JPH06135551A - 減圧搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】吸引搬送の際、粉粒状をなす樹脂製の成形材料
（ＰＢＴ）を貯蔵する貯蔵タンク１のタンク室１０に吸
引力が及ぶことは回避され、吸引に起因するブリッジ現
象の回避に有利な減圧搬送装置を提供する。 【構成】貯蔵タンク１は、成形材料を貯蔵するタンク室
１０と、その下方の受け室１１とからなる。ジェットロ
ーダー４が作動すると、吸引路４０を介して射出成形機
４のホッパー３のホッパー室３０が減圧される。する
と、貯蔵タンク１の受け室１１の粉粒状をなす成形材料
は、減圧により吸引される空気と共に、搬送路３６を介
して吸引搬送され、ホッパー室３０に移送される。ホッ
パー室３０に移送された成形材料は、射出成形機３８で
可塑化され成形工程に供せられる。吸引搬送の際には、
シリンダ装置５０の駆動により開閉シャッター５は閉
じ、貯蔵タンク１のタンク室１０と受け室１１との境界
域は閉じられている。従って、吸引搬送の際の吸引力
は、開閉シャッター５よりも上方には及ばない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタンク室に貯蔵されてい
る粉粒状の被搬送物を吸引搬送する減圧搬送装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】産業界では、粉粒状の被搬送物を搬送す
る減圧搬送装置が提供されている。例えば、樹脂の射出
成形の分野においては、タンク室内の粉粒状の成形材料
を射出成形機のホッパーに吸引搬送する減圧搬送装置が
提供されている。かかる減圧搬送装置として、図５に示
す様に、粉粒状の成形材料を乾燥するドライヤ機能をも
つ貯蔵タンク１００と、射出成形機２００に保持された
ホッパー２０１と、ホッパー２０１のホッパー室２０２
内を減圧するジェットローダー３００とで構成されたも
のが知られている。ここで、貯蔵タンク１００は、下方
に向かうにつれて内径が小さくなる排出路１０１を底部
にもつタンク室１０２と、タンク室１０２の排出路１０
１の下方に連設された受け室１０３とをもつ。貯蔵タン
ク１００のタンク室１０２に収納された成形材料は、排
出路１０１から落下して受け室１０３に補給される。

【０００３】成形材料の搬送に際しては、ジェットロー
ダー３００の作動によりホッパー２０１のホッパー室２
０２内が減圧される。すると、受け室１０３の成形材料
は、減圧により吸引される空気と共に、搬送路４００を
介してホッパー２０１のホッパー室２０２に吸引搬送さ
れる。ホッパー室２０２に搬送された成形材料は、射出
成形機２００で可塑化され成形工程に供せられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した装
置では、受け室１０３の成形材料をホッパー２０１のホ
ッパー室２０２に吸引搬送する際、受け室１０３の上方
に位置するタンク室１０２にも吸引力が及ぶ。そのた
め、タンク室１０２に貯蔵された成形材料の容積Ａ１の
部分が受け室１０３に引き込まれて凝縮し、容積がＡ
２、Ａ３と小さくなる（Ａ１＞Ａ２、Ａ３）。よって、
貯蔵タンク１００で成形材料が橋架状態となって詰まる
ブリッジ現象が発生し易い。殊に、粉粒状の成形材料が
不定形の場合には、ブリッジ現象が発生し易い。

