JPH06133564A - バッテリー充電装置 - Google Patents
バッテリー充電装置Info
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- JPH06133564A JPH06133564A JP4276845A JP27684592A JPH06133564A JP H06133564 A JPH06133564 A JP H06133564A JP 4276845 A JP4276845 A JP 4276845A JP 27684592 A JP27684592 A JP 27684592A JP H06133564 A JPH06133564 A JP H06133564A
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- B60L15/00—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気自動車に内蔵することの可能な軽量化し
たバッテリー充電装置を得ること。 【構成】 バッテリー電圧の正負間にブリッジ接続さ
れ、電動機6を制御駆動するチョッパ回路2を備えた装
置において、前記バッテリー電圧の正負間に接続する2
個のダイオード31,32の直列回路と、前記2個のダイオ
ードの直列接続点と前記チョッパ回路の1つの出力端間
に充電用電源10を設け、前記チョッパ回路のスイッチン
グによりバッテリーの充電制御を行うようにする。
たバッテリー充電装置を得ること。 【構成】 バッテリー電圧の正負間にブリッジ接続さ
れ、電動機6を制御駆動するチョッパ回路2を備えた装
置において、前記バッテリー電圧の正負間に接続する2
個のダイオード31,32の直列回路と、前記2個のダイオ
ードの直列接続点と前記チョッパ回路の1つの出力端間
に充電用電源10を設け、前記チョッパ回路のスイッチン
グによりバッテリーの充電制御を行うようにする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気自動車のようにバッ
テリーからチョッパ回路を介して電動機を駆動する装置
におけるバッテリーの充電装置に関する。
テリーからチョッパ回路を介して電動機を駆動する装置
におけるバッテリーの充電装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電気自動車のバッテリー充電装置として
図6に示すバッテリー充電装置(特開昭59−123433)が
知られている。この装置の概要を以下に説明する。
図6に示すバッテリー充電装置(特開昭59−123433)が
知られている。この装置の概要を以下に説明する。
【0003】バッテリー1からチョッパブリッジ2を介
し交流電力を電動機6へ供給する。チョッパブリッジ2
はIGBT21〜26からなる3相ブリッジで構成し、電流
検出器3,5により電動機電流を検出する。電動機6を
駆動する場合は接触器4は閉の状態となり、アクセルを
踏むと切換器12を介してトルク設定器11からトルク基準
を電流基準回路13に入力する。電動機6に直結した速度
センサ(又は位置センサ)7により検出した速度または
位置の信号は切換器14を介して電流基準回路13に入力
され、前記トルク基準を受けて、電流基準回路13は電
動機に流すべき電流基準Iu* ,Iv* ,Iw* を出力
する。
し交流電力を電動機6へ供給する。チョッパブリッジ2
はIGBT21〜26からなる3相ブリッジで構成し、電流
検出器3,5により電動機電流を検出する。電動機6を
駆動する場合は接触器4は閉の状態となり、アクセルを
踏むと切換器12を介してトルク設定器11からトルク基準
を電流基準回路13に入力する。電動機6に直結した速度
センサ(又は位置センサ)7により検出した速度または
位置の信号は切換器14を介して電流基準回路13に入力
され、前記トルク基準を受けて、電流基準回路13は電
動機に流すべき電流基準Iu* ,Iv* ,Iw* を出力
する。
【0004】電流検出器3,5によりU相,W相の電流
Iu,Iwを検出し、IuとIwを加算回路16により加
算しV相の電流Ivを算出する。それぞれの電流Iu,
Iv,Iwは電流基準Iu* ,Iv* ,Iw* と比較さ
れPWM回路15によりロジック信号に変換され、駆動回
路17を介してチョッパブリッジのIGBTを駆動して電
動機電流を電流基準に一致するよう制御して必要トルク
を発生する。
Iu,Iwを検出し、IuとIwを加算回路16により加
