JPH0613263A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
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- JPH0613263A JPH0613263A JP4168847A JP16884792A JPH0613263A JP H0613263 A JPH0613263 A JP H0613263A JP 4168847 A JP4168847 A JP 4168847A JP 16884792 A JP16884792 A JP 16884792A JP H0613263 A JPH0613263 A JP H0613263A
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- pair
- polarizable
- polarizable electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
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- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部抵抗が高くなることもなく、かつ電解液
の含浸もスムーズに行えて生産性を改善できる電気二重
層コンデンサを提供することを目的とする。 【構成】 混合された活性炭とカーボンブラックを固定
するバインダーとしてフッ素樹脂を糸状に配合してなる
一対の分極性電極１１ａ，１１ｂ、この一対の分極性電
極１１ａ，１１ｂの間に介在されるセパレータ１５およ
び前記一対の分極性電極１１ａ，１１ｂとセパレータ１
５に含浸される電解液により構成されるコンデンサ素子
１７を備え、このコンデンサ素子１７の分極性電極１１
ａ，１１ｂを構成する糸状に配合されたフッ素樹脂を上
下一対の金属ケースを構成する金属製蓋１３と金属製ケ
ース１４の上下方向に対して略平行状態に配設したもの
である。
の含浸もスムーズに行えて生産性を改善できる電気二重
層コンデンサを提供することを目的とする。 【構成】 混合された活性炭とカーボンブラックを固定
するバインダーとしてフッ素樹脂を糸状に配合してなる
一対の分極性電極１１ａ，１１ｂ、この一対の分極性電
極１１ａ，１１ｂの間に介在されるセパレータ１５およ
び前記一対の分極性電極１１ａ，１１ｂとセパレータ１
５に含浸される電解液により構成されるコンデンサ素子
１７を備え、このコンデンサ素子１７の分極性電極１１
ａ，１１ｂを構成する糸状に配合されたフッ素樹脂を上
下一対の金属ケースを構成する金属製蓋１３と金属製ケ
ース１４の上下方向に対して略平行状態に配設したもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、活性炭を分極性電極と
して用いる電気二重層コンデンサに関するものである。
して用いる電気二重層コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電気二重層コンデンサ
は、図２に示すような構成となっていた。すなわち、布
状の活性炭繊維または粉末状の活性炭にアセチレンブラ
ックや黒鉛などの導電性付与増量材とバインダーとして
のフッ素樹脂を加え、これらをシート状に加工したもの
を一対の分極性電極１ａ，１ｂとし、この一対の分極性
電極１ａ，１ｂと、一対の分極性電極１ａ，１ｂの間に
介在されるセパレータ２と、前記一対の分極性電極１
ａ，１ｂとセパレータ２に含浸される電解液とによりコ
ンデンサ素子３を構成し、そして前記一対の分極性電極
１ａ，１ｂが布状の活性炭繊維の場合は電極の片面にプ
ラズマ溶射により形成したアルミニウム導電層、一方、
一対の分極性電極１ａ，１ｂが粉末状の活性炭にバイン
ダーを加えたものの場合は導電性接着剤４ａ，４ｂを介
してカップ状に構成された上下一対の金属ケース５，６
に一対の分極性電極１ａ，１ｂを電気的、機械的に接続
し、さらに前記上下一対の金属ケース５，６間にガスケ
ット７を配設することにより、上下一対の金属ケース
５，６内に前記コンデンサ素子３を封入していた。
は、図２に示すような構成となっていた。すなわち、布
状の活性炭繊維または粉末状の活性炭にアセチレンブラ
ックや黒鉛などの導電性付与増量材とバインダーとして