【０００５】この様にブリッジ現象が発生すると、成形
材料の搬送量がばらつき一定とならず、成形に支障をき
たす。本発明は上記した実情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、吸引搬送の際、粉粒状の被搬送物を貯
蔵する貯蔵タンクのタンク室に及ぶ吸引力を低減または
回避でき、吸引に起因するブリッジ現象の回避に有利な
減圧搬送装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の減圧搬送装置
は、下方に向かうにつれて内径が小さくなる排出路を底
部にもち粉粒状の被搬送物が貯蔵されるタンク室と、タ
ンク室の排出路の下方に連設され排出路から落下した被
搬送物を受ける受け室とをもつ貯蔵タンクと、貯蔵タン
クの受け室に搬送路を介して連通する移送室をもつ移送
タンクと、移送タンクの移送室内を減圧し、減圧により
貯蔵タンクの受け室の被搬送物を減圧により吸引される
空気と共に搬送路を介して移送タンクの移送室に吸引搬
送する減圧装置とで構成され、貯蔵タンクは、タンク室
と受け室との境界域を開閉する開閉シャッターと、開閉
シャッターを開方向及び閉方向に駆動する駆動部とをも
つことを特徴とするものである。

【０００７】減圧装置は移送タンクの移送室内を減圧す
るものであり、公知の機構を採用できる。貯蔵タンクの
開閉シャッターを駆動する駆動部は、シリンダ装置、モ
ータ装置等の公知のものを採用できる。

【０００８】

【作用】減圧装置が作動して移送タンクの移送室内が減
圧されると、貯蔵タンクの受け室の被搬送物は、減圧に
より吸引される空気と共に搬送路を介して移送タンクの
移送室に吸引搬送される。かかる吸引搬送の際、駆動部
により開閉シャッターは閉じ、貯蔵タンクのタンク室と
受け室との境界域は閉じられている。

【０００９】減圧装置が作動していないときには、開閉
シャッターは開き、タンク室の被搬送物は受け室に補給
される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明装置の実施例を説明する。図
１、図２はこの例の概念図を示す。図３は実際に用いた
貯蔵タンクの正面図を示す。貯蔵タンク１はタンク室１
０と受け室１１とをもつ。タンク室１０には、再生材を
粉砕した粉粒状（粒径３〜６ｍｍ）の成形材料、即ち、
ガラス繊維が３０％配合された飽和ポリエステル樹脂
（ＰＢＴ）が貯蔵されている。タンク室１０には、材料
上限センサ１０ａ、材料下限センサ１０ｂが設けられて
いる。タンク室１０は蓋１２で覆われている。

【００１１】タンク室１０の底部には、下方に向かうに
つれて内径が小さくなるテーパ面１４をもつ排出路１５
が形成されている。受け室１１には、傾斜状の通路１６
をもつ管体１７が連設されている。なお、受け室１１の
内径Ｄ１は５０〜６０ｍｍ程度であり、タンク室１０の
内径Ｄ２（一般的に５００〜６００ｍｍ）よりも小さ
い。

【００１２】貯蔵タンク１は乾燥機能をもち、図２に示
す様にヒータ２０とモータ２１を備えた温風発生装置２
２が装備されている。温風発生装置２２からの温風Ｃに
より、タンク室１０の成形材料は貯蔵中に乾燥処理され
る。移送タンクとしてのシャッフルホッパー３は、移送
室としてのホッパー室３０をもち、射出成形機３８に装
備されている。ホッパー室３０は蓋３１で覆われてい
る。ホッパー室３０と受け室１１の管１７とは搬送路３
６を介して連通している。

【００１３】減圧装置としてのジェットローダー４は、
吸引路４０を介してホッパー室３０内を吸引し、ホッパ
ー室３０内を減圧状態（１００ｍｍＡｑ）にする。さて
本実施例では貯蔵タンク１の保持部１ｉには開閉シャッ
ター５が矢印Ｅ１、Ｅ２方向にスライド可能に保持され
ている。開閉シャッター５は、タンク室１０及び受け室
１１に対面可能な開口５ａをもつ。更に、開閉シャッタ
ー５を開方向及び閉方向に駆動する駆動部としてのシリ
ンダ装置５０が装備されている。

