JPH06136664A - 難燃性布帛の製造方法 - Google Patents

難燃性布帛の製造方法

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JPH06136664A
JPH06136664A JP28744192A JP28744192A JPH06136664A JP H06136664 A JPH06136664 A JP H06136664A JP 28744192 A JP28744192 A JP 28744192A JP 28744192 A JP28744192 A JP 28744192A JP H06136664 A JPH06136664 A JP H06136664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flame
treatment
retardant
temperature plasma
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28744192A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeaki Takahashi
重朗 高橋
Hideo Umeki
英雄 梅木
Hidehiro Okamoto
秀宏 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【構成】布帛に難燃処理を施す難燃性布帛の製造方法に
おいて、難燃処理の前後のいずれかにおいて、導入ガス
中の酸素ガス濃度を10〜50%とした低温プラズマ処
理を施すことを特徴とする難燃性布帛の製造方法。 【効果】難燃性および風合いを損なうこと無く、高温で
の工業洗濯の場合であっても耐久性あるSR性を発揮し
得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性布帛の製造方法
に関するものである。さらに詳細には、防汚性を有する
難燃性布帛の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年の火災事故による被害の増大にとも
ない、一定の衣料やインテリア材料は、難燃法規制がさ
れている。これらの法規制に適合するのみならず、さら
に高機能を付加した難燃性布帛が要望されている。
【0003】具体的には、難燃性布帛に防汚性(以下、
SR性)を付加する試みとして、次のような提案がなさ
れている。
【0004】特開昭61−124635号公報にはアセ
タール化ポリビニルアルコールを含有させたもの、特開
昭61−108400号公報、特開昭57−56582
号公報、特開昭60−17170号公報には弗素樹脂を
付与したもの、特公平1−306673号公報には有機
蛍光顔料を繊維中に練り混み対汚染性を向上させたも
の、特公昭53−44599号公報には難燃加工後、ポ
リエステル系樹脂を付与する方法などが提案されてい
る。
【0005】しかし、これらの方法では、いずれも洗濯
耐久性に乏しく、黒ずみが発生し、特に、40℃以上の
高温での工業洗濯の場合には、SR性が大きく低下する
という問題があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、難燃
性および風合いを損なうこと無く、高温での工業洗濯の
場合であっても耐久性あるSR性を発揮し得る難燃性布
帛およびその製造方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に本発明の難燃性布帛の製造方法は次の構成を有する。
すなわち、布帛に難燃処理を施す難燃性布帛の製造方法
において、難燃処理の前後のいずれかにおいて、導入ガ
ス中の酸素ガス濃度を10〜50%とした低温プラズマ
処理を施すことを特徴とする難燃性布帛の製造方法であ
る。
【0008】以下、本発明についてさらに詳細に説明す
る。本発明において用いる布帛素材としては、羊毛、木
綿、絹、麻などの天然繊維、レーヨンなどの再生繊維、
アセテートなどの半合成繊維、ポリアミド、ポリエステ
ル、アクリル系、ポリビニルアルコール系などの合成繊
維のいずれでも用いることができ、また、これらを混用
してもかまわない。
【0009】本発明において難燃性布帛とは、コイル法
で測定した接炎回数が4以上であるものをいう。コイル
法で測定した接炎回数が4に満たない場合には、難燃性
布帛として法規制に適合することができない。
【0010】本発明の製造方法においては、このような
難燃性布帛とするために布帛に難燃処理を施すものであ
る。
【0011】なお、このような難燃処理としては、例え
ば、難燃剤を布帛に対し、染色工程の前後または染色工
程と同時に付与する、予め難燃剤を繊維内部に含有せし
めるなど公知の難燃処理を施すことができる。
【0012】さらに、本発明の製造方法においては、難
燃処理の前後のいずれかにおいて、導入ガス中の酸素ガ
ス濃度を5〜50%、好ましくは10〜30%とした低
温プラズマ処理を施すものである。導入ガス中の酸素ガ
ス濃度が5%に満たない場合には、十分なSR性を付与
することができず、一方、酸素ガス濃度が50%を超え
る場合には、SR性は十分となるものの洗濯耐久性が低
下し、難燃性を低下させるという問題がある。
【0013】低温プラズマ処理とは、高電圧を印加する
ことによって発生するプラズマ放電(グロー放電)に布
帛を曝す処理をいう。このプラズマ放電(グロー放電)
は50torr以下、好ましくは20torr以下の減圧条件におい
て発生する放電現象であり、処理の安定性の観点からは
0.01〜10torrの条件が特に好ましく採用される。処理時
間は布帛の素材や処理装置により異なり一概にいえない
が、通常数秒〜数分、さらには1〜5分が好ましい。
【0014】低温プラズマ処理において導入するガスの
うち、酸素ガス以外のガスとしては、アルゴン、ヘリウ
ム、窒素、二酸化炭素、一酸化炭素、アンモニア、水蒸
気などを用いることができる。十分なSR性に寄与する
親水性基を容易に選択的にポリマーに導入する観点から
は、アルゴン、ヘリウム、二酸化炭素が好ましい。
【0015】また、本発明の方法により得られる難燃性
布帛は、これに用いられる繊維が繊維を構成するポリマ
