JPH06133735A - 腸溶性乳酸菌造粒物 - Google Patents
腸溶性乳酸菌造粒物Info
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- JPH06133735A JPH06133735A JP4309637A JP30963792A JPH06133735A JP H06133735 A JPH06133735 A JP H06133735A JP 4309637 A JP4309637 A JP 4309637A JP 30963792 A JP30963792 A JP 30963792A JP H06133735 A JPH06133735 A JP H06133735A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 乳酸菌と、コーヒー葉もしくはその抽出物を
含む被造粒物が、(A)油脂及び賦型剤を含有する層、
(B)ツェイン等の含水アルコール可溶性蛋白質を含有
する層の2層で被覆されていることを特徴とする。 【効果】 被造粒物が、口中や胃で溶解せず、腸管で初
めて溶解するので、腸管における乳酸菌の増殖及び活性
化に優れている。
含む被造粒物が、(A)油脂及び賦型剤を含有する層、
(B)ツェイン等の含水アルコール可溶性蛋白質を含有
する層の2層で被覆されていることを特徴とする。 【効果】 被造粒物が、口中や胃で溶解せず、腸管で初
めて溶解するので、腸管における乳酸菌の増殖及び活性
化に優れている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、人間の腸内に生息す
る、あるいは食品に含有される有用な一般乳酸菌及びビ
フィズス菌等の乳酸菌の増殖を促進する効果に優れた乳
酸菌増殖因子を含有する腸溶性乳酸菌造粒物に係り、更
に詳しくは、口から摂取した後、胃では溶解せず、腸管
において初めて溶解し、腸管における乳酸菌の増殖及び
活性化に優れた腸溶性乳酸菌造粒物に関する。
る、あるいは食品に含有される有用な一般乳酸菌及びビ
フィズス菌等の乳酸菌の増殖を促進する効果に優れた乳
酸菌増殖因子を含有する腸溶性乳酸菌造粒物に係り、更
に詳しくは、口から摂取した後、胃では溶解せず、腸管
において初めて溶解し、腸管における乳酸菌の増殖及び
活性化に優れた腸溶性乳酸菌造粒物に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、ヒトの腸内には100兆個にも
のぼる細菌が棲息し、その種類は400種類を超えると
言われている。(ビフィズス菌の科学.馬田三夫.P8
3−84参照)このような多種多様な最近によって構成
されている腸内細菌叢のうちで、例えば、一般乳酸菌
(例えば、Lactobacillus,Leucon
ostoc,Streptococcus)やビフィズ
ス菌(Bifidobacterium)等の乳酸菌の
ような腸内活性菌は、宿主(ヒト)に対して有害な代謝
産物を生成しないばかりでなく、それらを生成する有害
細菌の増殖を抑制する効果がある。
のぼる細菌が棲息し、その種類は400種類を超えると
言われている。(ビフィズス菌の科学.馬田三夫.P8
3−84参照)このような多種多様な最近によって構成
されている腸内細菌叢のうちで、例えば、一般乳酸菌
(例えば、Lactobacillus,Leucon
ostoc,Streptococcus)やビフィズ
ス菌(Bifidobacterium)等の乳酸菌の
ような腸内活性菌は、宿主(ヒト)に対して有害な代謝
産物を生成しないばかりでなく、それらを生成する有害
細菌の増殖を抑制する効果がある。
【0003】そこで、このような性質に注目して飲食物
や錠剤中に腸内活性菌を添加し、これを摂取することに
よって、腸内細菌叢を腸内活性菌の優勢に細菌叢に改善
し、消化器系の種々の疾患の予防、治療に役立てる試み
がなされている。しかしながら、一般乳酸菌やビフィズ
ス菌は、pH4.5以上、嫌気性、36〜42℃の条件
で培養されるものであり、特に、pH4.2以下溶存酸
素の存在、45℃以上の高温においては急激に死滅す
る。従って、一般乳酸菌やビフィズス菌を単にそのまま
口から直接摂取すると、胃液(pH1.0〜1.5、H
Cl0.2〜0.5重量%(以下「%」と記す))によ
って死滅し、腸管内での利用効率が著しく損なわれる。
や錠剤中に腸内活性菌を添加し、これを摂取することに
よって、腸内細菌叢を腸内活性菌の優勢に細菌叢に改善
し、消化器系の種々の疾患の予防、治療に役立てる試み
がなされている。しかしながら、一般乳酸菌やビフィズ
ス菌は、pH4.5以上、嫌気性、36〜42℃の条件
で培養されるものであり、特に、pH4.2以下溶存酸
素の存在、45℃以上の高温においては急激に死滅す
る。従って、一般乳酸菌やビフィズス菌を単にそのまま
口から直接摂取すると、胃液(pH1.0〜1.5、H
Cl0.2〜0.5重量%(以下「%」と記す))によ
って死滅し、腸管内での利用効率が著しく損なわれる。
【0004】従来、例えば、特開昭60−255731
号公報に記載されているようなビフィズス菌体顆粒の製
法が提案されている。この方法は、糖類、有機酸等の賦
型剤及び硬化油と共にビフィズス菌体を造粒することに
より、造粒時の圧力損傷を緩和し、ビフィズス菌体の生
残率を高める方法である。しかしながら、この方法にお
いては、顆粒中におけるビフィズス菌体の生残率は高ま