【００１４】ここで、図３に示す様に、開閉シャッター
５の開口５ａが貯蔵タンク１の外に露出しタンク室１０
及び受け室１１に対面していないときには、開閉シャッ
ター５は閉じられており、タンク室１０と受け室１１と
の境界域は閉塞されている。また、開口５ａが貯蔵タン
ク１内に進入しタンク室１０及び受け室１１に対面する
と、開閉シャッター５は開き、タンク室１０と受け室１
１との境界域は開放される。

【００１５】更に図３に示す様に、貯蔵タンク１には手
動開閉式の中間シャッター５３、手動開閉式の底シャッ
ター５４が装備されている。中間シャッター５３は、受
け室１１と対面可能な開口５３ａをもつ。底シャッター
５４は、受け室１１に対面可能な開口５４ａをもつ。図
３に示す様に、開口５４ａが貯蔵タンク１の外に露出
し、開口５４ａが受け室１１に対面していないときに
は、底シャッター５４は閉じており、貯蔵タンク１の底
が形成されている。

【００１６】また、射出成形機３８で成形する際には、
図３に示す様に、中間シャッター５３の開口５３ａを受
け室１１に対面させ、中間シャッター５３を開き、か
つ、底シャッター５４を閉じておく。また、夜間等の様
に射出成形機３８を使用しないときに、中間シャッター
５３を閉じ、底シャッター５４を開き、中間シャッター
５３よりも下方の成形材料を取出口１ｈから取り出す。

【００１７】次に、この例に係る装置の作用を使用方法
とともに説明する。ジェットローダー４が作動すると、
ホッパー３のホッパー室３０が減圧される。すると、貯
蔵タンク１の受け室１１の成形材料は、減圧により吸引
される空気と共に搬送路３６を介して吸引搬送され、ホ
ッパー室３０に移送される。ホッパー室３０に移送され
た成形材料は、射出成形機３８で可塑化され成形工程に
供せられる。

【００１８】上記した吸引搬送の際には、シリンダ装置
５０の駆動により開閉シャッター５は閉じ、貯蔵タンク
１のタンク室１０と受け室１１との境界域は閉じられて
いる。従って、吸引搬送の際の吸引力は、開閉シャッタ
ー５よりも上方には実質的には及ばない。即ち、粉粒状
の成形材料を貯蔵しているタンク室１０には、吸引力は
及ばない。よって、タンク室１０の成形材料が受け室１
１に強制的に吸引されることは防止され、吸引に起因す
るブリッジ現象は回避される。

【００１９】上記した吸引搬送を行っていない場合に
は、ジェットローダー４が非作動となり、かつ、開閉シ
ャッター５は開く。この状態では、タンク室１０の成形
材料は自然落下して受け室１１に補給される。なお、本
実施例では前述した様に吸引に起因するブリッジ現象が
防止されるので、タンク室１０の成形材料は支障なく受
け室１１に落下する。

【００２０】再び、吸引搬送を行う場合には、受け室１
１に成形材料が補給された状態で、シリンダ装置５０で
開閉シャッター５を閉じ、その状態で、ジェットローダ
ー４を作動してホッパー室３０を減圧するので、受け室
１１の成形材料はホッパー室３０に再び吸引搬送され
る。本実施例では、ホッパー室３０に搬送される成形材
料の搬送量は、一定量に維持される利点がある。即ち、
受け室１１の底面から開閉シャッター５の下面までの高
さをＨ１とし、受け室１１の通路面積をＳ１（受け室１
１の内径Ｄ１から定まる）としたとき、受け室１１に収
納されている成形材料の量は、基本的にはＨ１とＳ１と
の積（Ｈ１×Ｓ１）で定まる。そして、開閉シャッター
５で仕切られた受け室１１内の成形材料がホッパー室３
０に吸引搬送されるため、ホッパー室３０に送給される
成形材料は一定量に維持される。即ち本実施例では、ブ
リッジ現象を回避するための開閉シャッター５は、計量
機能をも果たす。従って、成形材料の搬送量のばらつき
を規制でき、射出成形機３８による可塑化、射出成形の
良好化に有利である。