のフッ素樹脂を加え、これらをシート状に加工したもの
を一対の分極性電極１ａ，１ｂとし、この一対の分極性
電極１ａ，１ｂと、一対の分極性電極１ａ，１ｂの間に
介在されるセパレータ２と、前記一対の分極性電極１
ａ，１ｂとセパレータ２に含浸される電解液とによりコ
ンデンサ素子３を構成し、そして前記一対の分極性電極
１ａ，１ｂが布状の活性炭繊維の場合は電極の片面にプ
ラズマ溶射により形成したアルミニウム導電層、一方、
一対の分極性電極１ａ，１ｂが粉末状の活性炭にバイン
ダーを加えたものの場合は導電性接着剤４ａ，４ｂを介
してカップ状に構成された上下一対の金属ケース５，６
に一対の分極性電極１ａ，１ｂを電気的、機械的に接続
し、さらに前記上下一対の金属ケース５，６間にガスケ
ット７を配設することにより、上下一対の金属ケース
５，６内に前記コンデンサ素子３を封入していた。
【０００３】粉末状の活性炭を用いた一対の分極性電極
１ａ，１ｂを作る場合、従来においては、粉末状の活性
炭とアセチレンブラック、黒鉛にフッ素樹脂である４フ
ッ化エチレンを加えて電極材料とし、２軸延伸法と呼ば
れる加工法により４フッ化エチレンをＸ軸、Ｙ軸方向に
引き伸ばし、続いて折り重ねる。これを繰り返し行っ
て、４フッ化エチレンを３次元方向に糸状に張り巡ら
せ、粉末状の活性炭およびアセチレンブラック、黒鉛を
４フッ化エチレンの網により包み込んで固定することに
より、シート状の分極性電極を得るようにしていた。
１ａ，１ｂを作る場合、従来においては、粉末状の活性
炭とアセチレンブラック、黒鉛にフッ素樹脂である４フ
ッ化エチレンを加えて電極材料とし、２軸延伸法と呼ば
れる加工法により４フッ化エチレンをＸ軸、Ｙ軸方向に
引き伸ばし、続いて折り重ねる。これを繰り返し行っ
て、４フッ化エチレンを３次元方向に糸状に張り巡ら
せ、粉末状の活性炭およびアセチレンブラック、黒鉛を
４フッ化エチレンの網により包み込んで固定することに
より、シート状の分極性電極を得るようにしていた。
【０００４】この場合、粉末状の活性炭およびアセチレ
ンブラック、黒鉛を４フッ化エチレンの網により包み込
んで固定するようにしているため、シート状とした分極
性電極の表面は４フッ化エチレンの網で覆われているも
のである。
ンブラック、黒鉛を４フッ化エチレンの網により包み込
んで固定するようにしているため、シート状とした分極
性電極の表面は４フッ化エチレンの網で覆われているも
のである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の分極性
電極では、活性炭、アセチレンブラック、黒鉛は導電性
を有しているが、４フッ化エチレンは導電性がないた
め、シート状とした分極性電極の表面からの電荷の出し
入れ、すなわち集電をとろうとすると、集電をとる方
向、つまり上下一対の金属ケース５，６の上下方向に対
して交差する方向に配設された４フッ化エチレンの網状
層が、電気二重層コンデンサの内部抵抗を高くしてしま
うため、改善を必要としていた。
電極では、活性炭、アセチレンブラック、黒鉛は導電性
を有しているが、４フッ化エチレンは導電性がないた
め、シート状とした分極性電極の表面からの電荷の出し
入れ、すなわち集電をとろうとすると、集電をとる方
向、つまり上下一対の金属ケース５，６の上下方向に対
して交差する方向に配設された４フッ化エチレンの網状
層が、電気二重層コンデンサの内部抵抗を高くしてしま
うため、改善を必要としていた。
【０００６】また、シート状の分極性電極にその厚さ方
向から電解液を浸透させようとすると、分極性電極の表
面および内部に層状に配設された４フッ化エチレンの網
状層が電解液の浸透を妨げることになり、これにより、
電解液の含浸に時間を要するため、生産性の観点からも
改善を必要としていた。
向から電解液を浸透させようとすると、分極性電極の表
面および内部に層状に配設された４フッ化エチレンの網
状層が電解液の浸透を妨げることになり、これにより、
電解液の含浸に時間を要するため、生産性の観点からも
改善を必要としていた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、内部抵抗が高くなることもなく、かつ電解液の含浸
もスムーズに行えて生産性を改善できる電気二重層コン
デンサを提供することを目的とするものである。
で、内部抵抗が高くなることもなく、かつ電解液の含浸