ー繰り返し単位あたり親水性基を0.2〜4個、好まし
くは0.4〜1.2個有することが特徴である。ポリマ
ー繰り返し単位あたりの親水性基が0.2個未満なら
ば、洗濯耐久性に乏しく、工業洗濯の場合のSR性が不
十分であるという問題があり、一方、親水性基が4個を
超えるならば繊維が黄化するという問題がある。
【0016】なお、ここで親水性基とは、カルボキシル
基、水酸基、カルボニル基からなる群の1以上の置換基
をいう。また、親水性基量は後述のとおりの条件でES
CAにより測定した値をいう。
【0017】以下、実施例によりさらに詳細に説明す
る。なお、実施例中の性能評価は次の方法によった。
【0018】<親水基量>ESCAにより次の条件で測
定した。ES−200型X線光電子分光装置(国際電気
社製)を用い、励起X線としてAl Kα1.2線(14
86.6eV)、X線出力を10KV,20mA、温度を20℃、真空度
を10-8とする条件で親水基量を測定した。
【0019】<難燃性>消防法施行令第4条の3に基ず
くコイル法で測定した。
【0020】<SR性>ステアリン酸1部、オレイン酸
2部、硬化油5部、カーボンブラック15部、固形パラ
フィン21部からなる汚染剤を界面活性剤“スーパーザ
ブ”(登録商標、花王(株)製)と3:7の割合で混合
したものを、試料布帛に対して0.075 重量%付与した。
浴比1:10の条件で回転式ドラム洗濯機(ワッシャ型
洗濯機)で60℃、15分洗い、40℃、5分間のすす
ぎを3度施すことで1回洗濯したとして20回の繰返し
洗濯を行なった。
【0021】20回洗濯後の布帛試料を色差計マクベス
20001(東芝(株)製)によりL値を測定し汚染率
を次式により求めた。汚染率が小さいほど汚れが落ちや
すいことを示す。 汚染率(%)={(洗濯前のL値−洗濯後のL値)/洗
濯前のL値}×100
【0022】
【実施例】 (実施例1)目付 120 g/m2 のポリエステルフィラメン
ト織物を高温染色機を用いて染色処理と同時に難燃処理
を施した。処理条件は次のとおりとした。
【0023】染料としてミカホワイトATN(三菱化成
(株)製)1.5%owf 、難燃剤としてトリス−2,3−ジ
ブロムプロピルホスフェート(3PB−EMS、日本油
脂(株)製)10%owfを染浴に投入し、浴比1:20で1
30℃、60分間処理した。次に炭酸カリウム1g/lを入
れ、80℃,20分間洗浄後脱水し、130℃の熱風で
乾燥した。しかる後、次の条件で低温プラズマ処理を2
0秒間施した。
【0024】<低温プラズマ処理条件> 導入ガス:アルゴン50 cc/分、酸素10 cc/分 減圧度:0.7torr 印加電圧:2.5kV 処理速度:20 cm/分 ESCAにより親水基量を測定したところ、ポリエステ
ル繰り返し単位あたり親水性基を0.4個有していた。
結果を表1に示した。
【0025】
【表1】 (比較例1)低温プラズマ処理を省いた他は実施例1と
同様に染色処理と同時に難燃処理を施したポリエステル
フィラメント織物を比較例1とした。
【0026】ESCAにより親水基量を測定したとこ
ろ、ポリエステル繰り返し単位あたりの親水性基は0.
03個であった。結果を表1に併せて示した。
【0027】(実施例2)染色・難燃処理と低温プラズ
マ処理に順序を逆にした他は実施例1と同様にして処理
を施した。
【0028】ESCAにより親水基量を測定したとこ
ろ、ポリエステル繰り返し単位あたりの親水性基は0.
4個であった。結果を表1に併せて示した。
【0029】(比較例2)実施例1と同様に染色処理と
同時に難燃処理を施したポリエステルフィラメント織物
を低温プラズマ処理することなく、これにかえて、ジメ
チルフタレート500部、エチレングリコール400
部、分子量3000のポリエチレングリコール700部
よりなる分散液(樹脂濃度20%)の1%水溶液を80
%絞りでパッドし、120℃,3分乾燥後、170℃,
60秒間熱処理を施しグラフト処理を行なった。結果を
表1に併せて示した。
【0030】
【発明の効果】本発明の方法により得られる難燃性布帛
は、防災規準に合格する難燃性能を維持し、しかも洗濯
耐久性に優れたSR性を有している。本発明によって、
特に、難燃性および風合いを損なうこと無く、高温での
工業洗濯の場合であっても耐久性あるSR性を発揮し得
る難燃性布帛の製造方法を提供できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】布帛に難燃処理を施す難燃性布帛の製造方
    法において、難燃処理の前後のいずれかにおいて、導入
    ガス中の酸素ガス濃度を10〜50%とした低温プラズ
    マ処理を施すことを特徴とする難燃性布帛の製造方法。
JP28744192A 1992-10-26 1992-10-26 難燃性布帛の製造方法 Pending JPH06136664A (ja)

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JP28744192A JPH06136664A (ja) 1992-10-26 1992-10-26 難燃性布帛の製造方法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2467409A (en) * 2010-01-05 2010-08-04 Univ Bolton Noble/inert gas treatment of a material to increase its resistance to flash fire exposure
CN118223286A (zh) * 2024-03-21 2024-06-21 昆山怡家居纺织有限公司 锦纶纺织物的阻燃整理方法及阻燃锦纶纺织物

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2467409A (en) * 2010-01-05 2010-08-04 Univ Bolton Noble/inert gas treatment of a material to increase its resistance to flash fire exposure
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