るものの、この顆粒を人工胃液(pH1.2)で処理す
ると、ビフィズス菌体は死滅する。したがって、口から
上記顆粒を摂取した場合、胃液によって相当数の菌体が
死滅し、腸内に生菌体のまま達する割合は少なくなる。
また、このように造粒された菌体は、空気との接触面積
が大きいので、菌体の活性を保持するための特別な保存
方法が必要である。
号公報に記載されているようなビフィズス菌体顆粒の製
法が提案されている。この方法は、糖類、有機酸等の賦
型剤及び硬化油と共にビフィズス菌体を造粒することに
より、造粒時の圧力損傷を緩和し、ビフィズス菌体の生
残率を高める方法である。しかしながら、この方法にお
いては、顆粒中におけるビフィズス菌体の生残率は高ま
るものの、この顆粒を人工胃液(pH1.2)で処理す
ると、ビフィズス菌体は死滅する。したがって、口から
上記顆粒を摂取した場合、胃液によって相当数の菌体が
死滅し、腸内に生菌体のまま達する割合は少なくなる。
また、このように造粒された菌体は、空気との接触面積
が大きいので、菌体の活性を保持するための特別な保存
方法が必要である。
【0005】上記欠点を解決する方法として、特開昭6
0−141281号公報に開示されている方法が挙げら
れる。この方法は、アルギン酸ナトリウム、澱粉等の保
護膜形成溶液と生菌体とを混合し、内径1mm以下の細
孔ノズルを用いて凝固液中に滴下し、凝固させ、乾燥し
たのち油脂でコーティングするものである。しかしなが
ら、この方法では、生菌体含有溶液槽と、それを滴下す
るための細孔ノズルと、生菌体含有溶液を凝固させるた
めの凝固槽と、凝固した後洗浄、回収乾燥させるための
装置等特別な設備槽が必要である。また、ノズルの1回
当たりの滴下量が少ないために、生産に長時間を要し、
量産化しにくいという欠点がある。
0−141281号公報に開示されている方法が挙げら
れる。この方法は、アルギン酸ナトリウム、澱粉等の保
護膜形成溶液と生菌体とを混合し、内径1mm以下の細
孔ノズルを用いて凝固液中に滴下し、凝固させ、乾燥し
たのち油脂でコーティングするものである。しかしなが
ら、この方法では、生菌体含有溶液槽と、それを滴下す
るための細孔ノズルと、生菌体含有溶液を凝固させるた
めの凝固槽と、凝固した後洗浄、回収乾燥させるための
装置等特別な設備槽が必要である。また、ノズルの1回
当たりの滴下量が少ないために、生産に長時間を要し、
量産化しにくいという欠点がある。
【0006】一方、乳酸菌の増殖もしくは発育促進因子
としてオリゴ糖、ラクチュロース、人参抽出物、窒素
源、ビタミン類等が知られている。しかしながら、これ
らの増殖促進因子を乳酸菌と共に摂取したとしても、胃
液によって損なわれ、腸管内での乳酸菌の発育、増殖効
果があまり期待できないのが現状であった。
としてオリゴ糖、ラクチュロース、人参抽出物、窒素
源、ビタミン類等が知られている。しかしながら、これ
らの増殖促進因子を乳酸菌と共に摂取したとしても、胃
液によって損なわれ、腸管内での乳酸菌の発育、増殖効
果があまり期待できないのが現状であった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、乳酸菌を、経口摂取した後、胃では溶解せずに腸
管において初めて溶解することによって、胃液のpHの
影響を受けて死滅することなく、腸管で多量に溶出させ
ることができ、かつ腸管内での乳酸菌の発育、増殖を促
進することができる、長期保存安定性にも優れた腸溶性
乳酸菌造粒物を提供するにある。
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、乳酸菌を、経口摂取した後、胃では溶解せずに腸
管において初めて溶解することによって、胃液のpHの
影響を受けて死滅することなく、腸管で多量に溶出させ
ることができ、かつ腸管内での乳酸菌の発育、増殖を促
進することができる、長期保存安定性にも優れた腸溶性
乳酸菌造粒物を提供するにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、乳酸菌
と、コーヒー葉もしくはその抽出物とが下記(A)及び
(B)に示される2層で被覆されてなることを特徴とす
る腸溶性乳酸菌造粒物によって達成される。 (A)油脂及び賦型剤含有層 (B)含水アルコール可溶性蛋白質含有層。
と、コーヒー葉もしくはその抽出物とが下記(A)及び
(B)に示される2層で被覆されてなることを特徴とす
る腸溶性乳酸菌造粒物によって達成される。 (A)油脂及び賦型剤含有層 (B)含水アルコール可溶性蛋白質含有層。
【0009】すなわち、本発明者らは、経口摂取した
後、胃液で溶解することなく、腸内消化液によって溶解
し、かつ乳酸菌の腸管内での活性化を促進し得る腸溶性
造粒物について検討を行った。その結果、乳酸菌と、コ
ーヒー葉もしくはその抽出物とを、(A)油脂と賦型剤
とを含有する層(長期保存安定化層)と、(B)含水ア
ルコール可溶性蛋白質含有層(唾液もしくは胃液による
溶解防止層)との2層よりなる造粒物にすると、胃液
で溶解することを防止し、腸管内で初めて溶解するよう
にできること、コーヒー葉の有効成分によって乳酸菌
の発育、増殖を促進し、乳酸菌の生理活性を最大限に高
め得ること、長期保存中空気との接触がなく、保存安
定性に優れた造粒物とすることができることを見いだ
し、本発明に到達した。
後、胃液で溶解することなく、腸内消化液によって溶解
し、かつ乳酸菌の腸管内での活性化を促進し得る腸溶性