もスムーズに行えて生産性を改善できる電気二重層コン
デンサを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電気二重層コンデンサは、混合された活性炭
とカーボンブラックを固定するバインダーとしてフッ素
樹脂を糸状に配合してなる一対の分極性電極と、この一
対の分極性電極の間に介在されるセパレータおよび前記
一対の分極性電極とセパレータに含浸される電解液によ
り構成されるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を
内装するとともに集電体を兼ねる上下一対の金属ケース
と、この上下一対の金属ケース間に配設されて上下一対
の金属ケース間を封止するガスケットとを備え、前記分
極性電極を構成する糸状に配合されたフッ素樹脂を上下
一対の金属ケースの上下方向に対して略平行状態に配設
したものである。
に本発明の電気二重層コンデンサは、混合された活性炭
とカーボンブラックを固定するバインダーとしてフッ素
樹脂を糸状に配合してなる一対の分極性電極と、この一
対の分極性電極の間に介在されるセパレータおよび前記
一対の分極性電極とセパレータに含浸される電解液によ
り構成されるコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を
内装するとともに集電体を兼ねる上下一対の金属ケース
と、この上下一対の金属ケース間に配設されて上下一対
の金属ケース間を封止するガスケットとを備え、前記分
極性電極を構成する糸状に配合されたフッ素樹脂を上下
一対の金属ケースの上下方向に対して略平行状態に配設
したものである。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、分極性電極を構成する糸状
に配合されたフッ素樹脂を上下一対の金属ケースの上下
方向に対して略平行状態に配設しているため、分極性電
極としては、糸状に配合されたフッ素樹脂間の空隙に活
性炭とカーボンブラックを充填したものを輪切りにした
イメージのものが得られることになり、これにより、従
来のようなフッ素樹脂の網状層による妨害ということは
なくなるため、分極性電極の表面からの電荷の出し入
れ、すなわち集電をとる場合においても、活性炭、カー
ボンブラックから直接集電をとることができ、その結
果、従来のように電気二重層コンデンサの内部抵抗が高
くなるということはなくなる。
に配合されたフッ素樹脂を上下一対の金属ケースの上下
方向に対して略平行状態に配設しているため、分極性電
極としては、糸状に配合されたフッ素樹脂間の空隙に活
性炭とカーボンブラックを充填したものを輪切りにした
イメージのものが得られることになり、これにより、従
来のようなフッ素樹脂の網状層による妨害ということは
なくなるため、分極性電極の表面からの電荷の出し入
れ、すなわち集電をとる場合においても、活性炭、カー
ボンブラックから直接集電をとることができ、その結
果、従来のように電気二重層コンデンサの内部抵抗が高
くなるということはなくなる。
【００１０】また分極性電極にその厚さ方向から電解液
を浸透させる場合においても、従来のようなフッ素樹脂
の網状層による妨害ということはなくなるため、電解液
の含浸もスムーズに行われて短時間で行うことができ、
その結果、生産性も大幅に改善することができる。
を浸透させる場合においても、従来のようなフッ素樹脂
の網状層による妨害ということはなくなるため、電解液
の含浸もスムーズに行われて短時間で行うことができ、
その結果、生産性も大幅に改善することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１は本発明の一実施例における電気二
重層コンデンサの断面図を示したものである。この図１
において、１１ａ，１１ｂは一対の分極性電極で、この
一対の分極性電極１１ａ，１１ｂは粉末状の活性炭、カ
ーボンブラックの１つであるケッチェンブラックおよび
前記活性炭とケッチェンブラックを固定するバインダー
として糸状に配合されたフッ素樹脂の１つである４フッ
化エチレンからなる電極材料を高速、高剪断混練機によ
り攪拌しながら１軸延伸法と呼ばれる加工法により円柱
状に加工したものである。この場合、この一対の分極性
電極１１ａ，１１ｂの直径は１３mmとし、そして延伸方
向に対して垂直に切断して電極厚みを１．０mmとした。
