部（３６）を備
えており、この延長部の軸平行に突出しているＬ字形の
脚部が接続ケーブルのアース導体（６′）のための当接
部として使用されるように構成されていることを特徴と
する請求項１から７までのいずれか一つに記載のプラグ
ブリッジ。 - 【請求項０９】 Ｌ字形の延長部（３６）と円形ピン
（３０）がナット結合部（３７）を介して結合されてい
ることを特徴とする請求項８に記載のプラグブリッジ。 - 【請求項１０】 円形ピン（３０，３０′）を形成する
ために中空の円形材料を使用した場合これらの円形材料
の中心部が穿孔（３５）を備えているか、或いは場合に
よっては自由端面方向に円錐形に拡大されていることを
特徴とする請求項１から９までのいずれか一つに記載の
プラグブリッジ。 - 【請求項１１】 平形ピン（２，３；２′，３′）と絶
縁体（１，１′）が互いに補完し合う係止結合部（７）
を備えていることを特徴とする請求項１から１０までの
いずれか一つに記載のプラグブリッジ。 - 【請求項１２】 円形ピン（３０，３０′）が絶縁体
（１，１′）内において溝を形成れた部分（３１）を介
して保持されていることを特徴とする請求項１から１１
までのいずれか一つに記載のプラグブリッジ。 - 【請求項１３】 機器プラグの内部に存在している導体
接続部（６）のための接続部および場合によっては導体
ケーブルのアース接続部（６′）の手前にそれぞれ一つ
の円錐形の漏斗状導入口（５０）が設けられていること
を特徴とする請求項１から１１までのいずれか一つに記
載のプラグブリッジ。 - 【請求項１４】 両接続ピン（４，５）の漏斗状導入口
（５０）が共通のブリッジ状の形材（５１）で形成され
ていること、およびこの形材（５１）が絶縁体（１）か
ら突出している係止ピン（５２）と形状一体的にかつ力
学上一体的にに結合されていることを特徴とする請求項
１３に記載のプラグブリッジ。 - 【請求項１５】 両導体接続部（６）とアース接続部
（６′）のための漏斗状導入口（５０）が共通の、特に
Ｔ字形の形材（５３）により形成されていること、およ
びこの形材（５３）が絶縁体（１′）から突出している
少なくとも一つの係止ピン（５２）と形状一体的にかつ
力学上一体的にに結合されていることを特徴とする請求
項１４に記載のプラグブリッジ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4211739 | 1992-04-03 | ||
| DE4239261A DE4239261C2 (de) | 1992-04-03 | 1992-11-21 | Steckerbrücke für einen elektrischen Gerätestecker mit einem Paar von Stromleiterstiften (Kontaktstiften) und gegebenenfalls einem Schutzleiterstift (Erdstiift) |
| DE4211739:9 | 1992-11-21 | ||
| DE4239261:6 | 1992-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613126A true JPH0613126A (ja) | 1994-01-21 |
| JP2695363B2 JP2695363B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=25913765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5064358A Expired - Fee Related JP2695363B2 (ja) | 1992-04-03 | 1993-03-23 | 一対の導電ピンと場合によっては保護導体ピンを備えた電気製品用プラグのプラグブリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2695363B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6497127B2 (en) | 2000-03-09 | 2002-12-24 | Nkk Corporation | Method for supplying rolling oil for cold rolling |
| KR20190025008A (ko) | 2016-08-19 | 2019-03-08 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 강판의 냉간 압연 방법 및 강판의 제조 방법 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS53140599A (en) * | 1977-04-16 | 1978-12-07 | Ferranti Ltd | Electric connector |
| JPS5717505U (ja) * | 1980-07-03 | 1982-01-29 | ||
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| JPS57136786A (en) * | 1980-12-31 | 1982-08-23 | Nkf Groep Bv | Connector plug |
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| JPS60257086A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-18 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 成形被覆電気プラグ |
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| JPS6416076U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP5064358A patent/JP2695363B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20190025008A (ko) | 2016-08-19 | 2019-03-08 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 강판의 냉간 압연 방법 및 강판의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2695363B2 (ja) | 1997-12-24 |
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