【００２１】（適用例）図４は適用例を示す。上記した
実施例と同様の機能を果たす部位には、同一の符号を付
する。この例は、樹脂成形材料として再生材と新材とを
混ぜて使用するものである。この例では、スプルーやラ
ンナー等の再生材を粉粒状に粉砕する粉砕機７０が設け
られ、粉砕機７０で粉砕された粉粒状の成形材料は、エ
アジェットローダー７６により手動ボールバルブ７１、
通路７２を介して貯蔵タンク１に送給される。貯蔵タン
ク１の取出口１ｈは通路７４、手動ボールバルブ７５を
介して粉砕機７０に連通している。

【００２２】第２貯蔵タンク８０には、粉粒状をなす新
材の成形材料が貯蔵されている。第２貯蔵タンク８０に
も、乾燥機能を果たす温風発生装置８１が設けられてい
る。第２貯蔵タンク８０の底部を開閉する第２開閉シャ
ッター８２、第２開閉シャッター８２を駆動する第２シ
リンダ装置８３が設けられている。ジェットセレクター
８５は、貯蔵タンク１の成形材料をホッパー室３０に搬
送する搬送通路と、第２貯蔵タンク８０の成形材料をホ
ッパー室３０に搬送する搬送通路とを切り換えるもので
ある。

【００２３】この例では、ジェットセレクター８５を第
２貯蔵タンク８０側に切り換え、第２開閉シャッター８
２が開いた状態で、ジェットローダー４が作動すると、
第２貯蔵タンク８０の新材からなる成形材料は、ジェッ
トセレクター８５、搬送路３６を介してホッパー室３０
に吸引搬送される。なお、貯蔵タンク１の再生材からな
る成形材料は、ジェットセレクター８５を切り換えた状
態で、前記した実施例と同様な手順でホッパー室３０に
吸引搬送される。

【００２４】ホッパー室３０に送給される成形材料のう
ち、再生材：新材の割合は、（２〜３）：（８〜７）で
ある。

【００２５】

【発明の効果】本発明装置によれば、吸引搬送の際に
は、駆動部の駆動により開閉シャッターを閉じ、貯蔵タ
ンクのタンク室と受け室との境界域を閉じることができ
る。そのため、吸引搬送の際における吸引力は、粉粒状
の被搬送物を貯蔵しているタンク室には及ばない。よっ
て吸引搬送に起因するブリッジ現象の回避に有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例にかかる概念図である。

【図２】温風発生装置をもつ貯蔵タンクの概念図であ
る。

【図３】貯蔵タンクの正面図である。

【図４】適用例を示す構成図である。

【図５】従来例にかかる概念図である。

【符号の説明】

図中、１は貯蔵タンク、１０はタンク室、１１は受け
室、１５は排出路、３はホッパー（移送タンク）、３０
はホッパー室（移送室）、４は射出成形機、３６は搬送
路、４はジェットローダー（減圧装置）、５は開閉シャ
ッター、５０はシリンダ装置（駆動部）を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下方に向かうにつれて内径が小さくなる排
   出路を底部にもち粉粒状の被搬送物が貯蔵されるタンク
   室と、該タンク室の排出路の下方に連設され該排出路か
   ら落下した被搬送物を受ける受け室とをもつ貯蔵タンク
   と、 該貯蔵タンクの受け室に搬送路を介して連通する移送室
   をもつ移送タンクと、 該移送タンクの移送室内を減圧し、減圧により該貯蔵タ
   ンクの受け室の被搬送物を減圧により吸引される空気と
   共に該搬送路を介して該移送タンクの移送室に吸引搬送
   する減圧装置とで構成され、 該貯蔵タンクは、 該タンク室と該受け室との境界域を開閉する開閉シャッ
   ターと、該開閉シャッターを開方向及び閉方向に駆動す
   る駆動部とをもつことを特徴とする減圧搬送装置。