JPH06136473A - Ａｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料 - Google Patents
Ａｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料Info
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- JPH06136473A JPH06136473A JP4324579A JP32457992A JPH06136473A JP H06136473 A JPH06136473 A JP H06136473A JP 4324579 A JP4324579 A JP 4324579A JP 32457992 A JP32457992 A JP 32457992A JP H06136473 A JPH06136473 A JP H06136473A
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- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 title 1
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ３〜１５重量％のＳｎと０．１〜７重量％の
Ｔｌと残部Ａｇからなる溶解合金を内部酸化したＡｇ−
Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料。 【効果】 Ｔｌの添加により、ＳｎのＡｇ中での内部酸
化が均一に分散して行なわれる現象とＴｌ酸化物の存在
によって接点面が自己浄化される現象とが見られ、これ
らの現象の相乗効果により、接触抵抗が終止極めて安定
した接点材料を提供することができる。
Ｔｌと残部Ａｇからなる溶解合金を内部酸化したＡｇ−
Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料。 【効果】 Ｔｌの添加により、ＳｎのＡｇ中での内部酸
化が均一に分散して行なわれる現象とＴｌ酸化物の存在
によって接点面が自己浄化される現象とが見られ、これ
らの現象の相乗効果により、接触抵抗が終止極めて安定
した接点材料を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、開閉器や遮断器，接続
器等の電気機器に広く用いることができる電気接点用材
料、特にＡｇ−Ｓｎ系内部酸化合金の電気接点材料に関
するものである。
器等の電気機器に広く用いることができる電気接点用材
料、特にＡｇ−Ｓｎ系内部酸化合金の電気接点材料に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気接点材料としては、Ａｇ−
Ｃｄ合金を内部酸化したものが先ず開発された。しか
し、公害防止のためにＣｄの使用を避けることが望ま
れ、Ａｇ−Ｓｎ合金を内部酸化したものが近時は広く使
われている。Ａｇ合金中のＳｎを均一に分散して内部酸
化することは誠に難しく、このためＡｇ−Ｓｎ合金中に
Ｉｎを加え、この合金を内部酸化したＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ
系内部酸化電気接点材料が使われている。
Ｃｄ合金を内部酸化したものが先ず開発された。しか
し、公害防止のためにＣｄの使用を避けることが望ま
れ、Ａｇ−Ｓｎ合金を内部酸化したものが近時は広く使
われている。Ａｇ合金中のＳｎを均一に分散して内部酸
化することは誠に難しく、このためＡｇ−Ｓｎ合金中に
Ｉｎを加え、この合金を内部酸化したＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ
系内部酸化電気接点材料が使われている。
【０００３】このＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ系合金を内部酸化し
た電気接点材料は、電気接点としての諸特性に優れ、Ａ
ｇ−Ｃｄ酸化物中電気接点材料に優るとも劣らないもの
であるが、接触抵抗の安定性の面ではいま一歩の改良が
期待されるところである。
た電気接点材料は、電気接点としての諸特性に優れ、Ａ
ｇ−Ｃｄ酸化物中電気接点材料に優るとも劣らないもの
であるが、接触抵抗の安定性の面ではいま一歩の改良が
期待されるところである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は使用
寿命中に安定した接触抵抗を有するＡｇ−Ｓｎ系内部酸
化電気接点材料を提供することを目的としてなされたも
のである。
寿命中に安定した接触抵抗を有するＡｇ−Ｓｎ系内部酸
化電気接点材料を提供することを目的としてなされたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】木発明では、３〜１５重
量％のＳｎを含むＡｇ合金に０．１〜７重量％のＴｌ
（タリウム）を添加して、この合金を内部酸化した。Ｔ
ｌはＣｄの如き公害性を持たず、しかもＩｎを使用した
場合よりも遥かに均一にＳｎをＡｇ中で内部酸化し得る
ことが見出された。
量％のＳｎを含むＡｇ合金に０．１〜７重量％のＴｌ
（タリウム）を添加して、この合金を内部酸化した。Ｔ