いて説明する。図１は本発明の一実施例における電気二
重層コンデンサの断面図を示したものである。この図１
において、１１ａ，１１ｂは一対の分極性電極で、この
一対の分極性電極１１ａ，１１ｂは粉末状の活性炭、カ
ーボンブラックの１つであるケッチェンブラックおよび
前記活性炭とケッチェンブラックを固定するバインダー
として糸状に配合されたフッ素樹脂の１つである４フッ
化エチレンからなる電極材料を高速、高剪断混練機によ
り攪拌しながら１軸延伸法と呼ばれる加工法により円柱
状に加工したものである。この場合、この一対の分極性
電極１１ａ，１１ｂの直径は１３mmとし、そして延伸方
向に対して垂直に切断して電極厚みを１．０mmとした。
【００１２】この一対の分極性電極１１ａ，１１ｂはあ
らかじめ導電性接着剤で形成した集電層１２ａ，１２ｂ
により、集電体を兼ねる上下一対の金属ケースを構成す
るカップ状の金属製蓋１３とカップ状の金属製ケース１
４に電気的、機械的に接続している。そしてこの金属製
蓋１３と金属製ケース１４に接続した一対の分極性電極
１１ａ，１１ｂのそれぞれに電解液であるテトラエチル
アンモニウムテトラフルオロボレートの１Ｍプロピレン
カーボネイト溶液を１００μｌ滴下させた後、一対の分
極性電極１１ａ，１１ｂ間にポリプロピレン製の不織布
からなるセパレータ１５を介在させて対向させ、そして
前記金属製ケース１４と金属製蓋１３間にポリプロピレ
ン製のガスケット１６を配設し、かつ金属製ケース１４
の開口部をかしめることにより、金属製ケース１４と金
属製蓋１３内に、前記一対の分極性電極１１ａ，１１
ｂ、セパレータ１５および前記一対の分極性電極１１
ａ，１１ｂとセパレータ１５に含浸される電解液により
構成されるコンデンサ素子１７を封入している。
らかじめ導電性接着剤で形成した集電層１２ａ，１２ｂ
により、集電体を兼ねる上下一対の金属ケースを構成す
るカップ状の金属製蓋１３とカップ状の金属製ケース１
４に電気的、機械的に接続している。そしてこの金属製
蓋１３と金属製ケース１４に接続した一対の分極性電極
１１ａ，１１ｂのそれぞれに電解液であるテトラエチル
アンモニウムテトラフルオロボレートの１Ｍプロピレン
カーボネイト溶液を１００μｌ滴下させた後、一対の分
極性電極１１ａ，１１ｂ間にポリプロピレン製の不織布
からなるセパレータ１５を介在させて対向させ、そして
前記金属製ケース１４と金属製蓋１３間にポリプロピレ
ン製のガスケット１６を配設し、かつ金属製ケース１４
の開口部をかしめることにより、金属製ケース１４と金
属製蓋１３内に、前記一対の分極性電極１１ａ，１１
ｂ、セパレータ１５および前記一対の分極性電極１１
ａ，１１ｂとセパレータ１５に含浸される電解液により
構成されるコンデンサ素子１７を封入している。
【００１３】上記した本発明の一実施例においては、一
対の分極性電極１１ａ，１１ｂを構成する電極材料、す
なわち、粉末状の活性炭、カーボンブラックの１つであ
るケッチェンブラックおよび前記活性炭とケッチェンブ
ラックを固定するバインダーとして糸状に配合されたフ
ッ素樹脂の１つである４フッ化エチレンからなる電極材
料を高速、高剪断混練機により攪拌しながら１軸延伸法
と呼ばれる加工法により円柱状に加工しているため、フ
ッ素樹脂の１つである４フッ化エチレンは、１軸延伸加
工により伸ばされた方向にほぼそろって配列される、す
なわち上下一対の金属ケースを構成する金属製蓋１３と
金属ケース１４の上下方向に対して略平行状態に配設さ
れることになり、その結果、この一対の分極性電極１１
ａ，１１ｂを延伸方向に対して垂直に切断した場合は、
糸状に配合された４フッ化エチレン間の空隙に粉末状の
活性炭とケッチェンブラックを充填したものを輪切りし
たイメージの分極性電極１１ａ，１１ｂが得られるもの
で、これにより、従来例で示したようなフッ素樹脂の１
つである４フッ化エチレンの網状層による妨害というこ
とはなくなるため、分極性電極１１ａ，１１ｂの表面か
らの電荷の出し入れ、すなわち集電をとる場合において
も、活性炭、ケッチェンブラックから直接集電をとるこ
とができ、その結果、従来のように電気二重層コンデン
サの内部抵抗が高くなるということはなくなる。
対の分極性電極１１ａ，１１ｂを構成する電極材料、す
なわち、粉末状の活性炭、カーボンブラックの１つであ
るケッチェンブラックおよび前記活性炭とケッチェンブ
ラックを固定するバインダーとして糸状に配合されたフ
