JPH061343A - コンテナーの組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】穴開け加工することなく樹脂段ボール板相互を
短時間に固定して箱形に形成する。 【構成】樹脂段ボール板を箱型に折り返しコンテナーを
形成する。押圧軸７１の貫通孔内に移動可能に支持さ
れ、先端に鋭利部７３ａを有した金属ピン７３に、係合
大径部４７を有した中空形状の軸部４３と先端が截頭形
で、軸部４３の中空部より小径の中空部を有した突入テ
ーパ部５１とを一体に有した樹脂ピン４１を挿嵌し、鋭
利部７３ａと突入テーパ部５１のテーパ面とを一致させ
る。押圧軸７１を移動して樹脂ピン４１を樹脂段ボール
板に押し付け、金属ピン７３の鋭利部７３ａにより下穴
を形成しながら突入テーパ部５１により該下穴を拡径さ
せて軸部４３を突入させる。突出した樹脂ピン４１の係
合大径部４７にワッシャー５７を係合させる。押圧軸７
１に対して金属ピン７３のみを移動して軸部４３から突
入テーパ部５１を切断させる。ワッシャー５７により固
定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、樹脂段ボール板を使
用したコンテナーの組み立て方法に関する。

【０００２】

【従来技術】樹脂段ボール板を折り曲げて箱形にコンテ
ナーを形成する際、一方の側板に対して他方の側板と連
続する折り返し片をリベットあるいは金属ステープルな
どにより固定している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た組み立て方法の内、樹脂段ボール板相互に対してリベ
ットを挿通した後に該リベットの先端部をかしめて両者
を固定する方法にあっては、予め樹脂段ボール板にリベ
ットを挿入するための孔を形成しておかなければなら
ず、樹脂段ボール板への穴開け作業を必要とすることに
より作業工程数が多くなってコンテナー自体の製造コス
トが高くなる問題を有している。

【０００４】また、樹脂段ボール板の孔にリベットを挿
入する際、孔相互を一致させる作業に時間がかかり作業
性が悪かった。

【０００５】更に、樹脂段ボール板相互を金属ステープ
ルにより固定する方法にあっては、固定作業を短時間に
行うことができる反面、経時使用にともなって金属ステ
ープルが錆びてコンテナーの外観を損なうとともに切損
し易くなり、樹脂段ボール板相互を長期にわたって箱型
に固定することができない問題を有している。

【０００６】また、金属ステープルを使用して樹脂段ボ
ール板を固定する方法にあっては、該樹脂段ボール板を
再利用する際、樹脂段ボール板から金属ステープルを取
り除かなければならず、リサイクル効率が悪かった。

【０００７】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたものであり、その目的とするところ
は、予め穴開け加工することなく樹脂段ボール板相互を
短時間に固定して箱形に形成することができ、組み立て
作業性に優れているとともに低コスト化することが可能
なコンテナーの組み立て方法を提供することにある。

【０００８】また、本発明の目的は、樹脂段ボール板を
再利用する際のリサイクル性を向上することが可能なコ
ンテナーの組み立て方法を提供することにある。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】このため本発明は、適
宜形状に形成された樹脂段ボール板を箱型に折り返すと
ともに一部を固定することによりコンテナーを形成する
方法において、押圧軸の貫通孔内に軸線方向へ移動可能
に支持され、先端に鋭利部を有した段差状の金属ピンに
対し、一端に大径部を有するとともに他端に係合大径部
を有した中空形状の軸部と先端が截頭形で、軸部の中空
部より小径の中空部を有した突入テーパ部とを一体に有
した樹脂ピンを、鋭利部と突入テーパ部のテーパ面とが
一致するように挿嵌した後、押圧軸の移動にともなって
該樹脂ピンが取り付けられた金属ピンを重ね合わされた
折り返し部と側板部に突刺して鋭利部により下穴を形成
しながら突入テーパ部により該下穴を拡径させて軸部を
突入させてその係合大径部にワッシャーを係合させた
後、押圧軸に対して金属ピンのみを更に移動して軸部か
ら突入テーパ部を切断した後、押圧軸を元に戻すととも
に樹脂ピンから金属ピンを抜き出して樹脂段ボール位置
の一部相互を固定することを特徴としている。