ｌはＣｄの如き公害性を持たず、しかもＩｎを使用した
場合よりも遥かに均一にＳｎをＡｇ中で内部酸化し得る
ことが見出された。
【０００６】また、Ｔｌ酸化物はＣｄ酸化物に類似した
融点と蒸気点を有するために、Ａｇ−Ｃｄ酸化物接点材
料の場合と同様に、Ｔｌ酸化物を含んだＡｇ−Ｓｎ酸化
物電気接点材料はその接点面が自己浄化される。このこ
とは、接点の接触抵抗の安定化に大きく寄与するもので
ある。
融点と蒸気点を有するために、Ａｇ−Ｃｄ酸化物接点材
料の場合と同様に、Ｔｌ酸化物を含んだＡｇ−Ｓｎ酸化
物電気接点材料はその接点面が自己浄化される。このこ
とは、接点の接触抵抗の安定化に大きく寄与するもので
ある。
【０００７】この発明のＡｇ合金に使われるＳｎの下限
値の３重量％は、得られる接点材料を耐火性にするため
に必要な量であり、その上限値の１５重量％は、得られ
る接点材料の加工性が極端に損なわれないようにするた
めの量である。また、Ｔｌの下限値の０．１重量％は上
記したＳｎのＡｇ中での内部酸化を促進するためと、接
点面の自己浄化性を保証するための最低量であり、その
上限値の７重量％は得られる接点材料に加工性を残すた
めの量である。なお、上記の重量％のＳｎとＴｌは共に
Ａｇと固溶し得る範囲内にある。
値の３重量％は、得られる接点材料を耐火性にするため
に必要な量であり、その上限値の１５重量％は、得られ
る接点材料の加工性が極端に損なわれないようにするた
めの量である。また、Ｔｌの下限値の０．１重量％は上
記したＳｎのＡｇ中での内部酸化を促進するためと、接
点面の自己浄化性を保証するための最低量であり、その
上限値の７重量％は得られる接点材料に加工性を残すた
めの量である。なお、上記の重量％のＳｎとＴｌは共に
Ａｇと固溶し得る範囲内にある。
【０００８】また、従来行なわれていた通り、合金の結
晶組織の調整のために、Ａｇ合金中に更にＦｅ族元素金
属のＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの一或は複数を０．００１〜１重
量％含有せしめてもよい。
晶組織の調整のために、Ａｇ合金中に更にＦｅ族元素金
属のＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの一或は複数を０．００１〜１重
量％含有せしめてもよい。
【０００９】
（１）Ａｇ−Ｓｎ６重量％−Ｔｌ２重量％ （２）Ａｇ−Ｓｎ６重量％ーＴｌ３重量％ーＮｉ０．２
重量％ （３）Ａｇ−Ｓｎ６重量％ーＩｎ２重量％ （４）Ａｇ−Ｃｄｌ０重量％
重量％ （３）Ａｇ−Ｓｎ６重量％ーＩｎ２重量％ （４）Ａｇ−Ｃｄｌ０重量％
【００１０】上記のうち、本発明合金の（１）と
（２）、及び対比のための合金（３）と（４）の組成分
をそれぞれ高周波溶解炉にて溶解してインゴットにし
た。このインゴットの表面を機械切削して皮剥きした後
に、この皮剥きされた面に純Ａｇ板を加熱プレスで圧着
した。これを圧延率３０％毎に約６００℃で焼鈍して、
２ｍｍの板状に圧延した。この板を７００℃，７ａｔｍ
の酸素雰囲気中で内部酸化した。
（２）、及び対比のための合金（３）と（４）の組成分
をそれぞれ高周波溶解炉にて溶解してインゴットにし
た。このインゴットの表面を機械切削して皮剥きした後
に、この皮剥きされた面に純Ａｇ板を加熱プレスで圧着
した。これを圧延率３０％毎に約６００℃で焼鈍して、
２ｍｍの板状に圧延した。この板を７００℃，７ａｔｍ
の酸素雰囲気中で内部酸化した。
【００１１】この板を６ｍｍ径のポンチで打抜いて、外
径６ｍｍ×厚さ２ｍｍの上記した合金（１）（２），
（３），（４）にそれぞれ対応する接点試料（１），
（２），（３），（４）を得た。
径６ｍｍ×厚さ２ｍｍの上記した合金（１）（２），
（３），（４）にそれぞれ対応する接点試料（１），
（２），（３），（４）を得た。
【００１２】これら試料をそれぞれの接触抵抗（ｍΩ）
を測定するためにマグネットスイッチに取付け、ＪＩＳ
−ＡＣ３に基づき、次の条件にてテストした。なお、測
定値は、電源側および負荷側端子測定して得たものであ
る。 電 圧：ＡＣ２００Ｖ（投入） ３５Ｖ（遮断） 電 流：１５０Ａ（投入） ２５Ａ（遮断） 負荷リアクター：Ｐｆ＝０．３５ 頻 度：６０回／分 回 数：２，０００，０００回 接点圧力：１００ｇ その結果は、表１の通りであった。
を測定するためにマグネットスイッチに取付け、ＪＩＳ
−ＡＣ３に基づき、次の条件にてテストした。なお、測
定値は、電源側および負荷側端子測定して得たものであ
る。 電 圧：ＡＣ２００Ｖ（投入） ３５Ｖ（遮断） 電 流：１５０Ａ（投入） ２５Ａ（遮断） 負荷リアクター：Ｐｆ＝０．３５ 頻 度：６０回／分 回 数：２，０００，０００回 接点圧力：１００ｇ その結果は、表１の通りであった。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】上記のテスト結果から明らかな通り、本
発明になる接点材料は、優秀な在来の接点材料と比べて
も、接触抵抗が極めて安定している。
発明になる接点材料は、優秀な在来の接点材料と比べて
も、接触抵抗が極めて安定している。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１２月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】 このＡｇ−Ｓｎ−Ｉｎ系合金を内部酸化
