JPH061313A - フリップトップパックにたばこを装填する機械 - Google Patents
フリップトップパックにたばこを装填する機械Info
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- JPH061313A JPH061313A JP4010910A JP1091092A JPH061313A JP H061313 A JPH061313 A JP H061313A JP 4010910 A JP4010910 A JP 4010910A JP 1091092 A JP1091092 A JP 1091092A JP H061313 A JPH061313 A JP H061313A
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- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 24
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/002—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for drying glued or sealed packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、持ち上げ装置を必要とせず
に安定化経路をオーバーヘッドパックコンベアに連結す
るように構成したたばこ装填機械を提供することにあ
る。 【構成】 上述の目的を達成するために本発明によるた
ばこ装填機械は、略水平な軸線の回りに回転する略鉛直
な包装用のホイールと、前記ホイールに、予め形成され
たたばこの束を送給するための第１手段と、前記ホイー
ルに、フラットブランクを送給する第２手段と、前記ホ
イールに沿ってローディングステーションにおいて前記
パックを受承する乾燥コンベア手段とを具備し、前記コ
ンベア手段は、第１枝部と第２枝部とを備えたループコ
ンベアを具備し、前記第１枝部が、前記ホイールの外周
にほぼ接し、そして前記ローディングステーションから
頂部のアンローディングステーションを通過して上方に
延設される構成とした。
に安定化経路をオーバーヘッドパックコンベアに連結す
るように構成したたばこ装填機械を提供することにあ
る。 【構成】 上述の目的を達成するために本発明によるた
ばこ装填機械は、略水平な軸線の回りに回転する略鉛直
な包装用のホイールと、前記ホイールに、予め形成され
たたばこの束を送給するための第１手段と、前記ホイー
ルに、フラットブランクを送給する第２手段と、前記ホ
イールに沿ってローディングステーションにおいて前記
パックを受承する乾燥コンベア手段とを具備し、前記コ
ンベア手段は、第１枝部と第２枝部とを備えたループコ
ンベアを具備し、前記第１枝部が、前記ホイールの外周
にほぼ接し、そして前記ローディングステーションから
頂部のアンローディングステーションを通過して上方に
延設される構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フリップトップパック
にたばこを装填する機械に関する。
にたばこを装填する機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】たばこのフリップトップパックは、一般
的に予め形成された一連のたばこの束とフラットブラン
クとをを受承する包装用のホイールを具備した機械によ
り形成され、前記フラットブランクは前記各たばこの束
について折り曲げられて、糊付けされた接合部分を有す
る箱型のブランクとなり、それらは前記包装用のホイー
ルに次いで乾燥コンベア上を移送される。該乾燥コンベ
ア上を移送される間に、前記糊付けされた接合部分を有
する箱型ブランクは、ここで乾燥されしっかりとした箱
型のパックとなる。前記包装用のホイールと、乾燥コン
ベアは略鉛直の第１、第２コンベアホイールを具備して
いることが周知となっており、前記コンベアホイール
は、互いに垂直に接するように配置されている。包装に
使用される前記第ホイールは、通常たばこを装填する機
械の長手方向の軸線に対して略平行に配置されており、
それに対して乾燥コンベアとして使用される前記第２ホ
イールは、前記軸線に対して横切るように配置されてお
り、そして通常前記軸線に対して略平行に外方に延設さ
れた安定化経路に連通している。
的に予め形成された一連のたばこの束とフラットブラン
クとをを受承する包装用のホイールを具備した機械によ
り形成され、前記フラットブランクは前記各たばこの束
について折り曲げられて、糊付けされた接合部分を有す
る箱型のブランクとなり、それらは前記包装用のホイー
ルに次いで乾燥コンベア上を移送される。該乾燥コンベ