【００１０】

【発明の作用】本発明は上記のように構成されるため、
樹脂段ボール板を箱型に折り返するとともに一部を固定
したコンテナーを形成する際、部と側板とを固定して箱
型に形成する際、樹脂ピンが挿嵌された金属ピンを折り
返し部と側板に突入させることにより金属ピンの鋭利部
により下穴を形成するとともに形成された下穴を突入テ
ーパ部により拡径して折り返し部と側板とに軸部を突入
させた後にワッシャーを係合大径部に係合させる。

【００１１】次に、金属ピンを更に移動させると、該金
属ピンの段差部が突入テーパ部に係止しているため、該
突入テーパ部を軸部から切断し、樹脂段ボール板相互を
樹脂ピンの軸部およびこの係合大径部に係合するワッシ
ャーにより固定させる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明方法を図面に従って説明する。

【００１３】図１は請求項２に係るコンテナーの概略を
示す斜視図である。

【００１４】図２は折り曲げ前の樹脂段ボール板の展開
図である。

【００１５】図３は図１のIII-III 線の部分拡大断面図
である。

【００１６】図３に示すように、樹脂段ボール板１は長
方形状の底板部３、該底板部３の長辺外側に形成しよう
とするコンテナー５の深さと一致する幅からなる長側板
部７、底板部３の短辺外側にコンテナー５の深さと一致
する幅からなる短側板部９および長側板部７の長手方向
両端側に短側板部９の横幅の１／２幅からなる折り返し
部１１を有する形状に打ち抜き形成されている。

【００１７】そして各短側板部９の中間部には四角形状
の手掛け孔１３が形成されるとともに各折り返し部１１
の両端部には切欠部１５が、手掛け孔１３の約１／２の
大きさにて形成されている。そして上記した樹脂段ボー
ル板１は、例えばトムソンなどにより打ち抜き形成され
ている。

【００１８】そして樹脂段ボール板１は図２に破線で示
す夫々の折り曲げ線１７にて折り返すことにより箱形の
コンテナー５に形成される。このとき、夫々の折り返し
部１１は短側板部９の内側に位置してコンテナー５の短
側板が二重構造に形成される。また、各切欠部１５は折
り返し部１１の端縁相互が一致して１３に連通される。

【００１９】上記のように重ね合わされた短側板部９と
折り返し部１１とは後述する固定方法により固定された
後、重ね合わされた短側板部９と折り返し部１１および
長側板部７の上端部には断面がコ字形の補強枠２１・２
３が挿嵌される。そして短側板部９と折り返し部１１お
よび長側板部７の上端部に補強枠２１・２３を夫々取り
付けた後、夫々の補強枠２１・２３の両端部および該箇
所に対応する短側板部９と折り返し部１１および長側板
部７に相互が連通する孔（何れも図示せず）を形成す
る。

【００２０】そして重ね合わされた短側板部９と折り返
し部１１および長側板部７との角部には平面がＬ字形の
コーナー部材２５が固定される。該コーナー部材２５の
一方端部には係合凹部２５ａが補強枠２１と係合するよ
うに、また他方端部には係合凹部２５ｂが補強枠２３と
係合するように形成され、係合凹部２５ａ・２５ｂを挟
んだコーナー部材２５の各垂下壁には孔２５ｃが補強枠
２１・２３の両端部および該箇所に対応する短側板部９
と折り返し部１１および長側板部７に形成された孔と一
致するように形成されている。

【００２１】そして各コーナー部材２５は夫々の孔２５
ｃに挿通するリベット２７によりコンテナー５の各角部
に固定される。すなわち、リベット２７は雄リベット２
７ａと雌リベット２７ｂとからなり、雄リベット２７ａ
の軸部２７ｃには係合段部２７ｄが、また雌リベット２
７ｂの軸部２７ｅには軸部２７ｃが挿嵌される中空部２
７ｇが形成され、雌リベット２７ｂの中空部２７ｇ内に
雄リベット２７ａの軸部２７ｃが挿嵌されたとき、係合
段部２７ｄが被係合部２７ｆに係合されて抜け止めさせ
る。

【００２２】次に、短側板部９と折り返し部１１の固定
方法を説明する。

【００２３】図４は樹脂ピンの概略を示す斜視図であ
る。

【００２４】図５は樹脂ピンの縦断面図である。

【００２５】図６はワッシャーの斜視図である。

【００２６】図７はかしめ装置の概略を示す一部破断正
面図である。

【００２７】樹脂ピン４１は樹脂段ボール板１と同一の
合成樹脂で、軸部４３と突入テーパー部５１とが一体に
形成され、該軸部４３は所定の外径からなるとともに軸
線長さが固定しようとする短側板部９および折り返し部
１１を重ね合わせた厚さより長く設定されている。ま
た、該軸部４３には円筒中空部４６が軸線方向に形成さ
れるとともにその頭部には大径部４５が放射方向へ平面
状に延出するように一体形成されている。また、軸部４
３の先端には係合大径部４７が一体形成され、該係合大
径部４７の先端には先端から頭部に向って大径になるテ
ーパ面４７ａが形成されている。なお、軸部４３の中間
部には１箇所以上の段部４９が軸部４３より若干大径に
一体形成されている。

