JPH06135007A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH06135007A JPH06135007A JP4293006A JP29300692A JPH06135007A JP H06135007 A JPH06135007 A JP H06135007A JP 4293006 A JP4293006 A JP 4293006A JP 29300692 A JP29300692 A JP 29300692A JP H06135007 A JPH06135007 A JP H06135007A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- color
- ink
- head
- ink jet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2132—Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
- B41J2/15—Arrangement thereof for serial printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 濃度ムラの少ないカラー画像を記録すること
のできるインクジェット記録装置を提供すること。 【構成】 ３原色のインクをそれに対応する、複数の吐
出部から成る３つの吐出部群から吐出して記録媒体上に
各色の帯を記録してこれをくり返すことにより記録を完
成するインクジェット記録装置において、Ｙ、Ｍ、Ｃ各
色の帯の継ぎ目が他の２色の帯の継ぎ目に対して等距離
離れるように構成する。
のできるインクジェット記録装置を提供すること。 【構成】 ３原色のインクをそれに対応する、複数の吐
出部から成る３つの吐出部群から吐出して記録媒体上に
各色の帯を記録してこれをくり返すことにより記録を完
成するインクジェット記録装置において、Ｙ、Ｍ、Ｃ各
色の帯の継ぎ目が他の２色の帯の継ぎ目に対して等距離
離れるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーインクを吐出し
てカラー記録を行うインクジェット記録装置に関する。
てカラー記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カラー記録装置としては、熱転
写、電子写真、インクジェットなどの記録方法が用いら
れている。中でも、インクジェット記録法は、高精細な
画像を低コストで提供できることから、近年特に注目を
浴びている。
写、電子写真、インクジェットなどの記録方法が用いら
れている。中でも、インクジェット記録法は、高精細な
画像を低コストで提供できることから、近年特に注目を
浴びている。
【０００３】カラーインクジェット記録装置の構成とし
ては、図９に示す様に、３原色の各色のインクを噴射
（吐出）するヘッドを複数個並べて記録紙上を繰り返し
走査することで記録を行う方法が知られている。また、
特公平１−１２６７５号公報のように、単一のヘッドか
ら複数色のインクを噴射する方法も知られている。
ては、図９に示す様に、３原色の各色のインクを噴射
（吐出）するヘッドを複数個並べて記録紙上を繰り返し
走査することで記録を行う方法が知られている。また、
特公平１−１２６７５号公報のように、単一のヘッドか
ら複数色のインクを噴射する方法も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、以下のような欠点があった。すなわち、
単一のヘッドに複数の吐出部、例えば、吐出部ノズルを
形成した場合、ノズル群の中央付近と端部とでは吐出さ
れる液滴の体積に差が発生しやすい。それは、例えば、
ノズルをエッチングで形成した際のエッチング液の流れ
の差によるノズルに口径の違いや、液滴を吐出する際の
圧力伝播の違い等によるものである。このような、液滴
体積の差は記録紙上では濃淡ムラとなって、画像品位を
低下させる。
記従来例では、以下のような欠点があった。すなわち、
単一のヘッドに複数の吐出部、例えば、吐出部ノズルを
形成した場合、ノズル群の中央付近と端部とでは吐出さ
れる液滴の体積に差が発生しやすい。それは、例えば、
ノズルをエッチングで形成した際のエッチング液の流れ
の差によるノズルに口径の違いや、液滴を吐出する際の
圧力伝播の違い等によるものである。このような、液滴
体積の差は記録紙上では濃淡ムラとなって、画像品位を
低下させる。
【０００５】特に、上記従来例においては、例えば３原
色（イエロー、マゼンタ、シアン）を用いて記録を行う
場合、各色の端部が一致するため、濃度ムラが増幅され
てスジ状に認識されるという問題点があった。
色（イエロー、マゼンタ、シアン）を用いて記録を行う
場合、各色の端部が一致するため、濃度ムラが増幅され
てスジ状に認識されるという問題点があった。
【０００６】そこで、本発明は濃度ムラの少ないカラー
画像を記録することのできるインクジェット記録装置を
提供することを目的とする。
画像を記録することのできるインクジェット記録装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれ
ば、３原色のインクを、それに対応する、複数の吐出部
から成る３つの吐出部群から吐出して記録媒体上に各色
の帯を記録し、これをくり返すことにより記録を完成す
るインクジェット記録装置において、各色の帯の継ぎ目
が他の２色の帯の継ぎ目に対して等距離離れるように構
成することにより、濃淡ムラの少ない画像を提供できる
ようにしたものである。
ば、３原色のインクを、それに対応する、複数の吐出部
から成る３つの吐出部群から吐出して記録媒体上に各色
の帯を記録し、これをくり返すことにより記録を完成す
るインクジェット記録装置において、各色の帯の継ぎ目
が他の２色の帯の継ぎ目に対して等距離離れるように構
成することにより、濃淡ムラの少ない画像を提供できる
ようにしたものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【０００９】（第１の実施例）本発明の第１の実施例を
図１に示す。同図において、１はイエローのインクを吐
出するヘッド、２はその吐出口群、３はマゼンタのイン
クを吐出するヘッド、４はその吐出口群、５はシアンの
インクを吐出するヘッド、６はその吐出口群である。各
ヘッドには各々４８本のノズルが配置されている。図１
からわかるように、マゼンタヘッド３は、シアンヘッド
５に対して、ノズル列方向に、１６ノズル分ずらして配
置されている。イエローヘッド１は、さらにマゼンタヘ
ッド３に対して、ノズル列方向に１６ノズル分ずらして
配置されている。
図１に示す。同図において、１はイエローのインクを吐
出するヘッド、２はその吐出口群、３はマゼンタのイン
クを吐出するヘッド、４はその吐出口群、５はシアンの
インクを吐出するヘッド、６はその吐出口群である。各
ヘッドには各々４８本のノズルが配置されている。図１
からわかるように、マゼンタヘッド３は、シアンヘッド
５に対して、ノズル列方向に、１６ノズル分ずらして配
置されている。イエローヘッド１は、さらにマゼンタヘ
ッド３に対して、ノズル列方向に１６ノズル分ずらして
配置されている。
【００１０】この構成による印字結果を図２に示す。図
２からわかるように、ヘッドを搭載したキャリッジ７が
記録紙上を走査することにより、記録紙上に各色の帯が
形成される。その帯の継ぎ目、すなわち各色のノズル群
の端部のノズルによって記録される部分は、他の２色の
継ぎ目と等間隔離れており、濃度ムラは、記録紙上に均
等に配分されるうえ、目立ちにくい。例えば、ノズル密
度として、高精細カラー記録に必要な３６０ｄｐｉを選
ぶと、ノズルピッチは７０．５μｍとなり、従来例で
は、７０．５×４８＝３．３８４ｍｍ周期でひどい濃度
ムラが出てしまうが、本実施例によれば７０．５×１６
＝１．１２８ｍｍという細かい周期で、軽いムラが出る
だけなので、全体の品位はほとんど低下しない。
２からわかるように、ヘッドを搭載したキャリッジ７が
記録紙上を走査することにより、記録紙上に各色の帯が
形成される。その帯の継ぎ目、すなわち各色のノズル群
の端部のノズルによって記録される部分は、他の２色の
継ぎ目と等間隔離れており、濃度ムラは、記録紙上に均
等に配分されるうえ、目立ちにくい。例えば、ノズル密
度として、高精細カラー記録に必要な３６０ｄｐｉを選
ぶと、ノズルピッチは７０．５μｍとなり、従来例で
は、７０．５×４８＝３．３８４ｍｍ周期でひどい濃度
ムラが出てしまうが、本実施例によれば７０．５×１６
＝１．１２８ｍｍという細かい周期で、軽いムラが出る
だけなので、全体の品位はほとんど低下しない。
【００１１】また、ずらし量を４ノズル分、８ノズル分
として画像を形成してみたが、いずれも、各色のムラが
近接して現われるため、約４８ノズルピッチで幅の広い
はっきりした濃度ムラが出てしまった。さらに、ずらし
量を多くして１４〜１８ノズル分としたところ、ムラは
ほとんど目立たなくなった。このように、各色の継ぎ目
を略等間隔に配分することにより、全体の画品位を保つ
ことができた。
として画像を形成してみたが、いずれも、各色のムラが
近接して現われるため、約４８ノズルピッチで幅の広い
はっきりした濃度ムラが出てしまった。さらに、ずらし
量を多くして１４〜１８ノズル分としたところ、ムラは
ほとんど目立たなくなった。このように、各色の継ぎ目
を略等間隔に配分することにより、全体の画品位を保つ
ことができた。
【００１２】さらに、画質を向上させ、特に文字品位を
向上させるために、上記の３ヘッドに対してブラックイ
ンクを吐出するヘッドを追加してもよい。この場合、画
像に対するブラックインクの打込み（吐出）量は、他の
３色より少なく、ムラは目立ちにくいので、他色ヘッド
との位置関係は任意に定めてよい。
向上させるために、上記の３ヘッドに対してブラックイ
ンクを吐出するヘッドを追加してもよい。この場合、画
像に対するブラックインクの打込み（吐出）量は、他の
３色より少なく、ムラは目立ちにくいので、他色ヘッド
との位置関係は任意に定めてよい。
【００１３】（第２の実施例）本発明の第２の実施例を
図３に示す。１１は単一の記録ヘッドであり、１２はイ
エロー（Ｙ）のインクを吐出する吐出口群、１３はマゼ
ンタ（Ｍ）のインクを吐出する吐出口群、１４はシアン
（Ｃ）のインクを吐出する吐出口群、１５はブラック
（Ｂｋ）のインクを吐出する吐出口群である。Ｙ、Ｍ、