ア上を移送される間に、前記糊付けされた接合部分を有
する箱型ブランクは、ここで乾燥されしっかりとした箱
型のパックとなる。前記包装用のホイールと、乾燥コン
ベアは略鉛直の第１、第２コンベアホイールを具備して
いることが周知となっており、前記コンベアホイール
は、互いに垂直に接するように配置されている。包装に
使用される前記第ホイールは、通常たばこを装填する機
械の長手方向の軸線に対して略平行に配置されており、
それに対して乾燥コンベアとして使用される前記第２ホ
イールは、前記軸線に対して横切るように配置されてお
り、そして通常前記軸線に対して略平行に外方に延設さ
れた安定化経路に連通している。
【０００３】従来の機械は、その各構成要素に作業員の
手が届くような、優れてコンパクトに設計されている
が、然しながら多数の欠点も存在する。第１に前記２つ
のホイールは略鉛直に配置され、そして互いに垂直に接
するように配置されているために、それらの回転軸は略
水平な同一平面に取り付けなければならない。また前記
２つのホイールは、同一基礎部に作業員と同じ高さに取
り付けられ、同一の直径を有している。従って前記安定
化経路は、前記第２ホイールの上部の外周に接するよう
に配置されても、非常に低い位置で該装填機械から外方
に延設されることとなり、システムの特徴をなすオーバ
ーヘッドパックコンベアに連結するために、高価で、し
かも重くて大型の持ち上げ装置が必要となる。第２に前
記安定化経路の高さは、通常作業員や台車が工場内の装
填ラインと、処理ラインとの間を行き来することを妨げ
るような高さとなっている。
手が届くような、優れてコンパクトに設計されている
が、然しながら多数の欠点も存在する。第１に前記２つ
のホイールは略鉛直に配置され、そして互いに垂直に接
するように配置されているために、それらの回転軸は略
水平な同一平面に取り付けなければならない。また前記
２つのホイールは、同一基礎部に作業員と同じ高さに取
り付けられ、同一の直径を有している。従って前記安定
化経路は、前記第２ホイールの上部の外周に接するよう
に配置されても、非常に低い位置で該装填機械から外方
に延設されることとなり、システムの特徴をなすオーバ
ーヘッドパックコンベアに連結するために、高価で、し
かも重くて大型の持ち上げ装置が必要となる。第２に前
記安定化経路の高さは、通常作業員や台車が工場内の装
填ラインと、処理ラインとの間を行き来することを妨げ
るような高さとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、上述した問題点を克服するたばこ装填機械を提供す
るとにある。
は、上述した問題点を克服するたばこ装填機械を提供す
るとにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明では、たばこをフリップトップパックに装填
する機械であって、略水平な軸線の回りに回転する略鉛
直な包装用のホイールと、前記ホイールに、第１の系の
予め形成されたたばこの束を送給するための第１手段
と、前記ホイールに、第２の系のフラットブランクを送
給する第２手段とを具備し、前記フラットブランクは、
前記ホイール上にて前記たばこの束に対して折り曲げら
れ、糊付けされた接合部分を有したパックとなり、該機
械は更に、前記ホイールに沿って延設されたローディン
グステーションと、前記ローディングステーションにお
いて前記パックを受承し、前記ホイールと協働する乾燥
コンベア手段とを具備し、前記コンベア手段はループコ
ンベアを具備し、該ループコンベアは第１枝部と、第２
枝部とを具備しており、前記第１枝部は、前記ホイール
の外周にほぼ接しており、そして前記ローディングステ
ーションから頂部のアンローディングステーションを通
過して上方に延設されたフリップトップパックにたばこ
を装填する機械が提供される。本発明の好ましい実施例
によれば、上述の機械は、同機械の上方に延設され、前
記ループコンベアに接続する安定化、乾燥経路（コンジ
ット）を具備し、該安定化、乾燥経路は良好な乾燥を達
成するために加熱手段を有しており、該加熱手段は、受
動熱放散器（ヒートディシィペータ）となっている。
めに本発明では、たばこをフリップトップパックに装填
する機械であって、略水平な軸線の回りに回転する略鉛
直な包装用のホイールと、前記ホイールに、第１の系の
予め形成されたたばこの束を送給するための第１手段
と、前記ホイールに、第２の系のフラットブランクを送
給する第２手段とを具備し、前記フラットブランクは、
前記ホイール上にて前記たばこの束に対して折り曲げら
れ、糊付けされた接合部分を有したパックとなり、該機
械は更に、前記ホイールに沿って延設されたローディン
グステーションと、前記ローディングステーションにお
いて前記パックを受承し、前記ホイールと協働する乾燥
コンベア手段とを具備し、前記コンベア手段はループコ