【００２８】軸部４３の先端には突入部としての突入テ
ーパ部５１が、軸部４３先端面の軸線周りに４個設けら
れた連結部５３を介して一体に形成され、該突入テーパ
部５１の中心部には円筒中空部４６の内径より若干小径
の中空部５５が円筒中空部４６と段差状に連通するよう
に形成されている。

【００２９】ワッシャー５７は樹脂ピン４１と同種の合
成樹脂で、大径部４５とほぼ一致する大きさの円盤状に
形成され、該ワッシャー５７の中心部には膨出部５９が
一体形成されている。そして該膨出部５９の中心部には
孔６１が軸部４３の外径とほぼ一致する大きさで形成さ
れ、膨出部５９には放射方向に延びる３個の切欠５９ａ
が、周方向の等分位置にて孔６１と連続するように形成
されている。これにより膨出部５９は係合大径部４７に
係合する係合片５９ｂを構成している。

【００３０】かしめ装置６３の本体フレーム６５はほぼ
Ｌ字形に形成され、該本体フレーム６５の平台部にはワ
ッシャー５７が取り付けられる大径孔６５ａと突入テー
パ部５１の外径より若干大径の小径孔６５ｂとが同軸状
に形成されている。また、本体フレーム６５の起立ガイ
ド部にはスライダー６７が上下方向へ移動可能に支持さ
れ、該スライダー６７には起立ガイド部に固定された上
下シリンダー６９が連結されている。スライダー６７に
は大径部４５とほぼ一致する外径の押圧軸７１が、大径
孔６５ａおよび小径孔６５ｂと同軸状に取り付けられ、
該押圧軸７１の中心部には貫通孔７１ａが形成されてい
る。

【００３１】押圧軸７１の貫通孔７１ａ内には金属ピン
７３が軸線方向へ移動可能に挿嵌され、該金属ピン７３
にはスライダー６７に取り付けられた作動シリンダー７
５が連結されている。そして金属ピン７３は押圧軸７１
の下端から軸部４３および突入テーパ部５１の軸線長さ
分、下方へ突出するようにセットされている。金属ピン
７３の先端部には突入テーパ部５１の傾斜角度と一致す
る鋭利部７３ａが形成されるとともに金属ピン７３は円
筒中空部４６および中空部５５の内径と一致して係合可
能な段差状に形成されている。

【００３２】そして上記かしめ装置６３を使用して短側
板部９と折り返し部１１とは以下のように固定される。

【００３３】図８は樹脂ピンにワッシャーが係合した状
態を示す略体断面図である図９は突入テーパ部の切断状
態を示す略体断面図である。

【００３４】先ず、平台部の大径孔６５ａ内にワッシャ
ー５７をセットした後、固着しようとする短側板部９と
折り返し部１１とを重ね合わせた状態で平台部上にセッ
トする。

【００３５】次に、押圧軸７１の下端から突出した金属
ピン７３を、軸部４３の円筒中空部４６および突入テー
パ部５１の中空部５５内に挿嵌して樹脂ピン４１を取り
付ける。このとき、金属ピン７３の鋭利部７３ａは突入
テーパ部５１の傾斜面と一致している。

【００３６】上記状態にて作動される上下シリンダー６
９により押圧軸７１が短側板部９および折り返し部１１
に向って移動されると、突入テーパ部５１の先端から突
出した金属ピン７３はその鋭利部７３ａを短側板部９お
よび折り返し部１１に突刺して下穴を形成し、続いて突
入する突入テーパ部５１により下穴を拡径させながら短
側板部９および折り返し部１１に軸部４３を突入させ
る。

【００３７】そして軸部４３全体が短側板部９および折
り返し部１１に突入されると、図８に示すように樹脂ピ
ン７３の係合大径部４７はワッシャー５７の孔６１内へ
突入して係合片５９ｂを弾性変形させて該係合大径部４
７を乗り越えさせた後、弾性復帰する係合片５９ｂが係
合される。これにより短側板部９および折り返し部１１
から１が抜け止めされる。これにより２枚の短側板部９
および折り返し部１１が樹脂ピン４１により固着され
る。

