JPH06133812A - 傘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製の骨を使うことなく、気体を供給して
容易に膨らますことができ、気体を放出することによ
り、従来に較べて更にコンパクトに折り畳むことがで
き、しかもきわめて軽量である傘を提供すること。 【構成】 柱部と傘部とを備えている。柱部は、中空の
シート部材からなる本体部とその下端に連結された中空
の柄部とを含んでいる。傘部は、中空のシート部材から
なりかつ本体部の上端から放射状に突出するよう構成さ
れている。柄部と本体部と傘部の各中空部は互いに連通
している。気体が柄部から本体部及び傘部の中空内に供
給されると使用形態に膨らむよう構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空気等の気体を供給
して膨らますことにより容易に使用形態とすることがで
き、気体を放出することにより、従来の金属製の骨を使
ったものに較べて更にコンパクトに折り畳むことがで
き、しかもきわめて軽量である傘に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の折り畳み傘は、柱と、この柱の上
端から放射状に突出する複数の骨と、骨間に張られたシ
ート（傘地）とを備えている。柱は軸方向に収縮でき、
また骨は折り畳むことができるよう構成されている。こ
れにより、携帯時には比較的コンパクトに折り畳むこと
ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の折り畳み傘において、柱及び骨は金属により形成され
ているので、折り畳んで小さくしてもかなり嵩張るもの
であり、また重量も比較的重い。

【０００４】この発明の目的は、金属製の骨を使うこと
なく、空気等の気体を供給して膨らますことにより容易
に使用形態とすることができ、気体を放出することによ
り、従来の金属製の骨を使ったものに較べて更にコンパ
クトに折り畳むことができ、しかもきわめて軽量であ
る、改良された傘を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明によれば、中空のシート部材からなる本体
部とその下端に連結された中空の柄部とを含む柱部と、
中空のシート部材からなりかつ該本体部の上端から放射
状に突出する傘部とを備え、該柄部と該本体部と該傘部
の各中空部は互いに連通するよう構成され、該柄部には
該本体部及び該傘部の各中空部に気体を供給して該本体
部及び該傘部を使用形態に膨らますための気体供給手段
が設けられていることを特徴とする傘、が提供される。

【０００６】上記目的を達成するため、この発明によれ
ば、更に、中空のシート部材からなる本体部とその下端
に連結された中空の柄部とを含む柱部と、該本体部の上
端から放射状に突出する傘部とを備え、該傘部は、中空
のシート部材からなりかつ該本体部の上端から放射状に
突出する複数の親骨部と、中空のシート部材からなりか
つ該親骨部の先端部間を連結して該傘部の外周部を規定
する外周骨部と、該親骨部及び該外周骨部を覆うよう取
付けられたシート部材とを含み、該柄部と該本体部と該
親骨部と該外周骨部の各中空部は互いに連通するよう構
成され、該柄部には該本体部と該親骨部と該外周骨部の
各中空部に気体を供給して該本体部及び該傘部を使用形
態に膨らますための気体供給手段が設けられていること
を特徴とする傘、が提供される。

【０００７】

【作用】柱部の本体部と傘部、あるいは柱部の本体部と
傘部の骨部とが中空のシート部材から構成されているの
で、中空部内に気体が供給（注入）されていない携帯時
には、従来の金属製の骨を使ったものに較べて更にコン
パクトに折り畳むことができる（例えばハンドバッグ内
に入れて携帯することも可能である）。また、中空の柄
部に設けられた気体供給手段により、各中空部内に気体
を供給すれば、本体部と傘部とは短時間に所定の形状
（使用形態）に膨らんで傘が形成される。柱部の本体部
と傘部はシート部材により形成され、金属製の骨を使っ
ていないので、傘は全体としてきわめて軽量である。傘
部及び柱部の少なくとも一方に開閉自在の密封シール手
段が設けられた場合には、この密封シール手段を利用し
て中空部を比較的大きく開くことができるので、中空部
内の気体を短時間に放出することができる。その結果、
使用形態に膨らんだ傘を、短時間にしかも容易に折り畳
むことができる。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、この発明に
従って改良された傘を、実施例に基づいて詳細に説明す
る。図１及び図２を参照して、傘２は、中空のシート部
材からなる本体部４とその下端に連結された中空の柄部
６とを含む柱部８と、中空のシート部材からなりかつ本
体部４の上端から放射状に突出する傘部１０とを備えて
いる。本体部４と傘部１０とを構成するシート部材は、
例えば塩化ビニール等の、液体及び気体を通さない薄い
可撓性部材から構成される。柄部６は手で握って傘全体
の荷重を支持できる程度の剛性を有する合成樹脂により
形成される。柄部６と本体部４と傘部１０の各中空部は
互いに連通するよう構成されている。柄部６には後述す
る気体供給手段が設けられる。気体供給手段は、各中空
部に気体を供給して本体部４及び傘部１０を使用形態に
膨らますためのものである。傘部１０及び柱部８の少な
くとも一方には、開閉自在の密封シール手段が設けられ
ている。この密封シール手段は、傘部１０の頂部に設け
られた開閉自在のキャップ手段１２を含んでいる。図３
を参照して、キャップ手段１２は、円筒状の本体１４
と、本体１４の端部に開閉自在に装着されるキャップ１
６とを含んでいる。本体１４及びキャップ１６はいずれ
も合成樹脂により形成されている。傘部を構成するシー
ト部材は本体１４の外周部に溶着等の固定手段により、
気体及び液体が流通できないように固定される。キャッ
プ１６を本体１４の端部に嵌め込んだ状態においても、
その間は十分シールされるよう構成される。なおキャッ
プ１６はねじ込み式でもよい。

