JPH0613190A - 無電極放電ランプ点灯装置 - Google Patents
無電極放電ランプ点灯装置Info
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- JPH0613190A JPH0613190A JP17086992A JP17086992A JPH0613190A JP H0613190 A JPH0613190 A JP H0613190A JP 17086992 A JP17086992 A JP 17086992A JP 17086992 A JP17086992 A JP 17086992A JP H0613190 A JPH0613190 A JP H0613190A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 点灯用コイルとプラズマリングとの結合度を
高められ、ランプの始動特性を向上できるとともに、ラ
ンプの効率をアップできるようにする。 【構成】 直流電源を高周波電源に変換するインバータ
と、ランプチューブ１４ａ内に少なくとも放電性ガスま
たは蒸気が封入された無電極放電ランプ１４と、たとえ
ばランプチューブ１４ａの外周部に巻き付けられ、イン
バータから高周波電源が供給される点灯用コイル７Ａと
を有し、この点灯用コイル７Ａと磁気的に結合するラン
プチューブ１４ａ内のプラズマリングＰＲを介して高周
波電力をランプチューブ１４ａ内に入力することで、無
電極放電ランプ１４を点灯させる点灯装置において、プ
ラズマリングＰＲが形成される側の点灯用コイル７Ａの
内周側断面厚ｈ１を、外周側のコイル断面厚ｈ２に比べ
て薄くすることで、点灯用コイル７Ａとプラズマリング
ＰＲとの結合度を高めた。
高められ、ランプの始動特性を向上できるとともに、ラ
ンプの効率をアップできるようにする。 【構成】 直流電源を高周波電源に変換するインバータ
と、ランプチューブ１４ａ内に少なくとも放電性ガスま
たは蒸気が封入された無電極放電ランプ１４と、たとえ
ばランプチューブ１４ａの外周部に巻き付けられ、イン
バータから高周波電源が供給される点灯用コイル７Ａと
を有し、この点灯用コイル７Ａと磁気的に結合するラン
プチューブ１４ａ内のプラズマリングＰＲを介して高周
波電力をランプチューブ１４ａ内に入力することで、無
電極放電ランプ１４を点灯させる点灯装置において、プ
ラズマリングＰＲが形成される側の点灯用コイル７Ａの
内周側断面厚ｈ１を、外周側のコイル断面厚ｈ２に比べ
て薄くすることで、点灯用コイル７Ａとプラズマリング
ＰＲとの結合度を高めた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無電極放電ランプの周
囲に巻かれた点灯用コイルから、磁気的に結合するラン
プ内のプラズマリングに高周波電力を供給してランプを
点灯させる無電極放電ランプ点灯装置に関し、特に点灯
用コイルとプラズマリングとの結合度を高められるよう
に改良した無電極放電ランプ点灯装置に関する。
囲に巻かれた点灯用コイルから、磁気的に結合するラン
プ内のプラズマリングに高周波電力を供給してランプを
点灯させる無電極放電ランプ点灯装置に関し、特に点灯
用コイルとプラズマリングとの結合度を高められるよう
に改良した無電極放電ランプ点灯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】無電極放電ランプは、石英ガラスからな
るランプ本体（外管）が球状に形成され、このランプ本
体内にたとえばクリプトンガスや励起時に蒸気化する発
光金属が封入されている。この無電極放電ランプは、ラ
ンプ本体の周囲に点灯用コイルが数ターン程度（１ター
ンから３ターン程度）巻かれており、この点灯用コイル
に数ＭＨｚ以上の短波帯の高周波電流を通じることによ
り、ランプ本体内の放電性ガスまたは蒸気が励起し、コ
イルと磁気的に結合するプラズマリングが形成される。
これにより点灯用コイルから、磁気的に結合するランプ
本体内のプラズマリングに高周波電力が供給され、無電
極放電ランプが高周波点灯される。このような無電極放
電ランプは、高効率、高輝度、高演色、長寿命などの優