Ｃの各ノズル群のノズル本数は各２４本、Ｂｋは６４本
である。ＹとＭ、ＭとＣのノズル群の間隔は８ノズルピ
ッチ相当、ＣとＢｋは１６ノズルピッチ相当である。
図３に示す。１１は単一の記録ヘッドであり、１２はイ
エロー（Ｙ）のインクを吐出する吐出口群、１３はマゼ
ンタ（Ｍ）のインクを吐出する吐出口群、１４はシアン
（Ｃ）のインクを吐出する吐出口群、１５はブラック
（Ｂｋ）のインクを吐出する吐出口群である。Ｙ、Ｍ、
Ｃの各ノズル群のノズル本数は各２４本、Ｂｋは６４本
である。ＹとＭ、ＭとＣのノズル群の間隔は８ノズルピ
ッチ相当、ＣとＢｋは１６ノズルピッチ相当である。
【００１４】この構成による印字結果を図４に示す。同
図において、副走査量は２４ドット単位であり、ブラッ
クノズルは６４本のうち、２４本を用いる。また、同図
（ａ）は同図（ｂ）の１行目の印字過程を示している。
図４からわかるように、本実施例によっても、第１の実
施例と同じ効果が得られる。さらに、特開平１−２０８
１４３号公報に示されているように、ノズル群とノズル
群の間隔を１ドット以上あけることにより、１回のキャ
リッジ走査では異なる色のインクが紙上で接触すること
がなく、未定着のインクがまじりあうことによる画質の
劣化を防ぐことができる。
図において、副走査量は２４ドット単位であり、ブラッ
クノズルは６４本のうち、２４本を用いる。また、同図
（ａ）は同図（ｂ）の１行目の印字過程を示している。
図４からわかるように、本実施例によっても、第１の実
施例と同じ効果が得られる。さらに、特開平１−２０８
１４３号公報に示されているように、ノズル群とノズル
群の間隔を１ドット以上あけることにより、１回のキャ
リッジ走査では異なる色のインクが紙上で接触すること
がなく、未定着のインクがまじりあうことによる画質の
劣化を防ぐことができる。
【００１５】さらには、単一のヘッドで構成されている
ので、低コストで構成することが可能である。なお、ブ
ラックノズルを６４本設けているのは、ブラックのみの
画像が連続する場合には、ブラックノズルを全て使用し
て、高速印字を行なうためである。
ので、低コストで構成することが可能である。なお、ブ
ラックノズルを６４本設けているのは、ブラックのみの
画像が連続する場合には、ブラックノズルを全て使用し
て、高速印字を行なうためである。
【００１６】さらに、本実施例の回路の一例を図５に示
す。通常ホストコンピュータから送られる画像データは
ラスターデータであるが、本実施例のようなヘッドで記
録を行なうためには、ノズル列並び方向のデータに変換
しなければならない。そこで、受信バッファ２１から描
画バッファ２２に転送する際に、８ノズル分のデータを
１単位（１バイト）として８ノズル分のラスター方向の
データをまとめてバッファに格納する。描画バッファ２
２はこのようなバッファを所定本数を持っており、印字
に際しては、Ｙの３本のバッファから３バイト順次読み
出し、以下Ｍ、Ｃ、Ｂｋの各バッファから読み出す。
す。通常ホストコンピュータから送られる画像データは
ラスターデータであるが、本実施例のようなヘッドで記
録を行なうためには、ノズル列並び方向のデータに変換
しなければならない。そこで、受信バッファ２１から描
画バッファ２２に転送する際に、８ノズル分のデータを
１単位（１バイト）として８ノズル分のラスター方向の
データをまとめてバッファに格納する。描画バッファ２
２はこのようなバッファを所定本数を持っており、印字
に際しては、Ｙの３本のバッファから３バイト順次読み
出し、以下Ｍ、Ｃ、Ｂｋの各バッファから読み出す。
【００１７】ここで、特徴的なのは、各色のノズルが、
記録紙に対してずらして配置されているため、同時に記
録される信号は、各色の描画データの異なった部分から
読み出される、ということである。すなわち、図５の斜
線部のデータが同時に記録されることになる。これを簡
単に実現するためには、各色のデータの読み出し位置の
差が１バイト単位、すなわち、各色のノズル群の間隔が
８ノズル相当であることが望ましい。
記録紙に対してずらして配置されているため、同時に記
録される信号は、各色の描画データの異なった部分から
読み出される、ということである。すなわち、図５の斜
線部のデータが同時に記録されることになる。これを簡
単に実現するためには、各色のデータの読み出し位置の
差が１バイト単位、すなわち、各色のノズル群の間隔が
８ノズル相当であることが望ましい。
【００１８】これが、例えば４ノズル相当である場合、
回路構成としては、４ｂｉｔ単位のバッファを用いる
か、または読み出した後にデータを４ｂｉｔシフトする
回路を付け加える必要がある。前者の場合は、バッファ
の本数が増え、後者の場合は回路数が増えるため、いず
れも好ましくない。従って、本実施例の構成である“２
４ノスル＋８ノズル間隔”が、最も好適な構成である。
むろん回路構成上からは、ノズル群の間隔は“バイト”
単位であれば、効果は同様であり、いいかえれば、ノズ
ル群の間隔は８ノズルピッチの倍数でも可である。
回路構成としては、４ｂｉｔ単位のバッファを用いる
か、または読み出した後にデータを４ｂｉｔシフトする
回路を付け加える必要がある。前者の場合は、バッファ
の本数が増え、後者の場合は回路数が増えるため、いず
れも好ましくない。従って、本実施例の構成である“２