造粒物について検討を行った。その結果、乳酸菌と、コ
ーヒー葉もしくはその抽出物とを、(A)油脂と賦型剤
とを含有する層(長期保存安定化層)と、(B)含水ア
ルコール可溶性蛋白質含有層(唾液もしくは胃液による
溶解防止層)との2層よりなる造粒物にすると、胃液
で溶解することを防止し、腸管内で初めて溶解するよう
にできること、コーヒー葉の有効成分によって乳酸菌
の発育、増殖を促進し、乳酸菌の生理活性を最大限に高
め得ること、長期保存中空気との接触がなく、保存安
定性に優れた造粒物とすることができることを見いだ
し、本発明に到達した。
【0010】次に、本発明を詳しく説明する。本発明に
いう乳酸菌は、ヒトの腸内において有用な一般乳酸菌及
びビフィズス菌等を含むものである。一般乳酸菌として
は、例えば、Lactobacillus(以下
「L.」と記す) casei,L.bulgaric
us,L.plantram,Leuconostoc
(以下「Leu.」と記す) dextranicu
m,Leu.citrovorum,Streptoc
occus thermophilus,L.faec
alis,L.acidophilus等が挙げられ
る。また、ビフィズス菌としては、Bifidobac
terium(以下「Bif.」と記す) bifid
um,Buf.adolescentis,Bif.l
ongum等が挙げられる。
いう乳酸菌は、ヒトの腸内において有用な一般乳酸菌及
びビフィズス菌等を含むものである。一般乳酸菌として
は、例えば、Lactobacillus(以下
「L.」と記す) casei,L.bulgaric
us,L.plantram,Leuconostoc
(以下「Leu.」と記す) dextranicu
m,Leu.citrovorum,Streptoc
occus thermophilus,L.faec
alis,L.acidophilus等が挙げられ
る。また、ビフィズス菌としては、Bifidobac
terium(以下「Bif.」と記す) bifid
um,Buf.adolescentis,Bif.l
ongum等が挙げられる。
【0011】これらの乳酸菌は、単独でも数種組み合わ
せてもよい。これらの乳酸菌は、生菌数106 個/g以
上であることが腸管内における活性化の点で好ましい。
また、これらの乳酸菌は、凍結乾燥された菌体粉末を用
いると良い。
せてもよい。これらの乳酸菌は、生菌数106 個/g以
上であることが腸管内における活性化の点で好ましい。
また、これらの乳酸菌は、凍結乾燥された菌体粉末を用
いると良い。
【0012】次に、コーヒー葉は、コーヒーの原料とし
て広く熱帯・亜熱帯地方で栽培されているコーヒーノキ
属植物の若葉を用いる。上記若葉は、入手が容易な栽培
種であるアラビカ種、ロブスタ種等の若葉を単独若しく
は数種組み合わせて用いればよい。この中でも、コーヒ
ー栽培時に無駄芽として伐採される新芽が好適で、枝先
端側にある長さ4〜10cm以下、幅1〜3cm以下のもの
が好適である。
て広く熱帯・亜熱帯地方で栽培されているコーヒーノキ
属植物の若葉を用いる。上記若葉は、入手が容易な栽培
種であるアラビカ種、ロブスタ種等の若葉を単独若しく
は数種組み合わせて用いればよい。この中でも、コーヒ
ー栽培時に無駄芽として伐採される新芽が好適で、枝先
端側にある長さ4〜10cm以下、幅1〜3cm以下のもの
が好適である。
【0013】また、用いる形態としては、若葉を水洗し
ただけの生のコーヒー葉、若葉を水洗した後、室内で1
〜2週間風乾したコーヒー葉、熱風乾燥,焙焼,凍結乾
燥等を適宜施したコーヒー葉、或いは水もしくはその他
の溶媒で上記コーヒー葉より有効成分を抽出した抽出
物、もしくはこれらを粉末、ペースト状等に加工したも
の等が挙げられ、適宜選択すればよい。コーヒー葉に
は、乳酸菌を生育促進する成分が含まれており、乳酸菌
と共に、コーヒー葉もしくはその抽出物を造粒物中に含
有させることにより、腸内での乳酸菌の増殖を促進す
る。また、コーヒー葉の用いる量としては、腸溶性乳酸
菌造粒物全体重量中の固形分換算で0.1重量%(以下
「%」と記す)以上にすることが望ましい。0.1%未
満だと、乳酸菌の増殖、発育に対する効果が低くなる傾
向にある。
ただけの生のコーヒー葉、若葉を水洗した後、室内で1
〜2週間風乾したコーヒー葉、熱風乾燥,焙焼,凍結乾
燥等を適宜施したコーヒー葉、或いは水もしくはその他
の溶媒で上記コーヒー葉より有効成分を抽出した抽出
物、もしくはこれらを粉末、ペースト状等に加工したも
の等が挙げられ、適宜選択すればよい。コーヒー葉に
は、乳酸菌を生育促進する成分が含まれており、乳酸菌
と共に、コーヒー葉もしくはその抽出物を造粒物中に含
有させることにより、腸内での乳酸菌の増殖を促進す
る。また、コーヒー葉の用いる量としては、腸溶性乳酸
菌造粒物全体重量中の固形分換算で0.1重量%(以下
「%」と記す)以上にすることが望ましい。0.1%未
満だと、乳酸菌の増殖、発育に対する効果が低くなる傾
向にある。
【0014】上記乳酸菌と、コーヒー葉もしくはその抽
出物(以下この2つを総称して「被造粒物」と記す)と
を被覆する2層のうち、造粒物を長期間にわたって安定
化させるための(A)層(以下「A層」と記す)には、
油脂と賦形剤とが用いられる。本発明において、被覆と
は、被覆層に、被造粒物が混在している場合も含むもの
である。まず、油脂としては、ヤシ油、パーム油、大豆