ッ素樹脂の１つである４フッ化エチレンからなる電極材
料を高速、高剪断混練機により攪拌しながら１軸延伸法
と呼ばれる加工法により円柱状に加工しているため、フ
ッ素樹脂の１つである４フッ化エチレンは、１軸延伸加
工により伸ばされた方向にほぼそろって配列される、す
なわち上下一対の金属ケースを構成する金属製蓋１３と
金属ケース１４の上下方向に対して略平行状態に配設さ
れることになり、その結果、この一対の分極性電極１１
ａ，１１ｂを延伸方向に対して垂直に切断した場合は、
糸状に配合された４フッ化エチレン間の空隙に粉末状の
活性炭とケッチェンブラックを充填したものを輪切りし
たイメージの分極性電極１１ａ，１１ｂが得られるもの
で、これにより、従来例で示したようなフッ素樹脂の１
つである４フッ化エチレンの網状層による妨害というこ
とはなくなるため、分極性電極１１ａ，１１ｂの表面か
らの電荷の出し入れ、すなわち集電をとる場合において
も、活性炭、ケッチェンブラックから直接集電をとるこ
とができ、その結果、従来のように電気二重層コンデン
サの内部抵抗が高くなるということはなくなる。
【００１４】また一対の分極性電極１１ａ，１１ｂにそ
の厚さ方向から電解液を浸透させる場合においても、従
来例で示したようなフッ素樹脂の１つである４フッ化エ
チレンの網状層による妨害ということはなくなるため、
電解液の含浸もスムーズに行われて短時間で行うことが
でき、その結果、生産性も大幅に改善することができる
ものである。
の厚さ方向から電解液を浸透させる場合においても、従
来例で示したようなフッ素樹脂の１つである４フッ化エ
チレンの網状層による妨害ということはなくなるため、
電解液の含浸もスムーズに行われて短時間で行うことが
でき、その結果、生産性も大幅に改善することができる
ものである。
【００１５】（表１）は電気二重層コンデンサの組立直
後の内部抵抗と、室温下に放置して内部抵抗が定常値に
至るまでの時間について、従来の２軸延伸法で作成した
分極性電極と、本発明の実施例における分極性電極とを
比較して示したものである。なお、この（表１）では分
極性電極の作製に用いた粉末状の活性炭の種類を種々変
えて測定した結果を示している。
後の内部抵抗と、室温下に放置して内部抵抗が定常値に
至るまでの時間について、従来の２軸延伸法で作成した
分極性電極と、本発明の実施例における分極性電極とを
比較して示したものである。なお、この（表１）では分
極性電極の作製に用いた粉末状の活性炭の種類を種々変
えて測定した結果を示している。
【００１６】
【表１】
【００１７】この（表１）から明らかなように、本発明
の実施例は、従来例に比べて組立直後の内部抵抗が小さ
くなるとともに、その内部抵抗が定常状態の内部抵抗値
に至るまでの時間、すなわち電解液の含浸時間も非常に
短くなって電解液の含浸がスムーズに行われるという点
で優れた効果を有するものである。
の実施例は、従来例に比べて組立直後の内部抵抗が小さ
くなるとともに、その内部抵抗が定常状態の内部抵抗値
に至るまでの時間、すなわち電解液の含浸時間も非常に
短くなって電解液の含浸がスムーズに行われるという点
で優れた効果を有するものである。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明の電気二重層コンデ
ンサは、分極性電極を構成する糸状に配合されたフッ素
樹脂を上下一対の金属ケースの上下方向に対して略平行
状態に配設しているため、分極性電極としては、糸状に
配合されたフッ素樹脂間の空隙に活性炭とカーボンブラ
ックを充填したものを輪切りにしたイメージのものが得
られることになり、これにより、従来のようなフッ素樹
脂間の網状層による妨害ということはなくなるため、分
極性電極の表面からの電荷の出し入れ、すなわち集電を
とる場合においても、活性炭、カーボンブラックから直
接集電をとることができ、その結果、従来のように電気
二重層コンデンサの内部抵抗が高くなるということはな
くなる。また分極性電極にその厚さ方向から電解液を浸
透させる場合においても、従来のようなフッ素樹脂の網
状層による妨害ということはなくなるため、電解液の含
浸もスムーズに行われて短時間で行うことができ、その
結果、生産性も大幅に改善することができるものであ
る。
ンサは、分極性電極を構成する糸状に配合されたフッ素
樹脂を上下一対の金属ケースの上下方向に対して略平行