れた特性を合せ持っている。
るランプ本体（外管）が球状に形成され、このランプ本
体内にたとえばクリプトンガスや励起時に蒸気化する発
光金属が封入されている。この無電極放電ランプは、ラ
ンプ本体の周囲に点灯用コイルが数ターン程度（１ター
ンから３ターン程度）巻かれており、この点灯用コイル
に数ＭＨｚ以上の短波帯の高周波電流を通じることによ
り、ランプ本体内の放電性ガスまたは蒸気が励起し、コ
イルと磁気的に結合するプラズマリングが形成される。
これにより点灯用コイルから、磁気的に結合するランプ
本体内のプラズマリングに高周波電力が供給され、無電
極放電ランプが高周波点灯される。このような無電極放
電ランプは、高効率、高輝度、高演色、長寿命などの優
れた特性を合せ持っている。
【０００３】図１０に、この無電極放電ランプを点灯さ
せるための一般的な点灯装置の全体構成図を示す。この
図で、商用交流電源１は整流回路２で整流・平滑される
ことで直流電源に変換されたあと、インバータ３でたと
えば１３．５６ＭＨｚの高周波電源に変換される。この
インバータ３は、ドライブ回路４によって駆動されるス
イッチング素子５ａ，５ｂからなるハーフブリッジ形に
構成されている。このインバータ３の出力端子間には、
可変容量コンデンサ６を介して点灯用コイル７が接続さ
れ、主回路を構成するこの点灯用コイル７にはコンデン
サ８が並列に接続される。この点灯用コイル７は、ラン
プの周囲に数ターン巻き付けられる。ここで、コンデン
サ６，８は点灯用コイル７と共振回路を構成するととも
に、高周波電源とランプ負荷とのマッチングをとるため
のインピダンス補正を行なっている。また、点灯用コイ
ル７には、コンデンサ９、始動用コイル１０とコンデン
サ１１との並列共振回路部および始動用スイッチ１２の
直列回路によって構成される始動回路１３が並列に接続
されている。コンデンサ９と並列共振回路部との接続点
である高電圧発生点は、ランプ１４のガスプローブ１４
ｂに接続されている。ここで、コンデンサ９，１１はチ
ューニング用として用いられ、コンデンサ９，１１によ
って始動回路１３の共振の度合を変えることにより、主
回路と始動回路１３への電力の配分を変えたり、始動回
路動作中における主回路と始動回路１３との合成インピ
ーダンスを高周波電源にマッチングさせる作用を持って
いる。無電極放電ランプ１４は、アークチューブとなる
メインチューブ１４ａ内に放電性ガスとなるたとえばク
リプトンガス（Ｋｒ）が２５０トル（ｔｏｒｒ）程度封
入されているとともに、ＮａＩ、ＣｅＩなどが封入され
ている。このメインチューブ１４ａの頂部からは、メイ
ンチューブ１４ａと隔壁で隔てられた始動用エネルギ注
入管部をなすガスプローブ１４ｂが延びている。このプ
ローブ１４ｂ内には、クリプトンガスが１０ｔｏｒｒ程
度封入されている。
せるための一般的な点灯装置の全体構成図を示す。この
図で、商用交流電源１は整流回路２で整流・平滑される
ことで直流電源に変換されたあと、インバータ３でたと
えば１３．５６ＭＨｚの高周波電源に変換される。この
インバータ３は、ドライブ回路４によって駆動されるス
イッチング素子５ａ，５ｂからなるハーフブリッジ形に
構成されている。このインバータ３の出力端子間には、
可変容量コンデンサ６を介して点灯用コイル７が接続さ
れ、主回路を構成するこの点灯用コイル７にはコンデン
サ８が並列に接続される。この点灯用コイル７は、ラン
プの周囲に数ターン巻き付けられる。ここで、コンデン
サ６，８は点灯用コイル７と共振回路を構成するととも
に、高周波電源とランプ負荷とのマッチングをとるため
のインピダンス補正を行なっている。また、点灯用コイ
ル７には、コンデンサ９、始動用コイル１０とコンデン
サ１１との並列共振回路部および始動用スイッチ１２の
直列回路によって構成される始動回路１３が並列に接続
されている。コンデンサ９と並列共振回路部との接続点
である高電圧発生点は、ランプ１４のガスプローブ１４
ｂに接続されている。ここで、コンデンサ９，１１はチ
ューニング用として用いられ、コンデンサ９，１１によ
って始動回路１３の共振の度合を変えることにより、主