ンベアを具備し、該ループコンベアは第１枝部と、第２
枝部とを具備しており、前記第１枝部は、前記ホイール
の外周にほぼ接しており、そして前記ローディングステ
ーションから頂部のアンローディングステーションを通
過して上方に延設されたフリップトップパックにたばこ
を装填する機械が提供される。本発明の好ましい実施例
によれば、上述の機械は、同機械の上方に延設され、前
記ループコンベアに接続する安定化、乾燥経路（コンジ
ット）を具備し、該安定化、乾燥経路は良好な乾燥を達
成するために加熱手段を有しており、該加熱手段は、受
動熱放散器（ヒートディシィペータ）となっている。
【０００６】
【実施例】図１を参照を参照すると、機械１はたばこを
フリップトップパック２に装填する。該機械１はたばこ
の束４を供給するための周知のライン３を具備してお
り、前記たばこの束４は、所定の本数、通常２０本のた
ばこを所定の数の層、通常３層に積層して包装紙５、通
常金属箔を含んで成る包装紙にホイール６によって予め
包装して形成されるようになっており、前記ホイール６
は水平な軸を有する周知の包装用のホイールであって、
一方の側において周知の包装紙送給ライン７ａから金属
箔７の枚葉を連続的に受承し、他方の側で前記たばこの
束４を受承するように構成されている。
フリップトップパック２に装填する。該機械１はたばこ
の束４を供給するための周知のライン３を具備してお
り、前記たばこの束４は、所定の本数、通常２０本のた
ばこを所定の数の層、通常３層に積層して包装紙５、通
常金属箔を含んで成る包装紙にホイール６によって予め
包装して形成されるようになっており、前記ホイール６
は水平な軸を有する周知の包装用のホイールであって、
一方の側において周知の包装紙送給ライン７ａから金属
箔７の枚葉を連続的に受承し、他方の側で前記たばこの
束４を受承するように構成されている。
【０００７】前記ライン３は、鉛直方向の軸線を有する
ホイール８を具備しており、該ホイール８は該機械１の
長手方向の軸線１ａに沿って一直線上に配置されてお
り、その軸回りに回転して、前記ホイール６から前記た
ばこの束４を周知の方法により受承し、次いで該たばこ
の束４に内部強化要素、或いはカラー９を周知の方法で
装着するローディングステーションを通過して送給す
る。前記ライン３はホイール１０を具備しており、該ホ
イール１０は周知のコンベアホイールであって、その鉛
直方向の軸線の回りに回転して前記ホイール８から前記
たばこの束４を受承し、次いで該たばこの束４を包装用
のホイール１２外周に配置された上の第１ローディング
ステーション１１に送給し、前記ホイール１２は、前記
軸線１ａに沿って前記ホイール８、１０と略一直線線上
に配置されている。特に該ホイール１２は、略鉛直方向
に前記軸線１ａに平行に配置されており、そして前記ホ
イール１０は、該ホイール１２の下方の前記ローディン
グステーション１１に配置された外周部を有し、該外周
部は鉛直方向のプッシャ（図示せず）により、前記たば
この束４を周知の方法で軸方向に該ホイール１０に対し
て上方に払出し、半径方向に前記ホイール１２に送給可
能となっている。
ホイール８を具備しており、該ホイール８は該機械１の
長手方向の軸線１ａに沿って一直線上に配置されてお
り、その軸回りに回転して、前記ホイール６から前記た
ばこの束４を周知の方法により受承し、次いで該たばこ
の束４に内部強化要素、或いはカラー９を周知の方法で
装着するローディングステーションを通過して送給す
る。前記ライン３はホイール１０を具備しており、該ホ
イール１０は周知のコンベアホイールであって、その鉛
直方向の軸線の回りに回転して前記ホイール８から前記
たばこの束４を受承し、次いで該たばこの束４を包装用
のホイール１２外周に配置された上の第１ローディング
ステーション１１に送給し、前記ホイール１２は、前記
軸線１ａに沿って前記ホイール８、１０と略一直線線上
に配置されている。特に該ホイール１２は、略鉛直方向
に前記軸線１ａに平行に配置されており、そして前記ホ
イール１０は、該ホイール１２の下方の前記ローディン
グステーション１１に配置された外周部を有し、該外周
部は鉛直方向のプッシャ（図示せず）により、前記たば
この束４を周知の方法で軸方向に該ホイール１０に対し
て上方に払出し、半径方向に前記ホイール１２に送給可
能となっている。
【０００８】該機械１は、ライン１３（そのエンドホイ
ール１４のみ図示する）を具備しており、該ライン１３
は、ブランク１５を前記ホイール１２の第２ローディン
グステーション１６に送給し、該第２ローディングステ
ーション１６は、矢印１７により示される前記ホイール
１２の回転方向に関して、前記第１ローディングステー
ション１１の上流に配置されている。ホイール１２に送
給される際、前記各ブランク１５は、周知の方法で同ホ
イール１２上の周知の折り曲げ、糊付け装置１８と協働