油、菜種油、カカオ脂等の植物性油脂やそれらを硬化さ
せた硬化油等の固体脂やライスワックス、キャンデリラ
ワックス、蜂蜜ろう等の食用ワックス等が挙げられる。
これらの油脂の融点は、被造粒物の有効性を阻害しない
程度の温度域での均一分散性、展延性の点で、30〜4
5℃が好ましい。
出物(以下この2つを総称して「被造粒物」と記す)と
を被覆する2層のうち、造粒物を長期間にわたって安定
化させるための(A)層(以下「A層」と記す)には、
油脂と賦形剤とが用いられる。本発明において、被覆と
は、被覆層に、被造粒物が混在している場合も含むもの
である。まず、油脂としては、ヤシ油、パーム油、大豆
油、菜種油、カカオ脂等の植物性油脂やそれらを硬化さ
せた硬化油等の固体脂やライスワックス、キャンデリラ
ワックス、蜂蜜ろう等の食用ワックス等が挙げられる。
これらの油脂の融点は、被造粒物の有効性を阻害しない
程度の温度域での均一分散性、展延性の点で、30〜4
5℃が好ましい。
【0015】また、同じくA層に用いる賦形剤として
は、馬鈴薯、とうもろこし、米、麦などを原料とする澱
粉や卵、牛乳、穀類、豆類等を原料とする蛋白質やぶど
う糖、乳糖、蔗糖、麦芽糖等の糖類が挙げられ、これら
は単独でも数種組み合わせて用いてもよい。
は、馬鈴薯、とうもろこし、米、麦などを原料とする澱
粉や卵、牛乳、穀類、豆類等を原料とする蛋白質やぶど
う糖、乳糖、蔗糖、麦芽糖等の糖類が挙げられ、これら
は単独でも数種組み合わせて用いてもよい。
【0016】次に、上記被造粒物を被覆する2層のう
ち、被造粒物が唾液や胃液で溶解するのを防止する
(B)層(以下「B層」と記す)には、含水アルコール
可溶性蛋白質が用いられる。含水アルコール可溶性蛋白
質としては、とうもろこし中に含まれるツェインや、小
麦、大豆、米、コラーゲン、ゼラチン等に由来する植物
性または動物性蛋白質が挙げられる。これらは単独でも
2種以上併用してもよい。また、例えば、ツェインをア
ルカリ処理した後、アセトン抽出をして得られる分子量
5,000〜40,000のツェインペプチド等の分画
物を用いたり、上記未処理ツェインと、ツェインペプチ
ドとを併用してもよい。これらの中でも、ツェインを用
いると、より不溶性となり好適である。また、上記含水
アルコール可溶性蛋白質に水溶性蛋白質を10%程度混
合して用いてもよい。
ち、被造粒物が唾液や胃液で溶解するのを防止する
(B)層(以下「B層」と記す)には、含水アルコール
可溶性蛋白質が用いられる。含水アルコール可溶性蛋白
質としては、とうもろこし中に含まれるツェインや、小
麦、大豆、米、コラーゲン、ゼラチン等に由来する植物
性または動物性蛋白質が挙げられる。これらは単独でも
2種以上併用してもよい。また、例えば、ツェインをア
ルカリ処理した後、アセトン抽出をして得られる分子量
5,000〜40,000のツェインペプチド等の分画
物を用いたり、上記未処理ツェインと、ツェインペプチ
ドとを併用してもよい。これらの中でも、ツェインを用
いると、より不溶性となり好適である。また、上記含水
アルコール可溶性蛋白質に水溶性蛋白質を10%程度混
合して用いてもよい。
【0017】また、B層には、含水アルコール可溶性蛋
白質の均一溶解分散性を高めるために、必要に応じて、
可塑剤を用いると良い。可塑剤としては、グリセリン脂
肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等の乳化剤
や、グリセリン、糖アルコール等が挙げられる。この中
でも、特に、グリセリン脂肪酸エステルが含水アルコー
ル可溶性蛋白質の均一溶解分散性や、被造粒物に被覆し
たときの均一被覆性の点で好適である。可塑剤の添加量
は、含水アルコール可溶性蛋白質の量によっても異なる
が、B層溶液全体重量中の0.8%程度がよい。
白質の均一溶解分散性を高めるために、必要に応じて、
可塑剤を用いると良い。可塑剤としては、グリセリン脂
肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂
肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等の乳化剤
や、グリセリン、糖アルコール等が挙げられる。この中
でも、特に、グリセリン脂肪酸エステルが含水アルコー
ル可溶性蛋白質の均一溶解分散性や、被造粒物に被覆し
たときの均一被覆性の点で好適である。可塑剤の添加量
は、含水アルコール可溶性蛋白質の量によっても異なる
が、B層溶液全体重量中の0.8%程度がよい。
【0018】上記A層及びB層の、被造粒物への被覆
は、A層及びB層のどちらを先に被覆してもよい。A層
を先に被覆した後、B層を被覆した場合は、より耐溶解
性に優れ、また、造粒物を製造する際の作業効率が良好
である。逆に、B層を先に被覆した後、A層を被覆した
場合は、より粒度の小さい造粒物を得ることができる。
また、本発明の腸溶性造粒物は、A層、B層を交互に何
層か被覆、形成させ、多層造粒物としてもよい。
は、A層及びB層のどちらを先に被覆してもよい。A層
を先に被覆した後、B層を被覆した場合は、より耐溶解
性に優れ、また、造粒物を製造する際の作業効率が良好
である。逆に、B層を先に被覆した後、A層を被覆した
場合は、より粒度の小さい造粒物を得ることができる。
また、本発明の腸溶性造粒物は、A層、B層を交互に何
層か被覆、形成させ、多層造粒物としてもよい。
【0019】本発明の腸溶性腸内活性菌造粒物は、例え