回路と始動回路１３への電力の配分を変えたり、始動回
路動作中における主回路と始動回路１３との合成インピ
ーダンスを高周波電源にマッチングさせる作用を持って
いる。無電極放電ランプ１４は、アークチューブとなる
メインチューブ１４ａ内に放電性ガスとなるたとえばク
リプトンガス（Ｋｒ）が２５０トル（ｔｏｒｒ）程度封
入されているとともに、ＮａＩ、ＣｅＩなどが封入され
ている。このメインチューブ１４ａの頂部からは、メイ
ンチューブ１４ａと隔壁で隔てられた始動用エネルギ注
入管部をなすガスプローブ１４ｂが延びている。このプ
ローブ１４ｂ内には、クリプトンガスが１０ｔｏｒｒ程
度封入されている。
【０００４】このように構成される無電極放電ランプ点
灯装置では、始動時にスイッチ１２をオンしてインバー
タ３から主回路と始動回路１３に高周波電力を供給する
と、始動回路１３で発生した高電圧がガスプローブ１４
ｂに印加される。これにより、ガスプローブ１４ｂ内の
ガスが放電破壊して、メインチューブ１４ａ内のガスを
グロー放電状態に導き、主回路によってチューブ１４ａ
内にプラズマリングが形成される。このプラズマリング
の形成が図示しない検出回路によって検出されると、こ
の検出信号を受けて始動用スイッチ１２がオフされる。
以降、点灯用コイル７から磁気的に結合するプラズマリ
ングに点灯用電力が供給され、ランプ１４が高周波点灯
される。
灯装置では、始動時にスイッチ１２をオンしてインバー
タ３から主回路と始動回路１３に高周波電力を供給する
と、始動回路１３で発生した高電圧がガスプローブ１４
ｂに印加される。これにより、ガスプローブ１４ｂ内の
ガスが放電破壊して、メインチューブ１４ａ内のガスを
グロー放電状態に導き、主回路によってチューブ１４ａ
内にプラズマリングが形成される。このプラズマリング
の形成が図示しない検出回路によって検出されると、こ
の検出信号を受けて始動用スイッチ１２がオフされる。
以降、点灯用コイル７から磁気的に結合するプラズマリ
ングに点灯用電力が供給され、ランプ１４が高周波点灯
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように点灯用
コイル７は、メインチューブ１４ａ内にプラズマリング
を形成するとともに、形成されたプラズマリングを維持
し、このプラズマリングと磁気的に結合しながらメイン
チューブ１４ａ内に高周波電力を入力する働きを有して
いる。図９には、点灯用コイル７に電流が流れたときに
形成される磁束φと、この磁束φによってメインチュー
ブ１４ａ内に形成されるプラズマリングＰＲが模式的に
示されている。従来の点灯装置では、この点灯用コイル
７の断面形状に関して何ら規定しておらず、コイル７と
プラズマリングＰＲとの結合度が十分に高いとはいえな
かった。このため、プラズマリングＰＲの形成面の厚み
ｄ２が厚くなってしまい、メインチューブ１４ａ内に入
力される高周波エネルギの集中度が弱く、ランプ１４の
光出力を十分に高められなかった。
コイル７は、メインチューブ１４ａ内にプラズマリング
を形成するとともに、形成されたプラズマリングを維持
し、このプラズマリングと磁気的に結合しながらメイン
チューブ１４ａ内に高周波電力を入力する働きを有して
いる。図９には、点灯用コイル７に電流が流れたときに
形成される磁束φと、この磁束φによってメインチュー
ブ１４ａ内に形成されるプラズマリングＰＲが模式的に
示されている。従来の点灯装置では、この点灯用コイル
７の断面形状に関して何ら規定しておらず、コイル７と
プラズマリングＰＲとの結合度が十分に高いとはいえな
かった。このため、プラズマリングＰＲの形成面の厚み
ｄ２が厚くなってしまい、メインチューブ１４ａ内に入
力される高周波エネルギの集中度が弱く、ランプ１４の
光出力を十分に高められなかった。
【０００６】本発明は、このような従来の技術が有する
課題を解決するために提案されたものであり、点灯用コ
イルとプラズマリングとの結合度を高められ、ランプの
始動特性を向上できるとともに、ランプの効率をアップ
できる無電極放電ランプ点灯装置を提供することを目的
とする。
課題を解決するために提案されたものであり、点灯用コ