し、次いで前記各たばこの束４に対して折り曲げられ
て、多数の糊付けされた接合部（図示せず）を有するほ
ぼ完成したパック２となる。前記各パック２は、ローデ
ィングステーション１９において周知の方法により完成
し、図示されていない周知の方法でコンベア２０に送給
され、該コンベア２０は前記ローディングステーション
１９において、前記ホイール１２の外周に接するように
配置されている。
ール１４のみ図示する）を具備しており、該ライン１３
は、ブランク１５を前記ホイール１２の第２ローディン
グステーション１６に送給し、該第２ローディングステ
ーション１６は、矢印１７により示される前記ホイール
１２の回転方向に関して、前記第１ローディングステー
ション１１の上流に配置されている。ホイール１２に送
給される際、前記各ブランク１５は、周知の方法で同ホ
イール１２上の周知の折り曲げ、糊付け装置１８と協働
し、次いで前記各たばこの束４に対して折り曲げられ
て、多数の糊付けされた接合部（図示せず）を有するほ
ぼ完成したパック２となる。前記各パック２は、ローデ
ィングステーション１９において周知の方法により完成
し、図示されていない周知の方法でコンベア２０に送給
され、該コンベア２０は前記ローディングステーション
１９において、前記ホイール１２の外周に接するように
配置されている。
【０００９】前記コンベア２０は、２つのプーリ２２、
２３に掛け渡されたベルト２１を具備しており、前記２
つのプーリ２２、２３は前記ホイール１２の軸線に対し
て平行に配置されており、そして一方のプーリが、前記
ベルト２１を前記矢印１７とは反対の方向である矢印２
４の方向に駆動する。前記プーリ２２、２３は前記ベル
ト２１に沿って略鉛直な２つの枝部２５、２６を確定
し、枝部２５は前記ローディングステーション１９から
上方にアンローディングステーション２７まで、前記ホ
イール１２の上側で、そして該コンベア２０に関して同
ホイール１２と同じ側に延設されている。前記方向１
７、２４は、前記パック２が前記プーリ２２、２３の両
方に、そして前記ベルト２１の枝部２６に送給されるよ
うに決定され、該枝部２６は前記ローディングステーシ
ョン１９と、アンローディングステーション２７との間
に配置されている。
２３に掛け渡されたベルト２１を具備しており、前記２
つのプーリ２２、２３は前記ホイール１２の軸線に対し
て平行に配置されており、そして一方のプーリが、前記
ベルト２１を前記矢印１７とは反対の方向である矢印２
４の方向に駆動する。前記プーリ２２、２３は前記ベル
ト２１に沿って略鉛直な２つの枝部２５、２６を確定
し、枝部２５は前記ローディングステーション１９から
上方にアンローディングステーション２７まで、前記ホ
イール１２の上側で、そして該コンベア２０に関して同
ホイール１２と同じ側に延設されている。前記方向１
７、２４は、前記パック２が前記プーリ２２、２３の両
方に、そして前記ベルト２１の枝部２６に送給されるよ
うに決定され、該枝部２６は前記ローディングステーシ
ョン１９と、アンローディングステーション２７との間
に配置されている。
【００１０】前記アンローディングステーション２７に
おいて、前記パック２は連続的に図示されていない周知
の移送手段により、安定、乾燥経路（コンジット）２８
内に送給され、該経路２８は、前記機械１の上方に略Ｕ
字状、略水平に延設され、そしてオーバーヘッドパック
コンベア２９に連結している。前記経路２８は、該機械
１の上の少なくとも１つの潤滑、冷却オイルタンク３１
の両側に、前記軸線１ａに平行な略直線部分３０を含ん
で成り、そして前記タンク３１は、前記経路２８を一定
の温度に加熱する受動熱放散器として作用している。
おいて、前記パック２は連続的に図示されていない周知
の移送手段により、安定、乾燥経路（コンジット）２８
内に送給され、該経路２８は、前記機械１の上方に略Ｕ
字状、略水平に延設され、そしてオーバーヘッドパック
コンベア２９に連結している。前記経路２８は、該機械
１の上の少なくとも１つの潤滑、冷却オイルタンク３１
の両側に、前記軸線１ａに平行な略直線部分３０を含ん
で成り、そして前記タンク３１は、前記経路２８を一定
の温度に加熱する受動熱放散器として作用している。
【図１】本発明によるフリップトップパックにたばこを
装填する機械の斜視図である。
装填する機械の斜視図である。
１…フリップトップパックにたばこを装填する機械 ２…フリップトップパック ３…ライン ４…たばこの束 １２…包装用のホイール １５…フラットブランク １９…ローディングステーション ２０…ループコンベア ２５…第１枝部 ２６…第２枝部 ２７…アンローディングステーション
Claims (6)
- 【請求項１】 たばこをフリップトップパック（２）に
装填する機械（１）であって、該機械（１）は、 略水平な軸線の回りに回転する略鉛直な包装用のホイー