【０００９】前記開閉自在の密封シール手段の他の例と
して、開閉自在のファスナー手段１７（図２参照）を挙
げることができる。ファスナー手段１７は、一例とし
て、ライオン株式会社から、商品名「Ｚｉｐｌｏｃ フ
リーザバッグ」として市販されている合成樹脂製の袋
（図示せず）に使用されているものが適用される。この
フリーザバッグに使用されているファスナー手段は、袋
の開口部を開閉するために設けられている。袋の開口部
は、両端が折り合わされることにより形成され、折り合
わされた内側にファスナー手段が設けられている。この
ファスナー手段は、折り合わされた一方の側に折り曲げ
端部から折り曲げ端部にわたって形成された凸部と、折
り合わされた他方の側に折り曲げ端部から折り曲げ端部
にわたって形成された凹部とから構成されている。この
凸部と凹部とは互いに向き合った位置に形成されてい
る。このファスナー手段は、袋の開口端側に手でつまむ
ことができる縁部を残して、袋の奥側に形成されてい
る。そして袋のファスナー手段が設けられた折り合わせ
部分を外側から指で互いに合わせる方向に押し付けるこ
とにより、前記凹凸部が嵌合して平らに合わせられ、フ
ァスナー手段が密封される（袋が閉じられる）。また開
口部の前記縁部を互いに離れる方向に引っ張ることによ
り、前記凹凸部の嵌合が外れ、ファスナー手段が開放さ
れる（袋が開かれる）。

【００１０】以上のように構成された周知のファスナー
手段１７は、図２に示す例においては、傘部１０の内側
に一個設けられている。ファスナー手段１７を開放する
ための縁部（つまみ部）は、したがって傘部１０の内側
に位置付けられる。ファスナー手段１７の設置位置は、
この例に限らず、傘部１０の放射方向の最外周端部、あ
るいは本体部４に設けてもよく、傘部１０及び本体部４
の少なくとも一方に設けることが好ましい。ファスナー
手段１７を設けることにより、中空部に供給された気体
を一気に放出する効果が期待される。ファスナー手段１
７は複数個設けてもよい。なお、密封シール手段とし
て、この例では、キャップ手段１２及びファスナー手段
１７を使用しているが、少なくとも一方を使用すること
でもよい。

【００１１】図４及び図８を参照して、柄部６は円筒状
の本体６ａを含み、その上端に本体部４の下端が挿入さ
れて溶着等の固定手段により固定されている。またその
下端には蓋６ｂがねじ結合されている。気体供給手段
は、この例では、蓋６ｂに設けられた空気注入口１８と
空気注入口１８を開閉する栓２０とから構成されてい
る。空気注入口１８は蓋６ｂに直立されたチューブから
構成されている。栓２０は帯２２（図８参照）により空
気注入口１８の端部に連結されている。本体６ａ、蓋６
ｂ、空気注入口１８及び栓２０等はいずれも合成樹脂に
より形成される。この空気供給手段は、海水浴等におい
て使用されている「浮き輪」（市販品）に使用されてい
るものが適用される。

