JPH0613259Y2 - Hydrogen gas generator - Google Patents
Hydrogen gas generatorInfo
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- JPH0613259Y2 JPH0613259Y2 JP1986164750U JP16475086U JPH0613259Y2 JP H0613259 Y2 JPH0613259 Y2 JP H0613259Y2 JP 1986164750 U JP1986164750 U JP 1986164750U JP 16475086 U JP16475086 U JP 16475086U JP H0613259 Y2 JPH0613259 Y2 JP H0613259Y2
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Landscapes
- Float Valves (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば固体高分子電解質（Solid Polymer El
ectorolyte、以下、ＳＰＥと云う）セルを用いた水素ガ
ス発生機の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is directed to, for example, a solid polymer electrolyte (Solid Polymer El
ectorolyte (hereinafter referred to as SPE) cell to improve a hydrogen gas generator.
第６図はＳＰＥセルを用いた従来の水素ガス発生機の概
要を示し、同図において、１は内部に陽極室２と陰極室
３とを備えたＳＰＥセルで、水タンク４から給水管５を
経て供給される水Ｗを電気分解し、陽極側には酸素ガス
が、陰極側には水素ガスＧがそれぞれ発生するように構
成されている。FIG. 6 shows an outline of a conventional hydrogen gas generator using an SPE cell. In FIG. 6, reference numeral 1 denotes an SPE cell having an anode chamber 2 and a cathode chamber 3 therein, from a water tank 4 to a water supply pipe 5. The water W supplied through is electrolyzed to generate oxygen gas on the anode side and hydrogen gas G on the cathode side.
６は陰極室３に接続された水分離トラップで、陰極側で
発生した水素ガスＧと共に導入される水Ｗを水素ガスＧ
から分離するものである。この水分離トラップ６内には
水位変動によって上下動するフロートスイッチ７が設け
られている。Reference numeral 6 denotes a water separation trap connected to the cathode chamber 3 for converting water W introduced together with hydrogen gas G generated on the cathode side into hydrogen gas G
Is to be separated from. A float switch 7 that moves up and down due to fluctuations in water level is provided in the water separation trap 6.
８は水分離トラップ６の上部側に接続された水素ガス取
り出し管で、９はシリカゲル等を内蔵した吸湿部であ
る。10は水分離トラップ６の下部側に接続された水戻し
管で、その他端は水タンク４に接続されている。Reference numeral 8 is a hydrogen gas take-out pipe connected to the upper side of the water separation trap 6, and 9 is a moisture absorption portion containing silica gel or the like. Reference numeral 10 is a water return pipe connected to the lower side of the water separation trap 6, and the other end is connected to the water tank 4.
11はこの水戻し管10の途中に設けられた電磁弁で、フロ
ートスイッチ７のオン動作によって開状態となり、図外
のタイマーによって設定される時間だけ開状態を維持す
るように構成されている。即ち、電磁弁11の開時間は、
水分離トラップ６内の水Ｗの全ては排出せずかつ水分離
トラップ６の内部圧力に支障を与えない時間と電磁弁11
の作動回数を考慮にいれて一定時間に設定されている。Reference numeral 11 denotes a solenoid valve provided in the middle of the water return pipe 10, which is opened by turning on the float switch 7 and is kept open for a time set by a timer (not shown). That is, the opening time of the solenoid valve 11 is
The time when the water W in the water separation trap 6 is not entirely discharged and the internal pressure of the water separation trap 6 is not hindered, and the solenoid valve 11
It is set to a fixed time in consideration of the number of operations of.
尚、12は逆止弁、13は排水管、14は水補給口である。In addition, 12 is a check valve, 13 is a drain pipe, and 14 is a water supply port.