ル（１２）と、 前記ホイール（１２）に、第１の系の予め形成されたた
ばこの束（４）を送給するための第１手段（３）と、 前記ホイール（１２）に、第２の系のフラットブランク
（１５）を送給する第２手段（１３）とを具備し、 前記フラットブランク（１５）は、前記ホイール（１
２）上にて前記たばこの束（４）に対して折り曲げら
れ、糊付けされた接合部分を有したパック（２）とな
り、 該機械（１）は更に、 前記ホイール（１２）に沿ってローディングステーショ
ン（１９）と、 前記ホイール（１２）と協働し、前記ローディングステ
ーション（１９）において前記パック（２）を受承する
乾燥コンベア手段とを具備し、 前記コンベア手段はループコンベア（２０）を具備し、 該ループコンベア（２０）は第１枝部（２５）と、第２
枝部（２６）とを具備しており、 前記第１枝部（２５）は、前記ホイール（１２）の外周
にほぼ接しており、そして前記ローディングステーショ
ン（１９）から頂部のアンローディングステーション
（２７）を通過して上方に延設されていることを特徴を
するフリップトップパックにたばこを装填する機械
（１）。 - 【請求項２】 前記ループコンベア（２０）は駆動手段
（２２、２３）を具備し、該駆動手段（２２、２３）に
より前記ループコンベア（２０）は駆動され、前記パッ
ク（２）を前記第２枝部（２６）に沿って、前記ローデ
ィングステーション（１９）から前記アンローディング
ステーション（２７）に送給することを特徴とする請求
項１に記載のフリップトップパックにたばこを装填する
機械（１）。 - 【請求項３】 該機械（１）の上方に延設され、前記ル
ープコンベア（２０）に接続する安定化、乾燥経路（コ
ンジット）（２８）を具備していることを特徴とする請
求項１または２に記載のフリップトップパックにたばこ
を装填する機械（１）。 - 【請求項４】 前記安定化、乾燥経路（２８）は、加熱
手段（３１）を具備していることを特徴とする請求項３
に記載のフリップトップパックにたばこを装填する機械
（１）。 - 【請求項５】 前記加熱手段（３１）は、受動熱放散器
（パッシブヒートディシィペータ）であることを特徴と
する請求項４に記載のフリップトップパックにたばこを
装填する機械（１）。 - 【請求項６】 前記加熱手段（３１）は、該機械（１）
の上方の少なくとも１つの潤滑油タンクを具備し、該タ
ンクの回りの少なくとも一部を前記安定化、乾燥経路が
取り巻いていることを特徴とする請求項４または５に記
載のフリップトップパックにたばこを装填する機械
（１）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT91A000019 | 1991-01-25 | ||
| ITBO910019A IT1245759B (it) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | Macchina impacchettatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061313A true JPH061313A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=11337201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010910A Pending JPH061313A (ja) | 1991-01-25 | 1992-01-24 | フリップトップパックにたばこを装填する機械 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5216869A (ja) |
| JP (1) | JPH061313A (ja) |
| BR (1) | BR9200210A (ja) |
| DE (1) | DE4201029A1 (ja) |
| GB (1) | GB2252541B (ja) |
| IT (1) | IT1245759B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290468A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | G D Spa | 硬質な蝶番のある蓋付き包装箱を製造するためのタバコ包装機 |
| JP2007527827A (ja) * | 2004-03-11 | 2007-10-04 | ジ・ディ・ソシエタ・ペル・アチオニ | たばこパッキングマシン |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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