ば、次のようにして製造する。すなわち、A層を先に被
覆する場合には、まず、被造粒物と賦形剤とを混合し、
これに予め液状に溶融させた油脂を加えて保温しながら
混合攪拌する。保温温度は、油脂の均一分散性、また、
被造粒物の種類によっては熱変性防止の点で、好ましく
は45℃以下、更に好ましくは35〜45℃以下に設定
すると良い。
ば、次のようにして製造する。すなわち、A層を先に被
覆する場合には、まず、被造粒物と賦形剤とを混合し、
これに予め液状に溶融させた油脂を加えて保温しながら
混合攪拌する。保温温度は、油脂の均一分散性、また、
被造粒物の種類によっては熱変性防止の点で、好ましく
は45℃以下、更に好ましくは35〜45℃以下に設定
すると良い。
【0020】また、油脂の使用量は、A層全体重量中の
10〜30%とすることが望ましい。油脂が10%未満
であると、被造粒物表面を十分に油脂で被覆することが
できず、長期保存性、耐溶解性が悪くなる傾向にある。
逆に、30%を超えると、造粒時に滑り現象が生じ、造
粒しにくい傾向にある。また、賦形剤の使用量は適宜設
定すれば良いが、油脂の均一分散性、被造粒物への油脂
被覆適性、造粒適性の点からA層全体重量中の30〜8
0%であることが望ましい。
10〜30%とすることが望ましい。油脂が10%未満
であると、被造粒物表面を十分に油脂で被覆することが
できず、長期保存性、耐溶解性が悪くなる傾向にある。
逆に、30%を超えると、造粒時に滑り現象が生じ、造
粒しにくい傾向にある。また、賦形剤の使用量は適宜設
定すれば良いが、油脂の均一分散性、被造粒物への油脂
被覆適性、造粒適性の点からA層全体重量中の30〜8
0%であることが望ましい。
【0021】次に、上記混合物を攪拌しながら、造粒装
置に供給し、造粒してA層被覆造粒物とする。造粒装置
としては、例えば、スクリーン付き造粒機、エクストル
ーダー等が挙げられ、冷却手段を備えたものが造粒物を
速く固形化できるので好適である。上記A層被覆造粒物
は、次のB層の被覆の前に、予め20℃以下の温度で数
時間静置し、熟成しておくことが望ましい。この静置熟
成が不足すると、次のB層被覆造粒中にA層造粒物同士
が結着したり軟化し易くなり、造粒適性が悪くなる傾向
にある。
置に供給し、造粒してA層被覆造粒物とする。造粒装置
としては、例えば、スクリーン付き造粒機、エクストル
ーダー等が挙げられ、冷却手段を備えたものが造粒物を
速く固形化できるので好適である。上記A層被覆造粒物
は、次のB層の被覆の前に、予め20℃以下の温度で数
時間静置し、熟成しておくことが望ましい。この静置熟
成が不足すると、次のB層被覆造粒中にA層造粒物同士
が結着したり軟化し易くなり、造粒適性が悪くなる傾向
にある。
【0022】このようにして得られたA層被覆造粒物
に、B層を噴霧、浸漬等によって被覆する。すなわち、
まず、含水アルコール可溶性蛋白質を含水アルコール中
に分散、溶解する。ここで用いる含水アルコールは、ア
ルコール濃度85〜95%程度が望ましい。すなわち、
この範囲を逸脱すると、含水アルコール可溶性蛋白質の
含水アルコール中への均一分散、溶解性が悪くなる傾向
にある。また、このとき、含水アルコール可溶性蛋白質
と含水アルコールの比率は、含水アルコール可溶性蛋白
質1に対し、含水アルコール6〜14にすることが均一
溶解性、分散性の点で望ましい。また、このとき、必要
に応じて可塑剤を加える。
に、B層を噴霧、浸漬等によって被覆する。すなわち、
まず、含水アルコール可溶性蛋白質を含水アルコール中
に分散、溶解する。ここで用いる含水アルコールは、ア
ルコール濃度85〜95%程度が望ましい。すなわち、
この範囲を逸脱すると、含水アルコール可溶性蛋白質の
含水アルコール中への均一分散、溶解性が悪くなる傾向
にある。また、このとき、含水アルコール可溶性蛋白質
と含水アルコールの比率は、含水アルコール可溶性蛋白
質1に対し、含水アルコール6〜14にすることが均一
溶解性、分散性の点で望ましい。また、このとき、必要
に応じて可塑剤を加える。
【0023】次に、含水アルコールに分散溶解した溶液
をA層被覆造粒物表面に施与しながら乾燥する工程を繰
り返してB層を形成させる。施与する方法としては、噴
霧、浸漬等が挙げられる。例えば、噴霧する場合には、
レボリングパン等の転動機や流動乾燥機、遠心流動造粒
乾燥機等を用いればよい。
をA層被覆造粒物表面に施与しながら乾燥する工程を繰
り返してB層を形成させる。施与する方法としては、噴
霧、浸漬等が挙げられる。例えば、噴霧する場合には、
レボリングパン等の転動機や流動乾燥機、遠心流動造粒
乾燥機等を用いればよい。
【0024】このようにして得られた造粒物の全体重量
中、含水アルコール可溶性蛋白質は、好ましくは5〜5
0%、更に好ましくは15〜35%含まれていることが
望ましい。含水アルコール蛋白質が5%未満だと、耐溶
解性が悪くなる傾向にあり、逆に50%を超えると、口
中での食感が悪くなる傾向にある。
中、含水アルコール可溶性蛋白質は、好ましくは5〜5
0%、更に好ましくは15〜35%含まれていることが
望ましい。含水アルコール蛋白質が5%未満だと、耐溶
解性が悪くなる傾向にあり、逆に50%を超えると、口
中での食感が悪くなる傾向にある。
【0025】このようにして得られた腸溶性乳酸菌造粒
物は、そのまま服用してもよく、あるいは造粒物を打
錠、製剤化してもよい。あるいは、香料、乳製品等の呈
味成分を加えて保健食品等の食品としてもよい。