而して、上記構成の水素ガス発生機においては、陰極側
において発生した水素ガスＧは水Ｗと共に水分離トラッ
プ６内に導入され、ここで水素ガスＧと水Ｗとは分離さ
れて水素ガスＧは水素ガス取り出し管８を経て図外の分
析計に供給される。Thus, in the hydrogen gas generator having the above structure, the hydrogen gas G generated on the cathode side is introduced into the water separation trap 6 together with the water W, where the hydrogen gas G and the water W are separated and the hydrogen gas is separated. G is supplied to the analyzer (not shown) through the hydrogen gas take-out pipe 8.
一方、水素ガスＧから分離された水Ｗは時間の経過に伴
って水分離トラップ６内に溜り、この水分離トラップ６
内の水位が所定位置まで上昇すると、フロートスイッチ
７がオンとなって電磁弁11が開状態となり、水分離トラ
ップ６内の水Ｗは水分離トラップ６の内部圧力（通常4.
5〜4.9Kg/cm2G）によって押し出されて排出され、水戻
し管10を経て水タンク４内に戻される。On the other hand, the water W separated from the hydrogen gas G accumulates in the water separation trap 6 as time passes, and the water separation trap 6
When the water level inside rises to a predetermined position, the float switch 7 is turned on, the solenoid valve 11 is opened, and the water W in the water separation trap 6 has an internal pressure (usually 4.
5 to 4.9 Kg / cm 2 G), it is pushed out and discharged, and returned to the water tank 4 through the water return pipe 10.
しかしながら、上記従来技術においては、フロートスイ
ッチ７、電磁弁11、タイマー等を用いているため構成が
複雑で高価である他、電磁弁11の開時間が一定であるた
め、水分離トラップ６の内部圧力により液面位置が大き
く変動することがあり、その結果、上記排水時、水分離
トラップ６の内部圧力変化が大きくなる。このように水
分離トラップ６の内部圧力変化が大きくなると、取り出
される水素ガスＧの圧力が変動する。この水素ガスＧの
圧力変動が大きいと、水素ガス取り出し管８上に設けて
ある吸湿部９の吸湿能力が低下し、それだけ水素ガスＧ
内に多くの水分が含まれることになり、これがそのまま
分析に供されると、分析結果に誤差が生ずることとな
る。However, in the above-described conventional technique, the float switch 7, the solenoid valve 11, the timer, and the like are used, so that the configuration is complicated and expensive. Further, since the opening time of the solenoid valve 11 is constant, the inside of the water separation trap 6 is The pressure may cause the liquid surface position to fluctuate significantly, and as a result, the internal pressure of the water separation trap 6 changes greatly during the drainage. When the change in the internal pressure of the water separation trap 6 increases in this way, the pressure of the hydrogen gas G taken out changes. If the pressure fluctuation of the hydrogen gas G is large, the hygroscopic capacity of the hygroscopic portion 9 provided on the hydrogen gas take-out pipe 8 is lowered, and accordingly the hydrogen gas G is
A large amount of water will be contained in the sample, and if this is directly used for analysis, an error will occur in the analysis result.
本考案は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、構造が簡単かつ安価で、しかも排
水時の液面変動を可及的に小さくして安定なガス圧を有
する水素ガスを得ることができる水素ガス発生機を提供
することにある。The present invention has been made with the above matters in mind, and its purpose is to have a simple and inexpensive structure, and to minimize fluctuations in the liquid level during drainage to achieve stable gas pressure. An object of the present invention is to provide a hydrogen gas generator capable of obtaining hydrogen gas.