４ノスル＋８ノズル間隔”が、最も好適な構成である。
むろん回路構成上からは、ノズル群の間隔は“バイト”
単位であれば、効果は同様であり、いいかえれば、ノズ
ル群の間隔は８ノズルピッチの倍数でも可である。
【００１９】本実施例においては、ＣとＢｋの間隔を１
６ノズル相当分設けている。前述の様に、Ｂｋの画像へ
の打ち込みは他色より少ないので他のＹ、Ｍ、Ｃのノズ
ル群との位置関係は、画像上は気にする必要がない。こ
の構成の特徴は、ノズルキャップを２室設けることがで
きる点にある。すなわち、ノズルピッチを７０．５μｍ
（３６０ｄｐｉ）とすると、８ノズル間隔では、７０．
５×８＝０．５６４ｍｍであり、この間に仕切りを設け
て気密を保つのは容易ではない。しかし、１６ノズル間
隔では７０．５×１６＝１．１２８ｍｍとなり、図６に
示す様に容易にＢｋとカラーの間を仕切ることが可能で
ある。
６ノズル相当分設けている。前述の様に、Ｂｋの画像へ
の打ち込みは他色より少ないので他のＹ、Ｍ、Ｃのノズ
ル群との位置関係は、画像上は気にする必要がない。こ
の構成の特徴は、ノズルキャップを２室設けることがで
きる点にある。すなわち、ノズルピッチを７０．５μｍ
（３６０ｄｐｉ）とすると、８ノズル間隔では、７０．
５×８＝０．５６４ｍｍであり、この間に仕切りを設け
て気密を保つのは容易ではない。しかし、１６ノズル間
隔では７０．５×１６＝１．１２８ｍｍとなり、図６に
示す様に容易にＢｋとカラーの間を仕切ることが可能で
ある。
【００２０】また、ＹとＭ、ＭとＣの間も１６ノズル間
隔とすれば、各色別室のノズルキャップを用いることも
出来る。この場合でもムラは均等に配分されるため画像
品位は低下しないことは明らかである。
隔とすれば、各色別室のノズルキャップを用いることも
出来る。この場合でもムラは均等に配分されるため画像
品位は低下しないことは明らかである。
【００２１】図７は本発明が適用可能なインクカートリ
ッジ及びキャリッジを搭載したインクジェットプリンタ
の斜視図を示す。
ッジ及びキャリッジを搭載したインクジェットプリンタ
の斜視図を示す。
【００２２】キャリッジ１０１は印字ヘッド１０２とカ
ートリッジガイド１０３を搭載し、ガイド軸１０４及び
ガイド軸１０５上を走査可能である。記録用紙１０６は
給紙ローラ１０７によって本体装置内に送り込まれ紙送
りローラ１０８とピンチローラ（不図示）、紙押え板１
０９によってはさまれ紙送りローラ１０２の前面へと送
られ印字される。インクカートリッジはイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３色を収納したカラーインクカートリッ
ジ１１０と、ブラックインクカートリッジ１１１の２種
類でそれぞれ別々にカートリッジ１０３に挿入され、印
字ヘッド１０２と連通する。
ートリッジガイド１０３を搭載し、ガイド軸１０４及び
ガイド軸１０５上を走査可能である。記録用紙１０６は
給紙ローラ１０７によって本体装置内に送り込まれ紙送
りローラ１０８とピンチローラ（不図示）、紙押え板１
０９によってはさまれ紙送りローラ１０２の前面へと送
られ印字される。インクカートリッジはイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３色を収納したカラーインクカートリッ
ジ１１０と、ブラックインクカートリッジ１１１の２種
類でそれぞれ別々にカートリッジ１０３に挿入され、印
字ヘッド１０２と連通する。
【００２３】印字ヘッド１０２について図８を用いて詳
しく説明すれば、印字ヘッド１０２の前面部にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの吐出口グループを一
直線上に配してある。それぞれのグループはイエロー
用、マゼンタ用、シアン用が２４個ずつ、ブラック用は
６４個の吐出口を有し、カラー間は８ノズル分、黒とカ
ラー間は１６ノズル分の間隔を有する。さらにこれらの
ノズルは１インチ当り３６０個の密度（３６０ｄｐｉ）
で配置されている。
しく説明すれば、印字ヘッド１０２の前面部にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの吐出口グループを一
直線上に配してある。それぞれのグループはイエロー
用、マゼンタ用、シアン用が２４個ずつ、ブラック用は
６４個の吐出口を有し、カラー間は８ノズル分、黒とカ
ラー間は１６ノズル分の間隔を有する。さらにこれらの
ノズルは１インチ当り３６０個の密度（３６０ｄｐｉ）
で配置されている。
【００２４】これら吐出口の各々には、吐出口に連通す
るインク液路が設けられており、インク液路が配設され
る部位の後方にはこれら液路にインクを供給するための
共通液室が設けられる。吐出口の各々に対応するインク
液路には、これら吐出口からインク滴を吐出するために
利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体やこれ
に電力を供給するための電極配線が設けられている。こ
れら、電気熱変換体や電極配線は、シリコン等からなる
２０１基板上に成膜技術によって形成される。さらにこ
の基板上に樹脂、ガラス材よりなる隔壁、天板等を積層
することによって上記吐出口、インク液路、共通液室が