イルとプラズマリングとの結合度を高められ、ランプの
始動特性を向上できるとともに、ランプの効率をアップ
できる無電極放電ランプ点灯装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、直流電源を高周波電源に変換するインバー
タと、ランプチューブ内に少なくとも放電性ガスまたは
蒸気が封入された無電極放電ランプと、たとえばランプ
チューブの外周部に巻き付けられ、上記インバータから
高周波電源が供給される点灯用コイルとを有し、この点
灯用コイルと磁気的に結合するランプチューブ内のプラ
ズマリングを介して高周波電力をランプチューブ内に入
力することで、無電極放電ランプを点灯させる点灯装置
において、プラズマリングが形成される側の上記点灯用
コイルの内周側断面厚を、外周側のコイル断面厚に比べ
て薄くした構成となっている。
に本発明は、直流電源を高周波電源に変換するインバー
タと、ランプチューブ内に少なくとも放電性ガスまたは
蒸気が封入された無電極放電ランプと、たとえばランプ
チューブの外周部に巻き付けられ、上記インバータから
高周波電源が供給される点灯用コイルとを有し、この点
灯用コイルと磁気的に結合するランプチューブ内のプラ
ズマリングを介して高周波電力をランプチューブ内に入
力することで、無電極放電ランプを点灯させる点灯装置
において、プラズマリングが形成される側の上記点灯用
コイルの内周側断面厚を、外周側のコイル断面厚に比べ
て薄くした構成となっている。
【０００８】また、本発明では上記点灯用コイルの内周
側を構成する金属素材の抵抗値を、外周側を構成する金
属素材の抵抗値に比べて小さくした構成となっている。
側を構成する金属素材の抵抗値を、外周側を構成する金
属素材の抵抗値に比べて小さくした構成となっている。
【０００９】さらに、本発明では上記点灯用コイルの内
周側の断面厚を、外周側の断面厚に比べて薄くするとと
もに、点灯用コイルの内周側を構成する金属素材の抵抗
値を、外周側を構成する金属素材の抵抗値に比べて小さ
くした構成となっている。
周側の断面厚を、外周側の断面厚に比べて薄くするとと
もに、点灯用コイルの内周側を構成する金属素材の抵抗
値を、外周側を構成する金属素材の抵抗値に比べて小さ
くした構成となっている。
【００１０】
【作用】上述した構成によれば、点灯用コイルを流れる
電流によって生じる磁束はプラズマ形成側に集中し、プ
ラズマリングとコイル電流との結合度が高められる。
電流によって生じる磁束はプラズマ形成側に集中し、プ
ラズマリングとコイル電流との結合度が高められる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明による無電極放電ランプ点灯装
置の具体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。図
１に、本発明に係る点灯用コイルと無電極放電ランプを
示す。この無電極放電ランプは、図１０で説明した点灯
装置を用いて点灯することができる。この図で、点灯用
コイル７Ａは、無電極放電ランプ１４の外管を構成する
メインチューブ１４ａの外周部に１ターン巻かれてい
る。インバータ３からこの点灯用コイル７Ａに高周波電
流を通じたときに、メインチューブ１４ａ内の放電性ガ
スまたは蒸気が励起し、メインチューブ１４ａ内にプラ
ズマリングＰＲが形成され、点灯用コイル７Ａとこのプ
ラズマリングＰＲとが磁気的に結合する。この点灯用コ
イル７Ａでは、内周側に尖らせた断面形状を有してお
り、プラズマリングＰＲが形成される側である点灯用コ
イル７Ａの内周側の断面厚ｈ１が、外周側のコイル断面
厚ｈ２に比べて薄くなるようになっている。点灯用コイ
ル７Ａをこのような断面形状としたことにより、図２に
示すようにコイル７Ａに電流を流したときにコイル７Ａ
の回りに形成される磁束φは、内周側への集中がより鋭
くなり、厚みｄ１が薄く密度の高いプラズマリングＰＲ
がメインチューブ１４ａの中央部に集中して形成される
ようになる。図中、Ａはコイル電流の向きを示す。これ
によりプラズマリングＰＲとコイル電流との磁気的結合
の度合が高められる。