上述の目的を達成するため、本考案に係る水素ガス発生
機は、水分離トラップ内に、中空状のフロートを、水分
離トラップ内の水位変動に伴って上下動するように設け
ると共に、前記フロートの上方に前記分離された水を下
方に落下させる孔を開設した上部フロートホルダを横設
し、この上部フロートホルダに開設されたガイド孔によ
って前記フロートの上端に突設された突部をガイドさせ
る一方、前記フロートの下端に弁体を設けると共に、前
記水分離トラップの下部に前記水タンクに通ずる水排出
口を開設し、前記フロートの上下動に伴って上下動する
前記弁体によって前記水排出口を開閉するようにしてい
る。In order to achieve the above-mentioned object, the hydrogen gas generator according to the present invention is provided with a hollow float in a water separation trap so as to move up and down in accordance with a water level change in the water separation trap. An upper float holder having a hole for dropping the separated water downward is installed horizontally above, and a guide hole formed in the upper float holder guides a protrusion protruding from the upper end of the float. On the other hand, a valve body is provided at the lower end of the float, and a water discharge port communicating with the water tank is opened at the bottom of the water separation trap, and the water discharge is performed by the valve body that moves up and down as the float moves up and down. I try to open and close the exit.
以下、本考案の一実施例を、第１図乃至第５図に基づい
て説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
第１図は本考案に係る水素ガス発生機の概略を示す構成
図、第２図はその要部を示す断面図である。尚、両図に
おいて第６図と同一の符号は同一物又は相当物を示す。FIG. 1 is a block diagram showing the outline of a hydrogen gas generator according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing the main part thereof. In both figures, the same reference numerals as those in FIG. 6 indicate the same or corresponding parts.
第１図において、20はＳＰＥセル１とは別置きにして設
けられた水分離トラップである。この水分離トラップ20
は、第２図に示すように、筒状のトラップ本体21と、こ
のトラップ本体21のそれぞれ上下に設けられた分離ブロ
ック22とオリフィスブロック23とから主として構成され
ている。In FIG. 1, 20 is a water separation trap provided separately from the SPE cell 1. This water separation trap 20
As shown in FIG. 2, is mainly composed of a tubular trap body 21, and a separation block 22 and an orifice block 23 which are provided above and below the trap body 21, respectively.
分離ブロック22はＯリング等のシール部材24を介してト
ラップ本体21の上端にねじ止めされて固定されている。
この分離ブロック22には、トラップ本体21内に連通する
内部空間25と、この内部空間25とそれぞれ連通する水素
・水導入路26と水素ガス導出路27とが形成してある。そ
して、水素・水導入路26の入口には、一端がＳＰＥセル
１の陰極側に接続された水素・水流通管28がジョイント
部材29によって接続してあり、又、水素ガス導出路27の
出口には、ジョイント部材30を介して水素ガス取り出し
管８が接続してある。尚、31は水素ガス導出路27に設け
られた逆流防止弁である。The separation block 22 is screwed and fixed to the upper end of the trap body 21 via a sealing member 24 such as an O-ring.
The separation block 22 is formed with an internal space 25 that communicates with the inside of the trap body 21, and a hydrogen / water introduction path 26 and a hydrogen gas derivation path 27 that communicate with the internal space 25. A hydrogen / water flow pipe 28, one end of which is connected to the cathode side of the SPE cell 1, is connected to the inlet of the hydrogen / water introducing passage 26 by a joint member 29, and the outlet of the hydrogen gas outlet passage 27 is connected. A hydrogen gas take-out pipe 8 is connected to the above via a joint member 30. Reference numeral 31 is a check valve provided in the hydrogen gas outlet 27.
オリフィスブロック23はＯリング等のシール部材32を介
してトラップ本体21の下端にねじ止めされて固定されて
いる。このオリフィスブロック23の上面略中央には隆起
部33が形成してあり、この隆起部33を通るようにして上
下方向に貫通する水排出孔34が形成してあり、35はトラ
ップ本体21側に臨む水排出口である（第３図参照）。そ
して、水排出孔34の外側の出口にはジョイント部材36に
よって水戻し管10が接続してある。The orifice block 23 is screwed and fixed to the lower end of the trap body 21 via a seal member 32 such as an O-ring. A protuberance 33 is formed substantially at the center of the upper surface of the orifice block 23, and a water discharge hole 34 is formed so as to pass through the protuberance 33 in the vertical direction, and 35 is on the trap body 21 side. This is the water outlet that faces (see Fig. 3). The water return pipe 10 is connected to the outlet on the outside of the water discharge hole 34 by a joint member 36.