物は、そのまま服用してもよく、あるいは造粒物を打
錠、製剤化してもよい。あるいは、香料、乳製品等の呈
味成分を加えて保健食品等の食品としてもよい。
【0026】また、A層を先に被覆する場合、A層に
は、B層に使用する含水アルコール可溶性蛋白質を含有
させてもよい。(B)層を形成するには、含水アルコー
ル可溶性蛋白質の施与と乾燥とを繰り返し行うので、長
い時間を要するが、(A)層にも含水アルコール可溶性
蛋白質を混在させることにより、(B)層の形成層を低
減できるので、時間短縮ができ、かつ腸溶性効果は高
い。また、A層とB層の間に、油脂層を設けたり、被造
粒物の表面に糖衣層を設けたりしてもよい。
は、B層に使用する含水アルコール可溶性蛋白質を含有
させてもよい。(B)層を形成するには、含水アルコー
ル可溶性蛋白質の施与と乾燥とを繰り返し行うので、長
い時間を要するが、(A)層にも含水アルコール可溶性
蛋白質を混在させることにより、(B)層の形成層を低
減できるので、時間短縮ができ、かつ腸溶性効果は高
い。また、A層とB層の間に、油脂層を設けたり、被造
粒物の表面に糖衣層を設けたりしてもよい。
【0027】
【発明の効果】以上のように、本発明の造粒物は、油脂
及び賦型剤を含有するA層(長期保存性安定化層)と、
含水アルコール可溶性蛋白質を含有するB層(耐溶解
層)の2層により、被造粒物が被覆されているので、胃
液によって溶解することがなく、腸内に於いて初めて溶
解する。したがって、乳酸菌及びこの乳酸菌を発育、増
殖させるコーヒー葉の有効成分が、経口摂取された後に
胃液による影響を受けずに腸管内でその効力を発揮する
ことができる。
及び賦型剤を含有するA層(長期保存性安定化層)と、
含水アルコール可溶性蛋白質を含有するB層(耐溶解
層)の2層により、被造粒物が被覆されているので、胃
液によって溶解することがなく、腸内に於いて初めて溶
解する。したがって、乳酸菌及びこの乳酸菌を発育、増
殖させるコーヒー葉の有効成分が、経口摂取された後に
胃液による影響を受けずに腸管内でその効力を発揮する
ことができる。
【0028】また、通常の包装状態で保存しても、有効
成分の効果が低下することなく、長期安定性に優れてい
る。また、それ自体が殆ど無味無臭となるので、保健用
食品等の食品に用いても食品自体の風味を損なうことが
なく、汎用性に優れた造粒物である。また、造粒物は、
従来の造粒装置等を用いて連続的に製造することができ
るので、量産化も可能である。
成分の効果が低下することなく、長期安定性に優れてい
る。また、それ自体が殆ど無味無臭となるので、保健用
食品等の食品に用いても食品自体の風味を損なうことが
なく、汎用性に優れた造粒物である。また、造粒物は、
従来の造粒装置等を用いて連続的に製造することができ
るので、量産化も可能である。
【0029】以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説
明する。 〔実施例1〕ラクトバチルス アシドフィラス(L.a
cidophilus)の乾燥乳酸菌体粉末(生菌数1
010個/g)27重量部(以下「部」と記す)と、コー
ヒー葉湯抽出物FD品(生のコーヒー葉150部を、9
0℃の湯3000部で、1時間抽出したものを減圧濃縮
物にし、更にFD化した。)8部と、賦形剤として脱脂
粉乳170部及びぶどう糖28部を混合し、この混合物
に40℃に溶解したパーム油脂75部を加えて攪拌した
後、孔径0.8mmのスクリーンを設けた押出造粒機に
て、長さ1.5〜2mmのA層被覆造粒物を得た。
明する。 〔実施例1〕ラクトバチルス アシドフィラス(L.a
cidophilus)の乾燥乳酸菌体粉末(生菌数1
010個/g)27重量部(以下「部」と記す)と、コー
ヒー葉湯抽出物FD品(生のコーヒー葉150部を、9
0℃の湯3000部で、1時間抽出したものを減圧濃縮
物にし、更にFD化した。)8部と、賦形剤として脱脂
粉乳170部及びぶどう糖28部を混合し、この混合物
に40℃に溶解したパーム油脂75部を加えて攪拌した
後、孔径0.8mmのスクリーンを設けた押出造粒機に
て、長さ1.5〜2mmのA層被覆造粒物を得た。
【0030】次に、ツェイン75部をエタノール水溶液
488部(エタノール275部、水113部)に少量ず
つ添加しながら分散溶解させ、次いで、グリセリン脂肪
酸エステル4部を添加し、被覆溶液とした。そして、遠
心造粒乾燥機を用い、ローター回転数120rpm,品
温20℃,ブロアー150L/minの条件下で上記A
層被覆造粒物に上記被覆溶液を521部噴霧し、乾燥被
覆して腸溶性乳酸菌造粒物を得た。
488部(エタノール275部、水113部)に少量ず
つ添加しながら分散溶解させ、次いで、グリセリン脂肪
酸エステル4部を添加し、被覆溶液とした。そして、遠
心造粒乾燥機を用い、ローター回転数120rpm,品
温20℃,ブロアー150L/minの条件下で上記A
層被覆造粒物に上記被覆溶液を521部噴霧し、乾燥被
覆して腸溶性乳酸菌造粒物を得た。
【0031】〔比較例1〕実施例1において、被覆溶液
を用いない他は、実施例1と同様にして造粒物を得た。
を用いない他は、実施例1と同様にして造粒物を得た。
【0032】〔比較例2〕実施例1において、パーム油
脂を水に置換する他は、実施例1と同様にして造粒物を
得た。
脂を水に置換する他は、実施例1と同様にして造粒物を
得た。
【0033】上記実施例1、比較例1、2で得られた腸
溶性乳酸菌造粒物1.00gを正秤し、人工胃液(0.