【００３８】次に、上記状態にて作動する作動シリンダ
ー７５により金属ピン７３が軸線下方へ移動されると、
図９に示すように金属ピン７３は軸部４３に対して突入
テーパ部５１のみを下方へ移動させ、軸部４３と突入テ
ーパ部５１とを連結していた連結部５３を破断させるこ
とにより軸部４３から突入テーパ部５１を分離させる。
なお、分離した突入テーパ部５１は自重により金属ピン
７３の先端から抜け出して排出される。

【００３９】上記動作後、復動する上下シリンダー６９
および作動シリンダー７５により押圧軸７１を上方へ移
動して樹脂ピン４１から離間させるとともに金属ピン７
３を軸部４３の円筒中空部４６から抜き出させて短側板
部９および折り返し部１１の固着作業を終了する。

【００４０】なお、上記説明は補強枠２１・２３が取り
付けられた短側板部９と折り返し部１１および長側板部
７の両端部に孔を一体に形成するものとしたが、樹脂段
ボール板１を打ち抜き形成する際に短側板部９と折り返
し部１１および長側板７、次に、予め孔を形成しておく
とともに補強枠２１・２３の両端部には該孔に対応する
孔を形成しておき、組み立て字に相互の孔を一致させる
方法であってもよい。

【００４１】次に、請求項３を説明する。

【００４２】図１０は請求項３に係るコンテナーを構成
する樹脂段ボール板の展開図である。

【００４３】図１１はコンテナーの組み立て状態を示す
斜視図である。

【００４４】樹脂段ボール板９１はほぼ長方形状で、縦
方向中央部には形成しようとするコンテナー９２の高さ
に応じた幅で左から右に亘って短側板部９３、長側板部
９５、短側板部９７、長側板部９９および固定片１０１
が形成されている。また、上記短側板部９３、長側板部
９５、短側板部９７、長側板部９９の下部には少なくと
も短側板部９３・９７の横幅の約１／２以上の幅で左か
ら右に亘って底板部１０３ａ〜１０３ｄが形成されてい
る。更に、上記短側板部９３、長側板部９５、短側板部
９７、長側板部９９の上部には少なくとも短側板部９３
・９７の横幅の約１／２以上の幅で左から右に亘って蓋
板部１０５ａ〜１０５ｄが形成されている。なお、図１
０における底板部１０３ａ〜１０３ｄおよび蓋板部１０
５ａ〜１０５ｄ相互間の実線は切り込みであり、また破
線は折り曲げ線である。

【００４５】そして例えば夫々の底板部１０３ａ〜１０
３ｄを内側へ折り返した状態でこれら底板部１０３ａ〜
１０３ｄの各端部が互い違い状に重なり合わせるととも
に一方の短側板部９３と他方の短側板部９７および一方
の長側板部９５と他方の長側板部９９とが夫々対向する
ように折り返して箱型に形成した後、固定片１０１を短
側板９３の内側に位置させた状態で、請求項２の説明で
使用した樹脂ピン４１を重ね合わされた短側板部９３と
固定片１０１とに突刺させて固定することによりコンテ
ナーを形成する。

【００４６】上記した短側板部９３と固定片１０１とに
樹脂ピン４１を突刺させて固定する方法は請求項２の実
施例方法と同様であるため、その詳細な説明を省略す
る。

【００４７】

【発明の効果】このため本発明は、予め穴開け加工する
ことなく樹脂段ボール板相互を短時間に固定して箱形に
形成することができ、組み立て作業性に優れているとと
もに低コスト化することが可能なコンテナーの組み立て
方法を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンテナーの概略を示す斜視図である。