37はトラップ本体21内に設けられたフロートで、その下
方には水排出口35を開閉する弁体38が設けられている。A float 37 is provided in the trap body 21, and a valve body 38 for opening and closing the water discharge port 35 is provided below the float 37.
フロート37はポリエチレン等のプラスチック材又は発泡
ポリエチレン等の独立気泡プラスチック材等よりなり、
その比重が0.5程度になるように例えば中空に形成して
あると共に、水分離トラップ20内の圧力変化に耐えうる
ように構成してある。The float 37 is made of a plastic material such as polyethylene or a closed-cell plastic material such as expanded polyethylene,
The specific gravity of the water separation trap 20 is, for example, hollow so that its specific gravity is about 0.5, and is configured to withstand the pressure change in the water separation trap 20.
このように構成されたフロート37の下方に設けられた弁
体38は、フロート37が水分離トラップ20内の水位変化に
伴って上下動することにより、同様に上下動して水排出
口35を開閉するが、この上下動によって弁体38が直線的
に上下動して確実に水排出口35を開閉できるように、フ
ロート37の上下にはガイドが形成してある。The valve element 38 provided below the float 37 configured in this manner moves up and down in accordance with the change in the water level in the water separation trap 20, so that the float 37 also moves up and down to the water discharge port 35. Although it opens and closes, guides are formed above and below the float 37 so that the valve body 38 linearly moves up and down by this vertical movement to open and close the water discharge port 35 reliably.
即ち、フロート37の上部側においては、第４図に示すよ
うに中央に開設されたフロートガイド孔39と、このフロ
ートガイド孔39の周囲に開設された複数の水落下孔40…
とを有するように形成された円板状の上部フロートホル
ダ41を、トラップ本体21の最上部に取り付け、フロート
37の上部に突設した突部42を、フロートガイド孔39内に
遊嵌させると共に、フロート37の下部側においては、第
５図に示すように上面に水通過溝43を形成したガイド筒
体44と、このガイド筒体44の下方に形成され外径がトラ
ップ本体21の内径に略等しいフランジ部45とを有するよ
うに形成された下部フロートホルダ46を、隆起部33に外
嵌するようにしてオリフィスブロック23の上面に固定
し、ガイド筒体44内に弁体38の弁胴部47が遊嵌するよう
にしている。48はシリコンゴム又はバイトンゴム等より
なる弁パッキンで、その中央には孔49が開設されている
（第３図参照）。That is, on the upper side of the float 37, as shown in FIG. 4, a float guide hole 39 formed in the center and a plurality of water drop holes 40 formed around the float guide hole 39 ...
A disk-shaped upper float holder 41 formed so as to have a
A guide tube body having a projection 42 formed on the upper portion of 37 and loosely fitted in the float guide hole 39, and on the lower side of the float 37, a water passage groove 43 is formed on the upper surface as shown in FIG. 44 and a lower float holder 46 formed so as to have a flange portion 45 formed below the guide cylinder body 44 and having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the trap body 21 so as to be fitted onto the raised portion 33. Is fixed to the upper surface of the orifice block 23, and the valve body 47 of the valve body 38 is loosely fitted in the guide cylinder 44. 48 is a valve packing made of silicone rubber or Viton rubber, etc., and has a hole 49 in the center thereof (see FIG. 3).
尚、第１図において、50は水素ガス発生口で、この水素
ガス発生口50と吸湿部９との間の配管51上には、圧力ス
イッチ52、安全弁53、圧力調整機54、圧力センサ55、ス
トップ弁56が設けられている。又、57、58は排気口であ
る。In FIG. 1, 50 is a hydrogen gas generation port, and a pressure switch 52, a safety valve 53, a pressure regulator 54, and a pressure sensor 55 are provided on a pipe 51 between the hydrogen gas generation port 50 and the moisture absorption section 9. A stop valve 56 is provided. Further, 57 and 58 are exhaust ports.