1M−HCl、NaCl12%、ペプシン0.32%、
pH1.2)50gに3時間浸漬し、次に、これを濾過
し、得られた残留物を滅菌水で洗浄後、直ちに人工腸液
(0.1M−KH2 PO4 、0.1M−Na2 HPO4
・2H2 O、1:6、pH7.5)に37℃、2時間浸
漬した。この浸漬後の乳酸菌の残存生菌数を平板培養の
常法で調べた。また、初期生菌数は、人工腸液のみ(人
工胃液の浸漬せず)の浸漬後の生菌数を調べた。更に、
各造粒物を20℃で4ヵ月保存した後の生菌数を調べ
た。また、実施例1について、人工腸液に2時間浸漬し
た後、0.1ccを採取し、GYP培地へ接種し、37
℃24時間好気培養し、コーヒー葉の無添加品の菌数を
基準として乳酸菌の増殖倍数を調べた。その結果を表1
に示す。
溶性乳酸菌造粒物1.00gを正秤し、人工胃液(0.
1M−HCl、NaCl12%、ペプシン0.32%、
pH1.2)50gに3時間浸漬し、次に、これを濾過
し、得られた残留物を滅菌水で洗浄後、直ちに人工腸液
(0.1M−KH2 PO4 、0.1M−Na2 HPO4
・2H2 O、1:6、pH7.5)に37℃、2時間浸
漬した。この浸漬後の乳酸菌の残存生菌数を平板培養の
常法で調べた。また、初期生菌数は、人工腸液のみ(人
工胃液の浸漬せず)の浸漬後の生菌数を調べた。更に、
各造粒物を20℃で4ヵ月保存した後の生菌数を調べ
た。また、実施例1について、人工腸液に2時間浸漬し
た後、0.1ccを採取し、GYP培地へ接種し、37
℃24時間好気培養し、コーヒー葉の無添加品の菌数を
基準として乳酸菌の増殖倍数を調べた。その結果を表1
に示す。
【0034】
【表1】
【0035】上記の結果から、本発明の腸溶性造粒物
は、耐胃液性に優れ、かつ乳酸菌の腸液中での溶解性、
及び乳酸菌の増殖性に優れた造粒物であった。
は、耐胃液性に優れ、かつ乳酸菌の腸液中での溶解性、
及び乳酸菌の増殖性に優れた造粒物であった。
【0036】〔実施例2〜5〕油脂使用量(A層被覆造
粒物全体重量中に占める重量%)を表2の割合にする他
は、実施例1と同様にして造粒物を得た。得られた造粒
物の耐胃液性と乳酸菌の増殖倍数とを実施例1と同様に
して調べた。尚、油脂の増減に伴い脱脂粉乳量を調整し
た。以上の結果を表2に示す。
粒物全体重量中に占める重量%)を表2の割合にする他
は、実施例1と同様にして造粒物を得た。得られた造粒
物の耐胃液性と乳酸菌の増殖倍数とを実施例1と同様に
して調べた。尚、油脂の増減に伴い脱脂粉乳量を調整し
た。以上の結果を表2に示す。
【0037】
【表2】
【0038】表2の結果から、油脂30%添加において
も残存生菌数は高く、造粒時に滑性現象が起こらず、造
粒適性が良好であった。また、乳酸菌の腸液中での増殖
性も優れていた。
も残存生菌数は高く、造粒時に滑性現象が起こらず、造
粒適性が良好であった。また、乳酸菌の腸液中での増殖
性も優れていた。
【0039】〔実施例6〜8〕実施例1のツェインを表
3のように含水アルコール可溶に分画した各々の含水ア
ルコール可溶性蛋白質に代える他は実施例1と同様にし
て造粒物を調製し、残存生菌数を測定した。その結果を
表3に示す。
3のように含水アルコール可溶に分画した各々の含水ア
ルコール可溶性蛋白質に代える他は実施例1と同様にし
て造粒物を調製し、残存生菌数を測定した。その結果を
表3に示す。
【0040】
【表3】
【0041】表3の結果から、含水アルコール可溶性の
蛋白質を用いた本発明の腸溶性乳酸菌造粒物は、耐胃液
性に優れた造粒物であった。
蛋白質を用いた本発明の腸溶性乳酸菌造粒物は、耐胃液
性に優れた造粒物であった。
【0042】〔実施例9〜13〕実施例1のツェインの
含有量を表4のように代える他は、実施例1と同様にし
て造粒物を調製し、残存生菌数を測定した。その結果を
表4にあわせて示す。
含有量を表4のように代える他は、実施例1と同様にし
て造粒物を調製し、残存生菌数を測定した。その結果を
表4にあわせて示す。
【0043】
【表4】
【0044】表4の結果から、ツェイン含有量が15%
以上であると、特に造粒物が耐溶解性を発揮し良好であ
った。
以上であると、特に造粒物が耐溶解性を発揮し良好であ
った。
【0045】〔実施例14〕実施例1の被覆溶液をツェ
インとゼラチンとを併用し、次のようにする他は、実施
例1と同様に行った。ゼラチン8部を水113部に溶解
し、エタノール375部を加えた溶媒溶液にツェイン7
5部を少量ずつ添加しながら分散溶解し、次いで糖アル
コール4部を添加したものを被覆溶液とした。得られた
腸溶性乳酸菌造粒物の残存生菌数は、108 個/gと同
等で良好であった。
インとゼラチンとを併用し、次のようにする他は、実施
例1と同様に行った。ゼラチン8部を水113部に溶解
し、エタノール375部を加えた溶媒溶液にツェイン7
5部を少量ずつ添加しながら分散溶解し、次いで糖アル
コール4部を添加したものを被覆溶液とした。得られた
腸溶性乳酸菌造粒物の残存生菌数は、108 個/gと同
等で良好であった。
【0046】〔実施例15〕ラクトバチルス アシドフ
ィラス(L.acidophilus)の乾燥乳酸菌体
末(生菌数1010個/g)27部とコーヒー葉粉末12
部とにツェイン75部をエタノール水溶液488部(エ
タノール375部、水113部)と分散溶解した被覆溶
液を、遠心乾燥造粒機にて被覆乾燥した。次に、脱脂粉
乳100部、粉糖50部と溶融したパーム硬化油脂15
0部との混合物を該被覆乾燥物に回転釜を用いて被覆
し、腸溶性乳酸菌造粒物を得た。得られた腸溶性乳酸菌
造粒物は初期生菌数108 個/g、残存生菌数108 個
/g、培養後の増菌倍数14.8倍であり、耐胃液性、
乳酸菌の増殖性共に良好であった。
ィラス(L.acidophilus)の乾燥乳酸菌体
末(生菌数1010個/g)27部とコーヒー葉粉末12
部とにツェイン75部をエタノール水溶液488部(エ
タノール375部、水113部)と分散溶解した被覆溶
液を、遠心乾燥造粒機にて被覆乾燥した。次に、脱脂粉
乳100部、粉糖50部と溶融したパーム硬化油脂15
0部との混合物を該被覆乾燥物に回転釜を用いて被覆
し、腸溶性乳酸菌造粒物を得た。得られた腸溶性乳酸菌
造粒物は初期生菌数108 個/g、残存生菌数108 個
/g、培養後の増菌倍数14.8倍であり、耐胃液性、
乳酸菌の増殖性共に良好であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A61K 35/78 C 7167−4C 47/14 D 7433−4C 47/42 D 7433−4C C12N 1/04 7236−4B
Claims (1)
- 【請求項1】 乳酸菌と、コーヒー葉もしくはその抽出
物とが下記(A)及び(B)に示される2層で被覆され