算しV相の電流Ivを算出する。それぞれの電流Iu,
Iv,Iwは電流基準Iu* ,Iv* ,Iw* と比較さ
れPWM回路15によりロジック信号に変換され、駆動回
路17を介してチョッパブリッジのIGBTを駆動して電
動機電流を電流基準に一致するよう制御して必要トルク
を発生する。
【0005】次に自動車を車庫に入れてバッテリーを充
電する場合について説明する。接触器4を開の状態と
し、別電源10(一般には交流100 Vの家庭用電源が考え
られている)を接続しフィルタ9(ラジオノイズ防止と
高周波電流流出防止の目的)を介し、一線はリアクトル
8を介してU相の一線に、他の一線はW相に接続する。
レベル検出器18により別電源10のゼロクロス点を検出し
て切換器14を介して電流基準回路13へ入力される。
電する場合について説明する。接触器4を開の状態と
し、別電源10(一般には交流100 Vの家庭用電源が考え
られている)を接続しフィルタ9(ラジオノイズ防止と
高周波電流流出防止の目的)を介し、一線はリアクトル
8を介してU相の一線に、他の一線はW相に接続する。
レベル検出器18により別電源10のゼロクロス点を検出し
て切換器14を介して電流基準回路13へ入力される。
【0006】一方、バッテリー電圧と電圧基準20を比較
し増幅器19により増幅してバッテリー充電電流基準とし
切換回路12を介して電流基準回路13に入力すると前記ゼ
ロクロス点とから電流基準回路13は、別電源10に同期し
た力率1の電流基準Iu* を出力し、電流検出器3によ
り検出した電流Iuと比較してPWM回路15、駆動回路
17を介してIGBT21,22,25,26を駆動し、前記リア
クトル8とから成る昇圧チョッパ回路により別電源10か
ら力率1の電流を流し、バッテリーを充電する。
し増幅器19により増幅してバッテリー充電電流基準とし
切換回路12を介して電流基準回路13に入力すると前記ゼ
ロクロス点とから電流基準回路13は、別電源10に同期し
た力率1の電流基準Iu* を出力し、電流検出器3によ
り検出した電流Iuと比較してPWM回路15、駆動回路
17を介してIGBT21,22,25,26を駆動し、前記リア
クトル8とから成る昇圧チョッパ回路により別電源10か
ら力率1の電流を流し、バッテリーを充電する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】バッテリー電圧が300
V,100 AHクラスのバッテリーを8時間程度で充電す
るには交流100 Vでは40〜50A程度流す必要がある。こ
のためリアクトル8は、かなりの大きさと重量となる。
さらに接触器4は200 A程度の定格となり、バッテリー
充電回路を自動車に内蔵すると15〜20Kgも重くなり燃
費が悪化する。電気自動車の効率向上は質量の低減が非
常に重要である。
V,100 AHクラスのバッテリーを8時間程度で充電す
るには交流100 Vでは40〜50A程度流す必要がある。こ
のためリアクトル8は、かなりの大きさと重量となる。
さらに接触器4は200 A程度の定格となり、バッテリー
充電回路を自動車に内蔵すると15〜20Kgも重くなり燃
費が悪化する。電気自動車の効率向上は質量の低減が非
常に重要である。
【0008】以上のように従来の方式では自動車内蔵式
の充電装置では重量が重く燃費の悪化をまねくため、バ
ッテリー充電装置を外部に設置することが望ましかっ
た。しかし電気自動車を一般に普及させるためには、自
動車内蔵の軽量な充電装置が望まれていた。
の充電装置では重量が重く燃費の悪化をまねくため、バ
ッテリー充電装置を外部に設置することが望ましかっ
た。しかし電気自動車を一般に普及させるためには、自
動車内蔵の軽量な充電装置が望まれていた。
【0009】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、リアクトルを省略して装
置の重量を軽量化し、電気自動車に内蔵することの可能
なバッテリー充電装置を提供することにある。
で、その目的とするところは、リアクトルを省略して装
置の重量を軽量化し、電気自動車に内蔵することの可能
なバッテリー充電装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】(1)バッテリー電圧の
正負間にブリッジ接続され、電動機を制御駆動するチョ
ッパ回路を備えた装置において、前記バッテリー電圧の
正負間に接続する2個のダイオードの直列回路と、前記
2個のダイオードの直列接続点と前記チョッパ回路の1
つの出力端間に充電用電源を設け、前記チョッパ回路の
スイッチングによりバッテリーの充電制御を行うように
する。
正負間にブリッジ接続され、電動機を制御駆動するチョ
ッパ回路を備えた装置において、前記バッテリー電圧の
正負間に接続する2個のダイオードの直列回路と、前記
2個のダイオードの直列接続点と前記チョッパ回路の1
つの出力端間に充電用電源を設け、前記チョッパ回路の
スイッチングによりバッテリーの充電制御を行うように
する。
【0011】(2)前項(1)の構成に、更に、前記チ
ョッパ回路の一部を開路するスイッチを設け、前記チョ
ッパ回路を昇圧チョッパあるいは降圧チョッパとしてバ
ッテリーの充電制御を行うようにする。
ョッパ回路の一部を開路するスイッチを設け、前記チョ
ッパ回路を昇圧チョッパあるいは降圧チョッパとしてバ
ッテリーの充電制御を行うようにする。
【0012】
【作用】(1)充電用電源を接続したチョッパ回路の1
つの出力端のチョッパアームを非導通の状態とし、他の
出力端のチョッパアームと電動機巻線のリアクトル成分
と前記2個のダイオードでチョッパを構成し、上記他の
出力端のチョッパアームをスイッチング制御して充電用
電源からバッテリーを充電する。
つの出力端のチョッパアームを非導通の状態とし、他の
出力端のチョッパアームと電動機巻線のリアクトル成分
と前記2個のダイオードでチョッパを構成し、上記他の
出力端のチョッパアームをスイッチング制御して充電用
電源からバッテリーを充電する。
【0013】(2)スイッチによりチョッパ回路の一部
を開路し、他の出力端のチョッパアームと電動機巻線の
リアクトル成分と前記2個のダイオードで構成するチョ
ッパを昇圧チョッパあるいは降下チョッパのいずれも連
続的に機能させる。
を開路し、他の出力端のチョッパアームと電動機巻線の
リアクトル成分と前記2個のダイオードで構成するチョ
ッパを昇圧チョッパあるいは降下チョッパのいずれも連
続的に機能させる。
【0014】
【実施例】本発明の一実施例を図1に示し、以下に説明
する。図1において、図6と重複する部分には同一番号
を符し説明は省略する。
する。図1において、図6と重複する部分には同一番号
を符し説明は省略する。
【0015】チョッパブリッジ2の直流電源間にダイオ
ード31,32から成る1相ブリッジを接続し、別電源10か
らフィルタ9を介した1線を接続する。別電源10の他の
1線はフィルタ9を介してW相の電動機巻線に接続す
る。
ード31,32から成る1相ブリッジを接続し、別電源10か
らフィルタ9を介した1線を接続する。別電源10の他の
1線はフィルタ9を介してW相の電動機巻線に接続す
る。
【0016】上記構成において、電動機6を駆動する制
御は図6と全く同じである。この場合の電流基準を図2
(a)に示す。バッテリー1を充電する場合、切換スイ
ッチ12の位置は図1は示す位置となる。IGBT21,22
のみスイッチングをし他のIGBTはすべてオフの状態
にしておく。この状態の等価回路を図3に示す。
御は図6と全く同じである。この場合の電流基準を図2
(a)に示す。バッテリー1を充電する場合、切換スイ
ッチ12の位置は図1は示す位置となる。IGBT21,22
のみスイッチングをし他のIGBTはすべてオフの状態
にしておく。この状態の等価回路を図3に示す。
【0017】別電源10からフィルタ9を介して片側の電
位は電動機6のW相端子に接続し、電動機のU相−W相
間の巻線をインダクタンスLとして利用し、U相端子か
ら電流検出器3により電流を検出しIGBT21,22とダ
イオード31,32により昇圧チョッパを構成する。フィル
タ9を出た他の端子はダイオード31と32の交流端子(直
列接続点)へ接続する。
位は電動機6のW相端子に接続し、電動機のU相−W相
間の巻線をインダクタンスLとして利用し、U相端子か
ら電流検出器3により電流を検出しIGBT21,22とダ
イオード31,32により昇圧チョッパを構成する。フィル
タ9を出た他の端子はダイオード31と32の交流端子(直
列接続点)へ接続する。
【0018】この状態での電圧,電流の関係を図2
(b)に示す。別電源10の電圧V10のゼロクロス位相を
レベル検出器18で検出し、V10に同期した電流基準Iu
* を出力し、電流IuがIu* と一致するようPWM制
御によりIGBT21,22を駆動して昇圧チョッパ動作を
する。フィルタ9はIuに含まれる高周波分を除去する
ためである。本実施例によればダイオード31,32を取り
付けるのみで従来使用されていた200 Aクラスの接触器
4とリアクトルN8を省略することができる。
(b)に示す。別電源10の電圧V10のゼロクロス位相を
レベル検出器18で検出し、V10に同期した電流基準Iu
* を出力し、電流IuがIu* と一致するようPWM制
御によりIGBT21,22を駆動して昇圧チョッパ動作を
する。フィルタ9はIuに含まれる高周波分を除去する
ためである。本実施例によればダイオード31,32を取り
付けるのみで従来使用されていた200 Aクラスの接触器
4とリアクトルN8を省略することができる。
【0019】ダイオード31,32はモジュール化され、80
A定格2個入りでわずか180 gの重量である。これに対
し省略されるリアクトルは15〜20kg程度、接触器は1
kg程度であり、著しく小形、軽量化されることにな
り、それだけ燃費向上につながる高効率なバッテリー充
電装置を構成できる。しかも自動車に充電回路が取りつ
けられているので家庭の交流電源からプラグをさし込む
だけで充電することができる。
A定格2個入りでわずか180 gの重量である。これに対
し省略されるリアクトルは15〜20kg程度、接触器は1
kg程度であり、著しく小形、軽量化されることにな
り、それだけ燃費向上につながる高効率なバッテリー充
電装置を構成できる。しかも自動車に充電回路が取りつ
けられているので家庭の交流電源からプラグをさし込む
だけで充電することができる。
【0020】なお、図1において、電動機のインダクタ
ンスのみで不足の場合に電動機と別電源間に別のインダ
クタンスを追加することができることは説明するまでも
ない。
ンスのみで不足の場合に電動機と別電源間に別のインダ
クタンスを追加することができることは説明するまでも
ない。
【0021】また、図1の装置では、別電源より、バッ
テリーの電圧が高い時にのみ昇圧チョッパで、バッテリ
ー充電が可能である。しかし、別電源がAC200 Vで、
バッテリー電圧が250 Vのような場合には、バッテリー
電圧の変化、別電源の電圧変化に対応し、昇降圧チョッ
パを使用して別電源より低い電池でも、別電源より高い
電池でも充電できるシステムが必要である。これを実現
するのが図5(a)に示す第2実施例である。図1の実
施例に対して、直流母線の一部を開路する接触器4を設
け、ダイオード33,34を追加して単相全波整流回路を構
成し、その交流端子をフィルタ9を介して別電源10に接
続する。上記構成において、電動機6を駆動する場合は
接触器4を閉とする。バッテリー1を充電する場合は接
触器4を開とし、IGBT22,IGBT25のみをスイッ
チングさせる。この等価回路を図5(b)に示す。昇圧
チョッパとして充電する場合は、IGBT25はオン信号
を続け、IGBT22をPWM制御によりスイッチングし
て入力電流を制御する。降圧チョッパとして充電する場
合は、IGBT22はオフ信号を続け、IGBT25でチョ
ッピングを行ってバッテリーを充電する。なお、昇降圧
チョッパは図4に示すような2組の三角波と制御信号を
比較するPWM信号により昇圧と降圧を連続的に制御す
ることが可能である。また、電動機は直流機の場合もチ
ョッパ回路が単相ブリッジになるだけで同様に本発明を
適用することができる。以上の説明では、別電源10は交
流の場合について説明したが、太陽電池等の直流電源に
も利用できることは説明するまでもない。
テリーの電圧が高い時にのみ昇圧チョッパで、バッテリ
ー充電が可能である。しかし、別電源がAC200 Vで、
バッテリー電圧が250 Vのような場合には、バッテリー
電圧の変化、別電源の電圧変化に対応し、昇降圧チョッ
パを使用して別電源より低い電池でも、別電源より高い
電池でも充電できるシステムが必要である。これを実現
するのが図5(a)に示す第2実施例である。図1の実
施例に対して、直流母線の一部を開路する接触器4を設
け、ダイオード33,34を追加して単相全波整流回路を構
成し、その交流端子をフィルタ9を介して別電源10に接
続する。上記構成において、電動機6を駆動する場合は
接触器4を閉とする。バッテリー1を充電する場合は接
触器4を開とし、IGBT22,IGBT25のみをスイッ
チングさせる。この等価回路を図5(b)に示す。昇圧
チョッパとして充電する場合は、IGBT25はオン信号
を続け、IGBT22をPWM制御によりスイッチングし
て入力電流を制御する。降圧チョッパとして充電する場
合は、IGBT22はオフ信号を続け、IGBT25でチョ
ッピングを行ってバッテリーを充電する。なお、昇降圧
チョッパは図4に示すような2組の三角波と制御信号を
比較するPWM信号により昇圧と降圧を連続的に制御す
ることが可能である。また、電動機は直流機の場合もチ
ョッパ回路が単相ブリッジになるだけで同様に本発明を
適用することができる。以上の説明では、別電源10は交
流の場合について説明したが、太陽電池等の直流電源に
も利用できることは説明するまでもない。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、充
電装置の内で大きな容積と質量をしめるリアクトルを電
動機巻線のインダクタンス成分を利用することにより省
略することが可能となり小形、軽量化し、別電源よりバ
ッテリー電圧を高く設計することにより、接触器も省略
できることから、小形,軽量で経済的な信頼性の良い燃
費の良い内蔵形のバッテリー充電装置を実現することが
できる。
電装置の内で大きな容積と質量をしめるリアクトルを電
動機巻線のインダクタンス成分を利用することにより省
略することが可能となり小形、軽量化し、別電源よりバ
ッテリー電圧を高く設計することにより、接触器も省略
できることから、小形,軽量で経済的な信頼性の良い燃
費の良い内蔵形のバッテリー充電装置を実現することが
できる。
【図1】本発明の一実施例を示す回路構成図
【図2】上記実施例の動作説明図
【図3】上記実施例の動作時の等価回路
【図4】本発明の第2実施例の制御方法を示すPWM制
御波形図
御波形図
【図5】本発明の第2 実施例で、(a)は要部構成図、
(b)はその等価回路
(b)はその等価回路
【図6】従来のバッテリー充電装置の回路構成図
1…バッテリ、2…チョッパブリッジ、21〜26…IGB
T、3,5…電流検出器、6…電動機、7…速度セン
サ、8…リアクトル、9…フィルタ、10…別電源、11…
トルク設定器、12…切換回路、13…電流基準回路、14…
切換回路、15…PWM回路、16…加算回路、17…駆動回
路、18…レベル検出回路、19…増幅器、20…電圧基準、
31〜34…ダイオード。
T、3,5…電流検出器、6…電動機、7…速度セン
サ、8…リアクトル、9…フィルタ、10…別電源、11…
トルク設定器、12…切換回路、13…電流基準回路、14…
切換回路、15…PWM回路、16…加算回路、17…駆動回
路、18…レベル検出回路、19…増幅器、20…電圧基準、
31〜34…ダイオード。
Claims (2)
- 【請求項1】 バッテリー電圧の正負間にブリッジ接続
され、電動機を制御駆動するチョッパ回路を備えた装置
において、前記バッテリー電圧の正負間に接続する2個
のダイオードの直列回路と、前記2個のダイオードの直
列接続点と前記チョッパ回路の1つの出力端間に充電用
電源を設け、前記チョッパ回路のスイッチングによりバ
ッテリーの充電制御を行うことを特徴とするバッテリー
充電装置。 - 【請求項2】 前記請求項1記載のバッテリー充電装置
において、前記チョッパ回路の一部を開路するスイッチ
を設け、前記チョッパ回路を昇圧チョッパあるいは降圧
チョッパとしてバッテリー充電制御を行うことを特徴と
するバッテリー充電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276845A JPH06133564A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | バッテリー充電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4276845A JPH06133564A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | バッテリー充電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06133564A true JPH06133564A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17575211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4276845A Pending JPH06133564A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | バッテリー充電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06133564A (ja) |
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