置の具体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。図
１に、本発明に係る点灯用コイルと無電極放電ランプを
示す。この無電極放電ランプは、図１０で説明した点灯
装置を用いて点灯することができる。この図で、点灯用
コイル７Ａは、無電極放電ランプ１４の外管を構成する
メインチューブ１４ａの外周部に１ターン巻かれてい
る。インバータ３からこの点灯用コイル７Ａに高周波電
流を通じたときに、メインチューブ１４ａ内の放電性ガ
スまたは蒸気が励起し、メインチューブ１４ａ内にプラ
ズマリングＰＲが形成され、点灯用コイル７Ａとこのプ
ラズマリングＰＲとが磁気的に結合する。この点灯用コ
イル７Ａでは、内周側に尖らせた断面形状を有してお
り、プラズマリングＰＲが形成される側である点灯用コ
イル７Ａの内周側の断面厚ｈ１が、外周側のコイル断面
厚ｈ２に比べて薄くなるようになっている。点灯用コイ
ル７Ａをこのような断面形状としたことにより、図２に
示すようにコイル７Ａに電流を流したときにコイル７Ａ
の回りに形成される磁束φは、内周側への集中がより鋭
くなり、厚みｄ１が薄く密度の高いプラズマリングＰＲ
がメインチューブ１４ａの中央部に集中して形成される
ようになる。図中、Ａはコイル電流の向きを示す。これ
によりプラズマリングＰＲとコイル電流との磁気的結合
の度合が高められる。
【００１２】つぎに、図３に示す他の実施例の点灯用コ
イル７Ｂを説明する。この実施例では、コイル７Ｂの内
周側の断面形状を外周側に比べて薄くするとともに、内
周側のコイル素材Ｍ２を銅により構成することで、外周
側のコイル素材Ｍ１であるアルミニウムに比べて抵抗値
が小さくなるようにしている。こりにより、さらにコイ
ル内周側への磁束の集中が高まり、メインチューブ１４
ａ内に形成されるプラズマリングＰＲと点灯用コイル７
Ｂとの結合度を高められる。
イル７Ｂを説明する。この実施例では、コイル７Ｂの内
周側の断面形状を外周側に比べて薄くするとともに、内
周側のコイル素材Ｍ２を銅により構成することで、外周
側のコイル素材Ｍ１であるアルミニウムに比べて抵抗値
が小さくなるようにしている。こりにより、さらにコイ
ル内周側への磁束の集中が高まり、メインチューブ１４
ａ内に形成されるプラズマリングＰＲと点灯用コイル７
Ｂとの結合度を高められる。
【００１３】つぎに、図４に示すさらに他の実施例の点
灯用コイル７Ｃを説明する。この実施例では、メインチ
ューブ１４ａの外周部に巻かれる点灯用コイル７Ｃを２
ターンとしたものであり、コイル内周側の断面厚ｈ１が
外周側のコイル断面厚ｈ２に比べて薄くなるように、各
コイル部の内周側先端を尖らせてある。
灯用コイル７Ｃを説明する。この実施例では、メインチ
ューブ１４ａの外周部に巻かれる点灯用コイル７Ｃを２
ターンとしたものであり、コイル内周側の断面厚ｈ１が
外周側のコイル断面厚ｈ２に比べて薄くなるように、各
コイル部の内周側先端を尖らせてある。
【００１４】また、図５に示す点灯用コイル７Ｄは、メ
インチューブ１４ａの外周部に３ターン巻いたものであ
り、図４のものと同様に各コイル部の内周側の断面厚ｈ
１が外周側の断面厚ｈ２に比べて薄くなるように、コイ
ル７Ｄの断面形状を決めている。
インチューブ１４ａの外周部に３ターン巻いたものであ
り、図４のものと同様に各コイル部の内周側の断面厚ｈ
１が外周側の断面厚ｈ２に比べて薄くなるように、コイ
ル７Ｄの断面形状を決めている。
【００１５】つぎに、図６および図７に示すさらに他の
実施例の点灯用コイル７Ｅを説明する。この実施例で
は、点灯用コイル７Ｅとこのコイル７Ｅに並列接続され
るコンデンサ８とをアルミ板によって一体に構成したも
のである。アルミ板を曲げ加工することによりメインチ
ューブ１４ａの外周部には、２ターンの点灯用コイル７
Ｅが形成されている。この点灯用コイル７Ｅの内周部Ｊ
１は外周部Ｊ２に比べて尖らせてあり、コイル７Ｅとプ
ラズマリングとの結合度を高められるようになってい
る。
実施例の点灯用コイル７Ｅを説明する。この実施例で
は、点灯用コイル７Ｅとこのコイル７Ｅに並列接続され
るコンデンサ８とをアルミ板によって一体に構成したも
のである。アルミ板を曲げ加工することによりメインチ