【図２】折り曲げ前の樹脂段ボール板の展開図である。

【図３】図１のIII-III 線の部分拡大断面図である。

【図４】樹脂ピンの概略を示す斜視図である。

【図５】樹脂ピンの縦断面図である。

【図６】ワッシャーの斜視図である。

【図７】かしめ装置の概略を示す一部破断正面図であ
る。

【図８】樹脂ピンにワッシャーが係合した状態を示す略
体断面図である

【図９】突入テーパ部の切断状態を示す略体断面図であ
る。

【図１０】請求項３に係るコンテナーを構成する樹脂段
ボール板の展開図である。

【図１１】コンテナーの組み立て状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 樹脂段ボール板 ３ 底板部 ５ コンテナー ７ 長側板部 ９ 短側板部 １１ 折り返し部 １７ 折り曲げ線 ４１ 樹脂ピン ４３ 軸部 ４７ 係合大径部 ５１ 突入テーパ部 ５７ ワッシャー ７１ 押圧軸 ７３ 金属ピン ７３ａ 鋭利部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】適宜形状に形成された樹脂段ボール板を箱
   型に折り返すとともに一部を固定することによりコンテ
   ナーを形成する方法において、押圧軸の貫通孔内に軸線
   方向へ移動可能に支持され、先端に鋭利部を有した段差
   状の金属ピンに対し、一端に大径部を有するとともに他
   端に係合大径部を有した中空形状の軸部と先端が截頭形
   で、軸部の中空部より小径の中空部を有した突入テーパ
   部とを一体に有した樹脂ピンを、鋭利部と突入テーパ部
   のテーパ面とが一致するように挿嵌した後、押圧軸の移
   動にともなって該樹脂ピンが取り付けられた金属ピンを
   重ね合わされた折り返し部と側板部に突刺して鋭利部に
   より下穴を形成しながら突入テーパ部により該下穴を拡
   径させて軸部を突入させてその係合大径部にワッシャー
   を係合させた後、押圧軸に対して金属ピンのみを更に移
   動して軸部から突入テーパ部を切断した後、押圧軸を元
   に戻すとともに樹脂ピンから金属ピンを抜き出して樹脂
   段ボール位置の一部相互を固定することを特徴とするコ
   ンテナーの組み立て方法。
2. 【請求項２】底板部の一方両端側に第１の側板部および
   他方の両端側に第２の側板部が形成されるとともに何れ
   か一方の側板部の両端側に折り返し部が形成された樹脂
   段ボール板を箱型に折り返して折り返し部と他方の側板
   部とを重ね合わせて固定することによりコンテナーを形
   成する方法において、押圧軸の貫通孔内に軸線方向へ移
   動可能に支持され、先端に鋭利部を有した段差状の金属
   ピンに対し、一端に大径部を有するとともに他端に係合
   大径部を有した中空形状の軸部と先端が截頭形で、軸部
   の中空部より小径の中空部を有した突入テーパ部とを一
   体に有した樹脂ピンを、鋭利部と突入テーパ部のテーパ
   面とが一致するように挿嵌した後、押圧軸の移動にとも
   なって該樹脂ピンが取り付けられた金属ピンを重ね合わ
   された折り返し部と側板部に突刺して鋭利部により下穴
   を形成しながら突入テーパ部により該下穴を拡径させて
   軸部を突入させてその係合大径部にワッシャーを係合さ
   せた後、押圧軸に対して金属ピンのみを更に移動して軸
   部から突入テーパ部を切断した後、押圧軸を元に戻すと
   ともに樹脂ピンから金属ピンを抜き出して折り返し部と
   側板部とを固定することを特徴とするコンテナーの組み
   立て方法。
3. 【請求項３】第１および第２の側板部と固定部とが横方
   向へ連続し、かつ第１および第２の側板部の少なくとも
   下端に底板部が横方向へ並んで形成された樹脂段ボール
   板を箱型に折り返すとともに固定部を側板部に固定する
   ことによりコンテナーを形成する方法において、押圧軸
   の貫通孔内に軸線方向へ移動可能に支持され、先端に鋭
   利部を有した段差状の金属ピンに対し、一端に大径部を
   有するとともに他端に係合大径部を有した中空形状の軸
   部と先端が截頭形で、軸部の中空部より小径の中空部を
   有した突入テーパ部とを一体に有した樹脂ピンを、鋭利
   部と突入テーパ部のテーパ面とが一致するように挿嵌し
   た後、押圧軸の移動にともなって該樹脂ピンが取り付け
   られた金属ピンを重ね合わされた折り返し部と側板部に
   突刺して鋭利部により下穴を形成しながら突入テーパ部
   により該下穴を拡径させて軸部を突入させてその係合大
   径部にワッシャーを係合させた後、押圧軸に対して金属
   ピンのみを更に移動して軸部から突入テーパ部を切断し
   た後、押圧軸を元に戻すとともに樹脂ピンから金属ピン
   を抜き出して側板部と固定部とを固定することを特徴と
   するコンテナーの組み立て方法。
4. 【請求項４】箱型に折り返されたコンテナーの角部にコ
   ーナー部材を固定した請求項１のコンテナーの組み立て
   方法。