而して、上記構成の水素ガス発生機の作動について説明
する。The operation of the hydrogen gas generator having the above structure will be described.
ＳＰＥセル１の陰極側において発生した水素ガスＧは、
水Ｗと共に水素・水流通管28を介して水分離トラップ20
の分離ブロック22内に導入される。この分離ブロック22
内において水Ｗと分離された水素ガスＧは、水素ガス導
出路27を経て水素ガス取り出し管８に至り、途中、吸湿
部９において所定の吸湿を受けた後、配管51を経て水素
ガス発生口50に至り、更に、図外の分析計に供給され
る。The hydrogen gas G generated on the cathode side of the SPE cell 1 is
Water separation trap 20 with water W via hydrogen / water flow pipe 28
It is introduced into the separation block 22 of. This separation block 22
The hydrogen gas G separated from the water W in the inside reaches the hydrogen gas take-out pipe 8 via the hydrogen gas outlet passage 27, and after being subjected to a predetermined moisture absorption in the moisture absorbing section 9, on the way, is passed through the pipe 51 to the hydrogen gas generating port. It reaches 50 and is supplied to the analyzer outside the figure.
一方、水素ガスＧから分離された水Ｗは、分離ブロック
22の内部空間25及び上部フロートホルダ41の水落下孔40
…を経てトラップ本体21内に落下する。On the other hand, the water W separated from the hydrogen gas G is
22 inside space 25 and water drop hole 40 in the upper float holder 41
After that, it falls into the trap body 21.
トラップ本体21の水Ｗが少なくてその水位が低い間は、
フロート37に対する浮力が小さいためフロート37及び弁
体38の自重により、弁体38は水排出口35の弁パッキン48
に押え付けられており、水タンク４に通ずる水排出口35
は閉状態にある。While the water level in the trap body 21 is low and the water level is low,
Since the float 37 has a small buoyancy, the weight of the float 37 and the valve body 38 causes the valve body 38 to move to the valve packing 48 of the water discharge port 35.
The water discharge port 35 that is held in place and communicates with the water tank 4.
Is closed.
そして、時間の経過と共にトラップ本体21内の水位が上
昇して、フロート37に対する浮力がフロート37及び弁体
38の自重よりも大きくなると、フロート37は浮き上が
り、これに伴って弁体38は弁パッキン48から離れて水排
出口35は開状態になり、トラップ本体21内の水Ｗの一部
が水排出口35を経て水分離トラップ20外に排出され、水
戻し管10を経て水タンク４に戻される。Then, with the passage of time, the water level in the trap body 21 rises, and the buoyancy with respect to the float 37 is increased by the float 37 and the valve body.
When the weight becomes larger than the self-weight of 38, the float 37 floats up, the valve body 38 is separated from the valve packing 48 accordingly, and the water discharge port 35 is opened, so that part of the water W in the trap body 21 is discharged. It is discharged to the outside of the water separation trap 20 through the outlet 35, and returned to the water tank 4 through the water return pipe 10.
この排出によってトラップ本体21内の水位が低下するこ
とにより、フロート37に対する浮力が小さくなり、水位
の低下と共にフロート37は下降擦る。その結果、弁体38
は再び弁パッキン48に押え付けられて、水排出口35は閉
状態に復帰する。以下、上述の動作が繰り返される。This discharge lowers the water level in the trap body 21, so that the buoyancy with respect to the float 37 becomes smaller, and the float 37 rubs down as the water level decreases. As a result, the valve body 38
Is again pressed against the valve packing 48, and the water discharge port 35 returns to the closed state. Hereinafter, the above operation is repeated.