ューブ１４ａの外周部には、２ターンの点灯用コイル７
Ｅが形成されている。この点灯用コイル７Ｅの内周部Ｊ
１は外周部Ｊ２に比べて尖らせてあり、コイル７Ｅとプ
ラズマリングとの結合度を高められるようになってい
る。
【００１６】上述した各実施例ではメインチューブ１４
ａの外周部に点灯用コイルを巻いているが、メインチュ
ーブ１４ａ内に点灯用コイルを配した場合は、図８に示
すようにプラズマリングＰＲが形成される側がコイル７
Ｆの外周側となる。この場合、コイル外周側の断面厚ｈ
２が内周側の断面厚ｈ１に比べて薄くなるようにコイル
７Ｆの外周側を尖らせた断面形成となっている。
ａの外周部に点灯用コイルを巻いているが、メインチュ
ーブ１４ａ内に点灯用コイルを配した場合は、図８に示
すようにプラズマリングＰＲが形成される側がコイル７
Ｆの外周側となる。この場合、コイル外周側の断面厚ｈ
２が内周側の断面厚ｈ１に比べて薄くなるようにコイル
７Ｆの外周側を尖らせた断面形成となっている。
【００１７】なお、図４乃至図８に示す各点灯用コイル
でも、プラズマリングＰＲが形成される側のコイル部分
を、反対側のコイル部分に比べて抵抗値の低い素材を用
いて構成してもよい。
でも、プラズマリングＰＲが形成される側のコイル部分
を、反対側のコイル部分に比べて抵抗値の低い素材を用
いて構成してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、点
灯用コイルとランプチューブ内に形成されるプラズマリ
ングとの結合度を高められるので、従来に比べて無電極
放電ランプの始動特性を向上できるとともに、ランプの
高効率化が図れることで、同じ電力を投入したときの光
出力を高められる。
灯用コイルとランプチューブ内に形成されるプラズマリ
ングとの結合度を高められるので、従来に比べて無電極
放電ランプの始動特性を向上できるとともに、ランプの
高効率化が図れることで、同じ電力を投入したときの光
出力を高められる。
【図１】本発明による無電極放電ランプ点灯装置に用い
られる点灯用コイルとランプチューブとを示す斜視図で
ある。
られる点灯用コイルとランプチューブとを示す斜視図で
ある。
【図２】点灯用コイルの断面形状とランプチューブ内に
形成されるプラズマリングを模式的に示す縦断面図であ
る。
形成されるプラズマリングを模式的に示す縦断面図であ
る。
【図３】他の点灯用コイルの断面形状を示す図である。
【図４】さらに他の点灯用コイルの断面形状を示す図で
ある。
ある。
【図５】さらに他の点灯用コイルの断面形状を示す図で
ある。
ある。
【図６】具体的な点灯用コイルの平面図である。
【図７】図６の点灯用コイルを一部切り欠いて示す側面
図である。
図である。
【図８】点灯用コイルがランプチューブ内に配される他
の実施例を示す概略説明図である。
の実施例を示す概略説明図である。
【図９】従来の点灯用コイルの断面形状を示す図であ
る。
る。
【図１０】一般的な無電極放電ランプ点灯装置の全体構
成を示す回路図である。
成を示す回路図である。
１ 商用交流電源 ２ 整流回路 ３ インバータ ７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ，７Ｆ 点灯用コイ
ル １３ 始動回路 １４ 無電極放電ランプ １４ａ メインチューブ ＰＲ プラズマリング
ル １３ 始動回路 １４ 無電極放電ランプ １４ａ メインチューブ ＰＲ プラズマリング
Claims (3)
- 【請求項１】 直流電源を高周波電源に変換するインバ
ータと、ランプチューブ内に少なくとも放電性ガスまた
は蒸気が封入された無電極放電ランプと、ランプチュー
ブの近傍またはランプチューブ内に配置され、上記イン
バータから高周波電源が供給される点灯用コイルとを有
し、この点灯用コイルと磁気的に結合するランプチュー
ブ内のプラズマリングを介して高周波電力をランプチュ
ーブ内に入力することで、無電極放電ランプを点灯させ
る点灯装置において、 リングプラズマが形成される側の上記点灯用コイルの断
面厚を、反対側のコイル断面厚に比べて薄くしたことを
特徴とする無電極放電ランプ点灯装置。 - 【請求項２】 直流電源を高周波電源に変換するインバ