【００１２】傘２の非使用時、すなわち携帯時には、柱
部８及び傘部１０の中空内に気体が供給されていないこ
と及び柱部８及び傘部１０が塩化ビニール等のシート部
材により構成されていることにより、柄部６に関して著
しくコンパクトに折り畳まれる。傘２の使用時には、空
気注入口１８から栓２０を抜き、空気を供給する。中空
部の容積は比較的少なく構成されるので、短時間で容易
に膨らむ。栓２０により空気注入口１８を閉じ、空気を
密閉することにより、傘２の使用形態が形成される。そ
の後、傘２を折り畳む場合には、空気注入口１８から栓
２０を抜き、更にキャップ手段１２のキャップ１６を外
すこと、及びファスナー手段１７を開放することによ
り、中空部内の空気は迅速に放出される。その結果膨ら
んだ傘を迅速にしかも容易に折り畳むことができる。

【００１３】図５ないし図７はこの発明に従って改良さ
れた傘の他の実施例を示すもので、図１及び図２と同一
部分は同一符号で示し説明は省略する。図５及び図６に
示す傘３０は、柱部８の本体部４の上端から放射状に突
出する傘部３２を備えている。傘部３２は、中空のシー
ト部材からなりかつ本体部４の上端から放射状に突出す
る複数の親骨部３４と、中空のシート部材からなりかつ
親骨部３４の先端部間を連結して傘部３２の外周部を規
定する外周骨部３６と、親骨部３４及び外周骨部３６を
覆うよう取付けられたシート部材３８（図７参照）とを
含んでいる。シート部材３８と親骨部３４及び外周骨部
３６とは、溶着あるいは接着等の固定手段により固定さ
れている。柄部６と本体部４と親骨部３４と外周骨部３
６の各中空部は互いに連通するよう構成されている。柄
部６には前記したと同様な気体供給手段が設けられてい
る。容易に理解できるように、傘３０は傘２に比較し
て、その中空部の容積は一層少なく、したがってより短
時間で容易に膨らますことができる。

【００１４】図９は気体供給手段の第２の実施例を示
し、柄部６には手動ポンプ４０とチェックバルブ４２及
び４４が設けられている。手動ポンプ４０は、ロッド４
０ａの一端に設けられたピストン４０ｂと他端に設けら
れたつまみ４０ｃとを含んでいる。ピストン４０ｂは、
柄部６の内部に形成されたシリンダ内に摺動自在に嵌合
されている。ロッド４０ａは柄部６の端部を貫通して外
方に突出し、つまみ４０ｃは柄部６の外部に位置する。
チェックバルブ４２は柄部６内の本体部４側に設けら
れ、気体を本体部４側へ供給する方向にのみ開くよう構
成されている。チェックバルブ４４は柄部６のシリンダ
部に設けられ、気体を柄部６の外部からシリンダ内に供
給する方向にのみ開くよう構成されている。したがっ
て、つまみ４０ｃを往復作動させることにより、空気は
チェックバルブ４４から吸入され、チェックバルブ４２
から本体部４側へ供給される。

【００１５】図１０は気体供給手段の第３の実施例を示
し、柄部６内には圧縮された気体、例えばＣＯ２を封入
したガスボンベ５０が配置されている。ガスボンベ５０
は、一例として、株式会社日本炭酸ガスにより製造さ
れ、ハリオ株式会社から市販されている炭酸ボンベが適
用される。この炭酸ボンベは、炭酸ソーダあるいは炭酸
水を作るときに使用されるものである。柄部６内には更
に圧力緩衝室５２、給気スイッチ５４により作動する給
気バルブユニット５６、排気スイッチ５８により作動す
る排気バルブユニット６０、給気通路６２、排気通路６
４等が設けられている。ボンベ５０が柄部６内に挿入さ
れると、通路６６に設けられた図示しないカッタにより
ボンベ５０のシールが破られ、圧力ガスは圧力緩衝室５
２に導かれる。給気スイッチ５４を作動させると給気バ
ルブユニット５６が開き、圧力緩衝室５２内の圧力ガス
が給気通路６２を介して本体４側へ供給される。排気ス
イッチ５８を作動させると排気バルブユニット６０が開
き、本体４側の圧力ガスは排気通路６４及び図示しない
開口を介して大気に放出される。

【００１６】図１１は気体供給手段の第４の実施例を示
し、柄部６内には小型の電動モータ７０及び乾電池７２
が配置されている。電動モータ７０の駆動軸にはファン
７４が装着されている。図示しないスイッチをＯＮする
とファン７４が回転する。図示しない開口を介して空気
が柄部６内に吸気され、図示しないチェックバルブを介
して本体４側に圧送される。傘部１０、３２の中空部内
の空気を排気する場合は、キャップ手段１２のキャップ
１６を外すことにより行なわれる。

【００１７】以上この発明を、実施例に基づいて詳細に
説明したが、この発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、この発明の範囲内においてさまざまな変形あ
るいは修正ができるものである。