上述の説明においては、弁体38を含むフロート37の重量
とフロート37に対する浮力とがバランスした位置におい
て弁体38の開閉が行われるものとしているが、実際は、
水分離トラップ20の内部圧力が水排出口35の内部に作用
し、又、この水排出口35の外側には大気圧が作用してい
るので、（水分離トラップ20の内部圧力）×（水排出口
35の開口面積）で表される力よりも大きい浮力が得られ
るようにすることが必要で、この条件を充たすように、
フロート37の形状やそれを構成する材料を選定する必要
がある。In the above description, it is assumed that the valve body 38 is opened and closed at a position where the weight of the float 37 including the valve body 38 and the buoyancy with respect to the float 37 are balanced.
The internal pressure of the water separation trap 20 acts on the inside of the water discharge port 35, and the atmospheric pressure acts on the outside of the water discharge port 35. Therefore, (internal pressure of the water separation trap 20) × (water Vent
It is necessary to obtain a buoyancy force larger than the force expressed by (opening area of 35), and to satisfy this condition,
It is necessary to select the shape of the float 37 and the material forming it.
以上説明したように、本考案に係る水素ガス発生機は、
水分離トラップ内に、中空状のフロートを、水分離トラ
ップ内の水位変動に伴って上下動するように設けると共
に、前記フロートの上方に前記分離された水を下方に落
下させる孔を開設した上部フロートホルダを横設し、こ
の上部フロートホルダに開設されたガイド孔によって前
記フロートの上端に突設された突部をガイドさせる一
方、前記フロートの下端に弁体を設けると共に、前記水
分離トラップの下部に前記水タンクに通ずる水排出口を
開設し、前記フロートの上下動に伴って上下動する前記
弁体によって前記水排出口を開閉するようにしているの
で、フロートスイッチ、電磁弁、タイマー等を用いる必
要がなくなり、従って、従来の水素ガス発生機に比べ
て、構造が簡単となり安価に構成することができる。As described above, the hydrogen gas generator according to the present invention is
In the water separation trap, a hollow float is provided so as to move up and down according to the fluctuation of the water level in the water separation trap, and an upper part where a hole for dropping the separated water downward is provided above the float. A float holder is installed laterally, and a guide hole provided in the upper float holder guides a protrusion protruding from the upper end of the float, while a valve element is provided at the lower end of the float, and the water separating trap of the water separating trap is provided. Since a water outlet communicating with the water tank is opened in the lower part, and the water outlet is opened and closed by the valve body that moves up and down as the float moves up and down, a float switch, a solenoid valve, a timer, etc. Therefore, the structure is simpler and the cost can be reduced as compared with the conventional hydrogen gas generator.
そして、弁体を下部に設けたフロートは、その上部に突
設された突部が上部フロートホルダに開設されたガイド
孔を挿通し、これによって保持されるので、液面の上下
動に伴って上下動するとき極めて穏やかに上下動する。
又、フロートの重量とフロートに対する浮力とがバラン
スした位置において弁体の開閉が行われるので、前記フ
ロートの穏やかな上下動とあいまって、排水時の液面変
動が極めて小さくなり、それだけ水分離トラップ内の内
部圧力変化を小さくすることができ、取り出される水素
ガスの圧力変動は極めて小さくなり、分析計に対して悪
影響が及ぼされることがなくなった。The float provided with the valve element in the lower portion is inserted into the guide hole formed in the upper float holder through the protrusion formed in the upper portion of the float, and is held by the guide hole. When moving up and down, it moves extremely gently.
Further, since the valve body is opened and closed at a position where the float weight and the buoyancy force against the float are balanced, the fluctuation of the liquid level during drainage becomes extremely small together with the gentle vertical movement of the float, and the water separation trap The internal pressure change in the inside can be made small, the pressure fluctuation of the hydrogen gas taken out becomes extremely small, and the analyzer is not adversely affected.
第１図乃至５図は本考案の一実施例を示し、第１図は水
素ガス発生機の構成図、第２図は要部を示す断面図、第
３図は弁体近傍の拡大断面図、第４図は上部フロートホ
ルダの一例を示す斜視図、第５図は下部フロートホルダ
の一例を示す斜視図、第６図は従来技術を説明するため
の構成図である。 １……電解セル、４……水タンク、20……水分離トラッ
プ、35……水排出口、37……フロート、38……弁体、39
……フロートガイド孔、40……水落下孔、41……上部フ
ロートホルダ、42……突部、Ｇ……水素ガス、Ｗ……
水。1 to 5 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a configuration diagram of a hydrogen gas generator, FIG. 2 is a sectional view showing a main part, and FIG. 3 is an enlarged sectional view in the vicinity of a valve body. 4 is a perspective view showing an example of an upper float holder, FIG. 5 is a perspective view showing an example of a lower float holder, and FIG. 6 is a configuration diagram for explaining a conventional technique. 1 ... Electrolysis cell, 4 ... Water tank, 20 ... Water separation trap, 35 ... Water outlet, 37 ... Float, 38 ... Valve body, 39
...... Float guide hole, 40 …… Water drop hole, 41 …… Upper float holder, 42 …… Projection, G …… Hydrogen gas, W ……
water.
Claims (1)
水分離トラップに導入し、この水分離トラップにおいて
分離された水を水タンクに戻すようにした水素ガス発生
機において、前記水分離トラップ内に、中空状のフロー
トを、水分離トラップ内の水位変動に伴って上下動する
ように設けると共に、このフロートの上方に前記分離さ
れた水を下方に落下させる孔を開設した上部フロートホ
ルダを横設し、この上部フロートホルダに開設されたガ
イド孔によって前記フロートの上端に突設された突部を
ガイドさせる一方、前記フロートの下端に弁体を設ける
と共に、前記水分離トラップの下部に前記水タンクに通
ずる水排出口を開設し、前記フロートの上下動に伴って
上下動する前記弁体によって前記水排出口を開閉するよ
うにしたことを特徴とする水素ガス発生機。1. A hydrogen gas generator in which hydrogen gas and water discharged from an electrolysis cell are introduced into a water separation trap, and the water separated in this water separation trap is returned to a water tank. An upper float holder provided with a hollow float inside the trap so as to move up and down in accordance with the fluctuation of the water level in the water separation trap, and a hole for dropping the separated water downward above the float. Is installed horizontally, and a guide hole provided in the upper float holder is used to guide the protrusion projecting at the upper end of the float, while a valve element is provided at the lower end of the float and at the bottom of the water separation trap. A water outlet communicating with the water tank is opened, and the water outlet is opened and closed by the valve body that moves up and down as the float moves up and down. Hydrogen gas generator to.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986164750U JPH0613259Y2 (en) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Hydrogen gas generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986164750U JPH0613259Y2 (en) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Hydrogen gas generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6369162U JPS6369162U (en) | 1988-05-10 |
| JPH0613259Y2 true JPH0613259Y2 (en) | 1994-04-06 |
Family
ID=31094157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986164750U Expired - Lifetime JPH0613259Y2 (en) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Hydrogen gas generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613259Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065421Y2 (en) * | 1987-06-30 | 1994-02-09 | 株式会社島津製作所 | Hydrogen generator |
| JP6047473B2 (en) * | 2013-09-20 | 2016-12-21 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Hydrogen / oxygen generator |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241970Y2 (en) * | 1981-05-20 | 1987-10-27 | ||
| JPS58160270U (en) * | 1982-04-15 | 1983-10-25 | 株式会社エステック | hydrogen gas generator |
| JPS61128473A (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-16 | Hitachi Ltd | Deaerator of water recovery line in a fuel cell system |
-
1986
- 1986-10-25 JP JP1986164750U patent/JPH0613259Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6369162U (en) | 1988-05-10 |
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