状態に配設しているため、分極性電極としては、糸状に
配合されたフッ素樹脂間の空隙に活性炭とカーボンブラ
ックを充填したものを輪切りにしたイメージのものが得
られることになり、これにより、従来のようなフッ素樹
脂間の網状層による妨害ということはなくなるため、分
極性電極の表面からの電荷の出し入れ、すなわち集電を
とる場合においても、活性炭、カーボンブラックから直
接集電をとることができ、その結果、従来のように電気
二重層コンデンサの内部抵抗が高くなるということはな
くなる。また分極性電極にその厚さ方向から電解液を浸
透させる場合においても、従来のようなフッ素樹脂の網
状層による妨害ということはなくなるため、電解液の含
浸もスムーズに行われて短時間で行うことができ、その
結果、生産性も大幅に改善することができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す電気二重層コンデンサ
の断面図
の断面図
【図２】従来の電気二重層コンデンサを示す断面図
１１ａ，１１ｂ 一対の分極性電極 １３ 金属製蓋 １４ 金属製ケース １５ セパレータ １６ ガスケット １７ コンデンサ素子
フロントページの続き (72)発明者 福政 猛志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】混合された活性炭とカーボンブラックを固
定するバインダーとしてフッ素樹脂を糸状に配合してな
る一対の分極性電極と、この一対の分極性電極の間に介
在されるセパレータおよび前記一対の分極性電極とセパ
レータに含浸される電解液により構成されるコンデンサ
素子と、このコンデンサ素子を内装するとともに集電体
を兼ねる上下一対の金属ケースと、この上下一対の金属
ケース間に配設されて上下一対の金属ケース間を封止す
るガスケットとを備え、前記分極性電極を構成する糸状
に配合されたフッ素樹脂を上下一対の金属ケースの上下
方向に対して略平行状態に配設した電気二重層コンデン
サ。 - 【請求項２】分極性電極に使用されるカーボンブラック
がケッチェンブラックである請求項１記載の電気二重層
コンデンサ。 - 【請求項３】分極性電極に使用されるフッ素樹脂が４フ
ッ化エチレンである請求項１記載の電気二重層コンデン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16884792A JP3097322B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16884792A JP3097322B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613263A true JPH0613263A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3097322B2 JP3097322B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=15875645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16884792A Expired - Fee Related JP3097322B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097322B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011070924A1 (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | ダイキン工業株式会社 | 電気二重層キャパシタ |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP16884792A patent/JP3097322B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011070924A1 (ja) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | ダイキン工業株式会社 | 電気二重層キャパシタ |
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