ータと、ランプチューブ内に少なくとも放電性ガスまた
は蒸気が封入された無電極放電ランプと、ランプチュー
ブの近傍またはランプチューブ内に配置され、上記イン
バータから高周波電源が供給される点灯用コイルとを有
し、この点灯用コイルと磁気的に結合するランプチュー
ブ内のプラズマリングを介して高周波電力をランプチュ
ーブ内に入力することで、無電極放電ランプを点灯させ
る点灯装置において、 リングプラスが形成される側の上記点灯用コイルの構成
金属素材の抵抗値を、反対側のコイル構成金属素材の抵
抗値に比べて小さくしたことを特徴とする無電極放電ラ
ンプ点灯装置。 - 【請求項３】 直流電源を高周波電源に変換するインバ
ータと、ランプチューブ内に少なくとも放電性ガスまた
は蒸気が封入された無電極放電ランプと、ランプチュー
ブの近傍またはランプチューブ内に配置され、上記イン
バータから高周波電源が供給される点灯用コイルとを有
し、この点灯用コイルと磁気的に結合するランプチュー
ブ内のプラズマリングを介して高周波電力をランプチュ
ーブ内に入力することで、無電極放電ランプを点灯させ
る点灯装置において、 リングプラズマが形成される上記点灯用コイルの断面厚
を、反対側のコイル断面厚に比べて薄くするとともに、
断面厚を薄くした側のコイル構成金属素材の抵抗値を、
反対側のコイル構成金属素材の抵抗値に比べて小さくし
たことを特徴とする無電極放電ランプ点灯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17086992A JPH0613190A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 無電極放電ランプ点灯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17086992A JPH0613190A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 無電極放電ランプ点灯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613190A true JPH0613190A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15912824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17086992A Withdrawn JPH0613190A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 無電極放電ランプ点灯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0840354A3 (en) * | 1996-11-01 | 1998-09-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High frequency discharge energy supply means and high frequency electrodeless discharge lamp device |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP17086992A patent/JPH0613190A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0840354A3 (en) * | 1996-11-01 | 1998-09-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High frequency discharge energy supply means and high frequency electrodeless discharge lamp device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |