JPH0613361Y2 - 電磁比例圧力制御弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電磁比例圧力制御弁、特に四輪操舵システム等
に用いられソレノイドの励磁電流に比例してスプールを
切換え圧力を制御するようにした電磁比例圧力制御弁に
関する。

［従来の技術］ 従来、この種の電磁弁としては、例えば、特開昭63-231
003号公報に記載されたものが知られている。

このものは、スプールの両端部にソレノイドに設けたプ
ッシュロッドを位置させ、このソレノイドを励磁するこ
とによって上記プッシュロッドでスプールを押してスプ
ールを切り換えるものであって、スプール両端にピン孔
を形成し、その中心線をスプールの軸中心線に一致させ
ると共に、その一端をスプール端に開口させ、かつ、他
端側をアクチュエータポートに連通させている。しか
も、このピン孔に反力ピンを摺動自在に挿入すると共
に、この反力ピンにプッシュロッドを当接させる一方、
このプッシュロッドの外方にストッパを設け、このスト
ッパとプッシュロッド外端との間に、上記スプールの有
効ストローク以上のクリアランスを設けている。

しかして、ソレノイドの励磁電流によるプッシュロッド
の押圧力と、反力ピンに作用するスプールの切り換え反
力との相対差を、アクチュエータポート側の圧力に応じ
て変化させ、その相対差に応じてスプールの切り換え量
を制御し、アクチュエータの消費流量や油温の変化に関
係なく、常に一定の制御ができるようにしている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、かかる電磁比例圧力制御弁においては、車載
上の理由等から小型化をはかることが要求され、このた
めには、ソレノイドの吸引力が小さくても済むように、
反力ピンを極力小径とすることが好ましい。

しかしながら、従来のものにあっては、この反力ピンが
挿入されるピン孔がスプールに機械加工により一体的に
形成されていることから、反力ピンの小径化には限界が
あり、ひいては制御弁そのものの小型化が困難であっ
た。

すなわち、反力ピンはピン孔内を自在に摺動することが
必要であることから、そのピン孔の加工精度は高いもの
が要求されるが、小径化が可能なリーマ加工では充分な
精度が確保できず、また、研磨加工では逃げ溝を必要と
し、その工具上の制約から小径化に限界が存するからで
ある。

本考案の目的は、上述の従来の問題を解消し、反力ピン
（ピストン）の小径化を可能とし、ひいては、全体の小
型化が可能な電磁比例圧力制御弁を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案はスプール両端の軸
心方向に形成され一端がスプール端に開口され、かつ他
端がアクチュエータポートに連通されている孔に、反力
ピストンを摺動自在に挿入し、この反力ピストンに当接
させつつスプールの両端部にソレノイドで駆動されるプ
ッシュロッドを位置させ、該ソレノイドを励磁すること
によりプッシュロッドでスプールを押し、該スプールを
切換えるようにした電磁比例圧力制御弁において、孔に
スリーブを装着すると共に、スリーブに摺動自在に反力
ピストンを挿入したことを特徴とする。

［作用］ 本考案によれば、スプール両端に形成した孔に別体のス
リーブが装着され、該スリーブに反力ピストンが摺動自
在に挿入される。

従って、スリーブのピストン孔径は加工上の制約なしに
小径化することが可能であり、また、その孔の面粗度も
摺動に適した値に容易に設定することができる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添附図面を参照しつつ説明す
る。

第１図に本考案の一実施例を示す。第１図に示した本考
案の一実施例のバブルボディ10にはその軸中心線に沿っ
てスプール孔11が形成されるとともに、このスプール孔
11の両端にスプリング室12,13が形成されている。

スプール孔11には、スプール14が摺動自在に内装される
とともに、このスプール14の両端面は上記スプリング室
12,13に臨まされている。そして、上記スプリング室12,
13には、ソレノイド17および18を夫々内蔵した蓋部材15
および16の一端が螺合されそれをふさいでいる。

この蓋部材15,16にその軸中心線上に段付貫通孔19,20が
形成されている。

上記貫通孔19,20にはプッシュロッド21,22を貫通させる
とともに、このプッシュロッド21,22の内端を上記スプ
リング室12,13に臨ませ、外端をスプリング21A,22Aを介
して蓋部材15,16に螺合されたストッパ23,24と対向させ
ている。そして、プッシュロッド21,22には、可動鉄心2
5,26が圧入され、ソレノイド17,18の励磁電流に比例し
て、プッシュロッド21,22の押圧力が制御されるように
されている。

そして、上記スプリング室12,13内のスプール側にスプ
リングシート29,30が設けられるとともに、このスプリ
ングシート29,30と蓋部材15,16との間にセンタリングス
プリング31,32が介在されている。

また、上記スプール14両端の軸中心線上には、段付孔3
3,34が形成されるとともに、この段付孔33,34の外端は
スプリング室12,13側に開口され、他端はスプール14の
軸線に直交する連通孔35,36を介して、スプール14のラ
ンド37,38の外周部分に連通されている。

段付孔33,34には円筒状スリーブ39,40が圧入固定されて
おり、このスリーブ39,40にはあらかじめ逃げ溝39A,40A
が形成されており、スプール14に装着された後に内径部
が研磨加工されピストン摺動孔39B,40Bが形成されたも
のである。

上記のようにしたピストン摺動孔39B,40Bには、反力ピ
ストン41,42を摺動自在に挿入するとともに、その反力
ピストン41,42およびスリーブ39,40の外端を含みスプー
ル14の外端はキャップ部材43,44を介してプッシュロッ
ド21,22に当接されている。

なお、第２図に示した他の実施例は、円筒状スリーブ3
9,40の加工方法を異ならせたもので、あらかじめボーリ
ングまたはリーマ加工により基本径に加工した後、仕上
げ加工としてボールバニッシュを施し、そして、スプー
ル14に圧入固定したものである。本実施例によれば加工
コストを著しく低減することができる。

なお、上記ランド37,38はスプール14が中立位置にある
とき、バルブボディ10に形成したアクチュエータポート
43,44に対してアンダラップの状態を維持するものであ
る。

しかして、スプール14が図示の中立位置にあれば、ポン
プポート45がタンクポート46,47に連通するので、ポン
プＰの吐出油はタンクＴに洩れる。

いま、一方のソレノイド17を励磁すると、プッシュロッ
ド21がキャップ部材43を介してスプール14を押し、当該
スプール14をセンタリングスプリング32に抗して移動さ
せる。このようにスプール14が移動するとアクチュエー
タポート43とタンクポート46とが連通するとともに、ポ
ンプポート45とアクチュエータポート44が連通する。

したがって、ポンプＰの吐出油がシリンダＳの右側室51
に供給されるとともに、左側室50の作動油がタンクＴに
戻される。ただし、上記スプール14の移動量によって
は、上記したアンダラップ分が充分に遮断されないの
で、ポンプＰの吐出油の一部がタンクポート47から流出
してタンクに戻される。つまり、スプール14の移動量、
換言すれば、ソレノイド17,18に対する励磁電波に応じ
て、シリンダＳに対する供給流量が制御される。

上記のようにスプール14が切り換われば、シリンダＳが
作動するが、このときのシリンダＳの負荷圧は、段付孔
34に導かれ、反力ピストン42に作用する。

上記のように反力ピストン42に負荷圧が作用すると、ま
ず、この反力ピストン42がプッシュロッド22とともに移
動し、そのプッシュロッド22の外端のスプリング22Aを
撓ませる。

このように反力ピストン42に圧力が作用するとともに、
プッシュロッド２２がスプリング22Aで押圧されると、
この反力ピストン42に作用する力がスプール14に対して
は、その移動方向に抗する反力として作用する。

上記のようにシリンダＳの負荷圧に応じた反力がスプー
ル14に作用するので、当該スプール14は、ソレノイド17
の励磁電流によって決まるプッシュロッド21の押圧力
と、上記シリンダＳの負荷圧によって決まる反力とがバ
ランスする位置まで移動することになる。

なお、他方のソレノイド18を励磁した場合には、スプー
ル14が図面左方向に移動し、シリンダＳの左側室50に圧
油を供給するもので、その制御形態は、一方のソレノイ
ド17を励磁した上記の場合と同様である。

また、図中符号52および54は、バルブボディ10に形成し
た通油孔で、スプリング室12,13および可動鉄心室をタ
ンクポート47に連通させるものである。これはスプール
14の移動で容積が変化することを考慮したものである。

なお、スリーブ39,40の材料としては任意のものを選ぶ
ことが可能であるが、例えば、鋳鉄を用いれば反力ピス
トン41,42との摺動性が向上し、より好ましい。

［考案の効果］ 本考案によれば、反力ピストンをスプールとは別体のス
リーブ内で摺動させるようにしたので、ピストン摺動孔
を加工上の制約なしに小径化することができ、その結果
ソレノイドの小型化ひいては制御弁全体の小型化が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は本考
案の他の実施例を示す一部断面図である。 10…バブルボディ、 14…スプール、 17,18…ソレノイド、 21,22…プッシュロッド、 33,34…段付孔、 39,40…スリーブ、 41,42…反力ピストン、 43,44…アクチュエータポート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スプール両端の軸心方向に形成され一端が
   スプール端に開口され、かつ他端がアクチュエータポー
   トに連通されている孔に、反力ピストンを摺動自在に挿
   入し、この反力ピストンに当接させつつ前記スプールの
   両端部にソレノイドで駆動されるプッシュロッドを位置
   させ、該ソレノイドを励磁することにより前記プッシュ
   ロッドでスプールを押し、該スプールを切換えるように
   した電磁比例圧力制御弁において、前記孔にスリーブを
   装着すると共に、該スリーブに摺動自在に反力ピストン
   を挿入したことを特徴とする電磁比例圧力制御弁。