【００１８】

【発明の効果】以上、一実施に基づいて説明したこの発
明によれば、次のような効果が達成される。 （１）柱部の本体部と傘部、あるいは柱部の本体部と傘
部の骨部とが中空のシート部材から構成されているの
で、中空部内に気体が供給されていない携帯時には、従
来の金属製の骨を使ったものに較べて更にコンパクトに
折り畳むことができる（例えばハンドバッグ内に入れて
携帯することも可能である）。 （２）中空の柄部に設けられた気体供給手段により、各
中空部内に気体を供給すれば、本体部と傘部とは短時間
に所定の形状（使用形態）に膨らんで傘が形成されるの
で、実用上便利である。 （３）柱部の本体部と傘部はシート部材により形成さ
れ、金属製の骨を使っていないので、傘は全体としてき
わめて軽量である。 （４）傘部及び柱部の少なくとも一方に開閉自在の密封
シール手段が設けられた場合には、この密封シール手段
を利用して中空部を比較的大きく開くことができるの
で、中空部内の気体を短時間に放出することができる。
その結果、使用形態に膨らんだ傘を、短時間にしかも容
易に折り畳むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に従って改良された傘の一実施例を示
す斜視概略図。

【図２】図１に示す傘を縦方向に部分的に破断して示す
断面概略図。

【図３】図２のＡ部断面図。

【図４】図２のＢ部断面図。

【図５】この発明に従って改良された傘の他の実施例を
示す斜視概略図。

【図６】図５に示す傘を縦方向に部分的に破断して示す
断面概略図。

【図７】図６のＣ部断面図。

【図８】図２のＢ部斜視概略図であって、気体供給手段
の第１の実施例を示す図。

【図９】気体供給手段の第２の実施例を示す図であっ
て、図８に相当する透視概略図。

【図１０】気体供給手段の第３の実施例を示す図であっ
て、図８に相当する透視概略図。

【図１１】気体供給手段の第４の実施例を示す図であっ
て、図８に相当する透視概略図。

【符号の説明】

２ 傘 ４ 本体部 ６ 柄部 ８ 柱部 １０ 傘部 １２ キャップ手段 １７ ファスナー手段

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空のシート部材からなる本体部とその
   下端に連結された中空の柄部とを含む柱部と、中空のシ
   ート部材からなりかつ該本体部の上端から放射状に突出
   する傘部とを備え、該柄部と該本体部と該傘部の各中空
   部は互いに連通するよう構成され、該柄部には該本体部
   及び該傘部の各中空部に気体を供給して該本体部及び該
   傘部を使用形態に膨らますための気体供給手段が設けら
   れていることを特徴とする傘。
2. 【請求項２】 該傘部及び該柱部の少なくとも一方に
   は、開閉自在の密封シール手段が設けられていることを
   特徴とする請求項１記載の傘
3. 【請求項３】 該密封シール手段は、該傘部の頂部に設
   けられた開閉自在のキャップ手段を含むことを特徴とす
   る請求項２記載の傘。
4. 【請求項４】 該密封シール手段は、該傘部及び該柱部
   の少なくとも一方に設けられた開閉自在のファスナー手
   段を含むことを特徴とする請求項２記載の傘。
5. 【請求項５】 中空のシート部材からなる本体部とその
   下端に連結された中空の柄部とを含む柱部と、該本体部
   の上端から放射状に突出する傘部とを備え、該傘部は、
   中空のシート部材からなりかつ該本体部の上端から放射
   状に突出する複数の親骨部と、中空のシート部材からな
   りかつ該親骨部の先端部間を連結して該傘部の外周部を
   規定する外周骨部と、該親骨部及び該外周骨部を覆うよ
   う取付けられたシート部材とを含み、該柄部と該本体部
   と該親骨部と該外周骨部の各中空部は互いに連通するよ
   う構成され、該柄部には該本体部と該親骨部と該外周骨
   部の各中空部に気体を供給して該本体部及び該傘部を使
   用形態に膨らますための気体供給手段が設けられている
   ことを特徴とする傘。
6. 【請求項６】 該傘部及び該柱部の少なくとも一方に
   は、開閉自在の密封シール手段が設けられていることを
   特徴とする請求項５記載の傘
7. 【請求項７】 該密封シール手段は、該傘部の頂部に設
   けられた開閉自在のキャップ手段を含むことを特徴とす
   る請求項６記載の傘。
8. 【請求項８】 該密封シール手段は、該傘部及び該柱部
   の少なくとも一方に設けられた開閉自在のファスナー手
   段を含むことを特徴とする請求項６記載の傘。