てなることを特徴とする腸溶性乳酸菌造粒物。 (A)油脂及び賦形剤含有層 (B)含水アルコール可溶性蛋白質含有層。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309637A JPH06133735A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 腸溶性乳酸菌造粒物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309637A JPH06133735A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 腸溶性乳酸菌造粒物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06133735A true JPH06133735A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17995439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4309637A Pending JPH06133735A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 腸溶性乳酸菌造粒物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06133735A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0758641A1 (en) | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A fatty acid esters composition of a polyglycerine, a process for the preparation thereof, a process for the preparation of a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, an additive for food-stuffs, a resin composition, and a composition for cosmetics or detergents |
| US5952021A (en) * | 1994-06-14 | 1999-09-14 | Recordati S.A. Chemical And Pharmaceutical Company | Stabilized biologically active compounds contained in coated microgranules which can be suspended in alimentary fluids |
| US6361827B1 (en) | 1997-12-26 | 2002-03-26 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Method of imparting water resistance to molded polysaccharide |
| WO2006042861A1 (fr) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Compagnie Gervais Danone | Protection d'ingrédients alimentaires bioactifs par encapsulation |
| JP2017119642A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 株式会社ディーエイチシー | 腸内での有効成分の放出が制御された腸溶性製剤及びその製造方法 |
| EP3949742A4 (en) * | 2019-03-28 | 2022-12-07 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | HEAT-RESISTANT BACTERIAL COMPOSITION |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP4309637A patent/JPH06133735A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5952021A (en) * | 1994-06-14 | 1999-09-14 | Recordati S.A. Chemical And Pharmaceutical Company | Stabilized biologically active compounds contained in coated microgranules which can be suspended in alimentary fluids |
| WO1995034292A3 (en) * | 1994-06-14 | 2001-12-06 | Recordati Chem Pharm | Stabilized biologically active compounds contained in coated microgranules which can be suspended in alimentary fluids |
| EP0758641A1 (en) | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | A fatty acid esters composition of a polyglycerine, a process for the preparation thereof, a process for the preparation of a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, a highly-purified fatty esters composition of a polyglycerine, an additive for food-stuffs, a resin composition, and a composition for cosmetics or detergents |
| US6361827B1 (en) | 1997-12-26 | 2002-03-26 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Method of imparting water resistance to molded polysaccharide |
| WO2006042861A1 (fr) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Compagnie Gervais Danone | Protection d'ingrédients alimentaires bioactifs par encapsulation |
| FR2876875A1 (fr) * | 2004-10-22 | 2006-04-28 | Gervais Danone Sa | Protection d'ingredients alimentaires bioactifs par encapsulation |
| JP2017119642A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 株式会社ディーエイチシー | 腸内での有効成分の放出が制御された腸溶性製剤及びその製造方法 |
| EP3949742A4 (en) * | 2019-03-28 | 2022-12-07 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | HEAT-RESISTANT BACTERIAL COMPOSITION |
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