構成される。さらに後方には、上記電気熱変換体を記録
信号に基づいて駆動するための駆動回路がプリント基板
形態で設けられている。
るインク液路が設けられており、インク液路が配設され
る部位の後方にはこれら液路にインクを供給するための
共通液室が設けられる。吐出口の各々に対応するインク
液路には、これら吐出口からインク滴を吐出するために
利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体やこれ
に電力を供給するための電極配線が設けられている。こ
れら、電気熱変換体や電極配線は、シリコン等からなる
２０１基板上に成膜技術によって形成される。さらにこ
の基板上に樹脂、ガラス材よりなる隔壁、天板等を積層
することによって上記吐出口、インク液路、共通液室が
構成される。さらに後方には、上記電気熱変換体を記録
信号に基づいて駆動するための駆動回路がプリント基板
形態で設けられている。
【００２５】シリコン基板及び２０２プリント基板は同
一のアルミプレート２０３と平行に、突き出たパイプ２
０４〜２０７はシリコン基板と垂直方向にひろがったデ
ィストリビュータと呼ばれるプラスチック部材２０８か
ら突き出ており、さらにその内部の流路と連通してお
り、該流路は共通液室に連通している。
一のアルミプレート２０３と平行に、突き出たパイプ２
０４〜２０７はシリコン基板と垂直方向にひろがったデ
ィストリビュータと呼ばれるプラスチック部材２０８か
ら突き出ており、さらにその内部の流路と連通してお
り、該流路は共通液室に連通している。
【００２６】前記ディストリビュータ内の流路は、イエ
ロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用の４本存在
し、それぞれの共通液室とパイプを連結している。
ロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用の４本存在
し、それぞれの共通液室とパイプを連結している。
【００２７】印字ヘッド１０２に設けられたイエロー
用、マゼンタ用、シアン用の吐出口からは、約４０ｎｇ
のインクが、ブラック用の吐出口からは約８０ｎｇのイ
ンクが５．４ＫＨｚの周波数で吐出される。
用、マゼンタ用、シアン用の吐出口からは、約４０ｎｇ
のインクが、ブラック用の吐出口からは約８０ｎｇのイ
ンクが５．４ＫＨｚの周波数で吐出される。
【００２８】印字ヘッド１０２は、イエロー、マゼン
タ、シアン用の吐出口が２４個ずつ具備されているのに
対し、ブラック用の吐出口は６４個具備されている。こ
れはブラックのみの画像が連続する場合には、ブラック
用のノズルを全て使用して高速に印字を行なうためであ
り、カラー画像が混在する画像の場合には、カラー用の
吐出口と同じ２４個のノズルを用いて印字が行われる。
タ、シアン用の吐出口が２４個ずつ具備されているのに
対し、ブラック用の吐出口は６４個具備されている。こ
れはブラックのみの画像が連続する場合には、ブラック
用のノズルを全て使用して高速に印字を行なうためであ
り、カラー画像が混在する画像の場合には、カラー用の
吐出口と同じ２４個のノズルを用いて印字が行われる。
【００２９】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用する方式の記録ヘッド、記録
装置に於て、優れた効果をもたらすものである。
中でも熱エネルギーを利用する方式の記録ヘッド、記録
装置に於て、優れた効果をもたらすものである。
【００３０】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、
結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内
の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長、
収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出さ
せて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号を
パルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行な
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明
の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている
条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことが出来
る。
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、
結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内
の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長、
収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出さ
せて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号を
パルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行な
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明
の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている
条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことが出来
る。
【００３１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開示
する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成と
しても本発明は有効である。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応せる構成を開示
する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成と
しても本発明は有効である。
【００３２】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、各色の継
ぎ目を等間隔に配置することにより、高品位カラー画像
を最低限のコストで得ることができる。
ぎ目を等間隔に配置することにより、高品位カラー画像
を最低限のコストで得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例のヘッドの概略構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第１の実施例による記録の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例のヘッドの概略構成図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第２の実施例による記録の説明図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２の実施例の回路図である。
【図６】本発明の第２の実施例にキャップを適用した図
である。
である。
【図７】本発明が適用可能な記録装置を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】本発明が適用可能なヘッド機構図である。
【図９】従来の記録装置の概略構成図である。
１ イエローヘッド ２ イエローノズルの吐出口群 ３ マゼンタヘッド ４ マゼンタノズルの吐出口群 ５ シアンヘッド ６ シアンノズルの吐出口群 ７ キャリッジ １１ 記録ヘッド １２ イエローノズルの吐出口群 １３ マゼンタノズルの吐出口群 １４ シアンノズルの吐出口群 １５ ブラックノズルの吐出口群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 海老沢 功 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 宮川 昌士 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 登坂 洋一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 山本 忠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 ３原色のインクを、それに対応する複数
の吐出部からなる３つの吐出部群から吐出して記録媒体
上に各色の帯を記録し、これを繰り返すことにより記録
を完成するインクジェット記録装置において、 各色の帯の継ぎ目が他の２色の帯の継ぎ目に対して略等
距離離れていることを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項２】 前記各吐出部群および各吐出部は同一直
線上に配置されていて、各吐出部群間の間隔Ｌは、各吐
出部群の幅（吐出部数×吐出部ピッチＰ）の略（３ｍ−
１）／３、または略（３ｍ−２）／３であることを特徴
とする請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記各吐出部群間の間隔Ｌは、前記の吐
出部ピッチＰの８ｎ（ｎは正の整数）倍であることを特
徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 前記３原色の他にブラックインクを吐出
する吐出部群を備えて、ブラック吐出部群と、最も近い
他の色の吐出部群との間隔Ｌ2 は、前記間隔Ｌと、Ｌ2
＝Ｌ＋８ＫＰ（Ｋは正の整数）の関係にあることを特徴
とする請求項２又は３記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記各吐出部からは、熱エネルギーによ
って各インクが吐出されることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
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