した電気接点材料は、電気接点としての諸特性に優れ、
Ａｇ−Ｃｄ酸化物電気接点材料に優るとも劣らないもの
であるが、接触抵抗の安定性の面ではいま一歩の改良が
期待されるところである。
した電気接点材料は、電気接点としての諸特性に優れ、
Ａｇ−Ｃｄ酸化物電気接点材料に優るとも劣らないもの
であるが、接触抵抗の安定性の面ではいま一歩の改良が
期待されるところである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】 これら試料をそれぞれの接触抵抗（ｍ
Ω）を測定するためにマグネットスイッチに取付け、Ｊ
ＩＳ−ＡＣ３に基づき、次の条件にてテストした。な
お、測定値は、電源側および負荷側端子部をｍΩテスタ
ーにて測定して得たものである。 電 圧：ＡＣ２００Ｖ（投入） ３５Ｖ（遮断） 電 流：１５０Ａ（投入） ２５Ａ（遮断） 負荷リアクター：ｐｆ＝０．３５ 頻 度：６０回／分 回 数：２，０００，０００回 接点圧力：１００ｇ その結果は、表１の通りであった。
Ω）を測定するためにマグネットスイッチに取付け、Ｊ
ＩＳ−ＡＣ３に基づき、次の条件にてテストした。な
お、測定値は、電源側および負荷側端子部をｍΩテスタ
ーにて測定して得たものである。 電 圧：ＡＣ２００Ｖ（投入） ３５Ｖ（遮断） 電 流：１５０Ａ（投入） ２５Ａ（遮断） 負荷リアクター：ｐｆ＝０．３５ 頻 度：６０回／分 回 数：２，０００，０００回 接点圧力：１００ｇ その結果は、表１の通りであった。
Claims (2)
- 【請求項１】 ３〜１５重量％のＳｎと０．１〜７重量
％のＴｌと残部Ａｇの合金を内部酸化したＡｇ−Ｓｎ系
合金の内部酸化電気接点材料。 - 【請求項２】 ３〜１５重量％のＳｎと０．１〜７重量
％のＴｌとＦｅ族元素金属のＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉの一或は
複数を０．００１〜１重量％と残部Ａｇの合金を内部酸
化したＡｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324579A JPH06136473A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Ａｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4324579A JPH06136473A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Ａｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136473A true JPH06136473A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=18167398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4324579A Pending JPH06136473A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | Ａｇ−Ｓｎ系合金の内部酸化電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136473A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100328136B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-03-12 | 채창근 | 내식성 및 내마모성이 우수한 은합금의 제조방법 |
| CN100432250C (zh) * | 2006-01-12 | 2008-11-12 | 沈阳金纳新材料有限公司 | 一种银氧化锡电触头材料的制备方法 |
| CN112899519A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 西安西电高压开关有限责任公司 | 一种银-氧化锡复合板材的制备方法和触头 |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP4324579A patent/JPH06136473A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100328136B1 (ko) * | 2000-03-21 | 2002-03-12 | 채창근 | 내식성 및 내마모성이 우수한 은합금의 제조방법 |
| CN100432250C (zh) * | 2006-01-12 | 2008-11-12 | 沈阳金纳新材料有限公司 | 一种银氧化锡电触头材料的制备方法 |
| CN112899519A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 西安西电高压开关有限责任公司 | 一种银-氧化锡复合板材的制备方法和触头 |
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